സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ്

സെല്ലുലോസ് ഈതർ (സെല്ലുലോസ് ഈതർ) സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഈതറിഫിക്കേഷൻ ഏജൻ്റുമാരുടെയും ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗിലൂടെയും ആണ്. ഈതർ പകരക്കാരുടെ വിവിധ രാസഘടനകൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളെ അയോണിക്, കാറ്റാനിക്, നോൺ അയോണിക് ഈഥറുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളിൽ പ്രധാനമായും കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC) ഉൾപ്പെടുന്നു; അയോണിക് ഇതര സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളിൽ പ്രധാനമായും മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (MC), ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപ്പൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HPMC), ഹൈഡ്രോക്‌സൈഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HC) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അയോണിക് ഇതര ഈതറുകൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഈഥറുകൾ, എണ്ണ-ലയിക്കുന്ന ഈഥറുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. -അയോണിക് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഈഥറുകൾ പ്രധാനമായും മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാൽസ്യം അയോണുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ അസ്ഥിരമാണ്, അതിനാൽ സിമൻ്റ്, സ്ലാക്ക്ഡ് കുമ്മായം മുതലായവ സിമൻ്റിങ് വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ. സസ്‌പെൻഷൻ സ്ഥിരതയും വെള്ളം നിലനിർത്തലും കാരണം അയോണിക് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ നിർമ്മാണ സാമഗ്രി വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

01. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ രാസ ഗുണങ്ങൾ

ഓരോ സെല്ലുലോസ് ഈതറിനും സെല്ലുലോസിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയുണ്ട് - അൻഹൈഡ്രോഗ്ലൂക്കോസ് ഘടന. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ ആദ്യം ഒരു ക്ഷാര ലായനിയിൽ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു എഥെറിഫൈയിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നാരുകളുള്ള പ്രതികരണ ഉൽപ്പന്നം ശുദ്ധീകരിച്ച് പൊടിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സൂക്ഷ്മതയോടെ ഒരു ഏകീകൃത പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു.

എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ മീഥെയ്ൻ ക്ലോറൈഡിന് പുറമെ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ പകരക്കാരനായി പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മീഥൈൽ, ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ സബ്‌സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ അനുപാതങ്ങളുണ്ട്, ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ലായനികളുടെ ഓർഗാനിക് അനുയോജ്യതയെയും തെർമൽ ജെലേഷൻ താപനിലയെയും ബാധിക്കുന്നു.

എംസിയുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡ് മാത്രമേ എതറിഫിക്കേഷൻ ഏജൻ്റായി ഉപയോഗിക്കൂ

02. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ:

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു അയോണിക് അല്ലാത്ത സെമി-സിന്തറ്റിക് ഹൈ മോളിക്യുലാർ പോളിമറാണ്, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും ലായകത്തിൽ ലയിക്കുന്നതുമാണ്. വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇതിന് വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കെമിക്കൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സംയുക്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്:

①ജലം നിലനിർത്തുന്ന ഏജൻ്റ് ②കട്ടിയാക്കൽ ③ലെവലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി ④ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രോപ്പർട്ടി ⑤ബൈൻഡർ

പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു എമൽസിഫയറും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതുമാണ്; ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു ബൈൻഡറും സാവധാനത്തിലുള്ളതും നിയന്ത്രിതവുമായ റിലീസ് ഫ്രെയിംവർക്ക് മെറ്റീരിയലാണ്. വിവിധ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും താഴെപ്പറയുന്നവ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

(1) ചുവരിൽ ചുരണ്ടുന്ന പുട്ടിയിൽ:

നിലവിൽ, എൻ്റെ രാജ്യത്തെ മിക്ക നഗരങ്ങളിലും, ജലത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും സ്‌ക്രബ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പുട്ടി അടിസ്ഥാനപരമായി ആളുകൾ വിലമതിക്കുന്നു. വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് എന്നിവയുടെ അസറ്റൽ പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ ആളുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതായത്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വികസനത്തിന്, സെല്ലുലോസ് മാത്രമാണ് നിലവിൽ മെറ്റീരിയൽ.

വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പുട്ടിയിൽ, ഇത് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡ്രൈ പൗഡർ പുട്ടി, പുട്ടി പേസ്റ്റ്. ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പുട്ടികളിൽ, പരിഷ്കരിച്ച മീഥൈൽ സെല്ലുലോസും ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈലും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വിസ്കോസിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സാധാരണയായി 30000-60000cps ആണ്. പുട്ടിയിലെ സെല്ലുലോസിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ബോണ്ടിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയാണ്. വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പുട്ടി ഫോർമുലകൾ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, ചിലത് ഗ്രേ കാൽസ്യം, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം, വൈറ്റ് സിമൻ്റ് മുതലായവയാണ്, ചിലത് ജിപ്സം പൗഡർ, ഗ്രേ കാൽസ്യം, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം മുതലായവയാണ്, അതിനാൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, വിസ്കോസിറ്റി, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം രണ്ട് ഫോർമുലകളും വ്യത്യസ്തമാണ്. ചേർത്ത തുക ഏകദേശം 2‰-3‰ ആണ്. മതിൽ സ്‌ക്രാപ്പിംഗ് പുട്ടിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, മതിലിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ജല ആഗിരണം ഉള്ളതിനാൽ (ഇഷ്ടിക മതിലിൻ്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 13% ആണ്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 3-5% ആണ്), പുറംലോകത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണത്തോടൊപ്പം, പുട്ടിക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് വിള്ളലുകളിലേക്കോ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഇടയാക്കും, ഇത് പുട്ടിയുടെ ശക്തിയെ ദുർബലമാക്കും. അതിനാൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും. എന്നാൽ ഫില്ലറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് ആഷ് കാൽസ്യത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാരണം, പുട്ടിയുടെ ബൂയൻസിയും വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മാണ വേളയിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പ്രതിഭാസവും ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രാപ്പിംഗിന് ശേഷം ഇത് കൂടുതൽ സുഖകരവും തൊഴിൽ ലാഭകരവുമാണ്. പൗഡർ പുട്ടിയിൽ കൂടുതൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിൻ്റെ ഉത്പാദനവും ഉപയോഗവും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഫില്ലറും അഡിറ്റീവുകളും ഉണങ്ങിയ പൊടിയിൽ തുല്യമായി കലർത്താം.

(2) കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ:

കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടറിൽ, ആത്യന്തിക ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന്, സിമൻ്റ് പൂർണ്ണമായും ജലാംശം നൽകണം. പ്രത്യേകിച്ച് വേനൽക്കാല നിർമ്മാണത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായ ജലാംശത്തിൻ്റെ അളവുകൾ ജലത്തെ പരിപാലിക്കുന്നതിനും തളിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലും അസുഖകരമായ പ്രവർത്തനവും, വെള്ളം ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേയുള്ളൂ എന്നതാണ് പ്രധാനം, ആന്തരിക ജലാംശം ഇപ്പോഴും അപൂർണ്ണമാണ്, അതിനാൽ ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള പരിഹാരം മോർട്ടാർ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജൻ്റ് സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുകയാണ്, സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ മീഥൈൽ ഫൈബർ വിസ്കോസിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 20000-60000cps ആണ്, കൂടാതെ അധിക തുക 2%-3% ആണ്. വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 85%-ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാം. മോർട്ടാർ കോൺക്രീറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി ഉണങ്ങിയ പൊടി തുല്യമായി കലർത്തി വെള്ളത്തിൽ ഇടുക എന്നതാണ്.

