Cellulose Ether Technologies fir organesch Ofwaasserbehandlung

Den OffallWaasser an der Celluloseetherindustrie ass haaptsächlech organesch Léisungsmëttel wéi Toluen, Olitikol, Isopat, an Aceton. D'Reduktioun vun organesche Léisungsmëttel an der Produktioun an d'Reduktioun vun de Kuelestoffemissiounen ass eng inévitabel Fuerderung fir propper Produktioun. Als verantwortlech Entreprise ass d'Reduktioun vun den Ofgasemissiounen och Ëmweltschutzfuerderunge a soll erfëllt ginn. Fuerschung iwwer Léisungsmëttelverloscht a Recycling an der Celluloseetherindustrie ass e sënnvollt Thema. Den Auteur huet eng gewësse Exploratioun vum Léisungsmëttelverloscht a Recycling an der Produktioun vu Fibrinether erfuerscht, a gutt Resultater an der aktueller Aarbecht erreecht.

Schlësselwieder: Celluloseether: Léisungsmëttelverwäertung: Ofgas; Sécherheet

Organesch Léisungsmëttel sinn Industrien mat grousse Quantitéite vun Ueleg chemesch Industrie, pharmazeutesch chemesch, pharmazeuteschen an aner Industrien. Organesch Léisungsmëttel sinn allgemeng net an der Reaktioun während derProduktiounsprozess vu Celluloseether. Wärend dem Gebrauchsprozess kënne Léisungsmëttel am Prozess vum Recycling vum chemesche Prozess duerch de Recyclingsapparat benotzt ginn fir Rabatt z'erreechen. De Léisungsmëttel gëtt an d'Atmosphär entlooss a Form vun Auspuffgas (kollektiv VOC bezeechent). VOC verursaacht direkten Schued fir d'Gesondheet vun de Leit, verhënnert datt dës Léisungsmëttel während der Benotzung verflüchteg sinn, Recycling Konditioune fir niddereg Kuelestoff an ëmweltfrëndlech propper Produktioun z'erreechen.

1. De Schued a gemeinsame Recyclingsmethod vun organesche Léisungsmëttelen

1.1 De Schued vun allgemeng benotzten organeschen Léisungsmëttelen

Déi Haaptorganesch Léisungsmëttelen an der Produktioun vu Celluloseether gehéieren Toluen, Isopropanol, Olite, Aceton, etc.. Déi uewe genannte gëfteg organesch Léisungsmëttel, wéi Dermopin. Laangfristeg Kontakt kann am Neurasthenie Syndrom, Hepatoblastik, a weiblech Aarbechter menstrual Abnormalitéiten optrieden. Et ass einfach dréchen Haut, Rëss, Dermatitis ze verursaachen. Et irritéiert d'Haut an d'Schleimhaut, an huet Anästhesie fir den Zentralnervensystem. Den Isopropanol Damp huet e wesentlechen Anästhesieeffekt, deen e stimuléierende Effekt op d'Schleimhaut vum Auge an d'Atmungstrakt huet, a kann d'Netzhaut an den Optiknerv beschiedegen. Den Anästhesie Effekt vun Aceton op den Zentralnervensystem huet Middegkeet, Iwwelzegkeet a Schwindel. A schwéiere Fäll, Erbrechung, Spasmen a souguer Koma. Et irritéiert d'Aen, d'Nues an den Hals. Laangfristeg Kontakt mat Schwindel, Verbrenne Sensatioun, Pharyngitis, Bronchitis, Middegkeet an Opreegung.

1.2 Gemeinsam Recyclingsmethoden fir organesch Léisungsmëttel Ofgas

De beschte Wee fir Léisungsmëttel-Ofgas ze behandelen ass d'Entladung vu Léisungsmëttel aus der Quell ze reduzéieren. Den inévitabele Verloscht kann nëmme mat de wahrscheinlechste Léisungsmëttel erholl ginn. Am Moment ass d'chemesch Léisungsmëttel Erhuelung Method reift an zouverlässeg. Déi aktuell allgemeng benotzt organesch Léisungsmëttel am Offallgas sinn: Betonmethod, Absorptiounsmethod, Adsorptiounsmethod.

D'Kondensatiounsmethod ass déi einfachst Recyclingstechnologie. De Grondprinzip ass den Ofgas ze killen fir d'Temperatur méi niddereg ze maachen wéi d'Taupunkttemperatur vun der organescher Matière, d'organesch Matière an en Drëps ze kondenséieren, direkt vum Ofgas ze trennen, a recycléiert se.

D'Absorptiounsmethod ass d'Flëssegkeetsabsorbent ze benotzen fir direkt den Ofgasgas ze kontaktéieren fir d'organesch Matière aus dem Ofgas ze läschen. D'Absorptioun ass opgedeelt a kierperlech Absorptioun a chemesch Absorptioun. Léisungsmëttel Erhuelung ass kierperlech Absorptioun, an déi allgemeng benotzt Absorberer si Waasser, Diesel, Kerosin oder aner Léisungsmëttel. All organesch Matière, déi am Absorbent löslech ass, kann aus der Gasphase an d'Flëssegkeetsphase transferéiert ginn, an d'Absorptiounsflëssegkeet ka weider behandelt ginn. Normalerweis gëtt raffinéiert Destillatioun benotzt fir de Léisungsmëttel ze raffinéieren.

D'Adsorptiounsmethod benotzt de Moment extensiv Léisungsmëttel Erhuelung Technologie. De Prinzip ass organesch Matière am Ofgas ze erfaassen andeems d'porös Struktur vun aktive Kuelestoff oder Aktivkuelestofffaser benotzt. Wann den Ofgas vun engem Adsorptiounsbett adsorbéiert gëtt, gëtt d'organesch Matière am Bett adsorbéiert, an den Ofgas gëtt gereinegt. Wann d'adsorbent Adsorption voll erreecht gëtt, gëtt de Waasserdamp (oder waarm Loft) fir d'Absorbentbett ze erhëtzen, d'Adsorbent regeneréiert, d'organesch Matière gëtt ewechgeblosen a fräigelooss, an d'Dampgemësch gëtt mam Waasserdamp (oder waarm Loft) geformt. ). Essenz Cool d'Dampgemësch mat engem Kondensor fir se an eng Flëssegkeet ze kondenséieren. D'Léisungsmëttel ginn getrennt duerch d'Benotzung vu psychologescher Destillatioun oder Separatoren no der Waasserléisung.

2. D'Produktioun an d'Verwäertung vun organeschen Léisungsmëttel-Ofgas an der Produktioun vu Celluloseether

2.1 Organesch Léisungsmëttel Ofgas Generatioun

De Léisungsmëttelverloscht bei der Produktioun vu Celluloseether ass haaptsächlech wéinst der Form vu Ofwaasser an Offallgas. Déi zolidd Reschter si manner, an de Waasserphaseverloscht ass haaptsächlech e Ofwaasser Clip. Niddereg-Kachpunkt-Léisungsmëttel si ganz einfach an der Waasserphase ze verléieren, awer de Verloscht vu Nidderkachpunkt-Léisungsmëttel am Allgemengen soll op der Gasphase baséieren. Vitalitéitsverloscht ass haaptsächlech Dekompressionsdestillatioun, Reaktioun, Zentrifugal, Vakuum, etc. Detailer wéi follegt:

(1) De Léisungsmëttel verursaacht "Atmung" Verloscht wann se am Späicherbehälter gelagert ginn.

(2) Low-boiling Léisungsmëttel hunn e gréissere Verloscht beim Vakuum, wat de Vakuum méi héich ass, wat méi laang d'Zäit ass, wat de Verloscht méi grouss ass; d'Benotzung vun Waasser Pompelen, W -Typ Vakuum Pompelen oder Flëssegket Ring Systemer wäert grouss Offall wéinst Vakuum Ofgasen Ursaach.

(3) Verloschter am Prozess vun der Zentrifugéierung, eng grouss Quantitéit vu Léisungsmëttel-Ofgas geet an d'Ëmwelt wärend der Zentrifugalfiltertrennung.

(4) Verloschter verursaacht duerch d'Reduktioun vun der Dekompressionsdestillatioun.

(5) Am Fall vu Reschtflëssegkeet oder konzentréiert bis ganz plakeg, ginn e puer Léisungsmëttelen am Destillatiounsreschter net recycléiert.

(6) Net genuch Peak Gas Erhuelung verursaacht duerch falsch Notzung vu Recyclingssystemer.

2.2 Recyclingsmethod vum organesche Léisungsmëttel-Ofgas

(1) Léisungsmëttel wéi Stockage Tank Stockage Tanks. Huelt Wärmekonservatioun fir d'Atmung ze reduzéieren, a verbënnt Stickstoffdichtungen mam selwechte Léisungsmëttel fir den Tankléisungsmëttelverloscht ze vermeiden. Nodeems d'Kondensatioun vum Schwanzgas an de Recyclingsystem no der Kondensatioun erakënnt, vermeit et effektiv Verloschter während der héijer Konzentratioun Léisungsmëttellagerung.

(2) Vakuum System zyklesch Belëftung a Recycling Offallgas am Vakuum System. Vakuum Auspuff gëtt vum Kondensor recycléiert a vun den Dräi-Wee Recycler erholl.

(3) Am Prozess vun der chemescher Produktioun huet de Léisungsmëttel, deen zou ass fir de Prozess ze reduzéieren, keng Tissuemissiounen. D'Ofwaasser mat engem relativ héijen Ofwaasser mat enger grousser Quantitéit vu Ofwaasser gëtt gegoss a recycléiert den Ofgas. Varcation Léisungsmëttelbad.

(4) Strikt Kontroll vun de Recyclingsprozessbedéngungen, oder adoptéiert sekundär Adsorptiounstank Design fir Peak Ofgasverloscht ze vermeiden.

2.3 Aféierung an d'Aktivéiert Kuelestoff Recycling vu niddereg-Konzentratioun organeschen Léisungsmëttel Ofgasgas

Déi uewe genannte Schwanzgas a Low-Concentration Gas Ofgas Meridianleitungen ginn fir d'éischt no der Pre-Installatioun an d'Aktivkuelestoffbett agefouert. D'Léisungsmëttel ass un den Aktivkuelestoff befestegt, an de gereinegt Gas gëtt duerch den Ënnerhalt vum Adsorptiounsbett entlooss. D'Kuelestoffbett mat Adsorptioun Sättigung gëtt mat nidderegen Drock Damp gemaach. Den Damp kënnt vun ënnen vum Bett eran. D'Kräizung vum Aktivkohle gëtt den Adsorbent-Léisungsmëttel befestegt an aus dem Kuelestoffbett bruecht fir an de Kondensor ze kommen: am Kondensor gëtt d'Léisungsmëttel a Waasserdampmëschung kondenséiert an an de Späicherbehälter gefloss. D'Konzentratioun ass ongeféier 25 o / O bis 50%, nodeems d'Destillatioun oder Separator getrennt ass. Nodeems d'Holzkuelbett assoziéiert ass a regeneréiert duerch d'Trocknung, gëtt de Réckschaltungsadsorptiounszoustand benotzt fir en Operatiounszyklus ofzeschléissen. De ganze Prozess leeft kontinuéierlech. Fir d'Erhuelungsquote ze verbesseren, kënnen déi dräi Dosen vum zweeten Niveau Tandem benotzt ginn.

2.4 Sécherheetsregele vun der organescher Ofgasrecycling

(1) Den Design, d'Fabrikatioun an d'Benotzung vum Aktivkuelestoff-Befestigung a Röhrekondensator mat Damp sollten déi relevant Bestëmmunge vum GBL50 erfëllen. D'Spëtzt vum aktive Kuelestoffsaugbehälter soll mat Drockmeter, Sécherheetsaustauschapparat (Sécherheetsventil oder Sprengtabletten Apparat) opgeriicht ginn. Den Design, d'Fabrikatioun, d'Operatioun an d'Inspektioun vum Sécherheetsleckapparat sollen d'Bestëmmunge vum "Design a Berechnung vun der Designberechnung vum Design an der Berechnung vum Sécherheetsbefestigung an dem Design vun de fënnef Sécherheetsventile an der Sprengtablet entspriechen " vun den Drockbehälter Sécherheetstechnesch Iwwerwaachungsreglementer. "

