मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर और प्रवेश के अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी पर अनुसंधान

सेल्यूलोज ईथर, व्यापक रूप से मोर्टार में उपयोग किया जाता है। एक प्रकार के ईथरित सेल्यूलोज के रूप में,सेल्यूलोज ईथरपानी के लिए आत्मीयता है, और इस बहुलक यौगिक में उत्कृष्ट जल अवशोषण और जल प्रतिधारण क्षमता है, जो मोर्टार के रक्तस्राव, छोटे ऑपरेशन समय, चिपचिपाहट आदि को अच्छी तरह से हल कर सकता है। अपर्याप्त गाँठ ताकत और कई अन्य समस्याएं।

दुनिया के निर्माण उद्योग के निरंतर विकास और निर्माण सामग्री अनुसंधान के निरंतर गहनता के साथ, मोर्टार का व्यावसायीकरण एक अप्रतिरोध्य प्रवृत्ति बन गया है। पारंपरिक मोर्टार के कई फायदों के कारण, मेरे देश में बड़े और मध्यम आकार के शहरों में वाणिज्यिक मोर्टार का उपयोग अधिक सामान्य हो गया है। हालांकि, वाणिज्यिक मोर्टार में अभी भी कई तकनीकी समस्याएं हैं।

उच्च तरलता मोर्टार, जैसे कि सुदृढीकरण मोर्टार, सीमेंट-आधारित ग्राउटिंग सामग्री, आदि, बड़ी मात्रा में पानी को कम करने वाले एजेंट के कारण, गंभीर रक्तस्राव घटना का कारण होगा और मोर्टार के व्यापक प्रदर्शन को प्रभावित करेगा; यह बहुत संवेदनशील है, और यह मिश्रण के बाद थोड़े समय में पानी की हानि के कारण काम करने की क्षमता में गंभीर कमी का खतरा है, जिसका अर्थ है कि ऑपरेशन का समय बेहद कम है; इसके अलावा, बंधुआ मोर्टार के लिए, यदि मोर्टार में अपर्याप्त जल प्रतिधारण क्षमता है, तो बड़ी मात्रा में नमी मैट्रिक्स द्वारा अवशोषित हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप बॉन्डिंग मोर्टार की आंशिक पानी की कमी होगी, और इसलिए अपर्याप्त जलयोजन, जिसके परिणामस्वरूप ताकत में कमी और कमी होगी और सामंजस्य बल में कमी।

इसके अलावा, सीमेंट के लिए आंशिक विकल्प के रूप में प्रवेश, जैसे कि फ्लाई ऐश, दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर (खनिज पाउडर), सिलिका धूआं, आदि, अब अधिक से अधिक महत्वपूर्ण हैं। औद्योगिक उप-उत्पादों और कचरे के रूप में, यदि प्रवेश का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है, तो इसका संचय बड़ी मात्रा में भूमि पर कब्जा कर लेगा और नष्ट कर देगा, और गंभीर पर्यावरण प्रदूषण का कारण होगा। If admixtures are used reasonably, they can improve certain properties of concrete and mortar, and solve the engineering problems of concrete and mortar in certain applications. Therefore, the wide application of admixtures is beneficial to the environment and industry benefits.

मोर्टार पर सेल्यूलोज ईथर और प्रवेश के प्रभाव पर घर और विदेश में कई अध्ययन किए गए हैं, लेकिन दोनों के संयुक्त उपयोग के प्रभाव पर अभी भी चर्चा की कमी है।

इस पत्र में, मोर्टार में मोर्टार, सेल्यूलोज ईथर और एडमिक्स में महत्वपूर्ण प्रवेश का उपयोग मोर्टार में किया जाता है, और मोर्टार की तरलता और ताकत पर मोर्टार में दो घटकों के व्यापक प्रभाव कानून को प्रयोगों के माध्यम से संक्षेपित किया गया है। परीक्षण में सेल्यूलोज ईथर और प्रवेश के प्रकार और मात्रा को बदलकर, मोर्टार की तरलता और ताकत पर प्रभाव देखा गया (इस पेपर में, परीक्षण गेलिंग प्रणाली मुख्य रूप से एक द्विआधारी प्रणाली को अपनाती है)। एचपीएमसी की तुलना में, सीएमसी सीमेंट-आधारित सीमेंट सामग्री के मोटे और पानी के प्रतिधारण उपचार के लिए उपयुक्त नहीं है। एचपीएमसी घोल की तरलता को काफी कम कर सकता है और कम खुराक (0.2%से नीचे) पर समय के साथ नुकसान को बढ़ा सकता है। मोर्टार शरीर की ताकत को कम करें और संपीड़न-टू-गुना अनुपात को कम करें। व्यापक तरलता और शक्ति आवश्यकताओं, O. 1% में HPMC सामग्री अधिक उपयुक्त है। प्रवेश के संदर्भ में, फ्लाई ऐश का घोल की तरलता को बढ़ाने पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, और स्लैग पाउडर का प्रभाव स्पष्ट नहीं है। हालांकि सिलिका धूआं प्रभावी रूप से रक्तस्राव को कम कर सकती है, खुराक 3%होने पर तरलता को गंभीरता से खो दिया जा सकता है। । व्यापक विचार के बाद, यह निष्कर्ष निकाला जाता है कि जब फ्लाई ऐश का उपयोग संरचनात्मक या प्रबलित मोर्टार में तेजी से सख्त और शुरुआती ताकत की आवश्यकताओं के साथ किया जाता है, तो खुराक बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, अधिकतम खुराक लगभग 10%होती है, और जब इसका उपयोग बंधन के लिए किया जाता है तो बॉन्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है मोर्टार, इसे 20%में जोड़ा जाता है। ; मूल रूप से आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकते हैं; खनिज पाउडर और सिलिका धूआं की खराब मात्रा स्थिरता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, इसे क्रमशः 10% और 3% से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। Admixtures और Cellulose Ethers के प्रभावों को काफी सहसंबद्ध नहीं किया गया था और स्वतंत्र प्रभाव थे।

