ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ಲೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗು ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು, ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗುಗಳ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು CMC, ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೈಕೆಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಇದು ಗ್ಲೇಸುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
CMC ಎಂಬುದು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕೆಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಣುಗಳು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದಾಗ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಬಾಲಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೋಳಾಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗುಗಳಲ್ಲಿ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಕಣಗಳ ನೆಲೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪ್ರಸರಣಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತು ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನ CMC ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗುಗಳಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸರಣವಾಗಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅಸಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ವಿಕರ್ಷಣ ಬಲವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೆರುಗುಗಳಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣದ CMC ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕಣಗಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಮೆರುಗು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಲು ಮತ್ತು ಪದರಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ಲೇಸುಗಳಲ್ಲಿ CMCರಿಯಾಲಜಿ ಪರಿವರ್ತಕವಾಗಿದೆ. ಭೂವಿಜ್ಞಾನವು ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗುಗಳಲ್ಲಿ, ಮೆರುಗು ಹರಿಯುವ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಮೆರುಗು ಶಾಸ್ತ್ರವು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗ್ಲೇಸುಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು CMC ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ CMC ಪ್ರಸರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವದ ಮೆರುಗು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ CMC ಪ್ರಸರಣವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯದ ದಪ್ಪವಾದ ಮೆರುಗು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಸಿರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗು ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು CMC ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗ್ಲೇಸುಗಳನ್ನೂ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹಾರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದು ಒಣಗಬೇಕು. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಮೆರುಗು ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೆರುಗು ಒಣಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು CMC ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಜಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಪಾತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, CMC ಅನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗುಗಳಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮೆರುಗು ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. CMC ಸಿರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ CMC ಪ್ರಮಾಣವು ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೆರುಗು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೈಕೆಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು (CMC) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-19-2023