Apakah kelikatan HPMC?

HPMC, atau Hydroxypropyl Methylcellulose, ialah polimer sintetik yang digunakan secara meluas dalam bidang farmaseutikal, makanan, kosmetik dan pembinaan. Ia mempunyai banyak sifat yang sangat baik seperti keterlarutan, kestabilan, ketelusan dan sifat membentuk filem sebagai pemekat, pelekat, bekas filem, agen penggantungan dan koloid pelindung.

Mengenai kelikatan HPMC, ia merupakan konsep yang agak kompleks kerana kelikatan dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti kepekatan, berat molekul, pelarut, suhu dan kadar ricih.

Hubungan antara berat molekul dan kelikatan: Berat molekul HPMC adalah salah satu faktor penting yang menentukan kelikatannya. Secara umumnya, semakin tinggi berat molekul, semakin tinggi kelikatan HPMC. Oleh itu, pengeluar biasanya menyediakan produk HPMC dengan berat molekul yang berbeza untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza. Berat molekul biasanya dinyatakan sebagai nilai K (seperti K100, K200, dll.). Semakin besar nilai K, semakin tinggi kelikatannya.

Kesan kepekatan: Kelikatan larutan HPMC dalam air meningkat dengan peningkatan kepekatan. Sebagai contoh, kepekatan 1% larutan HPMC mungkin mempunyai kelikatan beberapa kali lebih tinggi daripada larutan kepekatan 0.5%. Ini membolehkan kelikatan larutan dikawal dengan melaraskan kepekatan HPMC dalam aplikasi.

Kesan pelarut: HPMC boleh dilarutkan dalam air atau pelarut organik, tetapi pelarut yang berbeza mempengaruhi kelikatannya. Secara amnya, HPMC mempunyai keterlarutan yang baik dalam air dan kelikatan larutan adalah tinggi, manakala kelikatan dalam pelarut organik berbeza-beza bergantung kepada kekutuban pelarut dan tahap penggantian HPMC.

Kesan suhu: Kelikatan larutan HPMC berubah mengikut suhu. Secara amnya, kelikatan larutan HPMC berkurangan apabila suhu meningkat. Ini kerana peningkatan suhu membawa kepada pergerakan molekul yang lebih cepat dan peningkatan kecairan larutan, yang mengurangkan kelikatan.

Kesan kadar ricih: Larutan HPMC ialah cecair bukan Newtonian, dan kelikatannya berubah mengikut kadar ricih. Ini bermakna semasa mengacau atau mengepam, kelikatan berubah mengikut keamatan operasi. Secara amnya, larutan HPMC mempamerkan ciri penipisan ricih, iaitu, kelikatan berkurangan pada kadar ricih yang tinggi.

Gred dan spesifikasi HPMC: Gred produk HPMC yang berbeza juga mempunyai perbezaan yang ketara dalam kelikatan. Sebagai contoh, produk HPMC gred kelikatan rendah mungkin mempunyai kelikatan 20-100 mPas pada kepekatan 2%, manakala produk HPMC gred kelikatan tinggi mungkin mempunyai kelikatan sehingga 10,000-200,000 mPas pada kepekatan yang sama. Oleh itu, apabila memilih HPMC, adalah penting untuk memilih gred kelikatan yang sesuai berdasarkan keperluan aplikasi khusus.

Kaedah ujian standard: Kelikatan HPMC biasanya diukur dengan viskometer atau rheometer. Kaedah ujian biasa termasuk viskometer putaran dan viskometer kapilari. Keadaan ujian seperti suhu, kepekatan, jenis pelarut, dsb. boleh memberi kesan yang ketara ke atas keputusan, jadi parameter ini perlu dikawal dengan ketat semasa ujian.

Kelikatan HPMC ialah parameter kompleks yang dipengaruhi oleh pelbagai faktor, dan kebolehlarasannya menjadikannya digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi. Sama ada dalam industri makanan, farmaseutikal, bahan binaan atau kosmetik, memahami dan mengawal kelikatan HPMC adalah salah satu faktor utama untuk memastikan kualiti dan prestasi produk.