1. 保水増粘素材
保水増粘材の主な種類はセルロースエーテルです。セルロースエーテルは、少量の添加でモルタルの比性能を大幅に向上させることができる高効率混和剤です。エーテル化反応により水不溶性セルロースから水溶性繊維に変換されます。これは普通のエーテルでできており、アンヒドログルコースの基本構造単位を持っています。置換位置の置換基の種類や数により異なる性質を持ちます。モルタルの粘稠度を調整するための増粘剤として使用できます。保水性 モルタルの水分要求量を適切に調整し、一定時間内に水を徐々に放出することができるため、スラリーと吸水性基材の接着がより良くなります。同時に、セルロースエーテルはモルタルのレオロジー特性を調整し、作業性と作業性を向上させることができます。乾式混合モルタルの化学添加剤として、以下のセルロースエーテル化合物が使用できます。 ①Na-カルボキシメチルセルロース。 ②エチルセルロース； ③メチルセルロース; ④ヒドロキシセルロースエーテル； ⑤ヒドロキシプロピルメチルセルロース； ⑥デンプンエステル等 上記の各種セルロースエーテルを添加することにより、乾式混合モルタルの性能が向上します。 ②密着性を高める。 ③モルタルはにじみにくく、分離しにくい。優れた耐クラック性。 ⑥モルタルは薄層施工が容易です。上記の特性に加えて、さまざまなセルロース エーテルにも独自の特別な特性があります。重慶大学のCai Wei氏は、モルタルの性能に対するメチルセルロースエーテルの改善メカニズムをまとめました。 MC（メチルセルロースエーテル）保水剤をモルタルに加えると、小さな気泡がたくさんできるのではないかと考えたのです。ボールベアリングのような役割を果たし、練りたてのモルタルの作業性が向上し、硬化したモルタル本体の中に気泡が残り、独立気孔を形成して毛細管孔を閉塞します。 MC 保水剤は、新たに混合したモルタルの保水性を大幅に向上させることができ、モルタルのにじみや分離を防ぐだけでなく、水が急速に蒸発したり、下地に急速に吸収されたりするのを防ぐことができます。硬化の初期段階でセメントの水和が良くなり、接着強度が向上します。 MC保水剤を配合することでモルタルの収縮が改善されます。細孔内に充填できる微粉末状の保水剤ですので、モルタルの連通孔が減少し、水分の蒸発損失が少なくなり、モルタルの乾燥収縮が少なくなります。価値。セルロースエーテルは一般に、特にタイル接着剤として使用される場合、ドライミックス接着モルタルに混合されます。セルロースエーテルをタイル接着剤に混合すると、タイルマスチックの保水能力が大幅に向上します。セルロースエーテルは、セメントから下地やレンガへの水分の急速な損失を抑制し、セメントが完全に固まるのに十分な水分を保持し、修正時間を延長し、接着強度を向上させます。さらに、セルロースエーテルはマスチックの可塑性を改善し、施工を容易にし、マスチックとレンガ本体の間の接触面積を増やし、単位面積あたりの質量が大きく、マスチックの滑りやたわみを軽減します。面密度が高い。タイルはマスチックが滑ることなく垂直面に接着されます。セルロースエーテルは、セメント表皮の形成を遅らせ、オープンタイムを延長し、セメントの利用率を高めることもできます。
2. 有機繊維
モルタルに使用される繊維は、その材質により金属繊維、無機繊維、有機繊維に分けられます。モルタルに繊維を添加すると、耐亀裂性能と耐浸透性能が大幅に向上します。通常、モルタルの不浸透性と耐ひび割れ性を向上させるために、乾式混合モルタルに有機繊維が添加されます。一般的に使用される有機繊維は、ポリプロピレン繊維（PP）、ポリアミド（ナイロン）（PA）繊維、ポリビニルアルコール（ビニロン）（PVA）繊維、ポリアクリロニトリル（PAN）、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維などです。その中でもポリプロピレン繊維は現在最も実用的に使用されています。プロピレンモノマーを一定条件下で重合させた規則的な構造をもつ結晶性ポリマーです。耐薬品性、加工性が良く、軽量でクリープ収縮が小さく、低価格です。ポリプロピレン繊維は、酸やアルカリに強く、セメント系材料と化学反応しないなどの特徴があり、国内外で広く注目されています。モルタルと混合した繊維のひび割れ防止効果は主に 2 つの段階に分かれています。1 つはプラスチックモルタル段階、2 段階はプラスチックモルタル段階です。