ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್, ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣ, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು [ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ (ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್), ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ] ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಯಾಗಿ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕಲಕಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಷಿಯರ್ ಫೋರ್ಸ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಸಾಕು. ಚಿತ್ರ. ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಾರೆಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ: ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯು ನೀರಿಗೆ ಮರುಹಂಚಿಕೆಯಾದಾಗ ಅದರ ಸಂಬಂಧ, ಪ್ರಸರಣದ ನಂತರ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು, ಗಾಳಿಯ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿತರಣೆ, ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಗಳು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ, ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ: ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್, ಅದು ಚದುರಿಹೋದಾಗ ನೀರಿಗೆ, ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಗಾರೆ.

ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆ, ನೀರು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಳದ ಕಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕ್ರಮೇಣ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಾಳಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಪರಸ್ಪರ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಂದು ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಗೊಂಡಿತು. ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೌನಿಯನ್ ಚಲನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಒತ್ತಡವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಜಾಲಬಂಧದಲ್ಲಿನ ನೀರು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಒತ್ತಡವು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಗೋಳಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ನೀರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರವು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯ, ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ನಿಜವಾದ ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಮೊಬೈಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಫಿಲ್ಮ್ ಹಂತವಾಗಿ ಏಕೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು, ಕನಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು (MFT) ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಸ್ - ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ಷಾರದಿಂದ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಸಪೋನಿಫೈ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಇಲ್ಲದೆ. , ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ನ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫಿಲ್ಮ್, ಸ್ವತಃ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್-ಮಾತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಕ್ಷಾರೀಯವಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಂತಿಮ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಭಾಗಶಃ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನೀರಿಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ , ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಇನ್ನೂ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಂತಿಮ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ದುರ್ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ, ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಘನ ಮೇಲ್ಮೈ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನೆಟ್ವರ್ಕ್. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಗಾರೆಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹರಡುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. .

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ನ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಡೆಗೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಅಂಶದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಹಂತವು ಕ್ರಮೇಣ ಅಜೈವಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಂತವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನವು "ಫಿಲ್ಲರ್" ಆಗುತ್ತದೆ. ". ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್‌ನಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಸೀಲಬಿಲಿಟಿ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ನ ಮಿಶ್ರಣವು ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಫಿಲ್ಮ್) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರವಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸ್ವಯಂ-ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಗಾರೆಗೆ ಲಂಗರು ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಆಂತರಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ಮೂಲಕ, ಗಾರೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಸುಧಾರಿತ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ​​ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಣೆದ ಪಾಲಿಮರ್ ಡೊಮೇನ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯು ವಸ್ತುಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಟೈಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫಿಲ್ಮ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಟ್ರಿಫೈಡ್ ಟೈಲ್ಸ್ ನಡುವೆ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ವಲಯವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟು ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಥಿಲೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಸಾವಯವ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ನಂತಹ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳು. ಮುಖವಾಡಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.