ड्राई मिक्स मोर्टार क्या है?

ड्राई मिक्स मोर्टार वाणिज्यिक रूप में मोर्टार की आपूर्ति की जाती है। तथाकथित व्यावसायिक मोर्टार साइट पर बैचिंग नहीं करता है, लेकिन कारखाने में बैचिंग को केंद्रित करता है। उत्पादन और आपूर्ति के रूप में, वाणिज्यिक मोर्टार को तैयार-मिश्रित (गीला) मोर्टार और सूखे-मिश्रित मोर्टार में विभाजित किया जा सकता है।

परिभाषा

1। रेडी वेट-मिक्स्ड मोर्टार

रेडी-मिक्स्ड वेट मोर्टार सीमेंट, रेत, पानी, फ्लाई ऐश या अन्य एडमिक्स, और एडमिक्स, आदि को संदर्भित करता है, जो कारखाने में एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है, और फिर मिक्सर ट्रक द्वारा निर्दिष्ट स्थान पर ले जाया जाता है। स्थिति के तहत तैयार मोर्टार मिश्रण। आमतौर पर तैयार-मिश्रित मोर्टार के रूप में जाना जाता है।

2। तैयार सूखा-मिश्रित मोर्टार

ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार एक पाउडर या दानेदार मिश्रण को संदर्भित करता है जो एक पेशेवर निर्माता द्वारा निर्मित होता है और ठीक समुच्चय, अकार्बनिक सीमेंट सामग्री, खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित होता है,सेल्यूलोज इथर्स, और एक निश्चित अनुपात में सूखने और स्क्रीनिंग के बाद अन्य प्रवेश। मोर्टार मिश्रण बनाने के लिए साइट पर निर्देशों के अनुसार पानी जोड़ें और हलचल करें। उत्पाद का पैकेजिंग फॉर्म थोक या बैग में हो सकता है। ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार को ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार, ड्राई पाउडर सामग्री, आदि भी कहा जाता है।

3। साधारण सूखी-मिक्स चिनाई मोर्टार

चिनाई परियोजनाओं में उपयोग किए जाने वाले तैयार-मिक्स्ड ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार को संदर्भित करता है;

4। साधारण ड्राई-मिक्स प्लास्टरिंग मोर्टार

प्लास्टरिंग कार्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले तैयार-मिक्स्ड ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार को संदर्भित करता है;

5। साधारण सूखा-मिश्रित फर्श मोर्टार

यह जमीन और छत (छत की सतह और लेवलिंग लेयर सहित) के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले तैयार-मिक्स्ड ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार को संदर्भित करता है।

6। विशेष तैयार ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार

प्रदर्शन पर विशेष आवश्यकताओं के साथ विशेष निर्माण और सजावटी सूखी-मिश्रित मोर्टार को संदर्भित करता है, बाहरी थर्मल इन्सुलेशन प्लास्टरिंग मोर्टार, स्व-स्तरीय ग्राउंड ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार, इंटरफ़ेस एजेंट, मोर्टार, वॉटरप्रूफ मोर्टार, आदि।

पारंपरिक तैयारी प्रक्रिया की तुलना में, ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार के कई फायदे हैं जैसे कि स्थिर गुणवत्ता, पूर्ण विविधता, उच्च उत्पादन दक्षता, उत्कृष्ट गुणवत्ता, अच्छा निर्माण प्रदर्शन और सुविधाजनक उपयोग।

सूखी-मिश्रित मोर्टार वर्गीकरण

ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: साधारण मोर्टार और विशेष मोर्टार।

साधारण मोर्टार में शामिल हैं: मेसनरी मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार, ग्राउंड मोर्टार, आदि;

विशेष मोर्टार में शामिल हैं: टाइल चिपकने वाले, सूखे पाउडर इंटरफ़ेस एजेंट, बाहरी थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, स्व-स्तरीय मोर्टार, वाटरप्रूफ मोर्टार, मरम्मत मोर्टार, आंतरिक और बाहरी दीवार पोटीन, caulking एजेंट, ग्राउटिंग सामग्री, आदि।

1 चिनाई मोर्टार

मेसनरी मोर्टार मोर्टार मेसनरी ईंटों, पत्थरों, ब्लॉक और अन्य ब्लॉक निर्माण सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है।

2 प्लास्टरिंग मोर्टार

मोर्टार को मोर्टार के लिए मोर्टार में अच्छी काम करने की आवश्यकता होती है, और एक समान और सपाट परत में प्लास्टर करना आसान होता है, जो निर्माण के लिए सुविधाजनक है; इसमें उच्च सामंजस्यपूर्ण बल भी होना चाहिए, और मोर्टार परत को लंबे समय तक उपयोग के बाद दरार या क्रैकिंग के बिना नीचे की सतह पर मजबूती से बंधे होना चाहिए। गिरते हुए, पलस्तर मोर्टार इमारतों और दीवारों की रक्षा कर सकते हैं। यह हवा, बारिश और बर्फ जैसे प्राकृतिक वातावरण द्वारा इमारतों के कटाव का विरोध कर सकता है, इमारतों के स्थायित्व में सुधार करता है, और चिकनी, स्वच्छ और सुंदर प्रभाव प्राप्त करता है।

3 टाइल चिपकने वाला

टाइल चिपकने वाला, जिसे टाइल गोंद के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग सिरेमिक टाइलों, पॉलिश टाइलों और प्राकृतिक पत्थर जैसे कि ग्रेनाइट को बंधने के लिए किया जा सकता है। विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए बॉन्डिंग मोर्टार और विभिन्न चरम जलवायु परिस्थितियों (जैसे आर्द्रता, तापमान अंतर) को अकार्बनिक कठोर सजावटी ब्लॉकों को बांधने के लिए कर सकते हैं।

4 इंटरफ़ेस मोर्टार

इंटरफ़ेस मोर्टार, जिसे इंटरफ़ेस उपचार एजेंट के रूप में भी जाना जाता है, न केवल आधार परत को मजबूती से बंध सकता है, बल्कि इसकी सतह को नए चिपकने वाले द्वारा मजबूती से बंधे किया जा सकता है, और यह दो-तरफ़ा आत्मीयता के साथ एक सामग्री है। सब्सट्रेट के विभिन्न सतह गुणों, जैसे कि झरझरा मजबूत जल-शोषक सामग्री, चिकनी कम पानी-अवशोषक सामग्री, गैर-पोते गैर-पानी-अवशोषक सामग्री, और बाद में क्लैडिंग सामग्री के संकोचन और विस्तार के कारण होने वाले सामंजस्य के कारण सब्सट्रेट, जिसके परिणामस्वरूप बॉन्ड की विफलता आदि होती है, दोनों को दो सामग्रियों के बीच संबंध बल को बढ़ाने के लिए इंटरफ़ेस उपचार एजेंटों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

5 बाहरी इन्सुलेशन मोर्टार

बाहरी थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार: यह उच्च क्रूरता और उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध (जैसे कि पॉलीस्टायरीन फोम कणों या विस्तारित पेर्लाइट, विट्रीफाइड माइक्रोबीड्स, आदि) के साथ हल्के समुच्चय से बना है, उच्च गुणवत्ता वाले शुष्क मोर्टार जैसे कि फाइबर, सेल्यूलोज ईथर, और लेटेक्स पाउडर। मिश्रित मोर्टार के लिए एडिटिव्स, ताकि मोर्टार में थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन, अच्छा निर्माण, दरार प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध हो, और यह निर्माण, किफायती और व्यावहारिक के लिए सुविधाजनक है। पॉलिमर मोर्टार। (कॉमन पॉलिमर बॉन्डिंग मोर्टार, पॉलिमर प्लास्टरिंग मोर्टार, आदि)

6 स्व-स्तरीय मोर्टार

सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार: यह एक असमान आधार पर है (जैसे कि सतह को पुनर्निर्मित किया जाना, मोर्टार परत, आदि), विभिन्न मंजिल सामग्रियों को खड़ा करने के लिए एक उपयुक्त फ्लैट, चिकनी और फर्म बेड बेस प्रदान करता है। जैसे कि कालीनों, लकड़ी के फर्श, पीवीसी, सिरेमिक टाइल्स आदि के लिए ठीक लेवलिंग सामग्री, यहां तक ​​कि बड़े क्षेत्रों के लिए भी, इसका कुशलतापूर्वक निर्माण भी किया जा सकता है।

7 वाटरप्रूफ मोर्टार

यह सीमेंट-आधारित वॉटरप्रूफ सामग्री से संबंधित है। वाटरप्रूफ सामग्री में मुख्य रूप से सीमेंट और फिलर्स होते हैं। यह विशेष सीमेंट के साथ मिश्रित पॉलिमर, एडिटिव्स, एडमिक्स या ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार को जोड़कर वॉटरप्रूफ फ़ंक्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इस तरह की सामग्री बाजार में जेएस कम्पोजिट वॉटरप्रूफ कोटिंग बन गई है।

