Masalah biasa dalam serbuk dempul

Masalah biasa dalam serbuk dempul ialah ia cepat kering. Ini disebabkan terutamanya oleh jumlah serbuk kalsium abu yang ditambah (terlalu besar, jumlah serbuk kalsium kalsium yang digunakan dalam formula dempul boleh dikurangkan dengan sewajarnya, yang berkaitan dengan kadar pengekalan air gentian, dan juga dengan kekeringan dinding; mengelupas dan bergolek Ini berkaitan dengan pengekalan air Kelikatan selulosa yang rendah terdedah kepada keadaan ini atau jumlah penambahan serbuk serbuk dempul dalaman serbuk (jumlah serbuk kalsium abu dalam formula dempul terlalu kecil atau ketulenan serbuk kalsium abu Jika ia terlalu rendah, ia berkaitan dengan meningkatkan jumlah serbuk kalsium abu dengan sewajarnya dalam formula serbuk dempul, dan ia adalah juga berkaitan dengan jumlah dan kualiti selulosa, yang ditunjukkan dalam kadar pengekalan air produk Kalsium oksida dalam kalsium hidroksida tidak ditukar sepenuhnya kepada kalsium hidroksida, yang disebabkan oleh masa penghidratan yang tidak mencukupi; berbuih. Ini berkaitan dengan kelembapan kering dan kerataan dinding, dan ia juga berkaitan dengan pembinaan; titik tepat muncul. Ini berkaitan dengan Ia berkaitan dengan selulosa, sifat pembentuk filemnya lemah, dan kekotoran dalam selulosa bertindak balas sedikit dengan kalsium abu. Jika tindak balasnya teruk, serbuk dempul akan berada dalam keadaan. Ia tidak boleh diletakkan di dinding, dan ia tidak mempunyai daya padu. Selain itu, gentian Keadaan ini juga berlaku pada produk yang telah bercampur dengan kumpulan karboksimetil dalam unsur; gunung berapi dan api muncul. Ini jelas berkaitan dengan tegangan permukaan air larutan akueus hidroksipropil metilselulosa. Ketegangan permukaan air larutan hidroksietil akueus tidak jelas. Rawatan penamat akan menjadi baik; dempul mudah retak dan menjadi kuning selepas kering. Ini berkaitan dengan penambahan sejumlah besar serbuk kalsium abu. Jika jumlah serbuk kalsium abu terlalu banyak, kekerasan serbuk dempul akan meningkat selepas pengeringan. Hanya kekerasannya tidak Ia mudah retak apabila ia fleksibel, terutamanya apabila ia tertakluk kepada daya luar. Ia juga berkaitan dengan kandungan kalsium oksida yang tinggi dalam serbuk kalsium abu.

Kehalusan kasar bukan sahaja membazir, tetapi juga mengurangkan kekuatan tempatan mortar. Apabila mortar serbuk kering seperti itu dibina di kawasan yang luas, kelajuan pengawetan mortar serbuk kering tempatan akan dikurangkan dengan ketara, dan keretakan akan muncul disebabkan oleh masa pengawetan yang berbeza. Untuk mortar yang disembur dengan pembinaan mekanikal, keperluan untuk kehalusan adalah lebih tinggi kerana masa bancuhan yang lebih singkat. Kehalusan selulosa juga mempunyai kesan tertentu terhadap pengekalan airnya. Secara umumnya, untuk eter metil selulosa dengan kelikatan yang sama tetapi kehalusan yang berbeza, dalam kes jumlah penambahan yang sama, semakin halus semakin halus semakin baik kesan pengekalan air.