Focus on Cellulose ethers

Мышыктын бекемдигине кандай факторлор таасир этет?

Мышыктын бекемдигине кандай факторлор таасир этет?

Миномет цемент, кум жана суунун аралашмасы болуп саналат, ал квартиранын курулушу үчүн бириктирүүчү зат катары колдонулат. Эритменин бекемдиги кыш конструкцияларынын туруктуулугун жана узактыгын аныктоо үчүн маанилүү параметр болуп саналат. Минометтун бекемдигине бир нече факторлор таасир этет, аларды биз бул макалада кеңири талкуулайбыз.

Суу-цемент катышы

Суу-цементтин катышы - суунун массасынын цементтин массасына карата эритме аралашмасы. Бул эритменин бекемдигине таасир этүүчү маанилүү фактор. Суу-цементтин катышы эритме аралашмасынын иштөө жөндөмдүүлүгүн жана агымдуулугун аныктайт. Жогорку суу-цемент катышы бир кыйла ишке жарамдуу аралашма алып келет, бирок ал ошондой эле эритмеси күчүн азайтат. Себеби ашыкча суу цемент пастасын алсыратып, кум бөлүкчөлөрүн байлоо мүмкүнчүлүгүн азайтат. Ошондуктан, эритменин жогорку бекемдигин жана бекемдигин камсыз кылуу үчүн суу-цементтин төмөнкү катышын сактоо зарыл.

Цементтин курамы

Эритме аралашмасында колдонулган цементтин өлчөмү да анын бекемдигине таасирин тийгизет. Цементтин курамы канчалык жогору болсо, эритме ошончолук бекем болот. Себеби цемент эритме аралашмасындагы негизги байланыштыруучу зат болуп саналат жана ал суу менен реакцияга кирип, бекем, бышык цемент пастасын пайда кылат. Бирок цементти ашыкча колдонуу эритме аралашмасын өтө катуу жана аны менен иштөөнү кыйындатат. Ошондуктан, цемент менен кумдун туура балансын сактоо үчүн эритменин керектүү бекемдигин жана иштөө жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу зарыл.

Кумдун сапаты жана градациясы

Эритме аралашмасында колдонулган кумдун сапаты жана градациясы да анын бекемдигине таасир этет. Кум таза, кирлерден таза болушу керек жана бөлүкчөлөрдүн көлөмү бирдей болушу керек. Кум бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана формасы эритменин иштөө жөндөмдүүлүгүнө жана бекемдигине таасир этет. Майда кум бөлүкчөлөрү аралашманы иштөөгө жарамдуу кылат, бирок алар ошондой эле эритменин күчүн азайтат. Башка жагынан алып караганда, орой кум бөлүкчөлөрү аралашманы азыраак ишке жарамдуу кылып коюшат, бирок алар эритменин күчүн жогорулатат. Ошондуктан, кумдун туура сапатын жана градациясын колдонуу эритменин керектүү бекемдигин жана иштөө жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.

Аралаштыруу убактысы жана ыкмасы

Эритме аралашмасын даярдоодо колдонулган аралаштыруу убактысы жана ыкмасы да анын бекемдигине таасир этет. Аралаштыруу убактысы бардык ингредиенттердин бирдей аралашышын камсыз кылуу үчүн жетиштүү болушу керек. Ашыкча аралаштыруу абанын кирүүсүн жоготууга жана аралашманын иштөө жөндөмдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Аз аралаштыруу бөлүкчөлөрдүн пайда болушуна жана ингредиенттердин бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн, бул эритменин бекемдигинин төмөндөшүнө алып келет. Ошондуктан, эритменин керектүү күчүн жана иштөө жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн туура аралаштыруу убактысын жана ыкмасын колдонуу маанилүү.

Айыктыруу шарттары

Эритменин айыктыруу шарттары да анын бекемдигине таасир этет. Миномет тез кургап калуудан корголушу керек, анткени бул жарака жана күчүнүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Максималдуу бекемдикти жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн нымдуу шарттарда минометти кеминде жети күн айыктыруу сунушталат.

Кошумчалар

Кошумчаларды, ошондой эле алардын касиеттерин жогорулатуу үчүн аралашмаларды кошууга болот. Мисалы, аралашманын иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн пластификаторлорду кошууга болот, ал эми аралашманын туруктуулугун жогорулатуу үчүн абаны тартуучу агенттерди кошууга болот. Бирок, аралашмалардын керектүү күчүн жана иштөө жөндөмдүүлүгүн сактоо үчүн аралашмаларды колдонуу чектелиши керек.

Жыйынтыктап айтканда, эритменин бекемдигине бир нече факторлор таасир этет, анын ичинде суу-цементтин катышы, цементтин курамы, кумдун сапаты жана градациясы, аралаштыруу убактысы жана ыкмасы, айыктыруу шарттары жана аралашмалар. Эритменин керектүү күчүн жана иштөө жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн бул факторлордун туура балансын сактоо маанилүү. Муну менен, көп жылдар бою кыш курулуштарын курууга болот.


Посттун убактысы: 22-2023-апрель
WhatsApp онлайн чат!