8 मरम्मत मोर्टार

कुछ मरम्मत मोर्टार का उपयोग कंक्रीट की सजावटी मरम्मत के लिए किया जाता है जिसमें स्टील बार नहीं होते हैं और सौंदर्य कारणों से कोई लोड-असर फ़ंक्शन नहीं होता है, और कुछ का उपयोग क्षतिग्रस्त लोड-असर वाले प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की मरम्मत के लिए किया जाता है ताकि संरचनात्मक स्थिरता को बनाए रखने और फिर से स्थापित किया जा सके। और कार्य। कंक्रीट मरम्मत प्रणाली का हिस्सा, यह सड़क पुलों, पार्किंग स्थल, सुरंगों, आदि की मरम्मत और बहाली पर लागू होता है।

आंतरिक और बाहरी दीवारों के लिए 9 पोटीन

पुट्टी लेवलिंग मोर्टार की एक पतली परत है, जिसे एक-घटक और दो-घटक में विभाजित किया गया है। आर्किटेक्चरल डेकोरेशन पेंट के लिए सहायक सामग्री, लेटेक्स पेंट के साथ एक साथ उपयोग की जाती है।

10 कैल्क

इसे ग्राउटिंग एजेंट भी कहा जाता है, इसका उपयोग टाइलों या प्राकृतिक पत्थर के बीच संयुक्त सामग्री को भरने के लिए किया जाता है, टाइल्स, सीपेज की रोकथाम आदि के बीच एक सौंदर्य सतह और बंधन प्रदान करता है, आदि यांत्रिक क्षति और पानी के प्रवेश के नकारात्मक प्रभावों के खिलाफ टाइल बेस सामग्री की रक्षा करता है।

11 ग्राउटिंग सामग्री

सिकुड़न की भरपाई के कार्य के साथ सीमेंट-आधारित ग्राउटिंग सामग्री, सूक्ष्म विस्तार के साथ, माइक्रो-विस्तार प्लास्टिक चरण में होता है और संकोचन की भरपाई के लिए सख्त चरण में होता है। कठोर शरीर। अच्छी तरलता को कम जल-सीमेंट अनुपात के तहत प्राप्त किया जा सकता है, जो निर्माण के लिए फायदेमंद है और रखरखाव स्मीयरिंग निर्माण।

सूखी-मिश्रित मोर्टार समस्याओं का विश्लेषण

वर्तमान में, शुष्क-मिश्रित मोर्टार तेजी से विकास के एक चरण में है। सूखे-मिश्रित मोर्टार का उपयोग प्रभावी रूप से संसाधन की खपत को कम कर सकता है, परियोजना की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और शहरी वातावरण में सुधार कर सकता है। हालांकि, सूखे-मिश्रित मोर्टार में अभी भी कई गुणवत्ता की समस्याएं हैं। यदि यह मानकीकृत नहीं है, तो इसके फायदे बहुत कम हो जाएंगे, या यहां तक ​​कि उल्टा भी। केवल कच्चे माल, तैयार उत्पादों और निर्माण स्थलों जैसे विभिन्न पहलुओं में गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करने से, सूखे-मिश्रित मोर्टार के फायदे और कार्यों को वास्तव में खेल में लाया जा सकता है।

सामान्य कारण विश्लेषण

1 दरार

चार प्रकार के सबसे आम दरारें हैं: आधार असमान निपटान दरारें, तापमान दरारें, सूखने वाले संकोचन दरारें, और प्लास्टिक संकोचन दरारें।

आधार का असमान निपटान

आधार की असमान निपटान मुख्य रूप से दीवार के उप -भाग के कारण होने वाले क्रैकिंग को संदर्भित करता है।

तापमान दरार

तापमान परिवर्तन से सामग्री के थर्मल विस्तार और संकुचन का कारण होगा। जब बाधा की स्थिति के तहत तापमान विरूपण के कारण तापमान तनाव काफी बड़ा होता है, तो दीवार तापमान दरारें उत्पन्न करेगी।

सूखने के सिकुड़न दरारें

सुखाने के संकोचन दरारें को कम के लिए सूखने वाले संकोचन दरारें के रूप में संदर्भित किया जाता है। चूंकि चिनाई की पानी की सामग्री जैसे वातित कंक्रीट ब्लॉक और फ्लाई ऐश ब्लॉक कम हो जाती है, सामग्री बड़े सुखाने वाले संकोचन विरूपण का उत्पादन करेगी। गीली होने के बाद अभी भी संकोचन सामग्री का विस्तार होगा, और सामग्री निर्जलीकरण के बाद फिर से सिकुड़ जाएगी और विकृत हो जाएगी।

