Focus on Cellulose ethers

Kaedah ujian untuk pengekalan air HPMC (hydroxypropyl methylcellulose)

memperkenalkan

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ialah eter selulosa larut air yang biasa digunakan dalam pelbagai aplikasi seperti pembinaan, makanan, farmaseutikal dan kosmetik kerana sifat uniknya seperti pengekalan air, penebalan dan keupayaan membentuk filem . Sifat pengekalan air HPMC amat penting dalam pembinaan kerana ia membantu meningkatkan kebolehkerjaan, mengurangkan keretakan dan meningkatkan prestasi bahan berasaskan simen. Oleh itu, mengukur kapasiti penyimpanan air HPMC dengan tepat adalah penting untuk memastikan kualiti produk akhir. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan kaedah ujian pengekalan air HPMC dan kepentingannya dalam industri pembinaan.

Kaedah ujian pengekalan air

Keupayaan memegang air HPMC diukur dengan jumlah air yang boleh disimpan oleh HPMC dalam tempoh masa tertentu. Terdapat banyak kaedah untuk menguji pengekalan air HPMC, kaedah yang paling biasa digunakan ialah kaedah sentrifugasi. Kaedah ini terdiri daripada tiga langkah utama:

Langkah 1: Penyediaan Sampel

Langkah pertama ialah menyediakan sampel HPMC. Timbang sejumlah serbuk HPMC terlebih dahulu dan tambah sejumlah air untuk membuat buburan. Nisbah HPMC kepada air berbeza-beza bergantung pada keperluan khusus aplikasi dan ujian. Walau bagaimanapun, nisbah biasa ialah 0.5% HPMC kepada air mengikut berat. Buburan hendaklah dikacau selama beberapa minit untuk memastikan HPMC tersebar sama rata di dalam air. Kemudian, biarkan buburan selama 12 jam untuk memastikan ia terhidrat sepenuhnya.

Langkah 2: Empar

Selepas 12 jam, keluarkan buburan dan letakkan berat buburan yang diketahui ke dalam tiub emparan. Tiub itu kemudiannya diletakkan di dalam emparan dan dipusing pada kelajuan tertentu untuk masa yang tetap. Kelajuan dan tempoh sentrifugasi mungkin berbeza bergantung pada kaedah yang dipilih. Secara amnya, kelajuan emparan ialah 3000rpm dan masa ujian ialah 30 minit. Walau bagaimanapun, piawaian yang berbeza mungkin memerlukan kelajuan dan tempoh yang berbeza.

Langkah 3: Pengiraan nilai pengekalan air

Selepas sentrifugasi, keluarkan tiub dan asingkan air daripada HPMC. Nilai pengekalan air boleh dikira seperti berikut:

Nilai pengekalan air = [(HPMC + berat air sebelum sentrifugasi) - (HPMC + berat air selepas sentrifugasi)] / (HPMC + berat air sebelum sentrifugasi) x 100

Nilai pengekalan air menunjukkan jumlah air yang dikekalkan oleh HPMC selepas sentrifugasi.

Kepentingan ujian pengekalan air dalam pembinaan

Ujian pengekalan air adalah penting dalam industri pembinaan kerana ia membantu memastikan bahawa produk akhir adalah kualiti yang konsisten dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. HPMC biasanya digunakan dalam bahan berasaskan simen seperti mortar, grout dan konkrit untuk meningkatkan kebolehkerjaannya, mengurangkan pengecutan dan meningkatkan ketahanannya. Sifat pengekalan air HPMC memainkan peranan penting dalam mencapai faedah ini.

Nilai pengekalan air HPMC menentukan jumlah air yang boleh dikekalkan dalam bahan berasaskan simen, yang menyumbang kepada kebolehkerjaannya. Bahan bersimen dengan nilai pengekalan air yang tinggi adalah lebih sesuai dan mudah untuk dicampur dan digunakan. Selain itu, bahan dengan nilai pengekalan air yang tinggi mempunyai poket udara yang lebih sedikit, yang mengurangkan kemungkinan retak dan meningkatkan ketahanan keseluruhan bahan.

Selain itu, nilai pengekalan air HPMC ialah penunjuk kualiti HPMC yang digunakan dalam bahan tersebut. HPMC dengan sifat pengekalan air yang diperlukan memastikan prestasi jangka panjang bahan binaan. Sebaliknya, HPMC dengan nilai pengekalan air yang lebih rendah boleh menyebabkan sifat pembinaan yang tidak mencukupi, ikatan dan pengecutan yang lemah, akhirnya membawa kepada kegagalan bahan binaan.

kesimpulannya

Ujian pengekalan air adalah faktor utama dalam menentukan kualiti HPMC yang digunakan dalam industri pembinaan. Ujian ini membantu mengukur dengan tepat sifat pengekalan air HPMC untuk memastikan ia memenuhi keperluan khusus aplikasi tertentu. HPMC mempunyai pengekalan air yang tinggi, memberikan kebolehkerjaan yang dipertingkatkan, ikatan yang lebih baik, mengurangkan keretakan dan meningkatkan ketahanan kepada bahan bersimen. Oleh itu, dalam industri pembinaan, adalah perlu untuk menjalankan ujian pengekalan air pada HPMC untuk memastikan kualiti produk akhir.


Masa siaran: Sep-18-2023
Sembang Dalam Talian WhatsApp !