De Reaktiounsprinzip vu Celluloseether Hydroxypropyl Methylcellulose: D'Produktioun vun HPMC Hydroxypropyl Methylcellulose benotzt Methylchlorid a Propylenoxid als Etherifikatiounsmëttel. Déi chemesch Reaktioungleichung ass: Rcell-OH (raffinéiert Koteng) + NaOH (Natriumhydroxid), Natriumhydroxid) + CspanCl (Methylchlorid) + CH2OCHCspan (propylenoxid) → Rcell-O -CH2OHCHCspan (Hydroxypropylmethylcellulose) + NaCl (Natriumchlorid) ) + H2O (Waasser)
Prozess Flux:
raffinéiert Koteng zerklengeren—Alkaliséierung—Füttern—Alkaliséierung—Etherifikatioun—Léisungsmëttel Erhuelung a Wäschen—Zentrifugal Trennung—Trocknung—Vermëschen—Verpakung—Produktverpackung
1: Matière première an Hilfe Materialien fir d'Produktioun vun hydroxypropyl methylcellulose D'Haaptrei Matière première ass raffinéiert Koteng, an d'Hëllefsmaterialien sinn Natrium hydroxide (Natrium hydroxide), propylene oxide, methyl chloride, acetic sauerem, toluene, isopropanol, a Stéckstoff. Den Zweck vun der raffinéierter Kottengkraaft ass d'aggregéiert Struktur vu raffinéiertem Koteng duerch mechanesch Energie ze zerstéieren fir d'Kristallinitéit an d'Polymeriséierungsgrad ze reduzéieren an hir Uewerfläch ze vergréisseren.
2: Miessung a Rohmaterial Qualitéitskontroll: Ënnert der Viraussetzung vu bestëmmten Ausrüstung beaflosst d'Qualitéit vun all Haapt- an Hilfs Rohmaterialien an d'Verhältnis vun der addéierter Betrag an der Konzentratioun vum Léisungsmëttel direkt déi verschidde Indikatoren vum Produkt. De Produktiounsprozess System enthält eng gewësse Quantitéit Waasser, a Waasser an organesch Léisungsmëttel sinn net komplett mëschbar, an d'Dispersioun vum Waasser beaflosst d'Verdeelung vun Alkali am System. Wann et net genuch gerührt gëtt, wäert et zu der eenheetlecher Alkaliséierung an der Veretherung vun der Cellulose negativ sinn.
3: Rühren a Massentransfer an Wärmetransfer: Cellulose Alkaliséierung an Etherifikatioun ginn all ënner heterogenen (Rühren duerch extern Kraaft) Bedéngungen duerchgefouert. Ob d'Dispersioun an de géigesäitege Kontakt vu Waasser, Alkali, raffinéiert Koteng an etherifying Agent am Léisungsmëttelsystem genuch eenheetlech sinn, wäert direkt d'Alkalisatioun an etherification Effekter Afloss. Ongläichméisseg Rühren wärend dem Alkaliséierungsprozess verursaachen Alkali-Kristalle a Nidderschlag um Enn vun der Ausrüstung. Déi iewescht Schicht Konzentratioun ass niddereg an d'Alkaliséierung ass net genuch. Als Resultat gëtt et nach ëmmer eng grouss Quantitéit u fräi Alkali am System nodeems d'Etherifikatioun ofgeschloss ass. Uniformitéit, wat zu enger schlechter Transparenz resultéiert, méi fräi Faseren, schlecht Waasserretentioun, nidderegen Gelpunkt an héije PH Wäert.
4: Produktiounsprozess (Slurry Produktiounsprozess)
(1:) Füügt déi spezifizéiert Betrag vu festen Alkali (790Kg) a Waasser (Gesamtsystemwasser 460Kg) an de kaustesch Soda Kettel, réieren an Hëtzt op eng konstant Temperatur vun 80 Grad fir méi wéi 40 Minutten, an déi zolidd Alkali ass komplett opgeléist.
(2:) Fügt 6500Kg Léisungsmëttel an de Reakter (de Verhältnis vun Isopropanol zu Toluen am Léisungsmëttel ass ongeféier 15/85); dréckt d'Alkali an de Reaktor, a sprëtzen 200Kg Léisungsmëttel an den Alkalitank nodeems d'Alkali gedréckt ass. Spull d'Pipeline; de Reaktiounskessel gëtt op 23°C ofgekillt, a pulveriséierte raffinéierte Koteng (800Kg) gëtt derbäigesat. Nodeems de raffinéierte Koteng bäigefüügt ass, gëtt 600Kg Léisungsmëttel gesprayt fir d'Alkaliséierungsreaktioun unzefänken. D'Zousatz vun zerquetscht raffinéiert Koteng muss bannent der spezifizéierter Zäit (7 Minutten) ofgeschloss ginn (d'Längt vun der Zousatzzäit ass ganz wichteg). Wann d'raffinéiert Koteng a Kontakt mat der Alkaliléisung kënnt, fänkt d'Alkaliséierungsreaktioun un. Wann d'Fütterungszäit ze laang ass, wäert de Grad vun der Alkaliséierung anescht sinn wéinst der Zäit wou d'raffinéiert Koteng an d'Reaktiounssystem erakënnt, wat zu enger ongläicher Alkaliséierung a reduzéierter Produktuniformitéit resultéiert. Zur selwechter Zäit wäert et d'Alkali-Cellulose fir eng laang Zäit a Kontakt mat der Loft verursaachen fir ze oxidéieren an ze degradéieren, wat zu enger Ofsenkung vun der Viskositéit vum Produkt féiert. Fir Produkter mat verschiddene Viskositéitsniveauen ze kréien, kënne Vakuum a Stickstoff während dem Alkaliséierungsprozess applizéiert ginn, oder eng gewësse Quantitéit Antioxidant (Dichlormethan) bäigefüügt ginn. D'Alkalisatiounszäit gëtt bei 120min kontrolléiert, an d'Temperatur gëtt bei 20-23 ℃ gehal.
(3:) Nodeems d'Alkaliséierung eriwwer ass, füügt d'spezifizéiert Betrag vum Veretherungsmëttel (Methylchlorid a Propylenoxid), d'Temperatur op déi spezifizéiert Temperatur erop a féiert d'Etherifikatiounsreaktioun bannent der spezifizéierter Zäit aus.
Etherifikatiounsbedéngungen: 950Kg Methylchlorid an 303Kg Propylenoxid. D'Etherifikatiounsmëttel addéieren a killen a réieren fir 40 Minutten an dann d'Temperatur erhéijen. Déi éischt Veretherungstemperatur ass 56 ° C, déi konstant Temperaturzäit ass 2.5h, déi zweet Veretherungstemperatur ass 87 ° C, an déi konstant Temperatur ass 2.5h. D'Hydroxypropylreaktioun ka bei ongeféier 30 °C virugoen, d'Reaktiounsgeschwindegkeet gëtt staark bei 50 °C beschleunegt, d'Methoxylatiounsreaktioun ass lues bei 60 °C, a méi schwaach ënner 50 °C. De Betrag, den Undeel an den Timing vu Methylchlorid a Propylenoxid, souwéi d'Temperatursteigerungskontroll vum Etherifikatiounsprozess, beaflossen direkt d'Produktstruktur.
D'Schlësselausrüstung fir HPMC ze produzéieren ass Reakter, Dryer, Granulator, Pulverizer, etc. Am Moment benotzen vill auslännesch Hiersteller Ausrüstung an Däitschland produzéiert. Domestic produzéiert Ausrüstung, egal ob et Produktiounskapazitéit oder Fabrikatiounsqualitéit ass, kann d'Bedierfnesser vun der héichqualitativer HPMC Produktioun net erfëllen.
Den All-In-One Reactor, deen an Däitschland produzéiert gëtt, kann verschidde Prozessschrëtt mat engem Apparat fäerdeg maachen, automatesch Kontroll realiséieren, stabil Produktqualitéit a sécher an zouverlässeg Produktiounsoperatiounen.
D'Haaptrei Matière première fir d'Produktioun vun HPMC sinn raffinéiert Koteng, Natrium hydroxide, Methylchlorid, a propylene oxide.
Post Zäit: Nov-11-2021