もう一つはモルタル硬化体ステージです。モルタルの塑性段階では、均一に分布した繊維が三次元網目構造を形成し、細骨材を支持する役割を果たし、細骨材の沈下を防止し、偏析を軽減します。モルタル表面のひび割れの主な原因は偏析ですが、繊維の添加によりモルタルの偏析が軽減され、モルタル表面にひび割れが発生する可能性が低くなります。塑性加工段階での水の蒸発により、モルタルの収縮により引張応力が発生しますが、繊維を追加することでこの引張応力に耐えることができます。モルタルの硬化段階では、乾燥収縮、炭化収縮、温度収縮が存在するため、モルタル内部にも応力が発生します。マイクロクラックの拡張。 Yuan Zhenyuらはまた、モルタル板の耐亀裂性試験の分析を通じて、モルタルにポリプロピレン繊維を添加すると塑性収縮亀裂の発生を大幅に減少させ、モルタルの耐亀裂性を改善できると結論付けた。モルタル中のポリプロピレン繊維の体積含有率が0.05%と0.10%の場合、亀裂はそれぞれ65%と75%減少します。華南理工大学材料学部のHuang Chengya氏らは、改質ポリプロピレン繊維セメントベース複合材料の機械的性能試験を通じて、セメントモルタルに少量のポリプロピレン繊維を添加すると曲げ強度と圧縮強度が向上することを確認した。セメントモルタルの。セメントモルタル中の繊維の最適量は約0.9kg/m3であり、この量を超えるとセメントモルタルに対する繊維の強化・靱化効果があまり向上せず、経済的ではありません。モルタルに繊維を添加すると、モルタルの不浸透性を向上させることができます。セメントマトリックスが収縮すると、繊維が担う細い鋼棒の役割により、エネルギーが効果的に消費されます。凝固後に微小な亀裂が発生した場合でも、内部および外部応力の作用下では、繊維網目構造によって亀裂の拡大が妨げられます。 , 大きな亀裂に発展しにくいため、貫通浸透経路が形成されにくく、モルタルの不透水性が向上します。
3. 膨張剤
膨張剤は、ドライミックスモルタルのもう 1 つの重要な亀裂防止および浸透防止成分です。最も広く使用されている膨張剤は、AEA、UEA、CEA などです。 AEA 膨張剤には、大きなエネルギー、少量の投与量、高い後強度、乾燥収縮、および低アルカリ含有量という利点があります。 AEA 成分の高アルミナ クリンカー中のアルミン酸カルシウム鉱物 CA は、まず CaSO4 および Ca(OH)2 と反応して水和し、スルホアルミン酸カルシウム水和物 (エトリンガイト) を形成し、膨張します。 UEA は膨張を生成するためにエトリンガイトも生成しますが、CEA は主に水酸化カルシウムを生成します。 AEA 膨張剤はアルミン酸カルシウム膨張剤であり、高アルミナ クリンカー、天然明礬石、石膏を一定割合で共粉砕して製造される膨張混和剤です。 AEA の添加後に形成される膨張は、主に 2 つの側面によるものです。セメント水和の初期段階では、AEA 成分の高アルミナ クリンカー中のアルミン酸カルシウム鉱物 CA が最初に CaSO4 および Ca(OH)2 と反応し、水和します。スルホアルミン酸カルシウム水和物（エトリンガイト）を形成して膨張するため、膨張量が大きい。生成したエトリンガイトと含水水酸化アルミニウムゲルにより膨張相とゲル相が適度に一致し、膨張性能だけでなく強度も確保されます。中期および後期では、石灰石膏の励起によりエトリンガイトが生成し、微細膨張が生じ、セメント骨材界面の微細構造が改善される。 AEAをモルタルに添加すると、初期および中期に生成される多量のエトリンガイトによりモルタルの体積が膨張し、内部構造がより緻密になり、モルタルの細孔構造が改善され、マクロ細孔が減少し、総気孔が減少します。多孔性を高め、不浸透性を大幅に向上させます。モルタル後期が乾燥状態にある場合、初期・中期の膨張により後期の収縮の全部または一部が相殺され、耐ひび割れ性、耐浸透性が向上する。 UEA エキスパンダーは、硫酸塩、アルミナ、スルホアルミン酸カリウム、硫酸カルシウムなどの無機化合物から作られています。 UEAをセメントに適量混合すると、収縮の補償、耐亀裂性、および漏水防止の機能を達成できます。 UEAを普通セメントに添加して混合すると、ケイ酸カルシウムと反応して水和してCa(OH)2を形成し、スルホアルミ酸が生成されます。カルシウム（C2A・3CaSO4・32H2O）はエトリンガイトであり、セメントモルタルを適度に膨張させ、セメントモルタルの膨張率はUEAの含有量に比例するため、モルタルが緻密になり、耐ひび割れ性と不浸透性が高くなります。林文天氏はUEAを混合したセメントモルタルを外壁に塗布し、良好な雨漏り防止効果を達成した。 CEA膨張剤クリンカーは石灰石、粘土（または高アルミナ粘土）、鉄粉でできており、1350～1400℃で焼成した後、粉砕してCEA膨張剤となります。 CEA 膨張剤には 2 つの膨張源があります。1 つは CaO 水和による Ca(OH)2 の形成です。 C3A と活性化 Al2O3 により、石膏と Ca(OH)2 の媒体中でエトリンガイトが形成されます。
