ביצועי אבקת לטקס מפוזרים ביצועים ושיטת בדיקת צמיגות

אבקת פולימר מפוזרת (RDP) היא קופולימר של ויניל אצטט ואתילן, המשמש בעיקר כקלסר בחומרי בניין. זה משפר את הכוח, העמידות וההדבקה של מוצרים מבוססי מלט על ידי יצירת סרט יציב במהלך התקשות. RDP היא אבקה יבשה לבנה שצריכה להיות מחודשת במים לפני השימוש. המאפיינים והצמיגות של ה- RDP הם גורמים קריטיים מכיוון שהם משפיעים על איכות המוצר הסופי. מאמר זה מתאר את ביצועי ה- RDP ושיטות בדיקת צמיגות שיכולות לעזור ליצרנים לשפר את איכות המוצר ולהבטיח את שביעות רצון הלקוחות.

שיטת בדיקת ביצועים של RDP

שיטת בדיקת הביצועים של RDP נועדה להעריך את יכולתו של RDP לשפר את הביצועים של מוצרים מבוססי מלט. תהליך הבדיקה הוא כדלקמן:

1. הכנה חומרית

הכן את החומרים הבאים: RDP, מלט פורטלנד, חול, מים ופלסטייזר. מערבבים מלט פורטלנד וחול ביחס של 1: 3 כדי להשיג תערובת יבשה. הכן תמיסה על ידי ערבוב מים ופלסטייזר ביחס של 1: 1.

2. מערבבים

מערבבים RDP עם מים בבלנדר עד לקבלת רזה הומוגנית. מוסיפים slurry לתערובת יבשה ומערבבים למשך 2 דקות. מוסיפים את תמיסת הפלסטיק המים ומערבבים למשך 5 דקות נוספות. התערובת המתקבלת צריכה להיות בעלת עקביות עבה וקרמית.

3. החל

בעזרת מגרפה, מורחים את התערובת לעובי של 2 מ"מ על משטח נקי ויבש ושטוח. השתמש ברולר כדי להחליק את פני השטח ולהסיר בועות אוויר. תן לדגימות לרפא בטמפרטורת החדר למשך 28 יום.

4. הערכת ביצועים

הדגימות שנרפאו הוערכו לגבי המאפיינים הבאים:

- חוזק דחיסה: חוזק הדחיסה נמדד באמצעות מכונת בדיקה אוניברסלית. חוזק הדחיסה צריך להיות גבוה יותר מדגם הבקרה ללא RDP.
- חוזק גמישות: חוזק הכפיפה נמדד באמצעות מבחן כיפוף של שלוש נקודות. חוזק הגמישות צריך להיות גבוה יותר מדגימת הבקרה ללא RDP.
- חוזק דבק: חוזק הדבק נמדד באמצעות מבחן משיכה. חוזק הקשר צריך להיות גבוה יותר מדגם הבקרה ללא RDP.
- עמידות במים: הדגימות המרופאות היו שקועות במים במשך 24 שעות והתכונות הוערכו שוב. אין להשפיע באופן משמעותי על ביצועיו לאחר מגע עם מים.

שיטת בדיקת הביצועים של RDP יכולה לספק נתונים אובייקטיביים וכמותיים על היעילות של RDP בשיפור הביצועים של מוצרים מבוססי מלט. היצרנים יכולים למנף גישה זו כדי לייעל את ניסוחים של RDP ולהבטיח איכות מוצר עקבית.

שיטת בדיקת צמיגות RDP

שיטת בדיקת הצמיגות של RDP נועדה להעריך את התנהגות הזרימה של RDP במים. תהליך הבדיקה הוא כדלקמן:

1. הכנה חומרית

הכן את החומרים הבאים: RDP, מים מיובשים, ויסקומטר ונוזל כיול. טווח הצמיגות של נוזל הכיול צריך להיות זהה לצמיגות הצפויה של ה- RDP.

2. מדידת צמיגות

מדוד את צמיגות נוזל הכיול עם ויסקומטר ורשמו את הערך. נקה את הוויסקומטר ומלא במים מיובשים. מדוד את צמיגות המים ורשמו את הערך. מוסיפים כמות ידועה של RDP למים ומערבבים בעדינות עד לקבלת תערובת הומוגנית. תן לתערובת לשבת 5 דקות כדי לחסל בועות אוויר. מדוד את צמיגות התערובת באמצעות ויסקומטר ורשמו את הערך.

3. חישוב

חשב את הצמיגות של RDP במים באמצעות הנוסחה הבאה:

צמיגות RDP = (צמיגות תערובת - צמיגות מים) / (צמיגות נוזל כיול - צמיגות מים) x צמיגות נוזל כיול

שיטת בדיקת הצמיגות של RDP מספקת אינדיקציה לכמה קלות מחדש של RDP מפריע במים. ככל שהצמיגות גבוהה יותר, כך הקשה מחדש יותר, בעוד שככל שהצמיגות נמוכה יותר, ככל שהאפשרות מחדש של הצמיגות נמוכה יותר ומושלמת יותר. היצרנים יכולים להשתמש בשיטה זו כדי להתאים את ניסוח ה- RDP ולהבטיח שיבוץ מחדש אופטימלי.

לסיכום

מאפייני RDP ושיטות בדיקת צמיגות הם כלים חשובים להערכת איכות ה- RDP ולמיטוב הניסוחים שלהם. על ידי שימוש בשיטות אלה, היצרנים יכולים להבטיח שמוצרי ה- RDP שלהם יעמדו בביצועים הנדרשים ובמפרט הקלות לשימוש, ובכך להגביר את שביעות רצון הלקוחות והנאמנות. מומלץ ליצרנים לעקוב אחר נהלי בדיקה סטנדרטיים ולהשתמש בציוד מכויל כדי להבטיח תוצאות מדויקות ואמינות. כאשר טכנולוגיית RDP ממשיכה להשתפר, הביקוש למוצרי RDP בעלי ביצועים גבוהים ולשימוש קלים לשימוש צפוי לעלות בעתיד.