इसके अलावा, FERET की शक्ति सिद्धांत और Admixtures की गतिविधि गुणांक का उल्लेख करते हुए, यह पेपर सीमेंट-आधारित सामग्रियों की संपीड़ित शक्ति के लिए एक नई भविष्यवाणी विधि का प्रस्ताव करता है। वॉल्यूम पॉइंट से खनिज प्रवेश और फेरेट की शक्ति सिद्धांत की गतिविधि गुणांक पर चर्चा करके और विभिन्न प्रवेश के बीच बातचीत को अनदेखा करते हुए, यह विधि यह निष्कर्ष निकालती है कि प्रवेश, पानी की खपत और एकत्रीकरण रचना के कंक्रीट पर कई प्रभाव हैं। (मोर्टार) ताकत के प्रभाव कानून का अच्छा मार्गदर्शक महत्व है।

उपरोक्त काम के माध्यम से, यह पत्र कुछ संदर्भ मूल्य के साथ कुछ सैद्धांतिक और व्यावहारिक निष्कर्ष निकालता है।

कीवर्ड: सेल्यूलोज ईथर,मोर्टार तरलता, वर्कबिलिटी, मिनरल एडिक्सचर, स्ट्रेंथ प्रेडिक्शन

अध्याय 1 परिचय

1.1कमोडिटी मोर्टार

1.1.1वाणिज्यिक मोर्टार का परिचय

मेरे देश के निर्माण सामग्री उद्योग में, कंक्रीट ने उच्च स्तर का व्यावसायीकरण हासिल किया है, और मोर्टार का व्यावसायीकरण भी उच्च और उच्चतर हो रहा है, विशेष रूप से विभिन्न विशेष मोर्टार के लिए, विभिन्न मोर्टार को सुनिश्चित करने के लिए उच्च तकनीकी क्षमताओं वाले निर्माताओं की आवश्यकता होती है। प्रदर्शन संकेतक योग्य हैं। वाणिज्यिक मोर्टार को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: तैयार-मिश्रित मोर्टार और सूखा-मिश्रित मोर्टार। तैयार-मिश्रित मोर्टार का मतलब है कि मोर्टार को परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार पहले से आपूर्तिकर्ता द्वारा पानी के साथ मिश्रित होने के बाद निर्माण स्थल पर ले जाया जाता है, जबकि शुष्क-मिश्रित मोर्टार मोर्टार निर्माता द्वारा सूखे-मिश्रित और पैकेजिंग सीमेंट सामग्री द्वारा बनाया जाता है, एक निश्चित अनुपात के अनुसार समुच्चय और योजक। निर्माण स्थल में एक निश्चित मात्रा में पानी जोड़ें और उपयोग से पहले इसे मिलाएं।

पारंपरिक मोर्टार में उपयोग और प्रदर्शन में कई कमजोरियां हैं। उदाहरण के लिए, कच्चे माल और ऑन-साइट मिश्रण का स्टैकिंग सभ्य निर्माण और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इसके अलावा, ऑन-साइट निर्माण की स्थिति और अन्य कारणों के कारण, मोर्टार की गुणवत्ता को गारंटी देना मुश्किल है, और उच्च प्रदर्शन प्राप्त करना असंभव है। मोर्टार। पारंपरिक मोर्टार की तुलना में, वाणिज्यिक मोर्टार के कुछ स्पष्ट लाभ हैं। सबसे पहले, इसकी गुणवत्ता को नियंत्रित करना और गारंटी देना आसान है, इसका प्रदर्शन बेहतर है, इसके प्रकार परिष्कृत हैं, और यह इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के लिए बेहतर लक्षित है। 1950 के दशक में यूरोपीय ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार विकसित किया गया है, और मेरा देश भी वाणिज्यिक मोर्टार के आवेदन की सख्ती से वकालत कर रहा है। शंघाई ने पहले ही 2004 में वाणिज्यिक मोर्टार का उपयोग किया है। मेरे देश की शहरीकरण प्रक्रिया के निरंतर विकास के साथ, कम से कम शहरी बाजार में, यह अपरिहार्य होगा कि विभिन्न फायदे के साथ वाणिज्यिक मोर्टार पारंपरिक मोर्टार की जगह लेगा।

