CMC usa nell'industria cartacea

CMC di grado di cartasi basa sulla cellulosa come materia prima principale, dopo l'alcalizzazione e il trattamento ultra-fine, e quindi attraverso molteplici reazioni chimiche come reticolazione, eterificazione e acidificazione realizzate in polimero anionico con struttura del legame etere. Il suo prodotto finito è polvere bianca o gialla chiara o materia granulare. Non tossico, insapore, inodore, con buona ritenzione d'acqua e un eccellente diradamento a taglio.

Ruolo principale di CMCCarbossimetil cellulosa di sodio Nell'industria cartacea:

CMC viene utilizzato per creare un rivestimento di carta rivestito. Il carbossimetil cellulosa può aumentare il valore di ritenzione dell'umidità del rivestimento per prevenire la migrazione di adesivi disciolti in acqua sulla carta, in modo da migliorare il livellamento del rivestimento e migliorare la qualità del rivestimento.

Poiché la CMC è abbastanza buona adesiva, quindi la forza adesiva è molto buona, una cellulosa carbossimetil .

Al momento del rivestimento può suonare l'effetto di lubrificazione, rafforzare la separazione del film, il rapporto di formazione del film è molto buono, può fare in modo che il film continuo solido abbia una buona lucentezza, evita la situazione "arancione". Le proprietà chimiche del carbossimetil cellulosa di sodio CMC menzionate pseudoplastiche, questa proprietà del carbossimetil cellulosa può rendere il rivestimento ha "pseudoplastico", con conseguente rivestimento sottile ad alto taglio, in particolare adatto a rivestimento ad alto contenuto solido o rivestimento ad alta velocità.

Poiché la soluzione acquosa di CMC ha la resistenza all'idrolisi enzimatica e al metabolismo inerte, il rivestimento ha una buona stabilità, che si manifesta per mantenere l'omogeneità del rivestimento, in modo che il rivestimento non sia facile da deteriorarsi durante il periodo di conservazione. In secondo luogo, la CMC viene utilizzata come dimensionamento superficiale della polpa di carta. Il dimensionamento superficiale della carta può aumentare la rigidità, la morbidezza e migliorare la sua durezza e permeabilità superficiale.

CMCPuò controllare efficacemente la flessione e ottenere una buona idoneità alla stampa. L'aggiunta di una certa percentuale di CMC al dimensionamento della superficie può far raggiungere la superficie una buona tenuta e la faccia della stampa può migliorare la chiarezza della stampa di colore e salvare l'inchiostro. La soluzione acquosa CMC ha un'ottima formazione di film, quindi la CMC nell'agente di dimensionamento superficiale è favorevole alla formazione di film dell'agente di dimensionamento sulla superficie della carta, in modo da migliorare l'effetto di dimensionamento superficiale.

Tuttavia, a causa del prezzo più elevato di CMC, è generalmente utilizzato solo per carta con requisiti speciali (carta a banconote, carta da titoli, carta decorativa, carta di base di rilascio e carta a doppio adesivo di alto grado).

La CMC viene utilizzata nell'estremità umida della macchina di carta per aggiungere, in passato, il carbossimetil cellulosa di sodio cmc in carta industriale è utilizzato principalmente nel rivestimento e nel dimensionamento superficiale, la polpa con l'innovazione della scienza e della tecnologia, negli ultimi anni l'Internazionale ha molto dei produttori di carta attraverso l'estremità umida, è stato aggiunto che la CMC è stata aggiunta per migliorare la qualità dei prodotti e anche i risultati sono molto significativi.

L'aggiunta di CMC all'estremità umida offre molti importanti vantaggi:

1.Per migliorare la uniformità della carta CMC è un ottimo disperdente, la dissolvenza diventa reagente colloidale che CMC viene aggiunto al trattamento della sospensione dopo essere facilmente combinata con le particelle di fibra di polpa e materiale di riempimento, a causa delle prestazioni di CMC elettronegativo per prestazioni viene sciolto in acqua Aumentano già le particelle di fibra di carta e riempimento di elettronegatività della carica negativa, le particelle con la stessa carica si respingeranno e la fibra e il riempitivo nella sospensione della carta saranno distribuiti in modo più uniforme, il che è più favorevole alla formazione della carta industria e quindi migliorare l'uniformità del documento.

2. Migliora la resistenza fisica della polpa per migliorare l'uniformità della polpa aiuta ad aumentare la densità fisica della polpa (come: densità di aspetto, lacrima, lunghezza della frattura, resistenza di rottura e resistenza di piegatura), CMC nel cambiamento dell'uniformità della carta a Lo stesso tempo aumenta anche la resistenza fisica della polpa. La struttura CMC contiene carbossimetil può bere idrossil sulla fibra porta a reazione composta, consolidare la forza di legame tra le fibre, attraverso la produzione fisica del processo di produzione dietro la macchina della carta, la forza di legame tra le fibre sarà notevolmente aumentata, l'effetto dell'effetto Il corpo principale nella pagina della carta è tutto l'aumento della rigidità fisica.

CMC di grado di carta usa:

Nell'industria cartacea, la CMC viene utilizzata nel processo di polpetta, che può migliorare il tasso di ritenzione e aumentare la resistenza umida. Utilizzato per il dimensionamento della superficie, come eccipiente del pigmento, migliorare l'adesione interna, ridurre la polvere di stampa, migliorare la qualità della stampa; Utilizzato per il rivestimento di carta, è favorevole alla dispersione e alla fluidità del pigmento, migliora la levigatezza della carta, la levigatezza, le proprietà ottiche e l'adattabilità della stampa. Nell'industria cartacea come valore pratico e una vasta gamma di additivi, principalmente a causa della sua formazione di film polimerici solubili in acqua e resistenza all'olio.

●Utilizzato per il dimensionamento della carta, in modo che la carta abbia ad alta densità, buona resistenza alla permeabilità dell'inchiostro, raccolta elevata e morbidezza.

●Può migliorare lo stato di viscosità della fibra interna della carta, in modo da migliorare la resistenza alla carta e la resistenza di piegatura.

●Nel processo di colorazione della carta e della carta, CMC aiuta a controllare il flusso di pasta a colori e un buon assorbimento dell'inchiostro.

In generale, il dosaggio raccomandato è dello 0,3-1,5%.