有機廃水処理のためのセルロースエーテル技術

廃棄物水 セルロースエーテル産業は、主にトルエン、オリチコール、イソペート、アセトンなどの有機溶媒です。生産における有機溶媒を削減し、二酸化炭素排出量を減らすことは、クリーン生産のための避けられない要件です。責任ある企業として、排気排出量の削減も環境保護要件であり、満たすべきです。セルロースエーテル産業における溶媒損失とリサイクルに関する研究は、意味のあるテーマです。著者は、フィブリンエーテルの生産における溶媒損失とリサイクルの特定の調査を調査し、実際の仕事で良い結果を達成しました。

キーワード： セルロースエーテル：溶媒リサイクル：排気ガス;安全性

有機溶媒は、大量の石油化学産業、製薬化学物質、医薬品、その他の産業を備えた産業です。一般に、有機溶媒は反応中に関与していませんセルロースエーテルの生産プロセス。使用プロセス中、リサイクルデバイスを介して化学プロセスをリサイクルするプロセスの溶媒を使用してリベートを達成できます。溶媒は、排気ガスの形で大気中に排出されます（総称してVOCと呼ばれます）。 VOCは、人々の健康に直接的な損傷を引き起こし、これらの溶媒が使用中に揮発するのを防ぎ、リサイクル条件で低炭素で環境に優しいクリーン生産を達成します。

1.有機溶媒の害と一般的なリサイクル方法

1.1一般的に使用される有機溶媒の害

セルロースエーテルの産生における主な有機溶媒には、トルエン、イソプロパノール、オリート、アセトンなどが含まれます。上記は、デルモピンなどの有毒な有機溶媒です。長期的な接触は、神経系症候群、肝芽細胞、および女性労働者の月経異常で発生する可能性があります。乾燥肌、割れ、皮膚炎を引き起こすのは簡単です。それは皮膚と粘膜に刺激的であり、中枢神経系の麻酔があります。イソプロパノール蒸気は著しい麻酔効果を持ち、目と呼吸器の粘膜に刺激的な効果を持ち、網膜と視神経を損傷する可能性があります。中枢神経系に対するアセトンの麻酔効果には、疲労、吐き気、めまいがあります。重度の場合、嘔吐、痙攣、さらにはcom睡。目、鼻、喉に刺激的です。めまい、burning熱感、咽頭炎、気管支炎、疲労、興奮との長期的な接触。

1.2有機溶媒排気ガスの一般的なリサイクル方法

溶媒排気ガスを治療する最良の方法は、ソースからの溶媒の放電を減らすことです。避けられない損失は、最も可能性の高い溶媒によってのみ回収できます。現在、化学溶媒回収法は成熟しており、信頼性があります。廃棄ガスで一般的に使用されている有機溶媒は次のとおりです。コンクリートメソッド、吸収法、吸着方法。

凝縮法は、最も単純なリサイクル技術です。基本原理は、排気ガスを冷却して、有機物の露点温度よりも温度を低くし、排気ガスから直接分離し、リサイクルする有機物を液滴に凝縮することです。

吸収方法は、液体吸収剤を使用して排気ガスに直接接触し、排気ガスから有機物を除去することです。吸収は、物理的な吸収と化学的吸収に分けられます。溶媒回復は物理的な吸収であり、一般的に使用される吸収体は、水、ディーゼル、灯油、またはその他の溶媒です。吸収剤に可溶な有機物は、気相から液相に移動することができ、吸収液をさらに処理できます。通常、精製蒸留は溶媒を改良するために使用されます。

吸着法は現在、広範な溶媒回復技術を使用しています。原則は、活性炭素または活性炭繊維の多孔質構造を使用して、排気ガスの有機物を捕捉することです。排気ガスが吸着ベッドによって吸着されると、有機物がベッドに吸着され、排気ガスが精製されます。吸着剤の吸着が完全に到達すると、吸収剤の床（または熱気）が吸収剤の加熱に渡され、吸着剤を再生し、有機物が吹き飛ばされて放出され、蒸気混合物は水蒸気（または熱気空気と形成されます（または熱気が形成されます） ）。エッセンス蒸気混合物を凝縮器で冷まして液体に凝縮します。溶媒は、水溶液に従って心理的蒸留または分離器を使用することにより分離されます。

2。セルロースエーテルの生産における有機溶媒排気ガスの生産とリサイクル

2.1有機溶媒排気ガス生成

セルロースエーテルの生産における溶媒損失は、主に廃水と廃棄ガスの形態によるものです。固体残基は少なく、水相損失は主に廃水クリップです。低ボーリングポイント溶媒は、水相では非常に簡単に失われますが、一般的に低ボーリングポイント溶媒の損失は気相に基づいている必要があります。活力の損失は、主に減圧蒸留、反応、遠心、真空などです。詳細は次のとおりです。

（1）溶媒は、貯蔵タンクに保管すると「呼吸」損失を引き起こします。

（2）低ボーリング溶媒は真空中に大きな損失をもたらし、真空が高くなるほど、時間が長くなるほど損失が大きくなります。ウォーターポンプ、Wタイプの真空ポンプ、または液体リングシステムの使用は、真空排気ガスにより大きな廃棄物を引き起こします。

