ໂຊດຽມ carboxymethylcellulose(SCMC) ເປັນອະນຸພັນເຊນລູໂລສທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອາຫານ, ຢາ, ແລະເຄື່ອງສໍາອາງ, ເປັນຕົວຫນາ, stabilizer, ແລະ emulsifier. ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ SCMC ປະ​ກອບ​ມີ​ຫຼາຍ​ຂັ້ນ​ຕອນ​, ລວມ​ທັງ​ການ​ເປັນ​ດ່າງ​, etherification​, purification​, ແລະ​ຕາກ​ແຫ້ງ​.

1. ການເປັນດ່າງ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ SCMC ແມ່ນ alkalization ຂອງ cellulose. Cellulose ແມ່ນໄດ້ມາຈາກເນື້ອເຍື່ອໄມ້ຫຼືເສັ້ນໃຍຝ້າຍ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວກົນຈັກແລະເຄມີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ cellulose ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍ alkali, ເຊັ່ນ sodium hydroxide (NaOH) ຫຼື potassium hydroxide (KOH), ເພື່ອເພີ່ມປະຕິກິລິຍາແລະການລະລາຍຂອງມັນ.

ຂະບວນການ alkalization ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍການປະສົມ cellulose ກັບການແກ້ໄຂຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ NaOH ຫຼື KOH ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ. ປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງ cellulose ແລະ alkali ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງໂຊດຽມຫຼືໂພແທດຊຽມ cellulose, ເຊິ່ງມີປະຕິກິລິຍາສູງແລະສາມາດດັດແປງໄດ້ງ່າຍ.

2. Etherification

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ SCMC ແມ່ນ etherification ຂອງ sodium ຫຼື potassium cellulose. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາກຸ່ມ carboxymethyl (-CH2-COOH) ເຂົ້າໄປໃນກະດູກສັນຫຼັງ cellulose ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາກັບອາຊິດ chloroacetic (ClCH2COOH) ຫຼືເກືອ sodium ຫຼື potassium ຂອງມັນ.

ປະຕິກິລິຍາ etherification ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນປະສົມນ້ໍາ - ethanol ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂອງ catalyst, ເຊັ່ນ sodium hydroxide ຫຼື sodium methylate. ປະຕິກິລິຍາແມ່ນ exothermic ສູງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງຂອງເງື່ອນໄຂຕິກິຣິຍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overheating ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ລະດັບຂອງ etherification, ຫຼືຈໍານວນຂອງກຸ່ມ carboxymethyl ຕໍ່ໂມເລກຸນ cellulose, ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບສະພາບປະຕິກິລິຍາ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຊິດ chloroacetic ແລະເວລາຕິກິຣິຍາ. ລະດັບຂອງ etherification ທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການລະລາຍນ້ໍາສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຫນືດຫນາຂອງ SCMC ຜົນໄດ້ຮັບ.

3. ການຊໍາລະລ້າງ

ຫຼັງຈາກຕິກິຣິຍາ etherification, SCMC ທີ່ເປັນຜົນມາຈາກປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປົນເປື້ອນດ້ວຍ impurities, ເຊັ່ນ cellulose unreacted, alkali, ແລະອາຊິດ chloroacetic. ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດປະກອບດ້ວຍການກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ SCMC ທີ່ບໍລິສຸດແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຂະບວນການຊໍາລະລ້າງໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນການລ້າງແລະການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຫຼືການແກ້ໄຂນ້ໍາຂອງເອທານອນຫຼື methanol. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, SCMC ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງດ້ວຍອາຊິດ, ເຊັ່ນອາຊິດ hydrochloric ຫຼືອາຊິດອາຊິດ, ເພື່ອເອົາ alkali ທີ່ຕົກຄ້າງໃດໆແລະປັບ pH ໃນລະດັບທີ່ຕ້ອງການ.

4. ການອົບແຫ້ງ

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ SCMC ແມ່ນການອົບແຫ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍລິສຸດ. SCMC ແຫ້ງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃນຮູບແບບຂອງຝຸ່ນສີຂາວຫຼື granule ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ວິທີແກ້ໄຂ, gels, ຫຼືຮູບເງົາ.

ຂະບວນການອົບແຫ້ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສີດ, ການອົບແຫ້ງ drum, ຫຼືເວລາແຫ້ງສູນຍາກາດ, ຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການແລະຂະຫນາດການຜະລິດ. ຂະບວນການອົບແຫ້ງຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການປ່ຽນສີ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Sodium Carboxymethylcellulose

Sodium carboxymethylcellulose (SCMC) ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອາຫານ, ຢາ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະການດູແລສ່ວນບຸກຄົນ, ເນື່ອງຈາກການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ສະຖຽນລະພາບ, ແລະຄຸນສົມບັດ emulsifying.

ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ

ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, SCMC ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນເຄື່ອງຫນາ, stabilizer, ແລະ emulsifier ໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນອົບ, ຜະລິດຕະພັນນົມ, ຊອດ, ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ແລະເຄື່ອງດື່ມ. SCMC ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການທົດແທນໄຂມັນໃນອາຫານທີ່ມີໄຂມັນຕ່ໍາແລະແຄລໍລີ່ຫຼຸດລົງ.