Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ialah bahan tambahan kimia penting yang digunakan secara meluas dalam bahan binaan, terutamanya dalam formulasi mortar. HPMC meningkatkan prestasi pembinaan dan prestasi akhir mortar dengan ketara dengan melaraskan sifat reologi, pengekalan air, rintangan retak dan ciri-ciri lain.
(1) Sifat asas HPMC
HPMC ialah eter selulosa bukan ionik yang diperolehi melalui pengubahsuaian kimia selulosa. Ia mempunyai ciri penting berikut:
Pengekalan air: HPMC boleh meningkatkan kapasiti pengekalan air bahan dengan ketara.
Kesan penebalan: HPMC boleh meningkatkan kelikatan bahan.
Pelinciran: Membantu meningkatkan kebolehkerjaan bahan.
Pembentukan filem: Membentuk filem nipis pada permukaan bahan untuk meningkatkan ketahanan bahan.
(2) Mekanisme tindakan HPMC dalam mortar
1. Meningkatkan pengekalan air
Mortar perlu mengekalkan kelembapan tertentu semasa proses pembinaan untuk memastikan simen terhidrat sepenuhnya. HPMC boleh menyerap molekul air melalui struktur molekul kutubnya, dengan itu membentuk struktur rangkaian dalam mortar, menghalang penyejatan dan penghijrahan air yang cepat. Pengekalan air ini sangat penting untuk mengurangkan keretakan pengecutan kering dalam mortar dan meningkatkan kekuatan ikatan antara mortar dan substrat.
2. Meningkatkan sifat reologi
HPMC boleh meningkatkan kelikatan mortar dengan ketara, memberikan sifat reologi yang baik. Semasa proses pembinaan, ini membantu meningkatkan kebolehkerjaan dan keplastikan mortar, mengurangkan pendarahan dan pengasingan, dan memastikan permukaan mortar selepas pembinaan licin dan rata. Pada masa yang sama, kesan penebalan HPMC boleh memberikan lekatan yang baik pada permukaan pembinaan menegak dan menghalang mortar daripada tergelincir.
3. Meningkatkan kebolehbinaan
HPMC boleh memberikan pelinciran yang sangat baik, menjadikan mortar lebih licin semasa pembinaan. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pembinaan, tetapi juga mengurangkan intensiti buruh manual. HPMC juga boleh meningkatkan thixotropy mortar, membolehkan ia mengekalkan kelikatan yang tinggi apabila pegun, memudahkan pembinaan menegak, dan mengekalkan kecairan yang baik apabila mengacau atau menyemperit.
4. Kurangkan pengecutan kering dan retak
Kesan pengekalan air HPMC boleh memanjangkan masa penghidratan simen dalam mortar, dengan itu mengurangkan kadar pengecutan kering mortar dan mengurangkan keretakan yang disebabkan oleh pengecutan kering. Di samping itu, sifat pembentuk filem HPMC boleh membentuk filem pelindung semasa proses pengerasan mortar untuk mengurangkan kehilangan air dan dengan itu mengelakkan keretakan pada permukaan mortar.
(3) HPMC meningkatkan prestasi pelbagai jenis mortar
1. Mortar biasa
Di antara mortar biasa, HPMC memastikan permukaan mortar adalah rata, licin dan terikat dengan baik pada lapisan asas selepas pembinaan dengan meningkatkan pengekalan air dan kecairan. Selain itu, fungsi HPMC juga memanjangkan masa operasi mortar, memberikan pekerja binaan masa yang cukup untuk membuat pelarasan dan pembaikan.
2. Mortar meratakan sendiri
Mortar meratakan sendiri perlu mempunyai kecairan yang baik dan kelikatan yang tinggi untuk memastikan perataan automatik semasa proses pembinaan. HPMC meningkatkan sifat aliran mortar melalui penebalan dan pengekalan air, membolehkan ia merebak dengan cepat dan lancar semasa pembinaan. Pada masa yang sama, HPMC boleh meningkatkan prestasi anti-pendarahan mortar, menghalang air daripada berhijrah ke atas semasa proses pengerasan mortar, dan mengurangkan risiko permukaan melepuh dan retak.
3. Mortar penebat
Mortar penebat memerlukan pengekalan air yang baik dan rintangan retak untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara lapisan penebat dan lapisan asas. Penggunaan HPMC secara berkesan boleh meningkatkan kebolehkerjaan mortar penebat haba, meningkatkan rintangan retaknya, dan memastikan kestabilan jangka panjang bahan penebat haba.
(4) Contoh aplikasi HPMC dalam mortar
1. mortar ikatan jubin
Mortar ikatan jubin perlu mempunyai prestasi lekatan dan pembinaan yang baik. Dengan meningkatkan pengekalan air dan kelikatan mortar, HPMC memastikan mortar mempunyai lekatan yang mencukupi semasa proses pembinaan dan mengurangkan kemungkinan jubin berlubang dan jatuh.
2. Melepa mortar
Melepa mortar memerlukan permukaan licin dan lekatan yang kuat. Kesan penebalan dan penahan air HPMC membolehkan mortar melepa disapu rata pada permukaan menegak semasa pembinaan, mengurangkan kendur dan retak.
(5) Cara menggunakan HPMC dan langkah berjaga-jaga
1. Dos
Dos HPMC biasanya antara 0.1% dan 0.5% daripada jumlah berat mortar. Jika terlalu banyak digunakan, mortar akan menjadi terlalu likat dan sukar untuk dibina; jika terlalu sedikit digunakan, ia tidak akan berfungsi sebagaimana mestinya.
2. Digabungkan dengan bahan tambahan lain
HPMC sering digunakan bersama-sama dengan bahan tambahan lain seperti selulosa eter, serbuk getah, dan lain-lain untuk mendapatkan prestasi keseluruhan yang lebih baik.
3. Tambah pesanan
HPMC hendaklah dicampur sama rata dengan bahan serbuk kering lain semasa proses batching mortar, dan kemudian masukkan air dan kacau. Kaedah ini dapat memastikan pengedaran seragam HPMC dalam mortar dan mencapai kesan terbaik.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) dalam mortar meningkatkan prestasi keseluruhan mortar dengan ketara dengan meningkatkan pengekalan air, meningkatkan sifat reologi, meningkatkan kebolehkerjaan, mengurangkan pengecutan kering dan retak. Sebagai bahan tambahan kimia yang penting, ia bukan sahaja memenuhi keperluan prestasi tinggi bahan binaan moden, tetapi juga menggalakkan kemajuan teknologi pembinaan mortar. Pada masa hadapan, dengan perkembangan berterusan teknologi pengeluaran HPMC dan pengembangan bidang aplikasi, peranannya dalam mortar dan bahan binaan lain akan menjadi semakin penting.
Masa siaran: Jun-17-2024