स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार फॉर्मूला और प्रौद्योगिकी

1. स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार का परिचय और वर्गीकरण

स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार एक प्रकार है जो एक सपाट और चिकनी फर्श की सतह प्रदान कर सकता है जिस पर अंतिम फिनिश (जैसे कालीन, लकड़ी का फर्श, आदि) बिछाई जा सकती है। इसकी प्रमुख प्रदर्शन आवश्यकताओं में तेजी से सख्त होना और कम सिकुड़न शामिल है। बाज़ार में अलग-अलग फर्श प्रणालियाँ हैं जैसे सीमेंट-आधारित, जिप्सम-आधारित या उनके मिश्रण। इस लेख में हम समतल गुणों वाली प्रवाह योग्य प्रणालियों पर ध्यान केंद्रित करेंगे। प्रवाह योग्य हाइड्रोलिक ग्राउंड (यदि इसे अंतिम आवरण परत के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसे सतह सामग्री कहा जाता है; यदि इसे मध्यवर्ती संक्रमण परत के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसे कुशन सामग्री कहा जाता है) को आम तौर पर कहा जाता है: सीमेंट-आधारित स्व-समतल फर्श (सतह परत) और सीमेंट आधारित स्व-समतल फर्श (कुशन परत))।

2. उत्पाद सामग्री संरचना और विशिष्ट अनुपात

स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार एक हाइड्रॉलिक रूप से कठोर मिश्रित सामग्री है जो आधार सामग्री के रूप में सीमेंट से बनी होती है और अन्य संशोधित सामग्रियों के साथ अत्यधिक मिश्रित होती है। हालाँकि वर्तमान में उपलब्ध विभिन्न सूत्र भिन्न-भिन्न हैं, लेकिन सामान्य तौर पर सामग्रियाँ अलग-अलग हैं

नीचे सूचीबद्ध प्रकारों से अविभाज्य, सिद्धांत लगभग समान है। यह मुख्य रूप से निम्नलिखित छह भागों से बना है: (1) मिश्रित सीमेंटयुक्त सामग्री, (2) खनिज भराव, (3) जमावट नियामक, (4) रियोलॉजी संशोधक, (5) सुदृढ़ीकरण घटक, (6) जल संरचना, निम्नलिखित हैं कुछ निर्माताओं के विशिष्ट अनुपात।

(1) मिश्रित सीमेंटयुक्त सामग्री प्रणाली

30-40%

उच्च एल्युमिना सीमेंट

साधारण पोर्टलैंड सीमेंट

ए- हेमीहाइड्रेट जिप्सम/एनहाइड्राइट

(2) खनिज भराव

55-68%

क्वार्टज़ रेत

कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर

(3) कौयगुलांट नियामक

~0.5%

सेट रिटार्डर - टार्टरिक एसिड

कौयगुलांट - लिथियम कार्बोनेट

(4) रियोलॉजी संशोधक

~0.5%

सुपरप्लास्टिकाइज़र-वॉटर रिड्यूसर

defoamer

स्टेबलाइजर

(5) घटकों को सुदृढ़ करना

1-4%

पुनः फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर

(6) 20%-25%

पानी

3. सामग्रियों का निरूपण और कार्यात्मक विवरण

स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार सबसे जटिल सीमेंट मोर्टार निर्माण है। आम तौर पर 10 से अधिक घटकों से बना, सीमेंट आधारित स्व-समतल फर्श (कुशन) का सूत्र निम्नलिखित है

सीमेंट आधारित स्व-समतल फर्श (तकिया)

कच्चा माल: ओपीसी साधारण सिलिकेट सीमेंट 42.5आर

खुराक स्केल: 28

कच्चा माल: HAC625 हाई एल्युमिना सीमेंट CA-50

खुराक स्केल: 10

कच्चा माल: क्वार्ट्ज़ रेत (70-140मेष)

खुराक अनुपात: 41.11

कच्चा माल: कैल्शियम कार्बोनेट (500मेश)

