セルロースエーテルなどメチルセルロース(MC)、ヒドロキシエチルセルロース(HEC)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、 そしてカルボキシメチルセルロース(CMC)、作業性、水分保持、および接着を改善する特別な能力のために、モルタル製剤の添加物として広く使用されています。これらの特性は、高品質のアンチクラック迫撃砲、石膏モルタル、および石積み迫撃砲を生産するために重要であり、それぞれが建設に異なる目的を果たしています。モルタルに組み込まれたセルロースエーテルの量は、目的のパフォーマンスと特定のユースケースに依存します。

表1:さまざまな迫撃砲のセルロースエーテル含有量
モルタルの種類 | 一次機能 | セルロースエーテル含有量 | セルロースエーテルの効果 |
アンチクラックモルタル | 収縮やストレスのために割れを防ぎます | 0.2% - 0.5%重量 | 作業性を向上させ、水分保持を向上させ、接着を改善します。硬化中に亀裂が減少します。 |
石膏モルタル | 壁や天井のコーティングに使用されます | 0.3% - 0.8%by体重 | アプリケーションの容易さを改善し、基質への接着を強化し、オープンタイムを増加させます。 |
石積み迫撃砲 | レンガや石の敷設に使用されます | 0.1% - 0.3%重量 | 作業性を向上させ、分離を防ぎ、結合を改善します。 |
1。アンチクラックモルタル:
アンチクラックモルタルは、モルタルの硬化段階と硬化段階での亀裂の形成を最小限に抑えるために特異的に処方されています。これらの亀裂は、収縮、熱膨張、外部応力などの要因により発生する可能性があります。セルロースエーテルは、モルタルの柔軟性と水分保持を高めることにより、そのような問題を防ぐために不可欠です。アンチクラックモルタルの典型的なセルロースエーテル含有量は、体重10%から0.5%の範囲です。
アンチクラックモルタルにおけるセルロースエーテルの機能:
水分保持:セルロースエーテルは、モルタル混合物の水を保持するのに役立ちます。これにより、蒸発プロセスが遅くなり、制御された硬化速度が保証されます。これにより、急速な乾燥による表面亀裂の可能性が減ります。
作業性が向上しました:セルロースエーテルを添加すると、モルタルの一貫性が向上し、適用して広がりやすくなります。これにより、表面仕上げがスムーズになります。
亀裂抵抗:モルタルのレオロジー特性を変更することにより、セルロースエーテルはより均一な混合に寄与し、硬化段階での収縮亀裂の発生を減らします。
このアプリケーションでは、セルロースエーテルの役割は機能的であるだけでなく構造的であり、迫撃砲の全体的な耐久性と寿命を高めるのに役立ちます。
2。プラスターモルタル:
石膏モルタルは、主に壁や天井などの表面を覆うために使用されます。滑らかな仕上げを提供し、さらなる装飾や保護のために耐久性のある表面を作成するように設計されています。セルロースエーテルは、一般に、目的のアプリケーション特性に応じて、0.3%から0.8%の範囲の量の量の量の石膏モルタルに組み込まれます。
石膏モルタルにおけるセルロースエーテルの機能:
接着:石膏迫撃砲は、レンガ、コンクリート、または石膏のいずれであっても、基礎となる基質に適切に結合するために、強力な接着特性を必要とします。セルロースエーテルは、この結合を強化するのに役立ちます。
作業性:セルロースエーテルを追加すると、モルタルの可塑性が増加し、スムーズに適用しやすくなります。それは、左官が多大な努力なしで微妙で表面を達成するのに役立ちます。
オープンタイム:プラスターモルタルのオープンタイムまたは作業時間とは、迫撃砲が適用された後に実行可能な期間を指します。セルロースエーテルは、オープンタイムを増やすのに役立ち、より多くの時間が硬化する前に表面を調整して滑らかにするのに役立ちます。
水分保持:アンチクラックモルタルと同様に、セルロースエーテルは水の維持に役立ちます。これは、バインダーの適切な水分補給を支援し、耐久性のある固体表面の形成を促進します。
石膏モルタルの場合、セルロースエーテルは性能と仕上げ品質の両方に不可欠です。彼らは、迫撃砲が長期間にわたって実行可能なままであることを保証し、広い表面でさえ、左官が材料を効果的に適用するのを支援します。

3。石積み迫撃砲:
石積み迫撃砲は、主にレンガ、石、またはブロックを結合するために使用されます。その役割は、壁やその他の石積み要素の構造的完全性を保証する強力で耐久性のある絆を作成することです。石積みモルタルのセルロースエーテル含有量は通常、体重が0.1%から0.3%の範囲で、これらの製剤の主な関心事は作業性や保水性ではなく強度と接着です。
石積みモルタルにおけるセルロースエーテルの機能:
作業性:Masonry Mortarは強力になるように設計されていますが、特にレンガや石を敷設する場合、適用を容易にするために十分に実行可能である必要があります。セルロースエーテルは、その強度を損なうことなく、モルタルの流れを改善します。
分離の防止:特に粗い凝集体または大きな粒子サイズの石積みアプリケーションでは、分離(より細かい粒子からの分離が粗いものから分離)が問題になる可能性があります。セルロースエーテルは、ミックスを均一に保ち、一貫した品質とパフォーマンスを確保するのに役立ちます。
結合と接着:石積みのモルタルが石積みユニットを一緒に保持するためには、強力な結合が不可欠です。セルロースエーテルは、過度の水分含有量を必要とせずに必要な接着を提供するのに役立ち、混合を弱める可能性があります。
収縮抵抗:clack造られた製剤よりも石積み迫撃砲ではそれほど重要ではありませんが、セルロースエーテルは、特に硬化中の収縮を制御する上で依然として役割を果たしています。
石積みモルタルのセルロースエーテル含有量は他のモルタルよりも低いが、モルタルの作業性とパフォーマンスへの影響は依然として重要です。これにより、迫撃砲に必要な機械的特性を維持しながら、モルタルが簡単に適用できるようになります。

セルロースエーテルアンチクラック、石膏、および石積み迫撃砲の必須添加物であり、作業性、水分保持、接着、および亀裂抵抗を改善する上で重要な役割を果たします。セルロースエーテルの特定の含有量は、モルタルの種類とその目的の用途によって異なります。アンチクラックモルタルには、通常、柔軟性を高め、亀裂を防ぐために、より高い濃度のセルロースエーテル(0.2%から0.5%)が含まれています。石膏迫撃砲には、セルロースエーテル含有量が通常0.3%から0.8%の範囲で、作業性と接着のバランスが必要です。石積み迫撃砲では、コンテンツは一般に低く(0.1%から0.3%)、作業性と均一な一貫性に依然として重要です。
建物の基準が進化し、より耐久性のある高性能材料の需要が増加するにつれて、建設迫撃砲におけるセルロースエーテルの役割は引き続き拡大し、業界が直面する共通の課題に対してより効率的で持続可能なソリューションを提供します。
投稿時間:2月15日 - 2025年