Карбоксиметил целулоза натриум за обложување на хартија

Карбоксиметил целулоза натриум (CMC-Na) е полимер растворлив во вода кој е широко користен во индустријата за хартија како средство за обложување.CMC-Naе изведен од целулоза, која е природен полимер кој се наоѓа во ѕидовите на растителните клетки. Хемиската модификација на целулоза со карбоксиметил групи резултира со полимер растворлив во вода со одлични својства за формирање филм, што го прави идеален избор за апликации за обложување на хартија.

Обложување со хартија е процес на нанесување на тенок слој материјал за обложување на површината на хартијата за да се подобри нејзината можност за печатење, изглед и перформанси. Материјалите за обложување може да се класифицираат во две категории: пигментирани премази и непигментирани облоги. Пигментираните облоги содржат пигменти во боја, додека непигментираните облоги се јасни или транспарентни. CMC-Na најчесто се користи како врзивно средство во непигментирани облоги поради неговите својства за формирање филм и способноста да ги подобри својствата на површината како мазност, сјај и приемчивост на мастило.

Употребата на CMC-Na во облогата на хартија нуди неколку предности, вклучувајќи подобрена адхезија на облогата, зголемена можност за печатење и подобрена отпорност на вода. Во оваа статија, ќе ги истражиме овие придобивки подетално, како и различните фактори кои влијаат на перформансите на CMC-Na во апликациите за обложување хартија.

Подобрена адхезија на облогата

Една од клучните придобивки од користењето на CMC-Na во обложување хартија е неговата способност да ја подобри адхезијата на облогата. CMC-Na е хидрофилен полимер кој може да комуницира со хидрофилната површина на хартиените влакна, што резултира со подобрена адхезија помеѓу облогата и површината на хартијата. Карбоксиметил групите на CMC-Na обезбедуваат висока густина на негативно наелектризирани места кои можат да формираат јонски врски со позитивно наелектризираните групи на хартиените влакна, како што се амин или карбоксилатни групи.

Покрај тоа, CMC-Na може да формира и водородни врски со хидроксилните групи на целулозните влакна, што дополнително ја подобрува адхезијата помеѓу облогата и површината на хартијата. Оваа подобрена адхезија резултира со порамномерен слој на обложување и го намалува ризикот од раслојување на облогата за време на следните чекори на обработка, како што се калндерирање или печатење.

Подобрена можност за печатење

Друга предност на користењето CMC-Na во обложување хартија е неговата способност да ја подобри можноста за печатење. CMC-Na може да ја подобри мазноста на површината на хартијата со пополнување на празнините и шуплините помеѓу хартиените влакна, што резултира со порамномерна површина со помалку неправилности. Оваа подобрена мазност може да доведе до подобар пренос на мастило, намалена потрошувачка на мастило и подобрен квалитет на печатење.

Дополнително, CMC-Na може да ја подобри и приемчивоста на мастилото на површината на хартијата со обезбедување на порамномерен слој за обложување што го апсорбира и рамномерно го шири мастилото. Оваа подобрена приемчивост на мастило може да резултира со поостри слики, подобра заситеност на боите и намалено замаглување на мастилото.

Подобрена водоотпорност

Отпорноста на вода е важна особина на хартиените облоги, особено за апликации каде што хартијата може да биде изложена на влага или влажност. CMC-Na може да ја подобри водоотпорноста на хартиените облоги со формирање на бариерен слој што спречува водата да навлезе во хартиената подлога.

Хидрофилната природа на CMC-Na, исто така, му овозможува да комуницира со молекулите на водата, што резултира со подобрена отпорност на вода преку водородно поврзување и формирање на меѓупробивачка полимерна мрежа. Степенот на водоотпорност може да се контролира со прилагодување на концентрацијата и степенот на замена на CMC-Na во формулацијата за обложување.