(3) ജിപ്സം, ബോണ്ടഡ് ജിപ്സം, കോൾക്കിംഗ് ജിപ്സം എന്നിവ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിൽ:

നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള ആളുകളുടെ ആവശ്യവും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആളുകളുടെ അവബോധത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയുടെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലും കാരണം, സിമൻ്റൈറ്റ് ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അതിവേഗം വികസിച്ചു. നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജിപ്സം, ബോണ്ടഡ് ജിപ്സം, ഇൻലേയ്ഡ് ജിപ്സം, ടൈൽ പശ എന്നിവയാണ്. ഇൻ്റീരിയർ മതിലുകൾക്കും സീലിംഗുകൾക്കുമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജിപ്സം. അതു കൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്ത മതിൽ ഉപരിതലം നല്ലതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്. ഒരു പുതിയ തരം ബിൽഡിംഗ് ലൈറ്റ് ബോർഡ് പശയാണ് ജിപ്സം അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി നിർമ്മിച്ചതും വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതും. വിവിധ അജൈവ കെട്ടിട മതിൽ വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് വിഷരഹിതവും രുചിയില്ലാത്തതും വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണവുമാണ്. കെട്ടിട ബോർഡുകൾക്കും ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള ഒരു പിന്തുണയുള്ള വസ്തുവാണ് ഇത്; ജിപ്‌സം ബോർഡുകൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു വിടവ് ഫില്ലറും ഭിത്തികൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കുമുള്ള റിപ്പയർ ഫില്ലറാണ് ജിപ്‌സം കോൾക്കിംഗ് ഏജൻ്റ്.

ഈ ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്. ജിപ്‌സത്തിൻ്റെയും അനുബന്ധ ഫില്ലറുകളുടെയും പങ്ക് കൂടാതെ, ചേർത്ത സെല്ലുലോസ് ഈതർ അഡിറ്റീവുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രശ്നം. ജിപ്‌സത്തെ അൺഹൈഡ്രസ് ജിപ്‌സമായും ഹെമിഹൈഡ്രേറ്റ് ജിപ്‌സമായും വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ജിപ്‌സത്തിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, മന്ദത എന്നിവ ജിപ്‌സത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ സാമഗ്രികളുടെ പൊതുവായ പ്രശ്നം പൊള്ളയും പൊട്ടലും ആണ്, പ്രാരംഭ ശക്തിയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, സെല്ലുലോസിൻ്റെ തരവും റിട്ടാർഡറിൻ്റെ സംയുക്ത ഉപയോഗ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, മീഥൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ 30000 സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. –60000cps, അധിക തുക 1.5%–2% ആണ്. അവയിൽ, സെല്ലുലോസ് വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിലും ലൂബ്രിക്കേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ റിട്ടാർഡറായി ആശ്രയിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രാരംഭ ശക്തിയെ ബാധിക്കാതെ മിക്സ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും ഒരു സിട്രിക് ആസിഡ് റിട്ടാർഡർ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബാഹ്യ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യാതെ സ്വാഭാവികമായി എത്രമാത്രം ജലം നഷ്ടപ്പെടും എന്നതിനെയാണ് സാധാരണയായി ജല നിലനിർത്തൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. മതിൽ വളരെ വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതും സ്വാഭാവിക ബാഷ്പീകരണവും മെറ്റീരിയൽ വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടും, കൂടാതെ പൊള്ളലും വിള്ളലും സംഭവിക്കും. ഈ രീതി ഉണങ്ങിയ പൊടിയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്ന രീതി പരിശോധിക്കുക.

(4) താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ

ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ വടക്കൻ മേഖലയിലെ ഒരു പുതിയ തരം ഇൻ്റീരിയർ വാൾ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്. ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ, മോർട്ടാർ, ബൈൻഡർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിച്ച ഒരു മതിൽ മെറ്റീരിയലാണിത്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ, സെല്ലുലോസ് ബോണ്ടിംഗിലും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ഏകദേശം 10000cps), ഡോസ് സാധാരണയായി 2‰-3‰ ഇടയിലാണ്), കൂടാതെ ഡ്രൈ പൗഡർ മിക്സിംഗ് ആണ് ഉപയോഗ രീതി.

(5) ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റ്

ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റിനായി HPNC 20000cps തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ടൈൽ പശയ്‌ക്കായി 60000cps അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ആൻ്റി-ആരോ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റിലെ കട്ടിയുള്ളതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. ടൈലുകൾ വേഗത്തിൽ നിർജ്ജലീകരണം സംഭവിക്കുന്നതും വീഴുന്നതും തടയാൻ ടൈലുകളുടെ ബോണ്ടിംഗിൽ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.