ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್

ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಟೊಲ್ಯೂನ್, ಒಲಿಟಿಕಾಲ್, ಐಸೋಪೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಫೈಬ್ರಿನ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಶೋಧನೆಯನ್ನು ಲೇಖಕರು ಪರಿಶೋಧಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್: ದ್ರಾವಕ ಮರುಬಳಕೆ: ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ; ಸುರಕ್ಷತೆ

ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಔಷಧೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ರಿಯಾಯಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ದ್ರಾವಕವು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ VOC ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). VOC ಜನರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ನೇರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ದ್ರಾವಕಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

1. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನ

1.1 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ಹಾನಿ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಟೊಲ್ಯೂನ್, ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್, ಒಲೈಟ್, ಅಸಿಟೋನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮೇಲಿನವುಗಳು ಡರ್ಮೊಪಿನ್‌ನಂತಹ ವಿಷಕಾರಿ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿವೆ. ನ್ಯೂರಾಸ್ತೇನಿಯಾ ಸಿಂಡ್ರೋಮ್, ಹೆಪಟೊಬ್ಲಾಸ್ಟಿ ಮತ್ತು ಮಹಿಳಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಋತುಚಕ್ರದ ಅಸಹಜತೆಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಶುಷ್ಕ ಚರ್ಮ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಡರ್ಮಟೈಟಿಸ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಇದು ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಲೋಳೆಯ ಪೊರೆಗಳಿಗೆ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ನರಮಂಡಲಕ್ಕೆ ಅರಿವಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ. ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಆವಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅರಿವಳಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಪ್ರದೇಶದ ಲೋಳೆಪೊರೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತೇಜಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೆಟಿನಾ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕ್ ನರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರ ನರಮಂಡಲದ ಮೇಲೆ ಅಸಿಟೋನ್‌ನ ಅರಿವಳಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವು ಆಯಾಸ, ವಾಕರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಲೆತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಂತಿ, ಸೆಳೆತ ಮತ್ತು ಕೋಮಾ ಕೂಡ. ಇದು ಕಣ್ಣು, ಮೂಗು ಮತ್ತು ಗಂಟಲಿಗೆ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಲೆತಿರುಗುವಿಕೆ, ಸುಡುವ ಸಂವೇದನೆ, ಫಾರಂಜಿಟಿಸ್, ಬ್ರಾಂಕೈಟಿಸ್, ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಸಾಹದೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಪರ್ಕ.

1.2 ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನಗಳು

ದ್ರಾವಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಮೂಲದಿಂದ ದ್ರಾವಕಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಅನಿವಾರ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದ್ರಾವಕಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳೆಂದರೆ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಧಾನ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ.

ಘನೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾದ ಮರುಬಳಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾವಯವ ವಸ್ತುವಿನ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಒಂದು ಸಣ್ಣಹನಿಯಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮೂಲ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಿಂದ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದ್ರವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಭೌತಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆಯು ಭೌತಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ಗಳು ನೀರು, ಡೀಸೆಲ್, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿವೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಯಾವುದೇ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಅನಿಲ ಹಂತದಿಂದ ದ್ರವ ಹಂತಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವು ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಲುಪಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಆವಿ (ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ) ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವು ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿ ಮಿಶ್ರಣವು ನೀರಿನ ಆವಿಯೊಂದಿಗೆ (ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ) ಎಸೆನ್ಸ್ ಉಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸಿ. ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾನಸಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಭಜಕಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ

2.1 ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ನಷ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲದ ರೂಪದಿಂದಾಗಿ. ಘನ ಉಳಿಕೆಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಂತದ ನಷ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಕ್ಲಿಪ್ ಆಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ದ್ರಾವಕಗಳು ನೀರಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ದ್ರಾವಕಗಳ ನಷ್ಟವು ಅನಿಲ ಹಂತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಚೈತನ್ಯದ ನಷ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ, ನಿರ್ವಾತ, ಇತ್ಯಾದಿ ವಿವರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

(1) ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ದ್ರಾವಕವು "ಉಸಿರಾಟ" ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ದ್ರಾವಕಗಳು ನಿರ್ವಾತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ, ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟ; ವಾಟರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಡಬ್ಲ್ಯೂ-ಟೈಪ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಿರ್ವಾತ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ನಷ್ಟಗಳು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರಾವಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಷ್ಟಗಳು.

(5) ಉಳಿಕೆ ದ್ರವದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಜಿಗುಟಾದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಶೇಷದಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(6) ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಗರಿಷ್ಠ ಅನಿಲ ಚೇತರಿಕೆ.

2.2 ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನ

(1) ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳಂತಹ ದ್ರಾವಕ. ಉಸಿರಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರಾವಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾರಜನಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಅದೇ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ. ಬಾಲ ಅನಿಲದ ಘನೀಕರಣವು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದ್ರಾವಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಆವರ್ತಕ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು. ನಿರ್ವಾತ ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಮರುಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಚ್ಚಿದ ದ್ರಾವಕವು ಯಾವುದೇ ಅಂಗಾಂಶ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕೇಶನ್ ದ್ರಾವಕ.

(4) ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದ್ವಿತೀಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2.3 ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಪರಿಚಯ

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ಯಾಸ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆರಿಡಿಯನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಮೊದಲು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಹಾಸಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶುದ್ಧತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಹಾಸಿಗೆಯ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ದಾಟಿ, ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಉಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಹರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 25 o / O ನಿಂದ 50 % ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಚಾರ್ಕೋಲ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಚೇತರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಟಂಡೆಮ್‌ನ ಮೂರು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

2.4 ಸಾವಯವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಮರುಬಳಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು

(1) ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯು ಸ್ಟೀಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ GBL50 ನ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ಸುರಕ್ಷತಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನ (ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾತ್ರೆಗಳ ಸಾಧನ) ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೋರಿಕೆ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯು "ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಲಗತ್ತಿನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಐದು ಭದ್ರತಾ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ" ದ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. "ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು. "

(2) ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲಗತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಮತ್ತು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಬಹು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಅನುಗುಣವಾದ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರದರ್ಶನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳ I'HJPE 1 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 60 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.

(3) ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲಗತ್ತು ಅನಿಲದ ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪತ್ತೆಕಾರಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅನಿಲದ ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸಾವಯವ ಅನಿಲ ರಫ್ತಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು: ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಡೆಯುವುದು. ಸ್ಟೀಮ್ ಪಟ್ಟೆಯುಳ್ಳದ್ದಾಗ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ರಫ್ತು ಮತ್ತು ರಫ್ತುಗಳ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು (ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ) ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್‌ನ ಕಳಪೆ ಗಾಳಿಯ ನಿಷ್ಕಾಸದಿಂದ ಅನಿಲ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು.

(4) ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಏರ್-ಫೇಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡಬೇಕು. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಫೋಟ ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

(5) ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮರುಬಳಕೆ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಪ್ರವೇಶ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

(6) ದ್ರಾವಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ನೇರ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವ ಹಂತಗಳ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(7) ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ರಫ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ತೀರ್ಮಾನ

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಾಜದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದ್ರಾವಕ ಬಳಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ದ್ರಾವಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು; ನಂತರ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಮರುಬಳಕೆ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚೇತರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮರುಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಭದ್ರತಾ ಅಪಾಯ. ಆದ್ದರಿಂದ ಭದ್ರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು.