ການເລັ່ງການປະສົມສໍາລັບສີມັງ

ການເລັ່ງການປະສົມສໍາລັບສີມັງ

ທາດປະສົມເລັ່ງສໍາລັບຊີມັງແມ່ນສານເພີ່ມສານເຄມີທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການຕັ້ງແລະການແຂງຂອງສີມັງ. ສານປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນກວ່າຫຼືໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງຕັ້ງຄອນກີດຢ່າງໄວວາ, ເຊັ່ນ: ໃນກໍລະນີຂອງການສ້ອມແປງສຸກເສີນຫຼືໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ເລັ່ງເວລາ.

ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງສານປະສົມເລັ່ງສໍາລັບສີມັງ: chloride-based ແລະບໍ່ມີ chloride. ທາດປະສົມທີ່ອີງໃສ່ chloride, ເຊິ່ງປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍທາດການຊຽມ chloride ຫຼື sodium chloride, ແມ່ນສານປະສົມທີ່ເລັ່ງລັດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະມີປະສິດຕິຜົນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກທ່າແຮງຂອງພວກເຂົາທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງການເສີມເຫຼັກ, ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນຄອນກີດທີ່ບໍ່ມີການເສີມຫຼືໃນສະຖານະການທີ່ມີການເສີມສ້າງຢ່າງພຽງພໍ. ທາດປະສົມເລັ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນ chloride, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວມີທາດການຊຽມ nitrate ຫຼືຮູບແບບທາດການຊຽມ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄອນກີດເສີມ.

ວິທີການເລັ່ງການຜະສົມຜະສານເຮັດວຽກ

ການເລັ່ງການຜະສົມຜະສານເຮັດວຽກໂດຍການເພີ່ມອັດຕາການຕິກິຣິຍາເຄມີທີ່ເກີດຂື້ນລະຫວ່າງຊີມັງແລະນ້ໍາໃນສ່ວນປະສົມຂອງຊີມັງ. ປະຕິກິລິຍານີ້, ເອີ້ນວ່າ hydration, ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສົມແຂງແລະໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ເມື່ອສານປະສົມເລັ່ງໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມຊີມັງ, ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະຕຸ້ນ, ເລັ່ງຂະບວນການ hydration ແລະປ່ອຍໃຫ້ຄອນກີດຕັ້ງແລະແຂງໄວ. ກົນ​ໄກ​ສະ​ເພາະ​ທີ່​ການ​ເລັ່ງ​ການ​ຜະ​ສົມ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ສົມ​ທີ່​ໃຊ້​. ສານປະສົມທີ່ອີງໃສ່ chloride ເຮັດວຽກໂດຍການຫຼຸດຈຸດແຊ່ແຂງຂອງນ້ໍາໃນສ່ວນປະສົມຂອງຊີມັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຕັ້ງແລະແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ສານປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ chloride ເຮັດວຽກໂດຍການເລັ່ງການສ້າງຕັ້ງຂອງ calcium silicate hydrate (CSH) gel, ເຊິ່ງເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີມັງ.

ປະໂຫຍດຂອງການເລັ່ງການປະສົມ

  1. ການຕັ້ງຄ່າໄວແລະແຂງ

ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການເລັ່ງການຜະສົມຜະສານສໍາລັບຊີມັງແມ່ນວ່າພວກເຂົາເລັ່ງຂະບວນການຕັ້ງແລະການແຂງຂອງປະສົມ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບເວລາການກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນແລະການສໍາເລັດໄວຂອງໂຄງການທີ່ລະອຽດອ່ອນເວລາ.

  1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບສະພາບອາກາດເຢັນ

ທາດປະສົມເລັ່ງແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ບ່ອນທີ່ສີມັງສາມາດໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະຕັ້ງແລະແຂງ. ໂດຍການເລັ່ງຂະບວນການ hydration, ຜະສົມຜະສານເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສີມັງ, ແລະຕັ້ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

  1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ

ນອກເຫນືອໄປຈາກການເລັ່ງຂະບວນການຕັ້ງແລະແຂງ, ບາງຜະສົມຜະສານເລັ່ງຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຊຸກຍູ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງ CSH gel, ເຊິ່ງເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີມັງ.

  1. ຫຼຸດລາຄາ

ການນໍາໃຊ້ສານປະສົມເລັ່ງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງໂດຍການເລັ່ງເວລາການກໍ່ສ້າງແລະຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການສໍາເລັດໄວ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍ່ສ້າງ.

ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສານປະສົມເລັ່ງ

  1. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ການນໍາໃຊ້ chloride-based ເລັ່ງສານປະສົມໃນຄອນກີດເສີມສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງການເສີມເຫຼັກ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສີມັງອ່ອນແອລົງແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

  1. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ

ການເພີ່ມສານປະສົມເລັ່ງໃສ່ຊີມັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປະສົມແລະຖອກ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ.

  1. ຊີວິດຊັ້ນວາງຈຳກັດ

ທາດປະສົມເລັ່ງມີຊີວິດການເກັບຮັກສາທີ່ຈໍາກັດແລະສາມາດສູນເສຍປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະເວລາ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຜະສົມຜະສານເພີ່ມເຕີມໃນການປະສົມສີມັງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

  1. ທ່າແຮງສໍາລັບການແຕກ

ການເລັ່ງການຜະສົມຜະສານສາມາດເຮັດໃຫ້ຊີມັງຕັ້ງແລະແຂງໄວ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຖ້າການປະສົມບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເສີມ.

ສະຫຼຸບ

ການເລັ່ງການຜະສົມຜະສານຊີມັງແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການເລັ່ງຂະບວນການຕັ້ງແລະການແຂງຂອງສີມັງ. ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນກວ່າແລະໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ເວລາສໍາເລັດໄວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ສານປະສົມທີ່ອີງໃສ່ chloride ໃນຄອນກີດເສີມສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະສານປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ chloride ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນປະສົມ. ທາດປະສົມເລັ່ງຍັງມີອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຈໍາກັດແລະສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຖ້າການປະສົມບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເສີມສ້າງ. ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້, ການຜະສົມຜະສານເລັ່ງຍັງຄົງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາແລະວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາການເລັ່ງຂະບວນການກໍ່ສ້າງແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງໂຄງສ້າງສີມັງ.

Accelerating-admixtures-for-concrete


ເວລາປະກາດ: 18-03-2023
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!