Focus on Cellulose ethers

Mekanisme tindakan metil selulosa eter

Dalam komposisi mortar serbuk kering, metil selulosa adalah jumlah tambahan yang agak rendah, tetapi ia mempunyai bahan tambahan penting yang boleh meningkatkan prestasi pencampuran dan pembinaan mortar dengan ketara. Secara ringkasnya, hampir semua sifat pencampuran basah mortar yang boleh dilihat dengan mata kasar disediakan oleh eter selulosa. Ia adalah derivatif selulosa yang diperoleh dengan menggunakan selulosa daripada kayu dan kapas, bertindak balas dengan soda kaustik, dan mengeterkannya dengan agen pengeteran.

Jenis Metil Selulosa Eter
A. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) terutamanya diperbuat daripada kapas halus yang sangat tulen sebagai bahan mentah, yang dieterkan khas dalam keadaan alkali.
B. Hydroxyethyl methyl cellulose (HEMC), eter selulosa bukan ionik, ialah serbuk putih, tidak berbau dan tidak berasa.
C. Hydroxyethylcellulose (HEC) ialah surfaktan bukan ionik, berwarna putih, serbuk tidak berbau dan tidak berasa serta mudah mengalir.
Di atas adalah eter selulosa bukan ionik, dan eter selulosa ionik (seperti selulosa karboksimetil (CMC)).

Semasa penggunaan mortar serbuk kering, kerana selulosa ionik (CMC) tidak stabil dengan kehadiran ion kalsium, ia jarang digunakan dalam sistem pembentuk gel bukan organik dengan simen dan kapur slaked sebagai bahan penyimenan. Di sesetengah tempat di China, Sesetengah dempul dinding dalaman diproses dengan kanji diubah suai sebagai bahan penyimenan utama dan serbuk Shuangfei sebagai pengisi menggunakan CMC sebagai pemekat, tetapi kerana produk ini terdedah kepada cendawan dan tidak tahan air, ia secara beransur-ansur dihapuskan oleh pasaran. Pada masa ini, eter selulosa yang digunakan terutamanya di China ialah HPMC.

Eter selulosa digunakan terutamanya sebagai agen pengekalan air dan pemekat dalam bahan berasaskan simen.

Fungsi pengekalan airnya boleh menghalang substrat daripada menyerap terlalu banyak air terlalu cepat dan menghalang penyejatan air, untuk memastikan simen mempunyai air yang mencukupi apabila ia terhidrat. Ambil operasi melepa sebagai contoh. Apabila buburan simen biasa digunakan pada permukaan substrat, substrat kering dan berliang akan cepat menyerap sejumlah besar air daripada buburan, dan lapisan buburan simen yang dekat dengan substrat akan mudah kehilangan penghidratannya. Oleh itu, bukan sahaja tidak boleh membentuk gel simen dengan kekuatan pelekat pada permukaan substrat, tetapi juga mudah menyebabkan meledingkan dan resapan air, supaya lapisan buburan simen permukaan mudah jatuh. Apabila grout yang digunakan adalah nipis, ia juga mudah untuk membentuk rekahan pada keseluruhan grout. Oleh itu, dalam operasi melepa permukaan yang lalu, bahan asas biasanya dibasahi dengan air terlebih dahulu, tetapi operasi ini adalah intensif buruh dan memakan masa, dan kualiti operasi sukar dikawal.

Secara umumnya, pengekalan air buburan simen meningkat dengan peningkatan kandungan selulosa eter. Lebih besar kelikatan eter selulosa tambahan, lebih baik pengekalan air.

Selain pengekalan dan penebalan air, eter selulosa juga mempengaruhi sifat-sifat lain mortar simen, seperti melambatkan, menyerap udara, dan meningkatkan kekuatan ikatan. Eter selulosa melambatkan penetapan dan proses pengerasan simen, dengan itu memanjangkan masa kerja, jadi ia kadang-kadang digunakan sebagai pengatur set.

Dengan pembangunan mortar campuran kering, eter selulosa telah menjadi bahan campuran mortar simen yang penting. Walau bagaimanapun, terdapat banyak jenis dan spesifikasi eter selulosa, dan kualiti antara kelompok masih berubah-ubah.

Juga perlu memberi perhatian apabila menggunakan:
1. Ciri-ciri kerja mortar diubah suai berkait rapat dengan perkembangan kelikatan selulosa eter. Walaupun produk dengan kelikatan nominal yang tinggi mempunyai kelikatan akhir yang agak tinggi, disebabkan pembubaran yang perlahan, ia mengambil masa yang lama untuk mendapatkan kelikatan akhir; sebagai tambahan , Eter selulosa dengan zarah yang lebih kasar mengambil masa yang lebih lama untuk mendapatkan kelikatan akhir, jadi produk dengan kelikatan yang lebih tinggi tidak semestinya mempunyai ciri kerja yang lebih baik.
2. Disebabkan oleh had tahap pempolimeran bahan mentah selulosa eter, kelikatan maksimum selulosa eter juga terhad.
3. Adalah perlu untuk menyemak pembelian, proses pengeluaran dan pemeriksaan kilang untuk mengelakkan turun naik kualiti.


Masa siaran: Mac-29-2023
Sembang Dalam Talian WhatsApp !