Bagaimana Bahan Tambahan Mortar Campuran Sedia Meningkatkan Analisis Prestasi Mortar

01. Bahan tambah mortar siap campur

Surfaktan anionik yang terkandung dalam bahan tambahan mortar siap campur dalam projek boleh membuat zarah simen tersebar antara satu sama lain, membebaskan air bebas yang dibungkus oleh agregat simen, meresap sepenuhnya jisim simen terkumpul, dan menghidratkannya sepenuhnya untuk mencapai struktur padat dan meningkatkan ketumpatan mortar. Kekuatan, meningkatkan kebolehtelapan, rintangan retak dan ketahanan. Mortar yang dicampur dengan bahan tambahan mortar siap-campur mempunyai kebolehkerjaan yang baik, kadar pengekalan air yang tinggi, daya padu yang kuat, tidak toksik, tidak berbahaya, selamat dan mesra alam semasa operasi. Ia sesuai untuk pengeluaran batu biasa, melepa, tanah, dan mortar kalis air di kilang mortar siap campur. Ia digunakan untuk batu dan pembinaan bata tanah liat konkrit, bata seramsit, bata berongga, blok konkrit, bata tidak terbakar dalam pelbagai bangunan perindustrian dan awam. Pembinaan melepa dinding dalaman dan luaran, melepa dinding konkrit, meratakan lantai dan bumbung, mortar kalis air, dsb.

02. Eter selulosa

Dalam mortar siap campur, eter selulosa adalah bahan tambahan utama yang boleh meningkatkan prestasi mortar basah dengan ketara dan menjejaskan prestasi pembinaan mortar. Pemilihan munasabah eter selulosa pelbagai jenis, kelikatan yang berbeza, saiz zarah yang berbeza, darjah kelikatan yang berbeza dan jumlah tambahan akan memberi kesan positif terhadap peningkatan prestasi mortar serbuk kering.

Pengeluaran selulosa eter terutamanya diperbuat daripada gentian semula jadi melalui pembubaran alkali, tindak balas cantuman (pengeteran), pencucian, pengeringan, perendaman dan proses lain. Dalam pengeluaran bahan binaan, terutamanya mortar serbuk kering, eter selulosa memainkan peranan yang tidak boleh diganti, terutamanya dalam pengeluaran mortar khas (mortar diubahsuai), ia adalah komponen yang sangat diperlukan dan penting. Eter selulosa memainkan peranan pengekalan air, penebalan, melambatkan kuasa penghidratan simen, dan meningkatkan prestasi pembinaan. Kapasiti pengekalan air yang baik menjadikan penghidratan simen lebih lengkap, boleh meningkatkan kelikatan basah mortar basah, meningkatkan kekuatan ikatan mortar, dan menyesuaikan masa. Menambah eter selulosa pada mortar penyembur mekanikal boleh meningkatkan prestasi penyemburan atau pengepaman dan kekuatan struktur mortar. Oleh itu, eter selulosa sedang digunakan secara meluas sebagai bahan tambahan penting dalam mortar siap-campur. Eter selulosa yang digunakan dalam mortar siap campuran adalah terutamanya metil hidroksietil selulosa eter dan metil hidroksipropil selulosa eter. , mereka menduduki lebih daripada 90% bahagian pasaran.

03. Serbuk lateks boleh diserap semula

Serbuk lateks boleh diserap semula ialah resin termoplastik serbuk yang diperoleh dengan pengeringan semburan dan pemprosesan seterusnya emulsi polimer. Ia digunakan terutamanya dalam pembinaan, terutamanya mortar serbuk kering untuk meningkatkan kohesi, kohesi dan fleksibiliti.

Peranan serbuk lateks boleh diserap semula dalam mortar: serbuk lateks boleh disebarkan semula membentuk filem selepas penyebaran dan bertindak sebagai pelekat kedua untuk meningkatkan lekatan; koloid pelindung diserap oleh sistem mortar dan tidak akan dimusnahkan oleh air selepas pembentukan filem Atau dua penyebaran; resin polimer pembentuk filem diedarkan ke seluruh sistem mortar sebagai bahan penguat, dengan itu meningkatkan kohesi mortar.