प्लास्टिक संकोचन

प्लास्टिक संकोचन का मुख्य कारण यह है कि मोर्टार के बाद थोड़े समय के भीतर, प्लास्टिक की स्थिति में नमी कम होने पर संकोचन तनाव उत्पन्न होता है। एक बार जब संकोचन तनाव मोर्टार की चिपकने वाली ताकत से अधिक हो जाता है, तो संरचना की सतह पर दरारें होंगी। प्लास्टिक मोर्टार की सतह का प्लास्टिक सुखाने वाला संकोचन समय, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और प्लास्टरिंग मोर्टार की पानी की प्रतिधारण दर से प्रभावित होता है।

इसके अलावा, डिजाइन में लापरवाही, विनिर्देश आवश्यकताओं के अनुसार ग्रिड स्ट्रिप्स स्थापित करने में विफलता, गैर-लक्षित एंटी-क्रैकिंग उपाय, अयोग्य सामग्री की गुणवत्ता, खराब निर्माण गुणवत्ता, डिजाइन और निर्माण नियमों का उल्लंघन, चिनाई शक्ति डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करना, और कमी अनुभव भी दीवार में दरारों का एक महत्वपूर्ण कारण है।

2 खोखला

खोखले होने के चार मुख्य कारण हैं: आधार दीवार की सतह का इलाज नहीं किया जाता है, अपर्याप्त रखरखाव के समय के कारण दीवार को प्लास्टर किया जाता है, प्लास्टर की एकल परत बहुत मोटी होती है, और पलस्तर सामग्री अनुचित रूप से उपयोग की जाती है।

आधार दीवार की सतह का इलाज नहीं किया जाता है

दीवार की सतह पर चिपकी हुई धूल, अवशिष्ट मोर्टार और रिलीज के दौरान रिलीज एजेंट को साफ नहीं किया गया है, चिकनी कंक्रीट की सतह को इंटरफ़ेस एजेंट के साथ चित्रित नहीं किया गया है या स्प्रे किया गया है और ब्रश किया गया है, और पानी को पूरी तरह से गीला नहीं किया गया है। , खोखले घटना का कारण होगा।

यदि दीवार रखरखाव का समय पर्याप्त नहीं है, तो यह प्लास्टर के लिए उत्सुक है। दीवार पूरी तरह से विकृत होने से पहले प्लास्टरिंग शुरू हो जाती है, और बेस लेयर और प्लास्टरिंग लेयर का सिकुड़न असंगत है, जिसके परिणामस्वरूप खोखला हो जाता है।

सिंगल लेयर प्लास्टर बहुत मोटी

जब दीवार की सपाटता अच्छी नहीं होती है या कोई दोष होता है, तो कोई अग्रिम उपचार नहीं होता है, और प्लास्टरिंग सफलता के लिए उत्सुक है, और यह एक समय में जीवित रहता है। पलस्तर की परत बहुत मोटी होती है, जिससे इसका सिकुड़न तनाव मोर्टार के संबंध बल से अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खोखला हो जाता है।

प्लास्टरिंग सामग्री का अनुचित उपयोग

प्लास्टरिंग मोर्टार की ताकत आधार दीवार की ताकत से मेल नहीं खाती है, और संकोचन में अंतर बहुत बड़ा है, जो खोखले के लिए एक और कारण है।

सतह से 3 रेत

सतह पर रेत की हानि मुख्य रूप से मोर्टार में उपयोग की जाने वाली सीमेंट सामग्री के छोटे अनुपात के कारण होती है, रेत की सुंदरता मापांक बहुत कम है, कीचड़ सामग्री मानक से अधिक है, मोर्टार की ताकत सैंडिंग का कारण बनने के लिए अपर्याप्त है, पानी की अवधारण दर की दर मोर्टार बहुत कम है और पानी की हानि बहुत तेज है, और निर्माण के बाद रखरखाव जगह में नहीं है। या रेत की हानि के लिए कोई रखरखाव नहीं है।

4 पाउडर छीलना

मुख्य कारण यह है कि मोर्टार की जल प्रतिधारण दर अधिक नहीं है, मोर्टार में प्रत्येक घटक की स्थिरता अच्छी नहीं है, और उपयोग किए गए प्रवेश का अनुपात बहुत बड़ा है। रगड़ और कैलेंडरिंग के कारण, कुछ पाउडर ऊपर तैरते हैं और सतह पर इकट्ठा होते हैं, ताकि सतह की ताकत कम और पाउडर त्वचा हो।