Како да се спречи пукање на редисперзибилен прав од латекс
Употребата на редисперзибилен прав од латекс во градежништвото е релативно честа појава, а понекогаш се јавува и пукање. Ако се појави овој проблем, како да се справиме со него? Следниве производители на малтер во прав ќе го воведат детално.
Филмот на производот е еластичен и цврст и се наоѓа во крутиот скелет формиран по хидрирањето на цементниот малтер. Помеѓу честичките од цементниот малтер и честичките, тој функционира како подвижен спој, кој може да издржи високи оптоварувања на деформација, да го намали стресот и да ја подобри отпорноста на истегнување и свиткување.
Повторно дисперзибилниот прав од латекс ја подобрува отпорноста на удар за термопластични смоли. Тоа е мека фолија обложена на површината на честички од малтер, а редисперзибилниот прав од латекс може да го апсорбира ударот на надворешната сила, да се опушти без да се скрши, а со тоа да ја подобри отпорноста на удар на малтерот. Повторно дисперзибилниот прав од латекс ја подобрува хидрофобноста, ја намалува апсорпцијата на вода и може да ја подобри микроструктурата на цементниот малтер.
Неговиот полимер формира неповратна мрежа за време на цементната хидратација, додавајќи редисперзибилен прав од латекс. Затворете го капиларот во цементниот гел, блокирајте ја апсорпцијата на вода, спречете ја навлегувањето на водата и подобрете ја непропустливоста. Повторно дисперзибилниот латекс прав ја подобрува издржливоста на отпорност на триење.
Улогата на малтерот за сув прашок од цемент е извонредна, кој може да ја подобри цврстината на врзување и кохезијата на материјалите, да ја подобри еластичната цврстина на свиткување и цврстината на виткање на материјалите, да ја подобри отпорноста на замрзнување-одмрзнување на материјалите и да ја подобри временскиот отпор, издржливоста и абењето. отпорност на материјали. Подобрување на хидрофобноста на материјалот, намалување на стапката на апсорпција на вода, подобрување на обработливоста, намалување на стапката на собирање на материјалот, ефикасно спречување на пукање и подобрување на својствата на свиткување и истегнување.
Време на објавување: мај-10-2023 година