通常からの灰の含有量再配分性ポリマー粉末工場は通常10±2です
灰の含有量の標準は12％以内で、品質と価格は同等です
一部の国内のラテックス粉末は30％以上であり、一部のゴム製パウダーでさえも50％の灰を持っています。
これで、市場にある分散性ポリマーパウダーの品質と価格が不均一になりました。
低い灰の含有量、高コストのパフォーマンス、比較的安定した供給品質。
再分散性のラテックスパウダーを選択する方法、一般的にフォーミュラを作成するときに開始することは本当に不可能です、
実験のために製品に入れる以外に効果的な方法はありません。
適切な分散性ポリマー粉末の選択は、次の側面から考慮する必要があります。
1.分散性ポリマー粉末のガラス遷移温度。
ガラス遷移温度は、弾力性を示すポリマーです。この温度の下では、ポリマーが脆性を示します。
一般に、ラテックス粉末のガラス遷移温度は-15±5°です。
基本的に問題ありません。
ガラス遷移温度は、分散性ポリマー粉末の物理的特性の主要な指標であり、特定の製品の場合、
再分散性ポリマー粉末のガラス遷移温度の合理的な選択は、製品の柔軟性を高め、回避するのに役立ちます
割れなど
2。最小フィルム形成温度
再分散性および再分散性ポリマー粉末を水と混合して再排出した後、元のエマルジョンと同様の特性を持っています。
つまり、水が蒸発した後、フィルムが形成され、さまざまな基質に柔軟性が高く、良好な接着があります。
さまざまなメーカーによって生成されるラテックス粉末の膜形成温度は、多少異なります。
一部のメーカーのインデックスは、良質のラテックスパウダーのフィルム形成温度が0〜5°の間である限り、5°です。
3。redissolvableプロパティ。
下分散性ポリマー粉末は、冷水またはアルカリ水に部分的またはほとんど溶解していません。
4。価格。
エマルジョンの固体含有量は約53％です。つまり、約1.9トンのエマルジョンが1トンのゴム粉末に固化します。
2％の水分含有量を数えると、1.7トンのエマルジョンで、1トンのゴム製パウダーに加えて10％の灰を作ります。
1トンのゴム製パウダーを生成するには、約1.5トンのエマルジョンが必要です。 5。ラテックス粉末の水溶液
再分散可能なラテックス粉末の粘度をテストするために、一部の顧客は単にラテックスパウダーを溶解するだけです
水をかき混ぜた後、私はそれを手でテストし、それが粘着性ではないことがわかったので、それは本当のラテックスパウダーではないと思いました。
実際、再分散可能なラテックスパウダー自体は粘着性がなく、ポリマーエマルジョンのスプレー乾燥によって形成されますパウダーの。
再分散可能なポリマー粉末を水と混合して再排出すると、元のエマルジョン、つまり水分と同じ特性があります。
蒸発後に形成されたフィルムは非常に柔軟性があり、さまざまな基質に非常によく付着しています。
また、材料の水分保持を強化し、セメントモルタルが硬化、乾燥、亀裂が速すぎるのを防ぐことができます。
モルタルの可塑性を高め、建設作業性を向上させます。実験が行われる場合、それは比例する必要があります
モルタルは、その分散性、フィルムの形成、柔軟性を確認するために再テストします（プルアウトテストを含む、
元の強さが適格かどうか）一般的に、実験結果は10日後に得ることができます
投稿時間：10月25日から2022年