ಗಾರೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ತರುವ ವಿಧ್ವಂಸಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಜನರ ಸಂದೇಹದ ಜೊತೆಗೆ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ. ದೋಷಗಳು ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ತೊಂದರೆಗಳ ಭಯವನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದರೆ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಇದು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, "ನಿಷೇಧ ನಗದು" ನೀತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಹೊಸ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಕೊನೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ದಿವಾಳಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ.
ಯಂತ್ರ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ
ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಯಂತ್ರ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸರಣಿಯ ಪರಿಚಯವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಗಾರೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. . , ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ದೂರದ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಪಂಪಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಾರೆ. ಸಿಂಪರಣೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಆರಂಭಿಕ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೃಢವಾದ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಇದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿರಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, 2.5 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, 12% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. 4.75mm ಮತ್ತು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶ. ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 90mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2h ಸ್ಥಿರತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು 10mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಉತ್ತಮ ಪಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಾರ್ಟರ್ನ ನೋಟವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ಸ್ಲರಿ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಟೊಳ್ಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ.
ಮೆಷಿನ್-ಸ್ಪ್ರೇಡ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕುರಿತು ಚರ್ಚೆ
ಯಂತ್ರ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ, ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸೂತ್ರವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಪಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಯಂತ್ರ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಯೋಜಕಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಯೋಜಕವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚೆಂಡಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. . ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನವು ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೈಪ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮಾರ್ಟರ್ನ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಕೆಲವು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಯೋಜಕದ ಡೋಸೇಜ್ 0.08% ಆಗಿತ್ತು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಿಂಪರಣೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವು 25px ತಲುಪಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-18-2023