1. Ringkesan dhasar saka industri:
Eter selulosa non-ionik kalebu HPMC, HEC, MHEC, MC, HPC, lan liya-liyane, lan biasane digunakake minangka agen pembentuk film, pengikat, dispersant, agen penahan banyu, pengental, pengemulsi lan stabilisator, lan liya-liyane. ing pirang-pirang lapangan kayata pelapis, bahan bangunan, produk kimia saben dina, eksplorasi minyak lan gas, obat-obatan, panganan, tekstil, pembuatan kertas, lan liya-liyane, ing antarane sing paling akeh yaiku ing bidang pelapis lan bahan bangunan.
Eter selulosa ionik utamane CMC lan PAC produk sing dimodifikasi. Dibandhingake karo eter selulosa non-ionik, eter selulosa ion duwe resistensi suhu sing luwih cendhek, tahan uyah lan stabilitas, lan kinerjae dipengaruhi banget dening donya njaba. Lan gampang reaksi karo Ca2 + sing ana ing sawetara lapisan lan bahan bangunan kanggo ngasilake udan, saengga kurang digunakake ing bidang bahan bangunan lan lapisan. Nanging, amarga kelarutan banyu sing apik, penebalan, ikatan, pembentukan film, penylametan kelembapan lan stabilitas dispersi, ditambah karo teknologi produksi sing diwasa lan biaya produksi sing relatif murah, utamane digunakake ing deterjen, eksplorasi minyak lan gas lan aditif Pangan lan lapangan liyane. .
2. Riwayat Pengembangan Industri:
① Sajarah pangembangan industri eter selulosa non-ionik: Ing taun 1905, eterifikasi selulosa diwujudake kanggo pisanan ing donya, nggunakake dimetil sulfat lan selulosa alkali-swelled kanggo metilasi. Eter selulosa nonionik dipatenkan dening Lilienfeld ing taun 1912, lan Dreyfus (1914) lan Leuchs (1920) entuk eter selulosa sing larut banyu lan larut lenga. Hubert nggawe HEC ing taun 1920. Ing wiwitan taun 1920-an, carboxymethylcellulose dikomersialake ing Jerman. Saka 1937 nganti 1938, Amerika Serikat nyadari produksi industri MC lan HEC. Sawise taun 1945, produksi eter selulosa berkembang kanthi cepet ing Eropa Kulon, Amerika Serikat lan Jepang. Sawise meh satus taun pembangunan, eter selulosa non-ionik wis dadi bahan baku kimia sing umum digunakake ing donya.
Isih ana celah tartamtu antarane negara berkembang lan negara maju ing babagan tingkat proses produksi lan bidang aplikasi produk eter selulosa non-ionik. Ing babagan teknologi produksi, negara maju kayata Eropa, Amerika Utara, lan Jepang nduweni teknologi lan teknologi sing relatif diwasa, lan utamane ngasilake produk aplikasi dhuwur kayata lapisan, panganan, lan obat-obatan; negara berkembang duwe dikarepake gedhe kanggo CMC lan HPMC, lan teknologi angel produksi produk selulosa eter karo syarat relatif kurang iku produksi utama, lan lapangan bahan bangunan iku pasar konsumen utama.
Ing babagan bidang aplikasi, negara maju kayata Eropa lan Amerika Serikat wis nggawe rantai industri sing relatif lengkap lan diwasa kanggo produk eter selulosa amarga faktor kayata wiwitan awal lan kekuatan R&D sing kuwat, lan aplikasi hilir kalebu akeh bidang ekonomi nasional; nalika negara berkembang Amarga wektu pangembangan industri eter selulosa sing cendhak, ruang lingkup aplikasi luwih cilik tinimbang negara maju. Nanging, kanthi paningkatan bertahap tingkat pangembangan ekonomi negara berkembang, rantai industri cenderung disempurnakake, lan ruang lingkup aplikasi terus berkembang.
Sajarah pangembangan industri ②HEC: HEC minangka selulosa hidroksialkil sing penting lan eter selulosa sing larut banyu kanthi volume produksi gedhe ing donya.
Panggunaan etilena oksida cair minangka agen eterifikasi kanggo nyiapake HEC wis nggawe proses anyar kanggo produksi eter selulosa. Teknologi inti lan kapasitas produksi sing relevan utamane dikonsentrasi ing pabrik kimia gedhe ing Eropa, Amerika, Jepang, lan Korea Selatan. HEC ing negaraku pisanan dikembangake ing 1977 dening Wuxi Chemical Research Institute lan produk Harbin Chemical No. Nanging, amarga faktor kayata teknologi sing relatif mundur lan stabilitas kualitas produk sing kurang, gagal nggawe kompetisi sing efektif karo manufaktur internasional. Ing taun anyar, manufaktur domestik kayata Yin Ying New Materials wis mboko sithik bejat liwat alangan technical, proses produksi optimized, kawangun Kapabilitas produksi massal kanggo produk kualitas stabil, lan padha klebu ing orane katrangan saka procurement dening manufaktur hilir, terus mromosiaken proses domestik. substitusi.
3. Indikator kinerja utama lan proses persiapan eter selulosa non-ionik:
(1) Indikator kinerja utama eter selulosa non-ionik: indikator kinerja utama produk eter selulosa non-ion yaiku tingkat substitusi lan viskositas, lsp.
(2) Teknologi preparasi eter selulosa non-ionik: Ing proses produksi eter selulosa, selulosa mentah lan eter selulosa sing wiwitan dibentuk ana ing kahanan multifase campuran. Amarga cara aduk, rasio bahan lan wangun bahan mentah, lan liya-liyane. Secara teoritis, eter selulosa sing dipikolehi kanthi reaksi heterogen kabeh ora homogen, lan ana bedane ing posisi, jumlah lan kemurnian produk saka klompok eter, yaiku, sing dipikolehi. eter selulosa ana ing rantai makromolekul selulosa sing beda, Jumlah lan distribusi substitusi ing klompok cincin glukosa sing beda ing makromolekul selulosa sing padha lan C (2), C (3) lan C (6) ing saben klompok cincin selulosa beda. Cara ngatasi masalah substitusi sing ora rata minangka kunci kanggo proses kontrol ing proses produksi eter selulosa.
Kanggo nyimpulake, perawatan bahan mentah, alkalisasi, eterifikasi, ngumbah panyulingan lan proses liyane ing proses produksi eter selulosa non-ionik kabeh duwe syarat dhuwur kanggo teknologi persiapan, kontrol proses lan peralatan produksi; ing wektu sing padha, produksi massal produk berkualitas tinggi mbutuhake pengalaman sing sugih lan kapabilitas organisasi produksi sing efisien.
4. Analisis status aplikasi pasar:
Saiki, produk HEC utamane digunakake ing bidang pelapis, bahan kimia saben dina lan perlindungan lingkungan, nanging produk kasebut uga bisa digunakake ing pirang-pirang lapangan liyane kayata panganan, obat-obatan, eksplorasi minyak lan gas; Produk MHEC utamane digunakake ing bidang bahan bangunan.
(1)Lapangan Coating:
Aditif lapisan minangka aplikasi paling penting saka produk HEC. Dibandhingake karo eter selulosa non-ionik liyane, HEC nduweni kaluwihan sing jelas minangka aditif lapisan: Pisanan, HEC nduweni stabilitas panyimpenan sing apik, sing bisa ningkatake serangan pamblokiran enzim biologis ing unit glukosa kanthi efektif kanggo njaga stabilitas viskositas, Njamin yen lapisan kasebut ora bakal kelangan. katon delaminasi sawise periode panyimpenan; kapindho, HEC wis kelarutan apik, HEC bisa dipun bibaraken ing banyu panas utawa kadhemen, lan wis wektu tundha hidrasi tartamtu nalika dipun bibaraken ing banyu kadhemen, lan ora bakal nimbulaké clustering gel , Good dispersibility lan solubility; Katelu, HEC nduweni pangembangan werna sing apik lan miscibility apik karo pewarna sing paling akeh, supaya cat sing disiapake nduweni konsistensi lan stabilitas warna sing apik.
(2)Bidang Bahan Konstruksi:
Sanajan HEC bisa nyukupi syarat aditif selulosa eter ing bidang bahan bangunan, amarga biaya persiapan sing dhuwur, lan syarat sing relatif murah kanggo sifat produk lan kebolehkerjaan mortir lan dempul dibandhingake karo lapisan, bahan bangunan biasa asring milih HPMC utawa MHEC minangka aditif selulosa eter utama. Dibandhingake karo HPMC, struktur kimia MHEC nduweni gugus hidrofilik luwih akeh, saengga luwih stabil ing suhu dhuwur, yaiku, nduweni stabilitas termal sing apik. Kajaba iku, dibandhingake karo bahan bangunan bahan HPMC, wis suhu gel relatif dhuwur, lan penylametan banyu lan adhesion luwih kuwat nalika digunakake ing lingkungan suhu dhuwur.
(3)Lapangan kimia saben dina:
Eter selulosa sing umum digunakake ing bahan kimia saben dina yaiku CMC lan HEC. Dibandhingake karo CMC, HEC duwe kaluwihan tartamtu ing cohesiveness, resistance solvent lan stabilitas. Contone, CMC bisa digunakake minangka adesif kanggo produk kimia saben dina biasa tanpa rumus aditif fungsi khusus. Nanging, CMC anionik sensitif marang ion konsentrasi dhuwur, sing bakal nyuda kinerja adesif CMC, lan panggunaan CMC ing produk kimia saben dina sing fungsional diwatesi. Nggunakake HEC minangka binder nambah kinerja binder marang ion konsentrasi dhuwur, nemen nambah stabilitas panyimpenan produk kimia saben dina lan prolongs wektu panyimpenan.
(4)Bidang perlindungan lingkungan:
Saiki, produk HEC utamane digunakake ing adhesives lan lapangan liyane produk operator keramik honeycomb. Operator keramik honeycomb utamané digunakake ing sistem exhaust sawise-perawatan mesin pembakaran internal kayata mobil lan kapal, lan muter peran perawatan gas exhaust kanggo ketemu standar emisi.
5. Status pasar saiki ing omah lan ing luar negeri:
(1)Ringkesan pasar eter selulosa nonionik global:
Saka perspektif distribusi kapasitas produksi global, 43% saka total produksi eter selulosa global ing 2018 asale saka Asia (China nyumbang 79% saka produksi Asia), Eropa Kulon nyumbang 36%, lan Amerika Utara 8%. Saka perspektif permintaan global kanggo selulosa eter, konsumsi global selulosa eter ing 2018 kira-kira 1.1 yuta ton. Saka 2018 nganti 2023, konsumsi eter selulosa bakal tuwuh kanthi rata-rata taunan 2,9%.
Saklawasé setengah saka total konsumsi eter selulosa global selulosa ionik (diwakili dening CMC), kang utamané dipigunakaké ing deterjen, aditif oilfield lan aditif pangan; kira-kira sapratelune yaiku metil selulosa non-ionik lan zat turunan (diwakili dening HPMC), lan sepernem isih hidroksietil selulosa lan turunan lan eter selulosa liyane. Pertumbuhan permintaan kanggo eter selulosa non-ionik utamane didorong dening aplikasi ing bidang bahan bangunan, lapisan, panganan, obat-obatan, lan bahan kimia saben dina. Saka perspektif distribusi regional pasar konsumen, pasar Asia minangka pasar sing paling cepet berkembang. Saka 2014 nganti 2019, tingkat wutah taunan senyawa kanggo eter selulosa ing Asia tekan 8,24%. Antarane, panjaluk utama ing Asia asale saka China, sing udakara 23% saka panjaluk global sakabèhé.
(2)Ringkesan pasar eter selulosa non-ionik domestik:
Ing China, eter selulosa ion sing diwakili dening CMC dikembangake sadurunge, mbentuk proses produksi sing relatif diwasa lan kapasitas produksi sing gedhe. Miturut data IHS, manufaktur Cina wis nguwasani meh setengah saka kapasitas produksi global produk CMC dhasar. Pangembangan eter selulosa non-ionik diwiwiti relatif pungkasan ing negaraku, nanging kacepetan pangembangane cepet.
Sawise pirang-pirang taun pembangunan, pasar eter selulosa non-ionik China wis nggawe kemajuan gedhe. Ing 2021, kapasitas produksi dirancang kanggo bahan bangunan bahan-bahan HPMC bakal tekan 117.600 ton, output bakal 104.300 ton, lan volume dodolan bakal 97.500 ton. Kaluwihan skala industri lan lokalisasi sing gedhe wis nggawe substitusi domestik. Nanging, kanggo produk HEC, amarga telat wiwitan R&D lan produksi ing negaraku, proses produksi rumit lan alangan teknis sing relatif dhuwur, kapasitas produksi saiki, produksi lan volume penjualan produk domestik HEC relatif cilik. Nanging, ing taun-taun pungkasan, amarga perusahaan domestik terus nambah investasi ing riset lan pangembangan, nambah tingkat teknologi lan aktif ngembangake pelanggan hilir, produksi lan dodolan wis berkembang kanthi cepet. Miturut data saka Asosiasi Industri Selulosa China, ing taun 2021, perusahaan domestik utama HEC (kalebu ing statistik asosiasi industri, kabeh-tujuan) duwe kapasitas produksi sing dirancang 19.000 ton, output 17.300 ton, lan volume penjualan 16.800. ton. Ing antawisipun, kapasitas produksi tambah 72,73% taun-taun dibandhingake taun 2020, output tambah 43,41% taun-taun, lan volume penjualan tambah 40,60% taun-taun.
Minangka aditif, volume penjualan HEC kena pengaruh banget saka panjaluk pasar hilir. Minangka lapangan aplikasi HEC sing paling penting, industri lapisan nduweni korélasi positif sing kuat karo industri HEC babagan distribusi output lan pasar. Saka perspektif distribusi pasar, pasar industri lapisan utamane disebarake ing Jiangsu, Zhejiang lan Shanghai ing China Wétan, Guangdong ing China Kidul, pesisir kidul-wétan, lan Sichuan ing China Kidul-Kulon. Ing antarane, produksi lapisan ing Jiangsu, Zhejiang, Shanghai lan Fujian kira-kira 32%, lan ing China Kidul lan Guangdong kira-kira 20%. 5 ndhuwur. Pasar produk HEC uga utamane konsentrasi ing Jiangsu, Zhejiang, Shanghai, Guangdong lan Fujian. HEC saiki utamane digunakake ing lapisan arsitektur, nanging cocog kanggo kabeh jinis lapisan adhedhasar banyu saka segi atribut produk.
Ing 2021, total output taunan saka lapisan China samesthine udakara udakara 25,82 yuta ton, lan output lapisan arsitektur lan lapisan industri masing-masing 7,51 yuta ton lan 18,31 yuta ton6. Lapisan adhedhasar banyu saiki kira-kira 90% saka lapisan arsitektur, lan kira-kira 25%, kira-kira produksi cat banyu ing negaraku ing taun 2021 kira-kira 11.3365 yuta ton. Secara teoritis, jumlah HEC sing ditambahake ing cat banyu yaiku 0,1% nganti 0,5%, diitung rata-rata 0,3%, kanthi nganggep yen kabeh cat berbasis banyu nggunakake HEC minangka aditif, panjaluk nasional kanggo HEC kelas cat kira-kira. 34.000 ton. Adhedhasar total produksi lapisan global 97,6 yuta ton ing taun 2020 (kang lapisan arsitektur 58,20% lan lapisan industri 41,80%), panjaluk global kanggo HEC kelas lapisan kira-kira udakara 184,000 ton.
Kanggo nyimpulake, saiki, pangsa pasar kelas lapisan HEC saka manufaktur domestik ing China isih kurang, lan pangsa pasar domestik utamane dikuwasani dening manufaktur internasional sing diwakili dening Ashland saka Amerika Serikat, lan ana papan gedhe kanggo domestik. substitusi. Kanthi paningkatan kualitas produk HEC domestik lan ekspansi kapasitas produksi, bakal luwih saingan karo manufaktur internasional ing lapangan hilir sing diwakili dening lapisan. Substitusi domestik lan kompetisi pasar internasional bakal dadi tren pangembangan utama industri iki ing wektu tartamtu ing mangsa ngarep.
Wektu kirim: Apr-01-2023