ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ

ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್(CMC) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, CMC ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅನೇಕ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CMC ಯ ವಿವಿಧ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕ:

ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಡ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು, ಡ್ರಿಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾವಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಶೇಲ್ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು CMC ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ, ತೂರಲಾಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು CMC ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಚನೆಗೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕ:

ಕೊರೆಯುವ ನಂತರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಬಾವಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರವಗಳು ರಚನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಾರದು. ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ನಷ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು CMC ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು ರಚನೆಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕ:

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫ್ರಾಕಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಶೇಲ್ ರಚನೆಗಳಿಂದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಮುರಿತದ ದ್ರವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರಚನೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಚನೆಯು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಷ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು CMC ಅನ್ನು ಮುರಿತದ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರೊಪ್ಪಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ರಚನೆಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು CMC ಅನ್ನು ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಬೋರ್ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ, ತೂರಲಾಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಶೇಲ್ ಪ್ರತಿಬಂಧ:

ಶೇಲ್ ಎಂಬುದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎದುರಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬಂಡೆಯಾಗಿದೆ. ಶೇಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದು ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. CMC ಅನ್ನು ಶೇಲ್ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೇಲ್ ಅನ್ನು ಊತ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಯಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಶೇಲ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಪರಿವರ್ತಕ:

ರಿಯಾಲಜಿ ಎನ್ನುವುದು ದ್ರವಗಳ ಹರಿವಿನ ಅಧ್ಯಯನವಾಗಿದೆ. CMC ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ರಿಯಾಲಜಿ ಮಾರ್ಪಾಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ-ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್:

ಎಮಲ್ಷನ್ ಎನ್ನುವುದು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ಎರಡು ಮಿಶ್ರ ದ್ರವಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು CMC ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, CMC ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಹುಮುಖ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅನೇಕ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಮುರಿತ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ದ್ರವದ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶೇಲ್ ಪ್ರತಿಬಂಧ, ರಿಯಾಲಜಿ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.