Во денешно време, многу луѓе не знаат многу за хидроксипропил скроб етер. Тие мислат дека има мала разлика помеѓу хидроксипропил скроб етер и обичниот скроб, но тоа не е. Хидроксипропил скроб етер се користи во мала количина во малтер производи, а додадената количина на поларниот регион може да постигне ефекти со добар квалитет.
Хидроксипропил скроб етер (HPS) е бел фин прав добиен од природни растенија како суровини, модифициран, високо етерифициран, а потоа сушен со прскање, без пластификатори. Сосема се разликува од обичниот скроб или модифицираниот скроб
Хидроксипропил метил целулоза, исто така познат како хипромелоза и хидроксипропил метил црвен витамин етер, е направен од високо чиста памучна целулоза како суровина, третирана со луга на 35-40 ° C за половина час, исцедена, целулозата се прашкасти и соодветно старее на 35°C, така што просечниот степен на полимеризација на добиеното алкално влакно е во потребниот опсег. Ставете ги алкалните влакна во котел за етерификација, додадете пропилен оксид и метил хлорид во низа, етерифицирајте на 50-80°C 5 часа, а максималниот притисок е околу 1,8 MPa. Потоа додадете соодветна количина на хлороводородна киселина и оксална киселина во топла вода на 90°C за да се измие материјалот за да се прошири волуменот, потоа дехидрирате го со центрифуга и на крајот измијте го постојано до неутралност. Широко се користи во градежништвото, хемиската индустрија, бојата, медицината, воената индустрија и други области, соодветно како средство за формирање филм, врзивно средство, дисперзант, стабилизатор, згуснувач итн.
Хидроксипропил скроб етер може да се користи како додаток за производи базирани на цемент, производи на база на гипс и производи од калциум од вар. Има добра компатибилност со други градежни примеси. Се користи заедно со хидроксипропил метилцелулозен етер HPMC, може да ја намали дозата на хидроксипропил метилцелулоза (обично додавањето 0,05% од HPS може да ја намали дозата на HPMC за околу 20%-30%) и може да игра улога на згуснување. Промовира внатрешна структура, подобра отпорност на пукнатини и подобрена обработливост.
Време на објавување: април-13-2023 година