खुराक स्केल: 16.2

कच्चा माल: हेमीहाइड्रेट जिप्सम अर्ध-हाइड्रेटेड जिप्सम

खुराक का पैमाना: 1

कच्चा माल कच्चा माल: एनहाइड्राइट एनहाइड्राइट (एनहाइड्राइट)

खुराक स्केल: 6

कच्चा माल: लेटेक्स पाउडर AXILATTM HP8029

खुराक स्केल: 1.5

कच्चा माल:सेलूलोज़ ईथरएचपीएमसी400

खुराक स्केल: 0.06

कच्चा माल: सुपरप्लास्टिकाइज़र SMF10

खुराक स्केल: 0.6

कच्चा माल: डिफॉमर डिफॉमर AXILATTM DF 770 DD

खुराक स्केल: 0.2

कच्चा माल: टार्टरिक एसिड 200 जाल

खुराक स्केल: 0.18

कच्चा माल: लिथियम कार्बोनेट 800 जाल

खुराक स्केल: 0.15

कच्चा माल: कैल्शियम हाइड्रेट बुझा हुआ चूना

खुराक का पैमाना: 1

कच्चा माल: कुल

खुराक स्केल: 100

नोट: 5°C से ऊपर निर्माण।

(1) इसकी सीमेंटयुक्त सामग्री प्रणाली आम तौर पर साधारण पोर्टलैंड सीमेंट (ओपीसी), उच्च एल्यूमिना सीमेंट (सीएसी) और कैल्शियम सल्फेट से बनी होती है, ताकि कैल्शियम वैनेडियम पत्थर बनाने के लिए पर्याप्त कैल्शियम, एल्यूमीनियम और सल्फर प्रदान किया जा सके। ऐसा इसलिए है क्योंकि कैल्शियम वैनेडियम पत्थर के निर्माण की तीन मुख्य विशेषताएं हैं, अर्थात् (1) तेज निर्माण गति, (2) उच्च जल बंधन क्षमता, और (3) सिकुड़न को पूरक करने की क्षमता, जो पूरी तरह से मैक्रोस्कोपिक गुणों के अनुरूप है। -लेवलिंग सीमेंट/मोर्टार उपलब्ध कराना आवश्यक है।

(2) स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार कणों की ग्रेडिंग के लिए सर्वोत्तम कॉम्पैक्टनेस प्रभाव प्राप्त करने के लिए संयोजन में मोटे फिलर्स (जैसे क्वार्ट्ज रेत) और महीन फिलर्स (जैसे बारीक पिसा हुआ कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर) के उपयोग की आवश्यकता होती है।

(3) स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार में उत्पादित कैल्शियम सल्फेट -हेमीहाइड्रेट जिप्सम (-CaSO4•½H2O) या एनहाइड्राइट (CaSO4) है; वे पानी की खपत बढ़ाए बिना काफी तेज गति से सल्फेट रेडिकल्स छोड़ सकते हैं। एक प्रश्न अक्सर पूछा जाता है कि -हेमीहाइड्रेट जिप्सम (जिसकी रासायनिक संरचना -हेमीहाइड्रेट के समान होती है), जो कि -हेमीहाइड्रेट की तुलना में अधिक आसानी से उपलब्ध है और कम महंगा है, का उपयोग क्यों नहीं किया जा सकता है। लेकिन समस्या यह है कि -हेमीहाइड्रेट जिप्सम का उच्च शून्य अनुपात पानी की खपत में काफी वृद्धि करेगा, जिससे कठोर मोर्टार की ताकत में कमी आएगी।

