ड्राई पैक मोर्टार, जिसे डेक मिट्टी या फर्श मिट्टी के रूप में भी जाना जाता है, रेत, सीमेंट और पानी का मिश्रण है जिसका उपयोग टाइल या अन्य फर्श स्थापनाओं की तैयारी में कंक्रीट या चिनाई सब्सट्रेट को समतल करने या ढलान देने के लिए किया जाता है। शब्द "ड्राई पैक" मोर्टार की स्थिरता को संदर्भित करता है, जो एक गेंद या सिलेंडर में बनने पर अपना आकार बनाए रखने के लिए पर्याप्त सूखा होता है लेकिन फिर भी इतना नम होता है कि इसे फैलाया जा सकता है और सब्सट्रेट पर ट्रॉवेल किया जा सकता है।

ड्राई पैक मोर्टार का उपयोग आम तौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां एक सपाट या ढलान वाली सतह की आवश्यकता होती है, जैसे शॉवर पैन, फर्श समतलन और बाहरी फ़र्श स्थापना। इसका उपयोग आमतौर पर असमान या ढलान वाले सबस्ट्रेट्स पर टाइल या अन्य फिनिश के लिए एक स्थिर आधार बनाने के लिए भी किया जाता है।

ड्राई पैक मोर्टार की संरचना:

ड्राई पैक मोर्टार की संरचना में आमतौर पर रेत, सीमेंट और पानी होता है। उपयोग की जाने वाली रेत आमतौर पर महीन रेत होती है, जैसे चिनाई वाली रेत, जो साफ और मलबे से मुक्त होती है। उपयोग किया जाने वाला सीमेंट आमतौर पर पोर्टलैंड सीमेंट है, जो एक हाइड्रोलिक सीमेंट है जो पानी के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से सेट और कठोर हो जाता है। मिश्रण में उपयोग किया जाने वाला पानी आमतौर पर साफ और पीने योग्य होता है, और वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए इसे जोड़ा जाता है।

सूखे पैक मोर्टार में रेत और सीमेंट का अनुपात मिश्रण के अनुप्रयोग और वांछित ताकत के आधार पर भिन्न होता है। उपयोग किए जाने वाले सबसे आम अनुपात 3:1 और 4:1 हैं, जिसमें क्रमशः तीन या चार भाग रेत और एक भाग सीमेंट होता है। मिश्रण में मिलाए जाने वाले पानी की मात्रा भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि बहुत अधिक पानी के कारण मोर्टार खराब हो सकता है और अपना आकार खो सकता है, जबकि बहुत कम पानी मिश्रण को फैलाना और उसके साथ काम करना मुश्किल बना सकता है।

ड्राई पैक मोर्टार का मिश्रण और अनुप्रयोग:

सूखे पैक मोर्टार को मिलाने के लिए, रेत और सीमेंट को पहले सूखी अवस्था में मिलाया जाता है और एक समान रंग और बनावट प्राप्त होने तक अच्छी तरह मिलाया जाता है। फिर मिश्रण में थोड़ी मात्रा में पानी मिलाया जाता है, आमतौर पर आवश्यक मात्रा की लगभग आधी मात्रा से शुरू किया जाता है और वांछित स्थिरता प्राप्त होने तक धीरे-धीरे अधिक मिलाया जाता है।

परिणामी मिश्रण इतना सख्त होना चाहिए कि गेंद या सिलेंडर बनने पर अपना आकार बनाए रख सके, लेकिन फिर भी इतना नम हो कि फैल सके और सब्सट्रेट पर ट्रॉवेल किया जा सके। मिश्रण को आम तौर पर छोटे बैचों में सब्सट्रेट पर रखा जाता है और एक चिकनी और समान सतह प्राप्त करने के लिए ट्रॉवेल या फ्लोट के साथ काम किया जाता है।

ढलान या समतलन अनुप्रयोगों के लिए सूखे पैक मोर्टार का उपयोग करते समय, मिश्रण को पतली परतों में लगाया जाना चाहिए और अतिरिक्त परतें जोड़ने से पहले सूखने दिया जाना चाहिए। यह सब्सट्रेट पर अधिक वजन या तनाव जोड़ने से पहले प्रत्येक परत को पूरी तरह से ठीक होने और सख्त होने की अनुमति देता है।

ड्राई पैक मोर्टार के लाभ:

ड्राई पैक मोर्टार के मुख्य लाभों में से एक असमान या ढलान वाले सब्सट्रेट पर एक स्तर और स्थिर सतह बनाने की क्षमता है। यह नमी के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है और इसका उपयोग गीले वातावरण जैसे शॉवर पैन और बाहरी फ़र्श प्रतिष्ठानों में किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, ड्राई पैक मोर्टार एक अपेक्षाकृत सस्ती सामग्री है जिसे मिश्रण करना और लगाना आसान है, जो इसे बिल्डरों और ठेकेदारों के बीच एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।

ड्राई पैक मोर्टार का एक अन्य लाभ इसकी ताकत और स्थायित्व है। जब मिश्रित और सही तरीके से लगाया जाता है, तो ड्राई पैक मोर्टार टाइल या अन्य फर्श फिनिश के लिए एक मजबूत और स्थिर आधार प्रदान कर सकता है, जो लंबे समय तक चलने वाली और लचीली स्थापना सुनिश्चित करता है।

ड्राई पैक मोर्टार के नुकसान:

ड्राई पैक मोर्टार का एक मुख्य नुकसान समय के साथ दरार पड़ने की इसकी प्रवृत्ति है, खासकर भारी पैदल यातायात या अन्य तनाव वाले क्षेत्रों में। मिश्रण की ताकत बढ़ाने और टूटने की संभावना को कम करने के लिए तार की जाली या फाइबरग्लास जैसे सुदृढीकरण का उपयोग करके इसे कम किया जा सकता है।

ड्राई पैक मोर्टार का एक और नुकसान इसकी अपेक्षाकृत धीमी गति से ठीक होने का समय है। क्योंकि मिश्रण सूखा है, इसे पूरी तरह से ठीक होने और सख्त होने में कई दिन या सप्ताह भी लग सकते हैं, जो स्थापना प्रक्रिया को धीमा कर सकता है और परियोजना की समग्र समयसीमा को बढ़ा सकता है।

अंत में, ड्राई पैक मोर्टार एक बहुमुखी और लागत प्रभावी सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर निर्माण और फर्श प्रतिष्ठानों में कंक्रीट और चिनाई सब्सट्रेट को समतल या ढलान करने के लिए किया जाता है। असमान या ढलान वाले सब्सट्रेट पर एक स्थिर और समतल सतह बनाने की इसकी क्षमता, नमी का प्रतिरोध और स्थायित्व इसे बिल्डरों और ठेकेदारों के बीच एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है। हालाँकि, समय के साथ इसके टूटने की प्रवृत्ति और अपेक्षाकृत धीमी गति से ठीक होने का समय एक नुकसान हो सकता है, जिसे सुदृढीकरण का उपयोग करके और मिश्रण के अनुपात और अनुप्रयोग तकनीकों को समायोजित करके कम किया जा सकता है।