1.1.2वाणिज्यिक मोर्टार में मौजूद समस्याएं

हालांकि वाणिज्यिक मोर्टार के पारंपरिक मोर्टार पर कई फायदे हैं, फिर भी मोर्टार के रूप में कई तकनीकी कठिनाइयाँ हैं। उच्च तरलता मोर्टार, जैसे कि सुदृढीकरण मोर्टार, सीमेंट-आधारित ग्राउटिंग सामग्री, आदि की ताकत और काम के प्रदर्शन पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए सुपरप्लास्टिकर का उपयोग बड़ा होता है, जो गंभीर रक्तस्राव का कारण होगा और मोर्टार को प्रभावित करेगा। व्यापक प्रदर्शन; और कुछ प्लास्टिक मोर्टार के लिए, क्योंकि वे पानी के नुकसान के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं, मिश्रण के बाद थोड़े समय में पानी के नुकसान के कारण काम करने की क्षमता में गंभीर कमी होना आसान होता है, और ऑपरेशन का समय बेहद कम होता है: इसके अलावा , बॉन्डिंग मोर्टार के संदर्भ में, बॉन्डिंग मैट्रिक्स अक्सर अपेक्षाकृत सूखा होता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पानी को बनाए रखने के लिए मोर्टार की अपर्याप्त क्षमता के कारण, मैट्रिक्स द्वारा बड़ी मात्रा में पानी को अवशोषित किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप बॉन्डिंग मोर्टार और अपर्याप्त जलयोजन की स्थानीय पानी की कमी होगी। यह घटना कि ताकत कम हो जाती है और चिपकने वाला बल कम हो जाता है।

उपरोक्त प्रश्नों के जवाब में, एक महत्वपूर्ण एडिटिव, सेल्यूलोज ईथर, व्यापक रूप से मोर्टार में उपयोग किया जाता है। एक प्रकार के ईथर किए गए सेल्यूलोज के रूप में, सेल्यूलोज ईथर में पानी के लिए आत्मीयता होती है, और इस बहुलक यौगिक में उत्कृष्ट जल अवशोषण और जल प्रतिधारण क्षमता होती है, जो मोर्टार के रक्तस्राव को अच्छी तरह से हल कर सकती है, कम संचालन समय, चिपचिपाहट, आदि अपर्याप्त गाँठ ताकत और कई अन्य समस्याएं।

इसके अलावा, सीमेंट के लिए आंशिक विकल्प के रूप में प्रवेश, जैसे कि फ्लाई ऐश, दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर (खनिज पाउडर), सिलिका धूआं, आदि, अब अधिक से अधिक महत्वपूर्ण हैं। हम जानते हैं कि अधिकांश प्रवेशकर्ता इलेक्ट्रिक पावर, स्मेल्टिंग स्टील, गलाने वाले फेरोसिलिकॉन और औद्योगिक सिलिकॉन जैसे उद्योगों के उप-उत्पाद हैं। यदि वे पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है, तो प्रवेश का संचय बड़ी मात्रा में भूमि पर कब्जा कर लेगा और नष्ट कर देगा और गंभीर क्षति का कारण होगा। पर्यावरण प्रदूषण। दूसरी ओर, यदि प्रवेश का उपयोग यथोचित रूप से किया जाता है, तो कंक्रीट और मोर्टार के कुछ गुणों में सुधार किया जा सकता है, और कंक्रीट और मोर्टार के आवेदन में कुछ इंजीनियरिंग समस्याओं को अच्छी तरह से हल किया जा सकता है। इसलिए, पर्यावरण और उद्योग के लिए प्रवेश का व्यापक अनुप्रयोग फायदेमंद है। फायदेमंद हैं।

1.2सेल्यूलोज इथर्स

सेल्यूलोज ईथर (सेल्यूलोज ईथर) एक बहुलक यौगिक है, जो सेल्यूलोज के ईथर के द्वारा उत्पादित ईथर संरचना के साथ है। सेल्यूलोज मैक्रोमोलेक्यूल्स में प्रत्येक ग्लूकोसिल रिंग में तीन हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, छठे कार्बन परमाणु पर एक प्राथमिक हाइड्रॉक्सिल समूह, दूसरे और तीसरे कार्बन परमाणुओं पर एक द्वितीयक हाइड्रॉक्सिल समूह, और हाइड्रॉक्सिल समूह में हाइड्रोजन को एक हाइड्रोकार्बन समूह द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है ताकि सेलुलोज ईथर उत्पन्न हो सके डेरिवेटिव। चीज़। सेल्यूलोज एक पॉलीहाइड्रॉक्सी बहुलक यौगिक है जो न तो घुल जाता है और न ही पिघल जाता है, लेकिन सेल्यूलोज को पानी में भंग किया जा सकता है, क्षार समाधान और कार्बनिक विलायक को ईथरिफिकेशन के बाद पतला किया जा सकता है, और एक निश्चित थर्माप्लास्टी है।

सेल्यूलोज ईथर कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक सेल्यूलोज लेता है और रासायनिक संशोधन द्वारा तैयार किया जाता है। इसे दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है: आयनिक रूप में आयनिक और गैर-आयनिक। इसका व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोलियम, निर्माण, चिकित्सा, सिरेमिक और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। ।

1.2.1निर्माण के लिए सेल्यूलोज इथर का वर्गीकरण

निर्माण के लिए सेल्यूलोज ईथर कुछ शर्तों के तहत क्षार सेल्यूलोज और ईथरिंग एजेंट की प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित उत्पादों की एक श्रृंखला के लिए एक सामान्य शब्द है। विभिन्न प्रकार के सेल्यूलोज ईथर को अलग -अलग ईथरिंग एजेंटों के साथ क्षार सेल्यूलोज को बदलकर प्राप्त किया जा सकता है।

1। प्रतिस्थापन के आयनीकरण गुणों के अनुसार, सेल्यूलोज इथर को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: आयनिक (जैसे कि कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज) और गैर-आयनिक (जैसे कि मिथाइल सेल्यूलोज)।