(4) रिडिस्पर्सिबल रबर पाउडर स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार का प्रमुख घटक है। यह तरलता, सतह घर्षण प्रतिरोध, खींचने की ताकत और लचीलेपन की ताकत में सुधार कर सकता है। इसके अलावा, यह लोच के मापांक को कम करता है, जिससे सिस्टम का आंतरिक तनाव कम होता है। पुनः फैलाने योग्य रबर पाउडर को मजबूत पॉलिमर फिल्म बनाने में सक्षम होना चाहिए। उच्च-प्रदर्शन वाले स्व-स्तरीय सीमेंट/मोर्टार उत्पादों में 8% तक पुनर्फैलाने योग्य रबर पाउडर होता है, और ये मुख्य रूप से उच्च-एल्यूमिना सीमेंट होते हैं। यह उत्पाद 24 घंटों के बाद तेजी से सेटिंग सख्त होने और उच्च प्रारंभिक ताकत की गारंटी देता है, इस प्रकार अगले दिन के निर्माण कार्य, जैसे नवीकरण कार्यों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

(5) स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार को प्रारंभिक सीमेंट सेटिंग शक्ति प्राप्त करने के लिए एक्सेलेरेटर (जैसे लिथियम कार्बोनेट) और जिप्सम की सेटिंग गति को धीमा करने के लिए रिटार्डर्स (जैसे टार्टरिक एसिड) की आवश्यकता होती है।

(6) सुपरप्लास्टाइज़र (पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टाइज़र) स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार में पानी कम करने वाले के रूप में कार्य करता है और इस प्रकार प्रवाह और समतलन प्रदर्शन प्रदान करता है।

(7) डिफॉमर न केवल हवा की मात्रा को कम कर सकता है और अंतिम ताकत में सुधार कर सकता है, बल्कि एक समान, चिकनी और दृढ़ सतह भी प्राप्त कर सकता है।

(8) स्टेबलाइजर की थोड़ी मात्रा (जैसे सेल्युलोज ईथर) मोर्टार के पृथक्करण और त्वचा के गठन को रोक सकती है, जिससे अंतिम सतह गुणों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। पुनर्वितरित रबर पाउडर प्रवाह गुणों में और सुधार करते हैं और मजबूती में योगदान करते हैं।

4. उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ और प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

4.1. स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ

(1) इसमें अच्छी तरलता है, और कुछ मिलीमीटर मोटाई के मामले में इसमें अच्छी समतल संपत्ति है, और

घोल में अच्छी स्थिरता होती है, जिससे यह पृथक्करण, प्रदूषण, रक्तस्राव और बुलबुले जैसी प्रतिकूल घटनाओं को कम कर सकता है।

और पर्याप्त उपयोग योग्य समय सुनिश्चित करना आवश्यक है, आमतौर पर 40 मिनट से अधिक, ताकि निर्माण कार्यों को सुविधाजनक बनाया जा सके।

(2) समतलता बेहतर है, और सतह पर कोई स्पष्ट दोष नहीं है।

(3) एक जमीनी सामग्री के रूप में, इसकी संपीड़न शक्ति, पहनने का प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और अन्य भौतिक यांत्रिकी

प्रदर्शन को सामान्य इनडोर बिल्डिंग ग्राउंड की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

(4) स्थायित्व बेहतर है।

(5) निर्माण सरल, तेज, समय बचाने वाला और श्रम बचाने वाला है।

4.2. स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार के मुख्य तकनीकी गुण

(1) गतिशीलता

तरलता स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार के प्रदर्शन को दर्शाने वाला एक महत्वपूर्ण संकेतक है। आम तौर पर, तरलता 210-260 मिमी से अधिक होती है।

(2) घोल स्थिरता

यह सूचकांक स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार की स्थिरता को दर्शाने वाला सूचकांक है। मिश्रित घोल को क्षैतिज रूप से रखी कांच की प्लेट पर डालें, 20 मिनट के बाद निरीक्षण करें, कोई स्पष्ट रक्तस्राव, प्रदूषण, पृथक्करण, बुलबुले और अन्य घटनाएं नहीं होनी चाहिए। यह सूचकांक मोल्डिंग के बाद सामग्री की सतह की स्थिति और स्थायित्व पर बहुत प्रभाव डालता है।

(3) संपीड़न शक्ति

जमीनी सामग्री के रूप में, इस सूचक को सीमेंट फर्श, घरेलू साधारण सीमेंट मोर्टार सतहों के निर्माण विनिर्देशों का पालन करना चाहिए