Serbuk lateks boleh diserap semula dalam mortar basah boleh meningkatkan prestasi pembinaan, meningkatkan prestasi aliran, meningkatkan thixotropy dan rintangan kendur, meningkatkan kohesi, memanjangkan masa terbuka, meningkatkan pengekalan air, dan lain-lain. Selepas mortar sembuh, ia boleh meningkatkan kekuatan tegangan. Kekuatan tegangan, kekuatan lenturan yang dipertingkatkan, modulus elastik yang berkurangan, kebolehubah bentukan yang lebih baik, kekompakan bahan yang meningkat, rintangan haus yang lebih baik, kekuatan padu yang lebih baik, kedalaman pengkarbonan yang dikurangkan, penyerapan air bahan yang berkurangan, dan menjadikan bahan tersebut mempunyai penghalau air yang sangat baik Berasaskan air dan lain-lain kesan.

04. Agen pemasukan udara

Ejen penahan udara, juga dikenali sebagai agen penahan udara, merujuk kepada pengenalan sejumlah besar buih mikro yang diedarkan secara seragam semasa proses pencampuran mortar, yang boleh mengurangkan ketegangan permukaan air dalam mortar, menghasilkan penyebaran yang lebih baik. dan campuran mortar terkurang. Pendarahan, pengasingan aditif. Di samping itu, pengenalan gelembung udara yang halus dan stabil juga meningkatkan prestasi pembinaan. Jumlah udara yang dimasukkan bergantung pada jenis mortar dan peralatan membancuh yang digunakan.

Walaupun jumlah ejen entraining udara adalah sangat kecil, ejen entraining udara mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi mortar siap-campur, yang boleh meningkatkan kebolehkerjaan mortar siap-campur dengan berkesan, meningkatkan ketaktelapan dan rintangan fros mortar. , dan mengurangkan ketumpatan mortar , menjimatkan bahan dan meningkatkan kawasan pembinaan, tetapi penambahan ejen entraining udara akan mengurangkan kekuatan mortar, terutamanya mortar mampatan. Keamatan korelasi untuk menentukan dos optimum.

05. Agen kekuatan awal

Ejen kekuatan awal ialah bahan tambahan yang boleh mempercepatkan perkembangan kekuatan awal mortar, yang kebanyakannya adalah elektrolit bukan organik, dan beberapa adalah sebatian organik.

Pemecut untuk mortar siap campur perlu serbuk dan kering. Kalsium format adalah yang paling banyak digunakan dalam mortar siap-campur. Kalsium format boleh meningkatkan kekuatan awal mortar, dan mempercepatkan penghidratan trikalsium silikat, yang boleh mengurangkan air ke tahap tertentu. Selain itu, sifat fizikal kalsium format adalah stabil pada suhu bilik. Ia tidak mudah untuk menggumpal dan lebih sesuai digunakan dalam mortar serbuk kering.

06. Pengurang air

Agen penurun air merujuk kepada bahan tambahan yang boleh mengurangkan jumlah air bancuhan di bawah syarat mengekalkan konsistensi mortar pada asasnya sama. Pengurang air secara amnya adalah surfaktan, yang boleh dibahagikan kepada pengurang air biasa, pengurang air kecekapan tinggi, pengurang air kekuatan awal, pengurang air terencat, pengurang air kecekapan tinggi yang terencat dan pengurang air yang menyerap udara mengikut fungsinya. Kepelbagaian.

Pengurangan air yang digunakan untuk mortar siap campur mestilah serbuk dan kering. Pengurang air sedemikian boleh disebarkan sama rata dalam mortar serbuk kering tanpa mengurangkan jangka hayat mortar siap campur. Pada masa ini, penggunaan agen penurun air dalam mortar siap bancuh secara amnya adalah dalam meratakan diri simen, meratakan diri gipsum, mortar melepa, mortar kalis air, dempul, dan lain-lain. Pilihan agen pengurangan air bergantung pada bahan mentah yang berbeza dan berbeza. sifat mortar. pilih.