Dry pack mortar, uga dikenal minangka lendhut dek utawa lendhut lantai, minangka campuran wedhi, semen, lan banyu sing digunakake kanggo level utawa slope beton utawa substrat masonry minangka persiapan kanggo instalasi jubin utawa lantai liyane. Istilah "paket garing" nuduhake konsistensi mortir, sing cukup garing kanggo nahan bentuke nalika dibentuk dadi bal utawa silinder nanging isih cukup lembab kanggo disebar lan dilebokake ing substrate.

Mortar paket garing biasane digunakake ing aplikasi sing mbutuhake permukaan sing rata utawa sloped, kayata ing panci pancuran, leveling lantai, lan instalasi paving njaba. Iki uga umum digunakake kanggo nggawe basis stabil kanggo kothak utawa finish liyane ing substrat ora rata utawa sloped.

Komposisi Dry Pack Mortar:

Komposisi mortar dry pack biasane kasusun saka pasir, semen, lan banyu. Wedhi sing digunakake biasane wedhi sing alus, kayata pasir bata, sing resik lan ora ana lebu. Semen sing digunakake biasane semen Portland, yaiku semen hidrolik sing nyetel lan hardens liwat reaksi kimia karo banyu. Banyu sing digunakake ing campuran biasane resik lan bisa diombe, lan ditambahake kanggo entuk konsistensi sing dikarepake.

Rasio pasir kanggo semen ing mortir paket garing beda-beda gumantung saka aplikasi lan kekuatan campuran sing dikarepake. Rasio sing paling umum digunakake yaiku 3: 1 lan 4: 1, kanthi telung utawa papat bagean wedhi kanggo siji bagean semen. Jumlah banyu sing ditambahake ing campuran kasebut uga kritis, amarga banyu sing akeh banget bisa nyebabake mortir dadi slump lan ilang wangune, dene banyu sing sithik bisa nggawe campuran kasebut angel nyebar lan bisa digunakake.

Campuran lan Aplikasi saka Dry Pack Mortar:

Kanggo nyampur mortir paket garing, wedhi lan semen pisanan digabungake ing kahanan garing lan dicampur kanthi sak tenane nganti warna lan tekstur seragam. Banyu banjur ditambahake ing campuran kanthi jumlah cilik, biasane diwiwiti kanthi kira-kira setengah saka jumlah sing dibutuhake lan mboko sithik nambah nganti konsistensi sing dikarepake.

Campuran sing diasilake kudu cukup kaku kanggo nahan bentuke nalika dibentuk dadi bal utawa silinder, nanging isih cukup lembab kanggo disebar lan dilebokake ing substrate. Campuran kasebut biasane diselehake ing substrat kanthi batch cilik lan digarap nganggo trowel utawa float kanggo entuk permukaan sing rata lan rata.

Nalika nggunakake mortir paket garing kanggo aplikasi sloping utawa leveling, campuran kasebut kudu ditrapake ing lapisan tipis lan diidini garing sadurunge nambah lapisan tambahan. Iki ngidini saben lapisan bisa ngobati lan atos kanthi lengkap sadurunge nambah bobot utawa stres ing substrat.

Keuntungan saka Dry Pack Mortar:

Salah sawijining kaluwihan utama mortir bungkus garing yaiku kemampuan kanggo nggawe permukaan sing rata lan stabil ing substrat sing ora rata utawa miring. Uga tahan banget kanggo kelembapan lan bisa digunakake ing lingkungan sing teles kayata panci padusan lan instalasi paving njaba. Kajaba iku, mortir paket garing minangka bahan sing relatif murah sing gampang dicampur lan ditrapake, dadi pilihan sing populer ing antarane tukang bangunan lan kontraktor.

Kauntungan liyane saka mortir paket garing yaiku kekuatan lan daya tahan. Nalika dicampur lan ditrapake kanthi bener, mortir paket garing bisa nyedhiyakake basis sing kuwat lan stabil kanggo jubin utawa lantai liyane, njamin instalasi sing tahan lama lan tahan banting.

Kekurangan Dry Pack Mortar:

Salah sawijining kekurangan utama mortir bungkus garing yaiku cenderung retak sajrone wektu, utamane ing wilayah kanthi lalu lintas sikil sing abot utawa tekanan liyane. Iki bisa dikurangi kanthi nggunakake tulangan, kayata wire mesh utawa fiberglass, kanggo nambah kekuatan campuran lan nyuda kemungkinan retak.

Kerugian liyane saka mortir paket garing yaiku wektu ngobati sing relatif alon. Amarga dicampur wis garing, bisa njupuk sawetara dina utawa malah minggu kanggo kebak tamba lan harden, kang bisa alon mudhun proses instalasi lan nambah timeline sakabèhé saka project.

Kesimpulane, mortir paket garing minangka bahan serbaguna lan biaya-efektif sing umum digunakake ing konstruksi lan instalasi jogan kanggo level utawa slope beton lan substrat masonry. Kemampuan kanggo nggawe permukaan sing stabil lan rata ing substrat sing ora rata utawa miring, tahan kelembapan, lan daya tahan dadi pilihan sing populer ing antarane tukang bangunan lan kontraktor. Nanging, cenderung retak liwat wektu lan wektu curing sing relatif alon bisa dadi kerugian, sing bisa dikurangi kanthi nggunakake tulangan lan nyetel rasio campuran lan teknik aplikasi.