HPMC (ນັ້ນແມ່ນ, hydroxypropyl methylcellulose) ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນການຜະລິດກາວກະເບື້ອງ. ມັນເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແລະການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງກາວກະເບື້ອງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ HPMC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວກະເບື້ອງ.
1. ບົດແນະນຳກ່ຽວກັບ HPMC
HPMC ແມ່ນ ether cellulose ທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການດັດແປງ cellulose ທໍາມະຊາດ. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການປິ່ນປົວ cellulose ກັບ alkali ເພື່ອລະລາຍມັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມ methyl chloride ແລະ propylene oxide ເພື່ອດັດແປງມັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜົງສີຂາວຫຼືສີຂາວທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ.
2. ຄຸນລັກສະນະຂອງ HPMC
HPMC ເປັນໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນຫຼາຍ. ບາງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນປະກອບມີ:
- ການຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດ
- ການຍຶດຕິດສູງ
- ປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ
- ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ sag
- ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການເລື່ອນ
- ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ
- ປັບປຸງເວລາເປີດ
3. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ HPMC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວກະເບື້ອງ
ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດກາວກະເບື້ອງ, HPMC ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງລວມທັງ:
- ການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດການກາວກະເບື້ອງໃນພື້ນທີ່ຊຸ່ມ
- ປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງກາວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະເບື້ອງຖືກຍຶດຫມັ້ນຢູ່ໃນບ່ອນ
- ການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນຄວາມງ່າຍດາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຫນ້າກ້ຽງ
- ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະການຫົດຕົວ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມງາມຂອງພື້ນຜິວກະເບື້ອງ
- ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກາວກະເບື້ອງ, ສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້ແມ້ກະທັ້ງແລະຖືກຕ້ອງ
- ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນເພື່ອຄວາມປອດໄພເພີ່ມຂຶ້ນໃນພື້ນຜິວກະເບື້ອງ
4. ການນໍາໃຊ້ HPMC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວກະເບື້ອງ
HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາ, ກາວ, ການຮັກສານ້ໍາແລະຕົວແກ້ໄຂ rheology ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວກະເບື້ອງ. ໂດຍປົກກະຕິຈະເພີ່ມຢູ່ທີ່ 0.5% – 2.0% (w/w) ຂອງປະສົມແຫ້ງທັງໝົດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງພື້ນທີ່ຫຼັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ HPMC.
4.1 ການຮັກສານ້ໍາ
ການຕິດກະເບື້ອງຕ້ອງປະໄວ້ intact ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຕິດຕັ້ງມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະແກ້ໄຂກະເບື້ອງ. ການນໍາໃຊ້ HPMC ສະຫນອງການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກາວແຫ້ງໄວເກີນໄປ. ມັນຍັງຫມາຍຄວາມວ່າກາວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບນ້ໍາໃຫມ່, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
4.2 ປັບປຸງການຍຶດຕິດ
ຄຸນສົມບັດຂອງກາວຂອງ HPMC ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດຂອງກາວກະເບື້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກະເບື້ອງຢູ່ຢ່າງປອດໄພ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນພື້ນທີ່ການຈະລາຈອນສູງຫຼືບ່ອນປຽກ.
4.3 ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ
HPMC ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງກາວກະເບື້ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້ແລະບັນລຸຫນ້າກ້ຽງ. ມັນເຮັດໃຫ້ກາວງ່າຍຕໍ່ການຫວີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍູ້ກາວໃສ່ຫນ້າດິນ.
4.4 ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະ sagging
ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ກາວກະເບື້ອງສາມາດຫົດຕົວຫຼື sag, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສະອາດແລະບໍ່ປອດໄພ. ການນໍາໃຊ້ HPMC ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະການຫົດຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມງາມ.
4.5 ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການເລື່ອນ
ການຫຼົ່ນລົງ ແລະ ຕົກແມ່ນເປັນໄພອັນຕະລາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ກັບພື້ນຜິວກະເບື້ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປຽກ. ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນຂອງ HPMC ເຮັດໃຫ້ກາວກະເບື້ອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວປອດໄພກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເລື່ອນແລະການຕົກ.
5. ວິທີການນໍາໃຊ້ HPMC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວກະເບື້ອງ
ໂດຍປົກກະຕິ HPMC ຈະຖືກເພີ່ມໃນອັດຕາ 0.5% – 2.0% (w/w) ຂອງປະສົມແຫ້ງທັງໝົດ. ມັນຄວນຈະຖືກປະສົມກ່ອນດ້ວຍຊີມັງ Portland, ດິນຊາຍແລະຝຸ່ນແຫ້ງແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມນ້ໍາ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ HPMC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວກະເບື້ອງ.
- ຕື່ມຝຸ່ນແຫ້ງໃສ່ຖັງປະສົມ.
- ເພີ່ມ HPMC ເຂົ້າໃນການປະສົມຜົງ
- ປັ່ນສ່ວນປະສົມຂອງຜົງຈົນກ່ວາ HPMC ກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນ.
– ຄ່ອຍໆຕື່ມນ້ຳໃສ່ສ່ວນປະສົມໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດກ້ອນ.
– ຖູຕໍ່ໄປຈົນກ່ວາສ່ວນປະສົມແມ່ນກ້ຽງແລະມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ.
6. ບົດສະຫຼຸບ
HPMC ເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນການຜະລິດກາວກະເບື້ອງ, ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີຄຸນຄ່າເຊັ່ນ: ການປັບປຸງການຍຶດເກາະ, ປັບປຸງຂະບວນການ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວແລະການຫົດຕົວ. ການນໍາໃຊ້ HPMC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວກະເບື້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ HPMC ໃນການຜະລິດກາວກະເບື້ອງເພື່ອເພີດເພີນກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-19-2023