മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ എന്ത് ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം?

മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. കണികാ വലിപ്പം വിതരണം: അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ കണികാ വലിപ്പം മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, ശക്തി, സുഷിരം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന കണികാ വലുപ്പങ്ങളുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾക്ക് പാക്കിംഗ് സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ സുഷിരം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട കരുത്തും ഈടുതലും നയിക്കുന്നു.
2. ആകൃതിയും ഘടനയും: അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ ആകൃതിയും ഘടനയും മോർട്ടറും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ ബാധിക്കുന്നു. കോണാകൃതിയിലുള്ളതോ പരുക്കൻതോ ആയ പ്രതലങ്ങളുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾക്ക് മികച്ച ഇൻ്റർലോക്കിംഗും അഡീഷനും നൽകാൻ കഴിയും, അതേസമയം മിനുസമാർന്നതോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗിന് കാരണമായേക്കാം.
3. സാന്ദ്രത: അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ സാന്ദ്രത മോർട്ടറിൻ്റെ ഭാരത്തെയും അളവിനെയും ബാധിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ അഗ്രഗേറ്റുകൾക്ക് ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയും ഈടുവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
4. പൊറോസിറ്റി: അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ സുഷിരം ജല-സിമൻ്റ് അനുപാതത്തെയും മോർട്ടറിൻ്റെ ഉണങ്ങിപ്പോകുന്ന ചുരുങ്ങലിനെയും ബാധിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ സുഷിരങ്ങളുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾക്ക് ജലത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതയും ഉണങ്ങിപ്പോകുന്ന ചുരുങ്ങലും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും.
5. രാസഘടന: അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ രാസഘടന മോർട്ടറിൻ്റെ ക്രമീകരണ സമയം, ശക്തി, ഈട് എന്നിവയെ ബാധിക്കും. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങളോ സൾഫേറ്റുകളോ ഉള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾ സിമൻ്റ് ജലാംശം പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ശക്തിയും ഈടുതലും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
6. ലഭ്യതയും ചെലവും: ലൊക്കേഷനും ഡിമാൻഡും അനുസരിച്ച് അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ ലഭ്യതയും വിലയും വ്യത്യാസപ്പെടാം. അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ പ്രാദേശിക ലഭ്യത ഗതാഗത ചെലവുകളും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതങ്ങളും കുറയ്ക്കും, അതേസമയം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾ മോർട്ടറിൻ്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കും.