2। प्रतिस्थापन के प्रकारों के अनुसार, सेल्यूलोज इथर को एकल इथर (जैसे मिथाइल सेल्यूलोज) और मिश्रित पंख (जैसे हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज) में विभाजित किया जा सकता है।

3। अलग-अलग घुलनशीलता के अनुसार, इसे पानी में घुलनशील (जैसे हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज) और कार्बनिक विलायक घुलनशीलता (जैसे एथिल सेल्यूलोज), आदि में विभाजित किया जाता है। -सुलर सेल्यूलोज यह सतह के उपचार के बाद तत्काल प्रकार और विलंबित विघटन प्रकार में विभाजित है।

1.2.2 मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर की कार्रवाई के तंत्र की व्याख्या

सेल्यूलोज ईथर शुष्क-मिश्रित मोर्टार के पानी के प्रतिधारण गुणों में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रवेश है, और यह सूखी-मिश्रित मोर्टार सामग्री की लागत को निर्धारित करने के लिए प्रमुख प्रवेश में से एक है।

1। मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर को पानी में भंग कर दिया जाता है, अद्वितीय सतह गतिविधि यह सुनिश्चित करती है कि सीमेंटी सामग्री प्रभावी रूप से और समान रूप से स्लरी सिस्टम में बिखरी हुई है, और सेल्यूलोज ईथर, एक सुरक्षात्मक कोलाइड के रूप में, ठोस कणों को "एनकैप्सुलेट" कर सकता है, इस प्रकार, इस प्रकार, इस तरह , एक स्नेहक फिल्म बाहरी सतह पर बनाई जाती है, और स्नेहक फिल्म मोर्टार बॉडी को अच्छा थिक्सोट्रॉपी बना सकती है। यह कहना है, वॉल्यूम खड़ी अवस्था में अपेक्षाकृत स्थिर है, और प्रकाश और भारी पदार्थों के रक्तस्राव या स्तरीकरण जैसी कोई प्रतिकूल घटना नहीं होगी, जो मोर्टार सिस्टम को अधिक स्थिर बनाती है; उत्तेजित निर्माण राज्य में, सेलूलोज़ ईथर घोल के कतरन को कम करने में एक भूमिका निभाएगा। चर प्रतिरोध का प्रभाव मोर्टार को मिश्रण प्रक्रिया के दौरान निर्माण के दौरान अच्छी तरलता और चिकनाई बनाता है।

2। अपनी स्वयं की आणविक संरचना की विशेषताओं के कारण, सेल्यूलोज ईथर समाधान पानी रख सकता है और मोर्टार में मिश्रित होने के बाद आसानी से खो नहीं सकता है, और धीरे -धीरे लंबे समय में जारी किया जाएगा, जो मोर्टार के ऑपरेशन समय को बढ़ाता है और मोर्टार को अच्छा पानी प्रतिधारण और संचालनता देता है।

1.2.3 कई महत्वपूर्ण निर्माण ग्रेड सेल्यूलोज इथर

1। मिथाइल सेल्यूलोज (एमसी)

परिष्कृत कपास को क्षार के साथ इलाज किया जाता है, मिथाइल क्लोराइड का उपयोग प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से सेल्यूलोज ईथर बनाने के लिए ईथरिंग एजेंट के रूप में किया जाता है। सामान्य प्रतिस्थापन की डिग्री 1 है। 2.0 पिघलना, प्रतिस्थापन की डिग्री अलग है और घुलनशीलता भी अलग है। गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथर से संबंधित है।

2। हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज (एचईसी)

यह एथिलीन ऑक्साइड के साथ एक ईथरिंग एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके तैयार किया जाता है, जो कि परिष्कृत कपास को क्षार के साथ इलाज किया जाता है। प्रतिस्थापन की डिग्री आम तौर पर 1.5 से 2.0 होती है। इसमें मजबूत हाइड्रोफिलिसिटी है और नमी को अवशोषित करना आसान है।

3। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी)

Hydroxypropyl methylcellulose एक सेल्यूलोज किस्म है जिसका आउटपुट और खपत हाल के वर्षों में तेजी से बढ़ रही है। यह एक गैर-आयनिक सेल्यूलोज मिश्रित ईथर है जो क्षार उपचार के बाद परिष्कृत कपास से बना है, प्रोपलीन ऑक्साइड और मिथाइल क्लोराइड का उपयोग ईथरिंग एजेंटों के रूप में और प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से करता है। प्रतिस्थापन की डिग्री आम तौर पर 1.2 से 2.0 है। इसके गुण मेथॉक्सिल सामग्री और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सामग्री के अनुपात के अनुसार भिन्न होते हैं।

4। कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी)

उनमें से, तीसरे और चौथे प्रकार इस प्रयोग में उपयोग किए जाने वाले दो प्रकार के सेल्यूलोज हैं।

1.2.4 सेल्यूलोज ईथर उद्योग की विकास स्थिति

वर्षों के विकास के बाद, विकसित देशों में सेल्यूलोज ईथर बाजार बहुत परिपक्व हो गया है, और विकासशील देशों में बाजार अभी भी विकास चरण में है, जो भविष्य में वैश्विक सेल्यूलोज ईथर की खपत के विकास के लिए मुख्य ड्राइविंग बल बन जाएगा। वर्तमान में, सेल्यूलोज ईथर की कुल वैश्विक उत्पादन क्षमता 1 मिलियन टन से अधिक है, यूरोप के साथ कुल वैश्विक खपत का 35%, एशिया और उत्तरी अमेरिका के बाद। Carboxymethyl सेल्यूलोज ईथर (CMC) मुख्य उपभोक्ता प्रजाति है, कुल के 56% के लिए लेखांकन, इसके बाद मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (MC/HPMC) और हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज ईथर (HEC), कुल के 56% के लिए लेखांकन है। 25% और 12%। विदेशी सेलूलोज़ ईथर उद्योग अत्यधिक प्रतिस्पर्धी है। कई एकीकरणों के बाद, आउटपुट मुख्य रूप से कई बड़ी कंपनियों में केंद्रित है, जैसे कि संयुक्त राज्य अमेरिका में डॉव केमिकल कंपनी और हरक्यूलिस कंपनी, नीदरलैंड में अक्ज़ो नोबेल, फिनलैंड में नोविएंट और जापान में डिकेल, आदि।

मेरा देश दुनिया का सबसे बड़ा उत्पादक और सेल्यूलोज ईथर का उपभोक्ता है, जिसकी औसत वार्षिक वृद्धि दर 20%से अधिक है। प्रारंभिक आंकड़ों के अनुसार, चीन में लगभग 50 सेल्यूलोज ईथर उत्पादन उद्यम हैं। सेल्यूलोज ईथर उद्योग की डिज़ाइन की गई उत्पादन क्षमता 400,000 टन से अधिक हो गई है, और 10,000 टन से अधिक की क्षमता वाले लगभग 20 उद्यम हैं, जो मुख्य रूप से शेडोंग, हेबेई, चोंगकिंग और जियांग्सु में स्थित है। , झेजियांग, शंघाई और अन्य स्थान। 2011 में, चीन की सीएमसी उत्पादन क्षमता लगभग 300,000 टन थी। हाल के वर्षों में दवा, भोजन, दैनिक रासायनिक और अन्य उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाले सेल्यूलोज पंखों की बढ़ती मांग के साथ, सीएमसी के अलावा अन्य सेल्यूलोज ईथर उत्पादों की घरेलू मांग बढ़ रही है। बड़ी, MC/HPMC की क्षमता लगभग 120,000 टन है, और HEC की क्षमता लगभग 20,000 टन है। पीएसी अभी भी चीन में पदोन्नति और आवेदन के चरण में है। बड़े अपतटीय तेल क्षेत्रों के विकास और निर्माण सामग्री, भोजन, रासायनिक और अन्य उद्योगों के विकास के साथ, पीएसी की राशि और क्षेत्र 10,000 टन से अधिक की उत्पादन क्षमता के साथ साल -दर -साल बढ़ रहे हैं और विस्तार कर रहे हैं।

1.3मोर्टार के लिए सेल्यूलोज ईथर के आवेदन पर अनुसंधान

निर्माण उद्योग में सेल्यूलोज ईथर के इंजीनियरिंग अनुप्रयोग अनुसंधान के बारे में, घरेलू और विदेशी विद्वानों ने बड़ी संख्या में प्रयोगात्मक अनुसंधान और तंत्र विश्लेषण किया है।

1.3.1मोर्टार के लिए सेल्यूलोज ईथर के आवेदन पर विदेशी अनुसंधान का संक्षिप्त परिचय

लेटिटिया पैटुरल, फिलिप मार्चल और फ्रांस के अन्य लोगों ने बताया कि सेल्यूलोज ईथर का मोर्टार के पानी की अवधारण पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और संरचनात्मक पैरामीटर कुंजी है, और आणविक वजन पानी की अवधारण और स्थिरता को नियंत्रित करने के लिए महत्वपूर्ण है। आणविक भार की वृद्धि के साथ, उपज तनाव कम हो जाता है, स्थिरता बढ़ जाती है, और पानी के प्रतिधारण प्रदर्शन बढ़ जाता है; इसके विपरीत, दाढ़ प्रतिस्थापन की डिग्री (हाइड्रॉक्सीथाइल या हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल की सामग्री से संबंधित) का शुष्क-मिश्रित मोर्टार के पानी के प्रतिधारण पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। हालांकि, प्रतिस्थापन के कम दाढ़ डिग्री वाले सेल्यूलोज इथर ने पानी के प्रतिधारण में सुधार किया है।

जल प्रतिधारण तंत्र के बारे में एक महत्वपूर्ण निष्कर्ष यह है कि मोर्टार के रियोलॉजिकल गुण महत्वपूर्ण हैं। यह परीक्षण के परिणामों से देखा जा सकता है कि एक निश्चित जल-सीमेंट अनुपात और प्रवेश सामग्री के साथ शुष्क-मिश्रित मोर्टार के लिए, पानी के प्रतिधारण प्रदर्शन में आम तौर पर इसकी स्थिरता के समान नियमितता होती है। हालांकि, कुछ सेल्यूलोज इथर के लिए, प्रवृत्ति स्पष्ट नहीं है; इसके अलावा, स्टार्च एथर्स के लिए, एक विपरीत पैटर्न है। ताजा मिश्रण की चिपचिपाहट जल प्रतिधारण का निर्धारण करने के लिए एकमात्र पैरामीटर नहीं है।

स्पंदित क्षेत्र ढाल और एमआरआई तकनीकों की मदद से लेटिटिया पैटुरल, पैट्रिस पोशन, एट अल। पानी का नुकसान पानी के प्रसार के बजाय केशिका कार्रवाई के कारण होता है। केशिका कार्रवाई द्वारा नमी प्रवासन सब्सट्रेट माइक्रोप्रोर दबाव द्वारा नियंत्रित होता है, जो बदले में माइक्रोप्रोर आकार और लाप्लास सिद्धांत इंटरफेसियल तनाव, साथ ही द्रव चिपचिपापन द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह इंगित करता है कि सीई जलीय घोल के रियोलॉजिकल गुण जल प्रतिधारण प्रदर्शन की कुंजी हैं। हालांकि, यह परिकल्पना कुछ सर्वसम्मति का विरोध करती है (उच्च आणविक पॉलीथीन ऑक्साइड और स्टार्च एथर्स जैसे अन्य टैडीफायर सीई के रूप में प्रभावी नहीं हैं)।

जीन। यवेस पेटिट, एरी विरक्विन एट अल। प्रयोगों के माध्यम से सेल्यूलोज ईथर का उपयोग किया, और इसकी 2% समाधान चिपचिपाहट 5000 से 44500mpa तक थी। M और HEMC से लेकर। खोजो:

1। सीई की एक निश्चित मात्रा के लिए, सीई के प्रकार का टाइलों के लिए चिपकने वाले मोर्टार की चिपचिपाहट पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यह सीमेंट कणों के सोखने के लिए CE और फैलाने योग्य बहुलक पाउडर के बीच प्रतिस्पर्धा के कारण है।

2। CE और रबर पाउडर के प्रतिस्पर्धी सोखना का सेटिंग समय और स्पॉलिंग पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है जब निर्माण समय 20-30min होता है।

3। बॉन्ड की ताकत CE और रबर पाउडर की जोड़ी से प्रभावित होती है। जब सीई फिल्म टाइल और मोर्टार के इंटरफेस में नमी के वाष्पीकरण को रोक नहीं सकती है, तो उच्च तापमान के इलाज के तहत आसंजन कम हो जाता है।

4। टाइलों के लिए चिपकने वाले मोर्टार के अनुपात को डिजाइन करते समय सीई और डिस्पर्सेबल पॉलिमर पाउडर के समन्वय और बातचीत को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

जर्मनी का lschmitzc। जे। डॉ। एच (ए) CKER ने इस लेख में उल्लेख किया है कि सेल्यूलोज ईथर में HPMC और HEMC की सूखी-मिश्रित मोर्टार में पानी के प्रतिधारण में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका है। सेल्यूलोज ईथर के बढ़ाया जल अवधारण सूचकांक को सुनिश्चित करने के अलावा, यह संशोधित सेल्यूलोज इथर का उपयोग करने के लिए अनुशंसा की जाती है, मोर्टार के काम करने वाले गुणों और शुष्क और कठोर मोर्टार के गुणों में सुधार और सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।

1.3.2मोर्टार के लिए सेल्यूलोज ईथर के आवेदन पर घरेलू अनुसंधान का संक्षिप्त परिचय

Xi'an विश्वविद्यालय के आर्किटेक्चर एंड टेक्नोलॉजी से शिन क्वानांग ने बॉन्डिंग मोर्टार के कुछ गुणों पर विभिन्न पॉलिमर के प्रभाव का अध्ययन किया, और पाया कि डिस्पर्सेबल पॉलिमर पाउडर और हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर के समग्र उपयोग न केवल बॉन्डिंग मोर्टार के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, बल्कि इसके अलावा लागत का हिस्सा कम हो सकता है; परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि जब Redispersible LaTex पाउडर की सामग्री को 0.5%पर नियंत्रित किया जाता है, और हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर की सामग्री को 0.2%पर नियंत्रित किया जाता है, तो तैयार मोर्टार झुकने के लिए प्रतिरोधी है। and bonding strength are more prominent, and have good flexibility and plasticity.

वुहान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के प्रोफेसर एमए बोगुओ ने बताया कि सेल्यूलोज ईथर का स्पष्ट मंदता प्रभाव है, और हाइड्रेशन उत्पादों के संरचनात्मक रूप और सीमेंट घोल की ताकना संरचना को प्रभावित कर सकता है; सेल्यूलोज ईथर को मुख्य रूप से सीमेंट कणों की सतह पर एक निश्चित बाधा प्रभाव बनाने के लिए adsorbed किया जाता है। यह हाइड्रेशन उत्पादों के न्यूक्लिएशन और विकास में बाधा डालता है; दूसरी ओर, सेल्यूलोज ईथर अपने स्पष्ट चिपचिपाहट बढ़ने के प्रभाव के कारण आयनों के प्रवास और प्रसार में बाधा डालता है, जिससे सीमेंट के जलयोजन को कुछ हद तक देरी होती है; सेल्यूलोज ईथर में क्षार स्थिरता है।

वुहान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के जियान शुवेई ने निष्कर्ष निकाला कि मोर्टार में सीई की भूमिका मुख्य रूप से तीन पहलुओं में परिलक्षित होती है: उत्कृष्ट जल प्रतिधारण क्षमता, मोर्टार स्थिरता और थिक्सोट्रॉपी पर प्रभाव, और रियोलॉजी का समायोजन। CE न केवल मोर्टार अच्छा काम करने का प्रदर्शन देता है, बल्कि सीमेंट के शुरुआती हाइड्रेशन हीट रिलीज को कम करने और सीमेंट की हाइड्रेशन गतिज प्रक्रिया में देरी करने के लिए, निश्चित रूप से, मोर्टार के विभिन्न उपयोग के मामलों के आधार पर, इसके प्रदर्शन मूल्यांकन विधियों में भी अंतर हैं ।