पहली मंजिल की संपीड़न शक्ति 15MPa से ऊपर होनी आवश्यक है, और सीमेंट कंक्रीट सतह की संपीड़न शक्ति 20MPa से ऊपर होनी चाहिए।

(4) लचीली ताकत

औद्योगिक स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार की लचीली ताकत 6 एमपीए से अधिक होनी चाहिए।

(5) स्कंदन का समय

स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार के सेटिंग समय के लिए, यह पुष्टि करने के बाद कि घोल समान रूप से हिलाया गया है, सुनिश्चित करें कि इसका उपयोग समय 40 मिनट से अधिक है, और संचालन क्षमता प्रभावित नहीं होगी।

(6) प्रभाव प्रतिरोध

स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार को सामान्य यातायात में मानव शरीर और परिवहन की गई वस्तुओं के प्रभाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, और जमीन का प्रभाव प्रतिरोध 4 जूल से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए।

(7) पहनने का प्रतिरोध

ज़मीन की सतह की सामग्री के रूप में स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार को सामान्य ज़मीनी यातायात का सामना करना होगा। इसकी पतली समतल परत के कारण, जब जमीन का आधार ठोस होता है, तो इसका असर बल मुख्य रूप से सतह पर होता है, आयतन पर नहीं। इसलिए, इसका पहनने का प्रतिरोध संपीड़न शक्ति से अधिक महत्वपूर्ण है।

(8) तन्य शक्ति को आधार परत से बांधें

स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार और आधार परत के बीच संबंध शक्ति का सीधा संबंध इस बात से है कि घोल सख्त होने के बाद खोखला हो जाएगा और गिर जाएगा, जिसका सामग्री के स्थायित्व पर अधिक प्रभाव पड़ता है। वास्तविक निर्माण प्रक्रिया में, ग्राउंड इंटरफ़ेस एजेंट को ब्रश करें ताकि यह ऐसी स्थिति तक पहुंच सके जो स्व-समतल सामग्री के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त हो। घरेलू सीमेंट फर्श स्व-समतल सामग्री की बॉन्डिंग तन्यता ताकत आमतौर पर 0.8MPa से ऊपर होती है।

(9) क्रैक प्रतिरोध

क्रैक प्रतिरोध स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार का एक प्रमुख संकेतक है, और इसका आकार इस बात से संबंधित है कि स्व-समतल सामग्री के सख्त होने के बाद दरारें, खोखलापन और गिरना है या नहीं। आप स्व-समतल सामग्री के दरार प्रतिरोध का सही मूल्यांकन कर सकते हैं या नहीं, इसका संबंध इस बात से है कि आप स्व-समतल सामग्री उत्पादों की सफलता या विफलता का सही मूल्यांकन कर सकते हैं या नहीं।

5. स्व-समतल सीमेंट/मोर्टार का निर्माण

(1) बुनियादी उपचार

तैरती धूल, तेल के दाग और अन्य प्रतिकूल बंधनकारी पदार्थों को हटाने के लिए आधार परत को साफ करें। यदि आधार परत में बड़े गड्ढे हैं, तो भरने और समतल करने के उपचार की आवश्यकता होती है।

(2) भूतल उपचार

साफ किए गए बेस फ्लोर पर ग्राउंड इंटरफेस एजेंट के 2 कोट लगाएं।

(3) समतल निर्माण

सामग्री की मात्रा, जल-ठोस अनुपात (या तरल-ठोस अनुपात) और निर्माण क्षेत्र के अनुसार विभिन्न सामग्रियों की मात्रा की गणना करें, मिक्सर से समान रूप से हिलाएं, हिलाए गए घोल को जमीन पर डालें और धीरे से ठूंठ को खुरचें।

(4) संरक्षण

इसे विभिन्न स्व-समतल सामग्रियों की आवश्यकताओं के अनुसार बनाए रखा जा सकता है।