ലാറ്റക്സ് പൊടി എങ്ങനെ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

മറ്റ് അജൈവ പശകളും വിവിധ അഗ്രഗേറ്റുകളും ഫില്ലറുകളും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി ഭൗതികമായി കലർത്തിയാണ് ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ വെള്ളത്തിൽ ചേർത്ത് ഇളക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോഫിലിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കൊളോയിഡിൻ്റെയും മെക്കാനിക്കൽ ഷിയർ ഫോഴ്സിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, ലാറ്റക്സ് പൊടി കണികകൾ വെള്ളത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ചിതറാൻ കഴിയും, ഇത് പൂർണ്ണമായി പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി രൂപപ്പെടുത്താൻ മതിയാകും. സിനിമ.

ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ഘടന വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ റിയോളജിയെയും വിവിധ നിർമ്മാണ ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കും. ലാറ്റക്സ് പൗഡർ വീണ്ടും ചിതറുമ്പോൾ വെള്ളവുമായുള്ള അടുപ്പം, ചിതറിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ വായു ഉള്ളടക്കത്തിലും വായു കുമിളകളുടെ വിതരണത്തിലും സ്വാധീനം, ലാറ്റക്സ് പൊടിയും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം മുതലായവ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു. ലാറ്റക്സ് പൊടികൾക്ക് ദ്രവ്യത വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. , തിക്സോട്രോപ്പി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയവ.

ലാറ്റക്സ് പൊടി വിസർജ്ജനം അടങ്ങിയ പുതുതായി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിലൂടെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും, ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഉപഭോഗം, വായുവിലേക്കുള്ള ബാഷ്പീകരണം എന്നിവയിലൂടെ വെള്ളം ക്രമേണ കുറയുകയും കണങ്ങൾ ക്രമേണ സമീപിക്കുകയും ഇൻ്റർഫേസ് മാറുകയും ചെയ്യും. ക്രമേണ മങ്ങുകയും, ക്രമേണ പരസ്പരം ലയിക്കുകയും, ഒടുവിൽ ഫിലിം രൂപീകരണം സമാഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പോളിമർ ഫിലിം രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രാഥമിക എമൽഷനിൽ ബ്രൗൺ ചലനത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ പോളിമർ കണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങുന്നു. ജലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, കണങ്ങളുടെ ചലനം സ്വാഭാവികമായും കൂടുതൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ജലവും വായുവും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസിയൽ ടെൻഷൻ അവയെ ക്രമേണ ഒരുമിച്ച് വിന്യസിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.

രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, കണങ്ങൾ പരസ്പരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ശൃംഖലയിലെ ജലം കാപ്പിലറി ട്യൂബുകളിലൂടെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാപ്പിലറി പിരിമുറുക്കം ലാറ്റക്സ് ഗോളങ്ങളുടെ രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഒപ്പം ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം സുഷിരങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നു, ഫിലിം ഏകദേശം രൂപംകൊള്ളുന്നു.

മൂന്നാമത്തെ, അവസാന ഘട്ടം ഒരു യഥാർത്ഥ തുടർച്ചയായ ഫിലിമിലേക്ക് പോളിമർ തന്മാത്രകളുടെ വ്യാപനം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഫിലിം രൂപീകരണ സമയത്ത്, ഒറ്റപ്പെട്ട മൊബൈൽ ലാറ്റക്സ് കണങ്ങൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് ഉള്ള ഒരു പുതിയ ഫിലിം ഘട്ടത്തിലേക്ക് ഏകീകരിക്കുന്നു. വ്യക്തമായും, കാഠിന്യമേറിയ മോർട്ടറിൽ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫിലിം രൂപീകരണ താപനില മോർട്ടറിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. .

പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി പുതിയ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു: ലാറ്റക്സ് പൊടിക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് സംരക്ഷിത കൊളോയിഡിന് വെള്ളത്തോട് അടുപ്പമുണ്ട്, കൂടാതെ സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ മോർട്ടറിൻ്റെ സംയോജനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടറിൽ, പരമ്പരാഗത സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ പൊട്ടൽ, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, മറ്റ് ബലഹീനതകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും സിമൻ്റ് മോർട്ടറിന് മികച്ച വഴക്കവും ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയും നൽകാനും, അങ്ങനെ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാനും കാലതാമസം വരുത്താനും കഴിയും. പോളിമറും മോർട്ടറും പരസ്പരം തുളച്ചുകയറുന്ന നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനയായതിനാൽ, സുഷിരങ്ങളിൽ ഒരു തുടർച്ചയായ പോളിമർ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് അഗ്രഗേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും മോർട്ടറിലെ ചില സുഷിരങ്ങളെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടാർ സിമൻ്റ് മോർട്ടറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. വലിയ പുരോഗതിയുണ്ട്.