Во градежната индустрија, HPMC често се става во неутрална вода, а производот HPMC се раствора сам за да се процени стапката на растворање.
Откако ќе се стави само во неутрална вода, производот што брзо се згрутчува без да се распрсне е производ без површинска обработка; откако ќе се стави само во неутрална вода, производот што може да се распрсне и да не се згрутчува е производ со површинска обработка.
Кога нетретираниот HPMC производ се раствора сам, неговата единечна честичка брзо се раствора и брзо формира филм, што го оневозможува водата да влезе во други честички, што резултира со агломерација и агломерација. Тоа се нарекува инстант производ на пазарот во моментов. Карактеристиките на нетретираниот HPMC се: поединечните честички се раствораат многу брзо во неутрални, алкални и кисели состојби, но не можат да се дисперзираат помеѓу честичките во течноста, што резултира со агломерација и групирање. Во реалната работа, по физичка дисперзија на оваа серија производи и цврсти честички како што се гума во прав, цемент, песок итн., стапката на растворање е многу брза и нема агломерација или агломерација. Кога е неопходно одделно да се растворат производите на HPMC, оваа серија на производи треба да се користи со претпазливост, бидејќи ќе се агломерира и ќе формира грутки. Доколку е потребно одделно да се раствори нетретираниот HPMC производ, тој треба рамномерно да се распрсне со топла вода на 95°C, а потоа да се излади за да се раствори.
Површински обработени честички на HPMC производ, во неутрална вода, поединечните честички може да се дисперзираат без агломерација, но нема веднаш да создадат вискозност. По натопување одреден временски период, хемиската структура на површинскиот третман се уништува, а водата може да ги раствори честичките HPMC. Во тоа време, честичките од производот се целосно дисперзирани и апсорбираат доволно вода, така што производот нема да се агломерира или агломерира по растворањето. Брзината на дисперзија и брзината на растворање зависат од степенот на површинска обработка. Ако површинската обработка е мала, брзината на дисперзија е релативно бавна, а брзината на лепење е голема; додека производот со длабока површинска обработка има голема брзина на дисперзија и бавна брзина на лепење. Ако сакате да направите оваа серија производи брзо да се раствораат во оваа состојба, можете да испуштите мала количина на алкални материи кога ќе се растворат сами. Сегашниот пазар обично се нарекува производи кои бавно се раствораат. Карактеристиките на површински обработените HPMC производи се: во воден раствор, честичките можат да се распрснуваат една со друга, можат брзо да се растворат во алкална состојба и полека да се раствораат во неутрална и кисела состојба.
Во реалната производствена операција, оваа серија производи често се раствора откако ќе се распрсне со други материјали со цврсти честички под алкални услови, а нејзината стапка на растворање не се разликува од онаа на нетретирани производи. Погоден е и за употреба во производи кои се раствораат сами, без лепење или грутки. Специфичниот модел на производот може да се избере според стапката на растворање што ја бара конструкцијата.
За време на процесот на изградба, без разлика дали се работи за цементен малтер или кашеста маса на база на гипс, повеќето од нив се алкални системи, а количината на додадена HPMC е многу мала, што може рамномерно да се дисперзира меѓу овие честички. Кога ќе се додаде вода, HPMC брзо ќе се раствори. Само вистинската хидроксипропил метилцелулоза може да го издржи тестот на четирите сезони: процесот на реакција е прецизно контролиран за да се произведе HPMC, а неговата замена е завршена и униформноста е многу добра. Неговиот воден раствор е јасен и транспарентен, со малку слободни влакна. Компатибилноста со гумен прав, цемент, вар и други главни материјали е особено силна, што може да ги натера главните материјали да играат најдобри перформанси. Сепак, HPMC со слаба реакција има многу слободни влакна, нерамномерна распределба на супституентите, слабо задржување на водата и други својства, што резултира со голема количина на испарување на вода при високи температури. Сепак, таканаречениот HPMC со големо количество адитиви е тешко да се координираат едни со други, па перформансите на задржување на водата се уште полоши. Кога се користи неквалитетен HPMC, ќе се предизвикаат проблеми како што се ниска цврстина на кашеста маса, кратко време на отворање, прашкање, пукање, вдлабнување и пролевање, што ќе ја зголеми тешкотијата на изградбата и значително ќе го намали квалитетот на зградата. Истото е целулозниот етер, може да има сосема различни резултати.
Време на објавување: Мар-29-2023