ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕುರಿತು ಅಧ್ಯಯನ

ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ HPMC ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು:ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್; ಗುಣಮಟ್ಟ; ನಿಯಂತ್ರಣ; ಸಂಶೋಧನೆ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಎಂಬುದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹತ್ತಿ, ಮರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದ ಊತದ ನಂತರ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಥೆರೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಈಥರ್ ಏಕ ಬದಲಿ ಈಥರ್‌ನ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನ ಮೂಲ ಮೊನೊಥರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲೇ ಮಾಡಬಹುದು. ಅನೇಕ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗೆ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ HPMC ಅನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದು ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪಿನ ಬದಲಿ ಪದವಿ (DS ಮೌಲ್ಯ ) 1.3 ರಿಂದ 2.2, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್‌ನ ಮೋಲಾರ್ ಪರ್ಯಾಯ ಪದವಿ 0.1 ರಿಂದ 0.8 ಆಗಿದೆ. HPMC ಯಲ್ಲಿನ ಮೀಥೈಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್‌ನ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಮೇಲಿನ ಡೇಟಾದಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಇದು ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣ, ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಥೆನಾಲ್, ಪ್ರೊಪನಾಲ್) ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು (ಬೆಂಜೀನ್, ಈಥರ್ ಮುಂತಾದವು), ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಲ್ಕಲೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮ

ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು HPMC ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. HPMC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ಷಾರೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಎಥೆರೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಊತ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಥೆರಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ದರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ

KOH ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಊತದ ಮಟ್ಟವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು KOH ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ: 15 %, 10 ನಲ್ಲಿ 8%°C, ಮತ್ತು 5 ನಲ್ಲಿ 4.2%°C. ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ರಚನೆಯು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕ್ಷಾರದ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಕ್ಷಾರೀಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮೇಲಿನಿಂದ ನೋಡಬಹುದು.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್-KOH-ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಕ-ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. KOH ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 13% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉಪ್ಪಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೈ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 13% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪ್ಪು ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಊತಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪ್ಪು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಉಚಿತ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಹೀಗೆ ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜಡ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾವಯವ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಕಗಳು (ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್, ಟೊಲುಯೆನ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೈ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 50% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಲೈನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಊದಿಕೊಂಡ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೈ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಆಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿಲೀನಕಾರಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್, ಅಸಿಟೋನ್, ಟೊಲುಯೆನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಲೈನ ಕರಗುವಿಕೆ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರವು ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ದ್ರವ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕ್ಷಾರವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ನೀರಿನ ಸಮತೋಲನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಆಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗುಂಪುಗಳ ವಿಷಯವು ವಿಭಿನ್ನ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ವಿತರಣಾ ಅನುಪಾತವು ಪ್ರತಿ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ C ಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.