（3）遠心分離の過程での損失、遠心フィルター分離中に、大量の溶媒排気ガスが環境に入ります。

（4）減圧蒸留の減少によって引き起こされる損失。

（5）残留液の場合、または非常に粘着性に濃縮された場合、蒸留残基の一部の溶媒はリサイクルされていません。

（6）リサイクルシステムの不適切な使用によって引き起こされる不十分なピークガス回収。

2.2有機溶媒排気ガスのリサイクル方法

（1）貯蔵タンクストレージタンクなどの溶媒。呼吸を減らすために熱保存をし、窒素シールを同じ溶媒と接続して、タンク溶媒損失を避けます。尾ガスの凝縮が凝縮後にリサイクルシステムに入ると、高濃度の溶媒貯蔵中の損失を効果的に回避します。

（2）真空システムでの真空システム環状通気と廃棄物のリサイクルガス。真空排気はコンデンサーによってリサイクルされ、3つのリサイクル業者によって回収されます。

（3）化学生産の過程で、プロセスを減らすために閉じられている溶媒には組織の排出がありません。大量の廃水を含む比較的高い廃水を含む廃水が注がれ、排気ガスをリサイクルします。バルケーション溶媒。

（4）リサイクルプロセス条件の厳密な制御、または排気ガスのピーク損失を避けるために、二次吸着タンク設計を採用します。

2.3低濃度の有機溶媒排気ガスの活性炭リサイクルの紹介

上記のテールガスと低濃度ガス排気ガス子午線電子パイプは、最初に事前インストール後に活性炭床に入ります。溶媒は活性炭に取り付けられ、精製ガスは吸着層の底から排出されます。吸着飽和度のあるカーボンベッドは、低圧蒸気で行われます。蒸気はベッドの底から入ります。活性炭を越えて、吸着剤溶媒を取り付けて炭素床から持ち出してコンデンサーに入ります。コンデンサーには、溶媒と水蒸気の混合物が凝縮され、貯蔵タンクに流れます。蒸留または分離器が分離された後、濃度は約25 o / oから50％です。木炭床が関連し、乾燥によって再生された後、スイッチングバック吸着状態を使用して動作サイクルを完了します。プロセス全体が継続的に実行されます。回復率を改善するために、2番目のレベルのタンデムの3つの缶を使用できます。

2.4有機排気ガスリサイクルの安全規則

（1）活性炭の付着およびチューブコンデンサーの設計、製造、および使用は、GBL50の関連する規定を満たす必要があります。アクティブな炭素吸引容器の上部は、圧力計、安全排出装置（安全バルブ、またはタブレットの爆破デバイス）でセットアップする必要があります。安全漏れ装置の設計、製造、運用、および検査は、「セキュリティアタッチメントの設計と計算、5つのセキュリティバルブの設計と爆破タブレットの設計の設計計算の設計と計算の規定に準拠するものとします。圧力容器の安全技術監督規制の」。 「

（2）活性炭吸収装置に自動冷却装置を提供する必要があります。活性炭吸引付着ガス入口と輸出および吸着剤には、複数の温度測定点と、いつでも温度を表示する対応する温度表示レギュレータが必要です。温度が最高温度の設定を超えると、すぐにアラーム信号を発行し、冷却装置を自動的にオンにします。 2つの温度テストポイントのI'hjpeは1 m以下であり、デバイスのテストポイントと外壁の間の距離は60 cmを超える必要があります。

（3）活性炭吸引付着ガスのガス濃度検出器は、定期的にガス濃度を検出するために設定する必要があります。有機ガス輸出の濃度が最大セット値を超える場合、吸着と攻撃を停止する必要があります。蒸気が縞模様の場合、セーフティエキゾーストパイプは、コンデンサー、ガス液体分離器、液体貯蔵タンクなどの機器にセットアップする必要があります。活性炭吸収体は、ガス入口と輸出の入り口と輸出の空気ダクトに設置して、吸着剤の空気流抵抗（圧力降下）を決定し、空気の不良によるガスストリングのガスストリングを防ぐ必要があります。

（4）溶媒は、空気パイプと空気パイプの空気相濃度アラームによって攻撃されるべきです。廃棄物活性炭は、有害廃棄物に従って処理されます。電気および機器は、爆発的な設計を取り除きます。

（5）溶媒は、各リサイクルユニットに接続されたときに新鮮な空気を追加するために、火災ブロッキングユニットへの3つのウェイアクセスと呼ばれます。

（6）溶媒は、各パイプラインのパイプラインを回復して、高濃度の排気ガスへの直接アクセスを避けるために、濃度濃度希釈液相の排気ガスに可能な限りアクセスします。

（7）溶媒回復のパイプラインは静電輸出設計に使用され、チェーンストップ窒素が充電され、ワー​​クショップアラームシステムでシステムの切断が切断されます。

3。結論

要約すると、セルロースエーテルビーフの生産における溶媒排気量の減少はコストの削減であり、社会の環境保護の追求に役立ち、従業員の労働衛生を維持するために必要な尺度でもあります。生産溶媒消費分析の分析を改善することにより、溶媒排出量を最大化するための対応する測定値。その後、活性炭素リサイクルデバイスの設計であるセキュリティリスクを最適化することにより、回復効率のリサイクル効率が改善されます。セキュリティに基づいて利益を最大化するため。