(2) En automateschen Ofkillungsapparat soll am Aktivkuelestoff absorbéierend Uschloss geliwwert ginn. Den Aktivkuelestoffsaugbefestigungsgas Inlet an Export an den Adsorbent solle verschidde Temperaturmesspunkten hunn an den entspriechende Temperaturdisplayregulator, deen d'Temperatur zu all Moment weist. Wann d'Temperatur d'Astellung vun der héchster Temperatur iwwerschreift, gitt direkt den Alarmsignal eraus an schalt automatesch de Killapparat un. Den I'HJPE vun den zwee Temperaturtestpunkten ass net méi wéi 1 m, an d'Distanz tëscht dem Testpunkt an der äusseren Mauer vum Apparat soll méi wéi 60 cm sinn.

(3) De Gaskonzentratiounsdetektor vum Aktivkuelestoffsaugbefestigungsgas soll agestallt ginn fir d'Gaskonzentratioun vum Gas regelméisseg z'entdecken. Wann d'Konzentratioun vum organesche Gasexport de maximale festgeluegte Wäert iwwerschreift, sollt et gestoppt ginn: Adsorptioun an opfälleg. Wann den Damp gestreift ass, soll d'Sécherheetsauspuffleitung op d'Ausrüstung opgeriicht ginn, wéi Kondensor, Gasflësseg Separator, a Flëssegkeetspäicherbehälter. Aktivéiert Kuelestoffabsorber sollen op der Loftkanal bei der Entrée an dem Export vu Gasinlet an Exporter gesat ginn, fir d'Loftflossresistenz (Druckfall) vum Adsorbent ze bestëmmen, fir de Gasstring vu Gas String aus enger schlechter Loftauspuff ze verhënneren.

(4) D'Léisungsmëttel sollen duerch d'Loftleitung an d'Loftphase Konzentratiounsalarm an der Loftleitung an der Loft attackéiert ginn. Offall Aktivkuelestoff gëtt no geféierlechem Offall behandelt. Elektresch an Ausrüstung huelen Explosiounsbeständeg Design eraus.

(5) D'Léisungsmëttel gëtt den Dräi-Wee Zougang zu der Feierblocker Eenheet genannt fir eng frësch Loft ze addéieren wann se mat all Recycling Eenheet verbonne sinn.

(6) D'Léisungsmëttel recuperéiert d'Pipelines vun all Pipeline fir Zougang zum Ofgasgas vu nidderegen Konzentratioun verdünnte Flëssegkeetsphasen sou vill wéi méiglech ze vermeiden fir direkten Zougang zu héijer Konzentratioun Ofgasgas ze vermeiden.

(7) D'Pipelines vun der Léisungsmëttel Erhuelung gi fir elektrostatesch exportéierend Design benotzt, an de Kettestopp Stickstoff gëtt gelueden an d'Systemschneid gëtt mat dem Workshop Alarmsystem geschnidden.

3. Conclusioun

Zesummegefaasst ass d'Reduktioun vun de Léisungsmëttelauspuffverloscht bei der Produktioun vu Celluloseether Rëndfleesch eng Reduktioun vun de Käschten, an et ass och eng noutwendeg Moossnam fir d'Verfollegung vun der Gesellschaft no Ëmweltschutz ze déngen an d'Aarbechtsgesondheet vun de Mataarbechter z'erhalen. Andeems Dir d'Analyse vun der Produktioun Léisungsmëttelverbrauchsanalyse verfeinert, déi entspriechend Moossname fir d'Léisungsmëttel Emissiounen ze maximéieren; da gëtt d'Recyclingseffizienz vun der Erhuelungseffizienz verbessert andeems den Design vum Aktivkohle Recyclingsapparat optiméiert: Sécherheetsrisiko. Also fir d'Virdeeler op Basis vu Sécherheet ze maximéieren.