ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆಗಳ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗೆ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ಮಾರ್ಪಾಡು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಘಟಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ರಿಯಾಲಜಿ ಮಾರ್ಪಾಡು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
(1) ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಧಾರಣ;
(2) ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ;
(3) ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ;
(4) ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಪದವಿ;
(5) ಮಾರ್ಟರ್ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಧಾರಣೆ (ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಗಾರೆಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ);
(6) ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವೇಗ, ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣತೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್) ಅನ್ನು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಸಿಡ್ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾರ್ಪಾಡು. ಗಾರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು (ಸಿಮೆಂಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳೊಳಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಸಿಡ್ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಸ್ಮೀಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ. ಸುರಿಯುವ ಮಹಡಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಡನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅನುಪಾತವಿದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಅವರು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಗಾರೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪರಿಣಾಮವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸುವಂತಹ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಗಾರೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಲರಿ ಒಳಗೆ ಇರಿಸಿ, ಇದು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಗಾರೆಗಳ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಂದ ಗಾರೆಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆಗಳ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಲವು ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷಣಗಳು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಉಳಿತಾಯ, ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ನೀರಿನ ಕಡಿತ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಳ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-16-2023