Karboksimetilcelulozes nātrijs papīra pārklājumam

Karboksimetilcelulozes nātrijs (CMC-Na) ir ūdenī šķīstošs polimērs, ko plaši izmanto papīra rūpniecībā kā pārklājuma līdzekli.CMC-Nair iegūts no celulozes, kas ir dabisks polimērs, kas atrodams augu šūnu sieniņās. Celulozes ķīmiskās modifikācijas ar karboksimetilgrupām rezultātā iegūst ūdenī šķīstošu polimēru ar izcilām plēvi veidojošām īpašībām, padarot to par ideālu izvēli papīra pārklāšanai.

Papīra pārklāšana ir process, kurā uz papīra virsmas tiek uzklāts plāns pārklājuma materiāla slānis, lai uzlabotu tā apdrukājamību, izskatu un veiktspēju. Pārklājuma materiālus var iedalīt divās kategorijās: pigmentēti pārklājumi un nepigmentēti pārklājumi. Pigmentētie pārklājumi satur krāsu pigmentus, savukārt nepigmentētie pārklājumi ir dzidri vai caurspīdīgi. CMC-Na parasti izmanto kā saistvielu nepigmentētos pārklājumos, pateicoties tā plēvi veidojošajām īpašībām un spējai uzlabot virsmas īpašības, piemēram, gludumu, spīdumu un tintes uztveramību.

CMC-Na izmantošana papīra pārklāšanā piedāvā vairākas priekšrocības, tostarp uzlabotu pārklājuma adhēziju, uzlabotu drukājamību un uzlabotu ūdensizturību. Šajā rakstā mēs sīkāk izpētīsim šīs priekšrocības, kā arī dažādus faktorus, kas ietekmē CMC-Na veiktspēju papīra pārklājuma lietojumos.

Uzlabota pārklājuma saķere

Viena no galvenajām CMC-Na izmantošanas priekšrocībām papīra pārklāšanā ir tā spēja uzlabot pārklājuma adhēziju. CMC-Na ir hidrofils polimērs, kas var mijiedarboties ar papīra šķiedru hidrofilo virsmu, kā rezultātā uzlabojas saķere starp pārklājumu un papīra virsmu. Karboksimetilgrupas uz CMC-Na nodrošina lielu negatīvi lādētu vietu blīvumu, kas var veidot jonu saites ar pozitīvi lādētām grupām uz papīra šķiedrām, piemēram, amīna vai karboksilāta grupām.

Turklāt CMC-Na var arī veidot ūdeņraža saites ar hidroksilgrupām uz celulozes šķiedrām, vēl vairāk uzlabojot saķeri starp pārklājumu un papīra virsmu. Uzlabotā saķere nodrošina vienmērīgāku pārklājuma slāni un samazina pārklājuma atslāņošanās risku turpmāko apstrādes posmu, piemēram, kalandrēšanas vai drukāšanas, laikā.

Uzlabota drukājamība

Vēl viena CMC-Na izmantošanas priekšrocība papīra pārklāšanā ir tā spēja uzlabot drukājamību. CMC-Na var uzlabot papīra virsmas gludumu, aizpildot tukšumus un dobumus starp papīra šķiedrām, tādējādi iegūstot vienmērīgāku virsmu ar mazākiem nelīdzenumiem. Šis uzlabotais gludums var nodrošināt labāku tintes pārsūtīšanu, samazinātu tintes patēriņu un uzlabotu drukas kvalitāti.

Turklāt CMC-Na var arī uzlabot papīra virsmas tintes uztveršanu, nodrošinot vienmērīgāku pārklājuma slāni, kas vienmērīgi absorbē un izkliedē tinti. Šī uzlabotā tintes uztveršanas spēja var radīt asākus attēlus, labāku krāsu piesātinājumu un samazināt tintes izsmērēšanos.

Uzlabota ūdensizturība

Ūdensizturība ir svarīga papīra pārklājuma īpašība, jo īpaši gadījumos, kad papīrs var tikt pakļauts mitrumam vai mitrumam. CMC-Na var uzlabot papīra pārklājumu ūdensizturību, veidojot barjeras slāni, kas neļauj ūdenim iekļūt papīra substrātā.

CMC-Na hidrofilā daba ļauj tai arī mijiedarboties ar ūdens molekulām, kā rezultātā uzlabojas ūdens izturība, pateicoties ūdeņraža saitei un veidojas savstarpēji caurlaidīgs polimēru tīkls. Ūdensizturības pakāpi var kontrolēt, pielāgojot CMC-Na koncentrāciju un aizstāšanas pakāpi pārklājuma sastāvā.