सीई संशोधित मोर्टार को दैनिक शुष्क-मिक्स मोर्टार (जैसे ईंट बाइंडर, पुट्टी, पतली-परत प्लास्टरिंग मोर्टार, आदि) में पतले-परत मोर्टार के रूप में लागू किया जाता है। यह अनूठी संरचना आमतौर पर मोर्टार के तेजी से पानी के नुकसान के साथ होती है। वर्तमान में, मुख्य शोध चेहरे की टाइल चिपकने पर केंद्रित है, और अन्य प्रकार के पतले-परत सीई संशोधित मोर्टार पर कम शोध है।

वुहान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी से सु लेई ने सेल्यूलोज ईथर के साथ संशोधित मोर्टार के पानी के प्रतिधारण दर, पानी की हानि और सेटिंग समय के प्रयोगात्मक विश्लेषण के माध्यम से प्राप्त किया। पानी की मात्रा धीरे -धीरे कम हो जाती है, और जमावट का समय लंबे समय तक होता है; जब पानी की मात्रा 6%के बाद ओ तक पहुंच जाती है, तो पानी की प्रतिधारण दर और पानी की हानि का परिवर्तन अब स्पष्ट नहीं होता है, और सेटिंग समय लगभग दोगुना हो जाता है; और इसकी संपीड़ित शक्ति के प्रयोगात्मक अध्ययन से पता चलता है कि जब सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.8%से कम होती है, तो सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.8%से कम होती है। वृद्धि से संपीड़ित शक्ति में काफी कमी आएगी; और सीमेंट मोर्टार बोर्ड के साथ बॉन्डिंग प्रदर्शन के संदर्भ में, O. सामग्री के 7% से नीचे, सेल्यूलोज ईथर की सामग्री की वृद्धि प्रभावी रूप से संबंध शक्ति में सुधार कर सकती है।

ज़ियामेन हॉन्ग इंजीनियरिंग कंस्ट्रक्शन टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड के लाई जियानकिंग ने विश्लेषण किया और निष्कर्ष निकाला कि जल प्रतिधारण दर और संगति सूचकांक पर विचार करते समय सेल्यूलोज ईथर की इष्टतम खुराक पानी के प्रतिधारण दर, शक्ति और बॉन्ड की ताकत के परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से 0 है। ईपीएस थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार। 2%; सेल्यूलोज ईथर में एक मजबूत वायु-प्रवेश प्रभाव होता है, जो ताकत में कमी का कारण होगा, विशेष रूप से तन्य बंधन शक्ति में कमी, इसलिए इसे Redispersible बहुलक पाउडर के साथ उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

शिनजियांग बिल्डिंग मटेरियल रिसर्च इंस्टीट्यूट के युआन वेई और किन मिन ने फोमेड कंक्रीट में सेल्यूलोज ईथर के परीक्षण और अनुप्रयोग अनुसंधान का संचालन किया। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि एचपीएमसी ताजा फोम कंक्रीट के जल प्रतिधारण प्रदर्शन में सुधार करता है और कठोर फोम कंक्रीट के पानी की हानि दर को कम करता है; एचपीएमसी ताजा फोम कंक्रीट के मंदी के नुकसान को कम कर सकता है और मिश्रण की संवेदनशीलता को तापमान तक कम कर सकता है। ; एचपीएमसी फोम कंक्रीट की संपीड़ित शक्ति को काफी कम कर देगा। प्राकृतिक इलाज की स्थिति के तहत, एचपीएमसी की एक निश्चित मात्रा एक निश्चित सीमा तक नमूना की ताकत में सुधार कर सकती है।

वेकर पॉलिमर मैटेरियल्स कं, लिमिटेड के ली युहाई ने बताया कि लेटेक्स पाउडर के प्रकार और मात्रा, सेल्यूलोज ईथर के प्रकार और इलाज के वातावरण का प्लास्टरिंग मोर्टार के प्रभाव प्रतिरोध पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। बहुलक सामग्री और इलाज की स्थिति की तुलना में प्रभाव शक्ति पर सेल्यूलोज इथर का प्रभाव भी नगण्य है।

Akzonobel स्पेशलिटी केमिकल्स (शंघाई) कं, लिमिटेड के यिन किंगली ने प्रयोग के लिए एक विशेष रूप से संशोधित पॉलीस्टायरीन बोर्ड बॉन्डिंग सेल्यूलोज ईथर का उपयोग किया, जो विशेष रूप से ईपीएस बाहरी दीवार इन्सुलेशन सिस्टम के बॉन्डिंग मोर्टार के लिए उपयुक्त है। बरमोकोल पैडल सेल्यूलोज ईथर के सभी कार्यों के अलावा मोर्टार और पॉलीस्टायरीन बोर्ड के बीच संबंध शक्ति में सुधार कर सकता है। यहां तक ​​कि कम खुराक के मामले में, यह न केवल ताजा मोर्टार की पानी की प्रतिधारण और काम करने की क्षमता में सुधार कर सकता है, बल्कि अद्वितीय एंकरिंग के कारण मोर्टार और पॉलीस्टाइन बोर्ड के बीच मूल संबंध शक्ति और जल-प्रतिरोधी संबंध शक्ति में भी काफी सुधार कर सकता है। तकनीकी। । हालांकि, यह मोर्टार के प्रभाव प्रतिरोध और पॉलीस्टाइन बोर्ड के साथ संबंध प्रदर्शन में सुधार नहीं कर सकता है। इन गुणों को बेहतर बनाने के लिए, Redispersible LaTex पाउडर का उपयोग किया जाना चाहिए।

