ഡ്രൈ-മിക്സ്ഡ് മോർട്ടറും പരമ്പരാഗത മോർട്ടറും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം, ഡ്രൈ-മിക്സ്ഡ് മോർട്ടാർ ചെറിയ അളവിലുള്ള കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിലേക്ക് ഒരു അഡിറ്റീവ് ചേർക്കുന്നത് പ്രൈമറി മോഡിഫിക്കേഷൻ എന്നും രണ്ടോ അതിലധികമോ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതിനെ സെക്കണ്ടറി മോഡിഫിക്കേഷൻ എന്നും പറയുന്നു. ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഘടകങ്ങളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ ഏകോപനവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതിനാൽ, ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, അഡിറ്റീവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അഡിറ്റീവുകളുടെ അളവ് മുൻഗണന നൽകണം. കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവായ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ രീതിയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖമാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്.
സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ റിയോളജി മോഡിഫയർ എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് പുതുതായി കലർന്ന മോർട്ടറിൻ്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മിശ്രിതമാണ്, ഇത് മിക്കവാറും എല്ലാത്തരം മോർട്ടറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ വൈവിധ്യവും അളവും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കണം:
(1) വ്യത്യസ്ത ഊഷ്മാവിൽ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ;
(2) കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം, വിസ്കോസിറ്റി;
(3) സ്ഥിരതയും താപനിലയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ സ്ഥിരതയുടെ സ്വാധീനം;
(4) ഇഥറിഫിക്കേഷൻ്റെ രൂപവും അളവും;
(5) മോർട്ടാർ തിക്സോട്രോപ്പിയും സ്ഥാനനിർണ്ണയ ശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ (ലംബമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ചായം പൂശിയ മോർട്ടറിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്);
(6) പിരിച്ചുവിടൽ വേഗത, വ്യവസ്ഥകൾ, പിരിച്ചുവിടലിൻ്റെ പൂർണ്ണത.
ഡ്രൈ പൊടി മോർട്ടറിലേക്ക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ (മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ പോലുള്ളവ) ചേർക്കുന്നതിനു പുറമേ, പോളി വിനൈൽ ആസിഡ് വിനൈൽ എസ്റ്ററും ചേർക്കാം, അതായത്, ദ്വിതീയ പരിഷ്ക്കരണം. മോർട്ടറിലെ അജൈവ ബൈൻഡറുകൾക്ക് (സിമൻ്റ്, ജിപ്സം) ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ടെൻസൈൽ ശക്തിയിലും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല. പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് സിമൻ്റ് കല്ലിൻ്റെ സുഷിരങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഫിലിം നിർമ്മിക്കുന്നു, ഉയർന്ന രൂപഭേദം ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ മോർട്ടറിനെ പ്രാപ്തമാക്കുകയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറും പോളി വിനൈൽ ആസിഡ് വിനൈൽ എസ്റ്ററും ചേർത്ത് നേർത്ത പാളി സ്മിയറിംഗ് പ്ലേറ്റ് ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടാർ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ, അലങ്കാര പെയിൻ്റിംഗ് മോർട്ടാർ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്കായി കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ, സ്വയം ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ എന്നിവ തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒഴിക്കുന്ന നിലകൾ മുതലായവ. ഇവ രണ്ടും കലർത്തുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒന്നിലധികം അഡിറ്റീവുകൾ സംയുക്തമായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അഡിറ്റീവുകൾക്കിടയിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അനുപാതമുണ്ട്. ഡോസേജ് ശ്രേണിയും അനുപാതവും ഉചിതമായിരിക്കുന്നിടത്തോളം, വ്യത്യസ്ത വശങ്ങളിൽ നിന്ന് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ അവർക്ക് കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഒറ്റയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിലെ പരിഷ്ക്കരണ പ്രഭാവം പരിമിതമാണ്, ചിലപ്പോൾ സെല്ലുലോസ് മാത്രം ചേർക്കുന്നത് പോലുള്ള നെഗറ്റീവ് ഇഫക്റ്റുകൾ പോലും മോർട്ടറിൻ്റെ സംയോജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡീലാമിനേഷൻ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മോർട്ടറിൻ്റെ ജല ഉപഭോഗം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സ്ലറിക്കുള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുക, ഇത് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിൽ വലിയ കുറവിലേക്ക് നയിക്കുന്നു; എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റുമായി കലർത്തുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ട്രിഫിക്കേഷൻ്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനാകുമെങ്കിലും ജല ഉപഭോഗവും ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, പക്ഷേ കൂടുതൽ വായു കുമിളകൾ കാരണം മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയുന്നു. കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം പരമാവധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതേ സമയം മോർട്ടറിൻ്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾക്ക് ദോഷം വരുത്താതിരിക്കുന്നതിനും, കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത, ലെയറിംഗ്, ശക്തി എന്നിവ പദ്ധതിയുടെ ആവശ്യകതകളും പ്രസക്തമായ സാങ്കേതികതയും പാലിക്കണം. സവിശേഷതകൾ. അതേ സമയം, കുമ്മായം പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കില്ല, സംരക്ഷിക്കൽ സിമൻ്റ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം മുതലായവയ്ക്ക്, ജലം കുറയ്ക്കൽ, വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധനവ്, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ എന്നിവയുടെ വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് സമഗ്രമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും സംയോജിത മിശ്രിതങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എയർ-എൻട്രൈയിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-16-2023