Гидроксиэтил целлюлозыг боловсронгуй болгох

Гидроксиэтил целлюлозыг боловсронгуй болгох

Гидроксиэтил целлюлоз (HEC) нь барилга, хувийн арчилгаа, эмийн үйлдвэр зэрэг янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг усанд уусдаг полимер юм. Энэ нь целлюлозын гинжин хэлхээний гидроксил бүлгийг гидроксиэтил бүлгүүдээр солих замаар целлюлозын химийн өөрчлөлтөөр үүсдэг. HEC-ийн орлуулах зэрэг (DS) нь хэрэглэхээс хамаарч 1.5-2.8 хооронд хэлбэлзэж болно.

HEC-ийн үйлдвэрлэл нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, тууштай байдлыг хангахын тулд хэд хэдэн боловсронгуй болгох алхмуудыг агуулдаг. Эдгээр алхамууд нь:

1. Целлюлозыг цэвэршүүлэх: HEC үйлдвэрлэх эхний алхам бол целлюлозыг цэвэршүүлэх явдал юм. Энэ нь целлюлозын эх үүсвэрээс лигнин, гемицеллюлоз зэрэг хольцыг зайлуулах явдал бөгөөд энэ нь модны нухаш эсвэл хөвөн даавуу байж болно. Цэвэршүүлэх үйл явц нь целлюлозын эх үүсвэрийн чанараас хамааран цайруулах, угаах, шүүх зэрэг хэд хэдэн үе шаттай байж болно.
2. Шүлтлэг эмчилгээ: Дараа нь цэвэршүүлсэн целлюлозыг натрийн гидроксид эсвэл калийн гидроксид зэрэг шүлтийн уусмалаар боловсруулж, шүлтийн целлюлоз үүсгэдэг. Энэ үе шат нь целлюлозыг дараагийн алхам болох эфиржилтэд бэлтгэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
3. Эфиржилт: Дараа нь шүлтийн целлюлозыг этилен исэлтэй урвалд оруулж HEC үүсгэдэг. Энэ урвалыг ихэвчлэн натрийн гидроксид эсвэл натрийн метилат зэрэг катализаторын оролцоотойгоор өндөр температур, даралтаар гүйцэтгэдэг. Хүссэн орлуулалтын хэмжээнд хүрэхийн тулд урвалын хугацаа, температурыг сайтар хянадаг.
4. Саармагжуулах: Эфиржих урвалын дараа HEC-ийг рН-ийг төвийг сахисан түвшинд тохируулахын тулд цууны хүчил эсвэл нимбэгийн хүчил зэрэг хүчилээр саармагжуулна. Энэ алхам нь ЭЕШ-ыг цаг хугацааны явцад доройтуулахгүйн тулд зайлшгүй шаардлагатай.
5. Угаах, хатаах: Дараа нь HEC-ийг угааж, хатааж, үлдэгдэл хольц, чийгийг арилгана. Хатаах үйл явц нь ихэвчлэн HEC-ийг доройтуулахгүйн тулд бага температурт явагддаг.
6. Чанарын хяналт: HEC үйлдвэрлэлийн эцсийн шат бол чанарын хяналт юм. HEC нь зориулалтын хэрэглээний шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд зуурамтгай чанар, чийгийн агууламж, цэвэршилт зэрэг янз бүрийн үзүүлэлтээр шалгадаг.

Эдгээр боловсронгуй болгох алхмуудаас гадна HEC-ийн чанар, гүйцэтгэлд нөлөөлж болох хэд хэдэн хүчин зүйл байдаг бөгөөд үүнд:

1. Орлуулах зэрэг: HEC-ийн орлуулалтын зэрэг (DS) нь түүний уусах чадвар, зуурамтгай чанар, гелацын шинж чанарт нөлөөлдөг. Өндөр DS нь илүү наалдамхай, гель шиг HEC-ийг үүсгэдэг бол бага DS нь илүү уусдаг, шингэн HEC-ийг үүсгэдэг.
2. Молекул жин: HEC-ийн молекул жин нь түүний зуурамтгай чанар болон уусмалын үйл ажиллагаанд нөлөөлж болно. Өндөр молекул жин нь илүү наалдамхай, гель шиг HEC үүсгэдэг бол бага молекул жин нь илүү уусдаг, шингэн HEC үүсгэдэг.
3. Цэвэр байдал: HEC-ийн цэвэр байдал нь түүний гүйцэтгэл, тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Үлдэгдэл шүлт эсвэл катализатор гэх мэт хольцууд нь цаг хугацааны явцад HEC-ийг доройтуулж, уусах чадвар, зуурамтгай чанарт нөлөөлдөг.
4. рН: HEC уусмалын рН нь түүний тогтвортой байдал, зуурамтгай чанарт нөлөөлдөг. Хэт өндөр эсвэл хэт бага рН нь HEC-ийг муудах эсвэл зуурамтгай чанараа алдахад хүргэдэг.

HEC-ийг ихэвчлэн барилга, хувийн арчилгаа, эмийн үйлдвэр зэрэг төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд өтгөрүүлэгч, холбогч, эмульгатор болгон ашигладаг. Барилгын салбарт HEC-ийг цемент дээр суурилсан бүтээгдэхүүнд нэмэлт болгон ашиглаж, ажиллах чадвар, ус хадгалах, наалдамхай бат бөх чанарыг сайжруулахад ашигладаг. Хувийн арчилгааны бүтээгдэхүүнд HEC-ийг өтгөрүүлэгч, тогтворжуулагч болгон ашигладаг

шампунь, нойтон жин, тос зэрэг найрлагын бүтэц, тогтвортой байдлыг сайжруулах. Эмийн үйлдвэрт HEC-ийг шахмал найрлагад холбогч, задлагч бодис болгон ашигладаг.

Эдгээр програмуудад HEC-ийн хүссэн гүйцэтгэлийг хангахын тулд шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангахын тулд боловсронгуй болгож, туршиж үзсэн өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг ашиглах нь чухал юм. Дээр дурьдсан цэвэршүүлэх алхмуудаас гадна үйлдвэрлэгчид HEC-ийг илүү цэвэршүүлэх, боловсронгуй болгохын тулд шүүх гэх мэт нэмэлт арга техникийг ашиглаж болно.

Ерөнхийдөө HEC-ийг боловсронгуй болгох нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь зориулалтын дагуу шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах үйлдвэрлэлийн чухал алхам юм. Уг процесс нь целлюлозыг цэвэршүүлэх, шүлтлэг бодисоор цэвэрлэх, эфиржүүлэх, саармагжуулах, угаах, хатаах, чанарын хяналт зэрэг хэд хэдэн үе шаттай. HEC-ийн орлуулах зэрэг, молекулын жин, цэвэршилт, рН зэрэг нь түүний гүйцэтгэл, тогтвортой байдалд нөлөөлдөг бөгөөд үйлдвэрлэгчид өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд эдгээр хүчин зүйлсийг сайтар хянаж байх ёстой. Зөв боловсронгуй болгох, чанарын хяналтыг хийснээр HEC нь өргөн хүрээний хэрэглээнд үнэ цэнэтэй шинж чанар, ашиг тусыг өгөх боломжтой.