4. 可塑剤
モルタル可塑剤は、有機ポリマーと無機化学混和剤によって配合された粉末状の空気連行モルタル混和剤であり、アニオン性界面活性剤です。溶液の表面張力を大幅に低下させ、モルタルと水の混合プロセス中に多数の閉じた小さな気泡（通常直径 0.25 ～ 2.5 mm）を生成します。マイクロバブル間の距離が小さく安定性が良いため、モルタルの作業性が大幅に向上します。 ;セメント粒子を分散させ、セメント水和反応を促進し、モルタル強度、不浸透性、耐凍結融解性を向上させ、セメント消費量の一部を削減します。良好な粘度があり、モルタルと混合すると強力な接着力があり、壁の殻抜け（空洞化）、ひび割れ、水の浸入などの一般的な建築の問題を十分に防ぐことができます。建設環境を改善し、労働集約を軽減し、文明化された建設を促進することができます。これは、プロジェクトの品質を向上させ、低建設コストで環境に優しく省エネな製品を削減できる、非常に重要な経済的および社会的利益です。リグノスルホン酸塩は、製紙工場からの廃棄物である乾燥粉末モルタルに一般的に使用される可塑剤であり、その一般的な使用量は 0.2% ～ 0.3% です。可塑剤は、セルフレベリングクッション、表面モルタル、レベリングモルタルなど、良好なセルフレベリング特性を必要とするモルタルによく使用されます。可塑剤を石材モルタルに添加すると、モルタルの加工性が向上し、モルタルの保水性、流動性、凝集性が向上し、爆発性灰、収縮が大きい、強度が低いなどのセメント混合モルタルの欠点を克服し、石積みの品質。左官モルタルの石灰ペーストを 50% 節約でき、モルタルのにじみや分離が容易ではありません。モルタルは下地への接着力が良好です。表層は塩析現象がなく、耐クラック性、耐凍害性、耐候性に優れています。
5. 疎水性添加剤
疎水性添加剤または撥水剤は、モルタルへの水の侵入を防ぎ、同時にモルタルを開いた状態に保ち、水蒸気の拡散を可能にします。乾式混合モルタル製品に使用される疎水性添加剤は、次のような特性を備えている必要があります。 ①粉末製品であること。 ②良好な混合性を有する。 ③モルタル全体を疎水化し長期効果を持続します。 ④表面への接着 強度に明らかな悪影響はありません。 ⑤環境に優しい。現在使用されている疎水剤は、ステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸金属塩です。シラン。しかし、ステアリン酸カルシウムは、セメントモルタルと迅速かつ均一に混合することが難しいため、乾式混合モルタル、特に機械構造用の左官材料には適した疎水性添加剤ではありません。疎水性添加剤は、外断熱システムの薄塗り左官モルタル、タイルグラウト、装飾用着色モルタル、外壁の防水左官モルタルなどに一般的に使用されています。
6. その他の添加物
凝固剤はモルタルの凝結性や硬化性を調整するために使用されます。ギ酸カルシウムと炭酸リチウムが広く使用されています。一般的な添加量は 1% のギ酸カルシウムと 0.2% の炭酸リチウムです。促進剤と同様に、遅延剤もモルタルの硬化特性と硬化特性を調整するために使用されます。酒石酸、クエン酸とその塩、およびグルコン酸塩の使用が成功しています。典型的な投与量は0.05%～0.2%です。粉末消泡剤は、新鮮なモルタルの空気含有量を減らします。粉末消泡剤は、無機担体に吸着された炭化水素、ポリエチレングリコール、ポリシロキサンなどのさまざまな化学基をベースとしています。デンプンエーテルはモルタルの稠度を大幅に増加させることができるため、水の需要と降伏値がわずかに増加し、新たに混合されたモルタルの垂れ下がりの程度が減少します。これにより、モルタルを厚くすることができ、タイル接着剤がより重いタイルに垂れ下がりにくく接着することができます。
投稿日時: 2023 年 2 月 6 日