Apakah perbezaan antara prestasi metil selulosa eter dan gentian lignin

Apakah perbezaan antara prestasi metil selulosa eter dan gentian lignin

Jawapan: Perbandingan prestasi antara metil selulosa eter dan gentian lignin ditunjukkan dalam jadual

 Perbandingan prestasi antara metil selulosa eter dan gentian lignin

Apakah yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan selulosa metil dan selulosa karboksimetil?

Jawapan: (1) Apabila menggunakan air panas untuk melarutkan selulosa, ia mesti disejukkan sepenuhnya sebelum digunakan. Suhu yang diperlukan untuk pembubaran lengkap dan ketelusan yang ideal bergantung pada jenis selulosa.

(2) Suhu yang diperlukan untuk mendapatkan kelikatan yang mencukupi

Karboksimetilselulosa≤25℃, metilselulosa≤20℃

(3)Ayakkan selulosa dengan perlahan dan sekata ke dalam air, dan kacau sehingga semua zarah direndam, dan kemudian kacau sehingga semua larutan selulosa benar-benar lutsinar dan jernih. Jangan tuangkan air terus ke dalam selulosa, dan jangan terus tambah sejumlah besar selulosa yang telah dilembapkan dan dibentuk menjadi ketulan atau bebola ke dalam bekas.

(4)Sebelum serbuk selulosa dibasahi dengan air, jangan tambah bahan beralkali ke dalam campuran, tetapi selepas penyebaran dan perendaman, sedikit larutan akueus alkali (pH8~10) boleh ditambah untuk mempercepatkan pembubaran. Yang boleh digunakan ialah: larutan akueus natrium hidroksida, larutan akueus natrium karbonat, larutan akueus natrium bikarbonat, air kapur, air ammonia dan ammonia organik, dsb.

(5) Eter selulosa yang dirawat permukaan mempunyai keterserakan yang lebih baik dalam air sejuk. Jika ia ditambah terus kepada larutan alkali, rawatan permukaan akan gagal dan menyebabkan pemeluwapan, jadi lebih berhati-hati harus diambil.

Apakah sifat metilselulosa?

Jawapan: (1) Apabila dipanaskan melebihi 200°C, ia cair dan terurai. Kandungan abu adalah kira-kira 0.5% apabila dibakar, dan ia adalah neutral apabila ia dibuat menjadi buburan dengan air. Bagi kelikatannya, ia bergantung kepada tahap pempolimeran.

(2) Keterlarutan dalam air adalah berkadar songsang dengan suhu, suhu tinggi mempunyai keterlarutan rendah, suhu rendah mempunyai keterlarutan tinggi.

(3) Ia boleh larut dalam campuran air dan pelarut organik, seperti metanol, etanol, etilena glikol, gliserin dan aseton.

(4) Apabila terdapat garam logam atau elektrolit organik dalam larutan akueusnya, larutan itu masih boleh kekal stabil. Apabila elektrolit ditambah dalam jumlah yang banyak, gel atau pemendakan akan berlaku.

(5) Mempunyai aktiviti permukaan. Oleh kerana kehadiran kumpulan hidrofilik dan hidrofobik dalam molekulnya, ia mempunyai fungsi pengemulsi, koloid pelindung dan kestabilan fasa.

(6) Gel panas. Apabila larutan akueus naik ke suhu tertentu (melebihi suhu gel), ia akan menjadi keruh sehingga gel atau mendakan, menyebabkan larutan kehilangan kelikatannya, tetapi ia boleh kembali kepada keadaan asal selepas disejukkan. Suhu di mana penggelapan dan pemendakan berlaku bergantung pada jenis produk, kepekatan larutan, dan kadar pemanasan.

(7) pH adalah stabil. Kelikatan larutan akueus tidak mudah dipengaruhi oleh asid dan alkali. Selepas menambah sejumlah besar alkali, tanpa mengira suhu tinggi atau suhu rendah, ia tidak akan menyebabkan penguraian atau pemisahan rantai.

(8) Selepas larutan kering di permukaan, ia boleh membentuk filem telus, keras dan elastik, yang tahan terhadap pelarut organik, lemak dan pelbagai minyak. Ia tidak menjadi kuning atau gebu apabila terdedah kepada cahaya, dan boleh dilarutkan semula dalam air. Jika formaldehid ditambah kepada larutan atau selepas dirawat dengan formaldehid, filem itu tidak larut dalam air, tetapi masih boleh mengembang sebahagiannya.

(9) Penebalan. Ia boleh memekatkan air dan sistem bukan akueus, dan mempunyai prestasi anti-kendur yang baik.

(10)Kelikatan. Larutan berairnya mempunyai kepaduan yang kuat, yang boleh meningkatkan kepaduan simen, gipsum, cat, pigmen, kertas dinding, dsb.

(11) Penggantungan. Ia boleh digunakan untuk mengawal pembekuan dan pemendakan zarah pepejal.

(12) Lindungi koloid dan tingkatkan kestabilan koloid. Ia boleh menghalang pengumpulan dan pembekuan titisan dan pigmen, dan berkesan menghalang pemendakan.

(13) pengekalan air. Larutan berair mempunyai kelikatan yang tinggi. Apabila ditambah kepada mortar, ia boleh mengekalkan kandungan air yang tinggi, yang berkesan menghalang penyerapan air yang berlebihan oleh substrat (seperti batu bata, konkrit, dll.) dan mengurangkan kadar penyejatan air.

(14)Seperti larutan koloid yang lain, ia dipejalkan oleh tanin, pengendap protein, silikat, karbonat, dsb.

(15) Ia boleh dicampur dengan selulosa karboksimetil dalam sebarang perkadaran untuk mendapatkan kesan khas.

(16) Prestasi penyimpanan penyelesaian adalah baik. Jika ia boleh disimpan bersih semasa penyediaan dan penyimpanan, ia boleh disimpan selama beberapa minggu tanpa penguraian.

NOTA: Metilselulosa bukan medium pertumbuhan untuk mikroorganisma, tetapi jika ia tercemar dengan mikroorganisma, ia tidak akan menghalang mereka daripada membiak. Jika larutan dipanaskan terlalu lama, terutamanya dengan kehadiran asid, molekul rantai juga boleh berpecah, dan kelikatan akan berkurangan pada masa ini. Ia juga boleh menyebabkan perpecahan dalam agen pengoksida, terutamanya dalam larutan alkali.

Apakah kesan utama carboxymethyl cellulose (CMC) pada gipsum?

Jawapan: Carboxymethyl cellulose (CMC) terutamanya memainkan peranan penebalan dan pelekat, dan kesan pengekalan air tidak jelas. Jika ia digunakan dalam kombinasi dengan agen pengekalan air, ia boleh menebal dan menebal buburan gipsum dan meningkatkan prestasi pembinaan, tetapi selulosa karboksimetil Selulosa asas akan melambatkan penetapan gipsum, atau bahkan tidak memejal, dan kekuatan akan menurun dengan ketara. , jadi jumlah penggunaan harus dikawal dengan ketat.