Кургак аралашма эритме кайра дисперсивдүү латекс порошокту башка органикалык эмес желимдер жана ар кандай агрегаттар, толтургучтар жана башка кошумчалар менен физикалык аралаштыруу жолу менен даярдалат. Кургак порошок эритмеси сууга кошулуп, аралаштырылганда, гидрофилдик коргоочу коллоиддик жана механикалык кесүү күчүнүн таасири астында латекс порошок бөлүкчөлөрү сууга тез тарап кетиши мүмкүн, бул кайра дисперсивдүү латекс порошокту толугу менен түзүүгө жетиштүү. тасма.
Латекс порошоктун курамы ар түрдүү, бул эритменин реологиясына жана ар кандай курулуш касиеттерине таасир этет. Латекс порошокунун сууга жакындыгы, дисперсиядан кийин латекс порошокунун ар кандай илешкектүүлүгү, эритмедеги абанын курамына жана аба көбүкчөлөрүнүн бөлүштүрүлүшүнө таасири, латекс порошок менен башка кошумчалардын ортосундагы өз ара аракеттенүү ж.б.у.с. латекс порошоктору суюктукту жогорулатты. , Тиксотропияны жогорулатуу, илешкектүүлүгүн жогорулатуу жана башкалар.
Латекс порошок дисперсиясын камтыган жаңы аралашкан эритме пайда болгондон кийин, сууну базанын бетине сиңирүү, гидратация реакциясын керектөө жана абага учуп кетүү менен, суу акырындык менен азаят, бөлүкчөлөр акырындык менен жакындайт, интерфейс бара-бара бүдөмүк болуп, акырындык менен бири-бири менен биригип, акырында пленканы түзөт. Полимердик пленканы түзүү процесси үч этапка бөлүнөт.
Биринчи этапта полимер бөлүкчөлөрү баштапкы эмульсияда броун кыймылы түрүндө эркин кыймылдашат. Суу бууланган сайын бөлүкчөлөрдүн кыймылы табигый түрдө барган сайын чектелет жана суу менен абанын ортосундагы фаза аралык чыңалуу аларды акырындык менен бири-бирине дал келүүгө мажбурлайт.
Экинчи этапта, бөлүкчөлөр бири-бирине тийгенде, тармактагы суу капилляр түтүкчөлөрү аркылуу бууланып, бөлүкчөлөрдүн бетине берилген жогорку капиллярдык чыңалуу латекс шарларынын деформациясына алып келип, аларды бириктирет жана калган суу тешикчелерди толтуруп, пленка болжол менен пайда болот.
Үчүнчү, акыркы этап чыныгы үзгүлтүксүз пленкага полимердик молекулалардын диффузиясын камсыз кылат. Пленка пайда болуу учурунда обочолонгон мобилдик латекс бөлүкчөлөрү жогорку чыңалуу стресси менен жаңы пленка фазасына биригишет. Албетте, кайра дисперсивдүү латекс порошоктун катууланган эритмеде пленка пайда болушун камсыз кылуу үчүн пленканы түзүүнүн минималдуу температурасы эритмени айыктыруу температурасынан төмөн болушун камсыз кылуу зарыл. .
Жалпысынан кайра дисперсивдүү латекс порошок жаңы минометтин иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат деп ишенишет: латекс порошок, өзгөчө коргоочу коллоид, сууга жакындыгы бар жана шламдын илешкектүүлүгүн жогорулатат жана курулуш эритмесинин биригүүсүн жакшыртат. Эритмеде бул салттуу цемент эритмесинин морттугун, жогорку ийкемдүү модулун жана башка алсыз жактарын жакшыртуу жана цемент эритмесинин жаракаларынын пайда болушуна туруштук берүү жана кечеңдетүү үчүн цемент эритмесин жакшы ийкемдүүлүк жана чыңалуудагы бекемдик менен камсыз кылуу. Полимер менен эритме бири-бирине өтүүчү тармактык структураны түзгөндүктөн, тешикчелерде үзгүлтүксүз полимер пленкасы пайда болот, ал агрегаттардын ортосундагы байланышты бекемдейт жана эритмедеги кээ бир тешикчелерди тосот, ошондуктан катуулангандан кийин модификацияланган эритме цементтүү эритмеге караганда жакшыраак. Чоң жакшыруу бар.
Посттун убактысы: 20-март-2023