ການກໍ່ສ້າງກົນຈັກຂອງປູນຫີນໄດ້ມີຄວາມພະຍາຍາມແລະຊຸກຍູ້ມາເປັນເວລາຫຼາຍປີຢູ່ຈີນ, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມສົງໄສຂອງປະຊາຊົນກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງທີ່ເສື່ອມໂຊມທີ່ການກໍ່ສ້າງກົນຈັກຈະນໍາມາສູ່ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ, ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຮູບແບບພື້ນເມືອງ, ປູນປະສົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດທໍ່ທໍ່ແລະໂຄງການອື່ນໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງກົນຈັກ. ກັບບັນຫາເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ particle ແລະການປະຕິບັດ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບເຖິງຄວາມຄືບໜ້າຂອງການກໍ່ສ້າງເທົ່ານັ້ນ, ຫາກຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມງວດໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄົນງານມີຄວາມຢ້ານກົວຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃຫ້ແກ່ການສົ່ງເສີມການກໍ່ສ້າງກົນຈັກ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານປູນປະສົມຂະໜາດໃຫຍ່ໃນທົ່ວປະເທດ, ໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ສະຖຽນລະພາບຂອງປູນຢາງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປູນປະສົມແຫ້ງແມ່ນປຸງແຕ່ງ ແລະ ຜະລິດໂດຍໂຮງງານ. ໃນແງ່ຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງດຽວ, ລາຄາຕ້ອງສູງກວ່າການປະສົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຖ້າຫາກການຜະລິດປູນດ້ວຍມືຕໍ່ໄປ, ມັນຈະບໍ່ມີທ່າໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນກັບປູນຜະສົມຢູ່ໃນບ່ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີປະເທດຕ່າງໆຍ້ອນນະໂຍບາຍ "ຫ້າມເງິນສົດ", ໂຮງງານຜະລິດປະສົມແຫ້ງໃຫມ່ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແກ້ໄຂ, ແລະໃນທີ່ສຸດ. ລົ້ມລະລາຍ.
ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບຂອງ mortar sprayed ເຄື່ອງ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບປູນພື້ນເມືອງທີ່ປະສົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງປູນສີດເຄື່ອງຈັກແມ່ນການນໍາສານປະສົມເຊັ່ນ hydroxypropyl methyl cellulose ether ທີ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງປູນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງປູນປະສົມໃຫມ່ແມ່ນດີ. . , ອັດຕາການຮັກສານ້ໍາສູງ, ແລະຍັງມີການເຮັດວຽກທີ່ດີຫຼັງຈາກການສູບນ້ໍາໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມສູງ. ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງສູງແລະມີຄຸນນະພາບດີຂອງປູນຫຼັງຈາກ molding. ເນື່ອງຈາກປູນມີຄວາມໄວເບື້ອງຕົ້ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ, ມັນສາມາດຍຶດແຫນ້ນກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະກົດການຂອງການເປັນຮູແລະການແຕກ. ເກີດຂຶ້ນ.
ຫຼັງຈາກການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພົບວ່າໃນເວລາທີ່ການກະກຽມ mortar plastering ເຄື່ອງຈັກ, ໃຊ້ດິນຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກສູງສຸດ 2.5mm, ເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຫີນຫນ້ອຍກ່ວາ 12%, ແລະ gradation ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼືຂະຫນາດ particle ສູງສຸດ. 4.75 ມມ ແລະ ປະລິມານຂີ້ຕົມ ໜ້ອຍກວ່າ 5%. ເມື່ອອັດຕາການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງປູນປະສົມສົດຖືກຄວບຄຸມຂ້າງເທິງ 95%, ມູນຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 90 ມມ, ແລະການສູນເສຍຄວາມສອດຄ່ອງ 2h ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 10 ມມ, ປູນມີປະສິດຕິພາບການດູດຊືມແລະການສີດພົ່ນທີ່ດີ. ການປະຕິບັດ, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງ mortar ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນກ້ຽງແລະສະອາດ, slurry ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະອຸດົມສົມບູນ, ບໍ່ມີ sagging, ບໍ່ເປັນຮູແລະແຕກ.
ການສົນທະນາກ່ຽວກັບທາດປະສົມສໍາລັບ Mortar ທີ່ສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
ຂະບວນການກໍ່ສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກສີດປູນ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການປະສົມ, ການສູບແລະການສີດພົ່ນ. ບົນພື້ນຖານທີ່ສູດແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີຄຸນວຸດທິ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງສີດສານປະສົມປູນແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງປູນປະສົມສົດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການສູບຂອງປູນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງທົ່ວໄປທີ່ສີດພົ່ນ mortar ທາດປະສົມແມ່ນປະກອບດ້ວຍຕົວແທນການເກັບຮັກສານ້ໍາແລະ pumping agent. Hydroxypropyl methylcellulose ether ເປັນຕົວແທນຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງປູນ, ແຕ່ຍັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງ fluidity ຂອງປູນແລະຫຼຸດຜ່ອນການແບ່ງແຍກແລະເລືອດອອກພາຍໃຕ້ມູນຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງດຽວກັນເກີດຂຶ້ນ. ຕົວແທນການສູບນ້ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານລະບາຍອາກາດແລະຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ stirring ຂອງ mortar ປະສົມສົດ, ຈໍານວນຫຼາຍຂອງຟອງອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເພື່ອປະກອບເປັນຜົນກະທົບບານ, ຊຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຕໍ່ friction ລະຫວ່າງ particles ລວມແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການສູບຂອງປູນໄດ້. . ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດພົ່ນຂອງ mortar ເຄື່ອງສີດ, ການສັ່ນສະເທືອນຈຸນລະພາກທີ່ເກີດຈາກການຫມຸນຂອງທໍ່ລໍາລຽງຂອງ screw ຈະເຮັດໃຫ້ mortar ໃນ hopper ໄດ້ຖືກ stratified ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມູນຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍໃນຊັ້ນເທິງແລະມູນຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນຊັ້ນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈະນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນທໍ່ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກກໍາລັງແລ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກ molding, ຄຸນນະພາບຂອງປູນບໍ່ໄດ້ເປັນເອກະພາບແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຫ້ງແລ້ງ shrinkage ແລະ cracking. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອອອກແບບທາດປະສົມສຳລັບປູນປັ້ນເຄື່ອງຈັກ, ບາງຕົວຄົງທີ່ຄວນຖືກເພີ່ມໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຊ້າລົງການລະລາຍຂອງປູນ.
ໃນການທົດລອງ mortar ທີ່ສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ປະລິມານຂອງທາດປະສົມປະສົມແມ່ນ 0.08%. ປູນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນດີມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການສູບນ້ໍາທີ່ດີເລີດ, ບໍ່ມີການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ແລະຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງການສີດຫນຶ່ງສາມາດບັນລຸ 25px.
ເວລາປະກາດ: 18-04-2023