ວິທີການເຮັດໃຫ້ກາວກະເບື້ອງແຫ້ງໄວດ້ວຍ HPMC?

ກາວກະເບື້ອງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນກະເບື້ອງກັບພື້ນຜິວເຊັ່ນຝາແລະພື້ນເຮືອນ. ມັນສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງກະເບື້ອງແລະຫນ້າດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນກະເບື້ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກາວກະເບື້ອງປະກອບດ້ວຍຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ສານເສີມແລະໂພລີເມີ.

HPMC (Hydroxypropyl Methyl Cellulose) ແມ່ນສານເສີມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສາມາດນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃຫ້ກັບກາວກະເບື້ອງ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ການ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​, ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ວຽກ​, ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ກັບ​ການ​ເລື່ອນ​ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ອື່ນໆ​ຂອງ​ກາວ​, ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຂອງ​ຕົນ​. HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນກາວກະເບື້ອງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າກາວທີ່ໃຊ້ໃຫມ່ຍັງຄົງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງພັນທະບັດທີ່ດີ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຂັ້ນຕອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ກາວກະເບື້ອງແຫ້ງໄວກັບ HPMC. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດຂອງກາວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເກັບວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານມີວັດສະດຸທັງຫມົດທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ກາວກະເບື້ອງ. ພວກເຂົາປະກອບມີ:

- ຜົງ HPMC

- ຊີມັງ Portland

- ຊາຍ

- ນ້ຳ

- ຖັງປະສົມ

- ເຄື່ອງ​ມື​ປະ​ສົມ​

ຂັ້ນຕອນທີສອງ: ກະກຽມເຮືອປະສົມ

ເລືອກຖັງປະສົມທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະຖືປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດກາວ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕູ້ຄອນເທນເນີສະອາດ, ແຫ້ງແລະບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງການປົນເປື້ອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການວັດແທກວັດສະດຸ

ຊັ່ງນໍ້າໜັກປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອັດຕາສ່ວນການປະສົມຂອງຊີມັງແລະດິນຊາຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 1: 3. ສານເສີມເຊັ່ນ HPMC ຄວນກວມເອົາ 1-5% ໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງຝຸ່ນຊີມັງ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້:

– ຊີມັງ 150 ກຣາມ ແລະ ດິນຊາຍ 450 ກຣາມ.

- ສົມມຸດວ່າທ່ານຈະໃຊ້ 2% ໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງຝຸ່ນຊີມັງ HPMC, ທ່ານຈະເພີ່ມຜົງ HPMC 3 ກຣາມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການປະສົມຊີມັງແລະດິນຊາຍ

ຕື່ມຊີມັງແລະດິນຊາຍທີ່ວັດແທກໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຖັງປະສົມແລະ stir ຈົນກ່ວາເປັນເອກະພາບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ເພີ່ມ HPMC

ຫຼັງຈາກຊີມັງແລະດິນຊາຍຖືກປະສົມ, HPMC ຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ເຮືອປະສົມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກທີ່ຕ້ອງການ. ປະສົມ HPMC ເຂົ້າໄປໃນປະສົມແຫ້ງຈົນກ່ວາການກະຈາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຕື່ມນ້ໍາ

ຫຼັງຈາກປະສົມປະສົມແຫ້ງ, ສືບຕໍ່ຕື່ມນ້ໍາໃສ່ຖັງປະສົມ. ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງທີ່ສອດຄ່ອງກັບປະເພດຂອງກາວກະເບື້ອງທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະເຮັດ. ຄ່ອຍໆເມື່ອເພີ່ມນ້ໍາເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການປະສົມ

ປະສົມນ້ໍາປະສົມແຫ້ງແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງ. ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວຕໍ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ. ປະສົມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືປະສົມຈົນກ່ວາບໍ່ມີກ້ອນຫຼືຖົງແຫ້ງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 8: ໃຫ້ກາວນັ່ງ

ເມື່ອກາວກະເບື້ອງປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງລະອຽດ, ປ່ອຍໃຫ້ມັນນັ່ງປະມານ 10 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້. ໃນເວລານີ້, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປົກຫຸ້ມແລະປະທັບຕາຖັງປະສົມເພື່ອໃຫ້ກາວບໍ່ແຫ້ງ.

ນັ້ນເອງ! ດຽວນີ້ທ່ານມີກາວກະເບື້ອງແຫ້ງໄວທີ່ຜະລິດຈາກ HPMC.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, HPMC ເປັນສານເສີມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສາມາດນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃຫ້ກັບກາວກະເບື້ອງ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ທ່ານສາມາດສ້າງກາວກະເບື້ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແຫ້ງໄວໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ສະເຫມີໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸແລະການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງຝຸ່ນ HPMC ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກທີ່ຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງກາວ.