सेल्यूलोज इथर पर ध्यान दें

एंटी-क्रैक मोर्टार, प्लास्टर मोर्टार और चिनाई मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर की सामग्री

सेल्यूलोज इथर, जैसेमिथाइल सेल्यूलोज (एमसी),हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज (एचईसी),हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ (एचपीएमसी), औरकार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज (सीएमसी), व्यापक रूप से मोर्टार योगों में एडिटिव्स के रूप में उपयोग किया जाता है, जो कि वर्कबिलिटी, वाटर रिटेंशन और आसंजन में सुधार करने की उनकी असाधारण क्षमता के कारण होता है। ये गुण उच्च गुणवत्ता वाले एंटी-क्रैक मोर्टार, प्लास्टर मोर्टार और चिनाई मोर्टार के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिनमें से प्रत्येक निर्माण में विभिन्न उद्देश्यों को पूरा करता है। मोर्टार में शामिल सेल्यूलोज ईथर की मात्रा वांछित प्रदर्शन और विशिष्ट उपयोग के मामले पर निर्भर करती है।

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तालिका 1: विभिन्न मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर सामग्री

मोर्टार का प्रकार

बेसिक कार्यक्रम

सेलूलोज़ ईथर सामग्री

सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव

क्रैक मोर्टार सिकुड़न या तनाव के कारण क्रैकिंग को रोकता है वजन से 0.2% - 0.5% कार्य क्षमता बढ़ाता है, पानी की प्रतिधारण को बढ़ाता है, और आसंजन में सुधार करता है। इलाज के दौरान क्रैकिंग को कम करता है।
प्लास्टर मोर्टार कोटिंग दीवारों या छत के लिए उपयोग किया जाता है वजन से 0.3% - 0.8% आवेदन की आसानी में सुधार करता है, सब्सट्रेट में आसंजन को बढ़ाता है, और खुले समय को बढ़ाता है।
चिनाई मोर्टार ईंटों या पत्थरों को बिछाने के लिए उपयोग किया जाता है वजन से 0.1% - 0.3% वर्कबिलिटी को बढ़ाता है, अलगाव को रोकता है, और बॉन्डिंग में सुधार करता है।

1।एंटी-क्रैक मोर्टार:
एंटी-क्रैक मोर्टार विशेष रूप से मोर्टार के इलाज और सख्त चरणों के दौरान दरारों के गठन को कम करने के लिए तैयार किया जाता है। ये दरारें संकोचन, थर्मल विस्तार या बाहरी तनाव जैसे कारकों के कारण हो सकती हैं। सेल्यूलोज इथर मोर्टार के लचीलेपन और जल प्रतिधारण को बढ़ाकर ऐसे मुद्दों को रोकने के लिए अभिन्न हैं। एंटी-क्रैक मोर्टार के लिए विशिष्ट सेल्यूलोज ईथर सामग्री वजन द्वारा 0.2% से 0.5% के बीच होती है।

एंटी-क्रैक मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर के कार्य:
पानी प्रतिधारण: सेल्यूलोज ईथर मोर्टार मिश्रण में पानी को बनाए रखने में मदद करता है, जो वाष्पीकरण प्रक्रिया को धीमा कर देता है और एक धीमी, नियंत्रित इलाज दर सुनिश्चित करता है। यह तेजी से सुखाने के कारण सतह के दरार की संभावना को कम करता है।
सुधारित कार्यशीलता: सेल्यूलोज ईथर के अलावा मोर्टार की स्थिरता में सुधार होता है, जिससे इसे लागू करना और फैलाना आसान हो जाता है। यह एक चिकनी सतह खत्म हो जाता है।
दरार प्रतिरोध: मोर्टार के रियोलॉजिकल गुणों को संशोधित करके, सेल्यूलोज इथर एक अधिक सजातीय मिश्रण में योगदान करते हैं, सख्त चरण के दौरान संकोचन दरार की घटना को कम करते हैं।

इस एप्लिकेशन में, सेल्यूलोज ईथर की भूमिका न केवल कार्यात्मक है, बल्कि संरचनात्मक भी है, जो मोर्टार के समग्र स्थायित्व और दीर्घायु को बढ़ाने में मदद करती है।

2।प्लास्टर मोर्टार:
प्लास्टर मोर्टार का उपयोग मुख्य रूप से दीवारों और छत जैसी सतहों को कवर करने के लिए किया जाता है। यह एक चिकनी खत्म प्रदान करने और आगे की सजावट या सुरक्षा के लिए एक टिकाऊ सतह बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सेल्यूलोज इथर को आमतौर पर वांछित आवेदन विशेषताओं के आधार पर, वजन से 0.3% से 0.8% तक की मात्रा में प्लास्टर मोर्टार में शामिल किया जाता है।

प्लास्टर मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर के कार्य:
आसंजन: प्लास्टर मोर्टार को यह सुनिश्चित करने के लिए मजबूत आसंजन गुणों की आवश्यकता होती है कि वे अंतर्निहित सब्सट्रेट के लिए ठीक से बंधन करते हैं, चाहे वह ईंट, कंक्रीट या जिप्सम हो। सेल्यूलोज ईथर इस बॉन्डिंग को बढ़ाने में मदद करता है।
व्यवहार्यता: सेल्यूलोज ईथर को जोड़ने से मोर्टार की प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है, जिससे सुचारू रूप से लागू करना आसान हो जाता है। यह प्लास्टरर्स को महत्वपूर्ण प्रयास के बिना एक जुर्माना, यहां तक ​​कि सतह को प्राप्त करने में मदद करता है।
खुलने का समय: प्लास्टर मोर्टार का खुला समय या काम करने का समय यह बताता है कि इसे लागू करने के बाद मोर्टार कितने समय तक काम करने योग्य रहता है। सेल्यूलोज इथर खुले समय को बढ़ाने में मदद करते हैं, जिससे अधिक समय को समायोजित करने और सतह को बाहर निकालने से पहले इसे चिकना करने की अनुमति मिलती है।
पानी प्रतिधारण: एंटी-क्रैक मोर्टार के समान, सेलूलोज़ ईथर पानी को बनाए रखने में मदद करता है, जो बांधने की मशीन के उचित जलयोजन में सहायता करता है, इस प्रकार एक टिकाऊ, ठोस सतह के गठन को बढ़ावा देता है।

प्लास्टर मोर्टार के लिए, सेल्यूलोज इथर प्रदर्शन और फिनिश क्वालिटी दोनों के लिए महत्वपूर्ण हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि मोर्टार एक विस्तारित अवधि में काम करने योग्य रहे, जिससे प्लास्टर को बड़ी सतहों पर भी सामग्री को प्रभावी ढंग से लागू करने में मदद मिल सके।

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3।चिनाई मोर्टार:
मेसनरी मोर्टार का उपयोग मुख्य रूप से ईंटों, पत्थरों या ब्लॉक को एक साथ बांधने के लिए किया जाता है। इसकी भूमिका एक मजबूत, टिकाऊ बंधन बनाना है जो दीवारों और अन्य चिनाई तत्वों की संरचनात्मक अखंडता को सुनिश्चित करता है। चिनाई मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर सामग्री आम तौर पर कम होती है, वजन से 0.1% से 0.3% तक होती है, क्योंकि इन योगों में प्राथमिक चिंता काम करने की क्षमता या जल प्रतिधारण के बजाय ताकत और आसंजन है।

चिनाई मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर के कार्य:
व्यवहार्यता: जबकि चिनाई मोर्टार को मजबूत बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसे आवेदन की आसानी को सुनिश्चित करने के लिए भी पर्याप्त काम करने की आवश्यकता है, खासकर जब ईंटों या पत्थरों को बिछाने के लिए। सेल्यूलोज इथर अपनी ताकत से समझौता किए बिना मोर्टार के प्रवाह में सुधार करते हैं।
अलगाव को रोकना: चिनाई अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से मोटे समुच्चय या बड़े कण आकारों के साथ, अलगाव (मोटे लोगों से महीन कणों का पृथक्करण) एक मुद्दा हो सकता है। सेल्यूलोज इथर मिक्स को समान रूप से गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मिश्रण को समान रखने में मदद करते हैं।
बॉन्डिंग और आसंजन: चिनाई मोर्टार के लिए चिनाई इकाइयों को एक साथ रखने के लिए मजबूत संबंध आवश्यक है। सेल्यूलोज इथर अत्यधिक पानी की सामग्री की आवश्यकता के बिना आवश्यक आसंजन प्रदान करने में सहायता करते हैं, जो मिश्रण को कमजोर कर सकता है।
संकोचन प्रतिरोध: हालांकि एंटी-क्रैक फॉर्मूलेशन की तुलना में चिनाई मोर्टार में कम महत्वपूर्ण है, सेल्यूलोज ईथर अभी भी संकोचन को नियंत्रित करने में एक भूमिका निभाता है, विशेष रूप से इलाज के दौरान, जो चिनाई जोड़ों की ताकत और अखंडता से समझौता कर सकता है।

जबकि चिनाई मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर सामग्री अन्य मोर्टार की तुलना में कम है, मोर्टार की वर्कबिलिटी और प्रदर्शन पर इसका प्रभाव अभी भी महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करता है कि बंधन के लिए आवश्यक यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हुए मोर्टार को लागू करना आसान रहता है।

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सेल्यूलोज इथर्सएंटी-क्रैक, प्लास्टर, और चिनाई मोर्टार में आवश्यक एडिटिव्स हैं, वर्कबिलिटी, वाटर रिटेंशन, आसंजन और दरार प्रतिरोध में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। सेल्यूलोज ईथर की विशिष्ट सामग्री मोर्टार के प्रकार और इसके इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होती है। एंटी-क्रैक मोर्टार में आमतौर पर लचीलेपन को बढ़ाने और दरारों को रोकने के लिए सेल्यूलोज इथर (0.2% से 0.5%) की उच्च सांद्रता होती है। प्लास्टर मोर्टार को काम करने की क्षमता और आसंजन के संतुलन की आवश्यकता होती है, सेल्यूलोज ईथर सामग्री के साथ आमतौर पर 0.3% से 0.8% तक होता है। चिनाई मोर्टार में, सामग्री आम तौर पर कम (0.1% से 0.3%) होती है, लेकिन फिर भी काम करने की क्षमता और समान स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है।

जैसे-जैसे निर्माण मानकों का विकास होता है और अधिक टिकाऊ होने की मांग होती है, उच्च-प्रदर्शन सामग्री बढ़ती है, निर्माण मोर्टार में सेल्यूलोज इथर की भूमिका का विस्तार जारी रहेगा, उद्योग द्वारा सामना की जाने वाली आम चुनौतियों के लिए अधिक कुशल और स्थायी समाधान प्रदान करता है।


पोस्ट टाइम: फरवरी -15-2025
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