Како повторно дисперзибилниот полимерен прав влијае на флексибилноста на малтерот?

Додатокот добро влијае на подобрување на перформансите на градежен сув-мешан малтер. Редисперзибилниот прав од латекс се прави со сушење со прскање на специјална полимерна емулзија. Сувиот полимерен прав е околу 80-100 mm сферични честички собрани заедно. Овие честички се лесно растворливи во вода, формираат стабилна дисперзија малку поголема од оригиналните честички на емулзијата и формираат филм по дехидрација и сушење.

Различните мерки за модификација го прават редисперзивниот прав од латекс да има различни својства како што се отпорност на вода, отпорност на алкали, отпорност на временски услови и флексибилност. Повторно дисперзибилниот латекс прашок за малтер може да ја подобри отпорноста на удар, издржливоста, отпорноста на абење, удобноста на конструкцијата, цврстината и кохезијата на врзувањето, отпорноста на временските услови, отпорноста на замрзнување-одмрзнување, отпорноста на вода, јакоста на виткање и отпорноста на цврстината на преклопување на малтерот. Сè додека материјалот на база на цемент кој содржи латекс прав е во контакт со вода, реакцијата на хидратација ќе започне, а растворот на калциум хидроксид наскоро ќе биде заситен и кристализиран. Истовремено, се формираат кристали на етрингит и гелови од калциум силикат хидрат. Цврстите честички се депонираат на гелот и нехидрираните цементни честички. Како што напредува реакцијата на хидратација, производите за хидратација се зголемуваат, а полимерните честички постепено се собираат во капиларните пори, формирајќи густ акумулациски слој на површината на гелот и нехидрирани цементни честички. Агрегираните полимерни честички постепено ги исполнуваат порите.

Повторно дисперзибилниот прав од латекс може да ја подобри цврстината на свиткување и цврстината на врзување на малтерот бидејќи може да формира полимерна фолија на површината на малтерските честички. На површината на филмот има пори, а површината на порите е исполнета со малтер, што ја намалува концентрацијата на стрес. И ќе се опушти без да се скрши под дејство на надворешна сила. Дополнително, малтерот формира цврст скелет по хидрирањето на цементот, а полимерот во скелетот има функција на подвижни споеви, слични на ткивата на човечкото тело. Мембраната формирана од полимерот може да се спореди со зглобови и лигаменти, со што се обезбедува еластичност и флексибилност на крутиот скелет.

Во системот на цементен малтер модифициран со полимер, континуираниот и целосен полимерен филм е проткаен со цементната паста и честичките од песокот, со што целиот малтер е поситен, а во исто време целата се прави еластична мрежа со полнење на капилари и шуплини. Затоа, полимерната фолија може ефикасно да пренесува притисок и еластична напнатост. Полимерната фолија може да ги премости пукнатините за собирање на интерфејсот полимер-малтер, да ги залечи пукнатините за собирање и да ја подобри цврстината на запечатување и врзување на малтерот. Присуството на високо флексибилни и високо еластични полимерни домени ја зголемува флексибилноста и еластичноста на малтерот, обезбедувајќи кохезија и динамички својства на крутиот скелет. Кога се применува надворешна сила, процесот на раст на микропукнатините се одложува додека не се постигне поголем напон поради зголемената флексибилност и еластичност. Испреплетените полимерни домени исто така делуваат како бариера за микропукнатините да се спојат во продорен пукнатини. Затоа, полимерниот прашок што може повторно да се дисперзира го зголемува напрегањето на дефектот и напрегањето на материјалот.