टोंगजी विश्वविद्यालय से वांग पीमिंग ने वाणिज्यिक मोर्टार के विकास इतिहास का विश्लेषण किया और बताया कि सेल्यूलोज ईथर और लेटेक्स पाउडर का प्रदर्शन संकेतक जैसे कि पानी के प्रतिधारण, फ्लेक्सुरल और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ, और ड्राई पाउडर वाणिज्यिक मोर्टार के लोचदार मापांक पर एक गैर-नगण्य प्रभाव पड़ता है।

झांग लिन और शांतेउ स्पेशल इकोनॉमिक ज़ोन लोंगहू टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड के अन्य लोगों ने निष्कर्ष निकाला है कि, विस्तारित पॉलीस्टायरीन बोर्ड के बॉन्डिंग मोर्टार में पतली प्लास्टरिंग बाहरी दीवार बाहरी थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम (यानी EQOS सिस्टम), यह सिफारिश की जाती है कि इष्टतम राशि की राशि रबर पाउडर 2.5% की सीमा है; कम चिपचिपाहट, अत्यधिक संशोधित सेल्यूलोज ईथर कठोर मोर्टार के सहायक तन्यता बांड शक्ति के सुधार के लिए बहुत मदद करता है।

शंघाई इंस्टीट्यूट ऑफ बिल्डिंग रिसर्च (ग्रुप) कं, लिमिटेड के झाओ लीकुन ने लेख में बताया कि सेल्यूलोज ईथर मोर्टार के पानी के प्रतिधारण में काफी सुधार कर सकता है, और मोर्टार की थोक घनत्व और संपीड़ित शक्ति को काफी कम कर सकता है, और सेटिंग को लम्बा कर सकता है। मोर्टार का समय। एक ही खुराक की स्थिति के तहत, उच्च चिपचिपाहट के साथ सेल्यूलोज ईथर मोर्टार की जल प्रतिधारण दर में सुधार के लिए फायदेमंद है, लेकिन संपीड़ित शक्ति अधिक कम हो जाती है और सेटिंग समय लंबा होता है। मोर्टार के पानी के प्रतिधारण में सुधार करके मोर्टार के प्लास्टिक सिकुड़न को खत्म करने के लिए थिकिंग पाउडर और सेल्यूलोज ईथर।

Fuzhou विश्वविद्यालय हुआंग लिपिन एट अल ने हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर और एथिलीन के डोपिंग का अध्ययन किया। भौतिक गुण और विनाइल एसीटेट कोपोलीमर लेटेक्स पाउडर के संशोधित सीमेंट मोर्टार के क्रॉस-अनुभागीय आकारिकी। यह पाया गया है कि सेल्यूलोज ईथर में उत्कृष्ट जल प्रतिधारण, जल अवशोषण प्रतिरोध और उत्कृष्ट वायु-प्रवेश प्रभाव है, जबकि लेटेक्स पाउडर के पानी को कम करने वाले गुण और मोर्टार के यांत्रिक गुणों में सुधार विशेष रूप से प्रमुख हैं। संशोधन प्रभाव; और पॉलिमर के बीच एक उपयुक्त खुराक सीमा है।

प्रयोगों की एक श्रृंखला के माध्यम से, चेन कियान और हुबेई बाओ कंस्ट्रक्शन इंडस्ट्रियलाइजेशन कं, लिमिटेड के अन्य लोगों ने साबित कर दिया कि सरगर्मी समय का विस्तार करना और सरगर्मी की गति बढ़ाने से तैयार मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर की भूमिका को पूरा खेल दिया जा सकता है, मोर्टार की कार्य क्षमता, और सरगर्मी समय में सुधार। बहुत कम या बहुत धीमी गति से मोर्टार को निर्माण करना मुश्किल हो जाएगा; सही सेल्यूलोज ईथर चुनने से तैयार मोर्टार की कार्य क्षमता में भी सुधार हो सकता है।

शेनयांग जियानझु विश्वविद्यालय से ली सिहान और अन्य ने पाया कि खनिज प्रशंसा मोर्टार के शुष्क संकोचन विरूपण को कम कर सकती है और इसके यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है; रेत के लिए चूने के अनुपात का यांत्रिक गुणों और मोर्टार के संकोचन दर पर प्रभाव पड़ता है; Redispersible बहुलक पाउडर मोर्टार में सुधार कर सकता है। दरार प्रतिरोध, आसंजन में सुधार, फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, सामंजस्य, प्रभाव प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध, पानी की प्रतिधारण और काम करने की क्षमता में सुधार; सेल्यूलोज ईथर में वायु-प्रवेश प्रभाव होता है, जो मोर्टार के पानी के प्रतिधारण में सुधार कर सकता है; लकड़ी के फाइबर मोर्टार में सुधार कर सकते हैं, उपयोग में आसानी, संचालन और एंटी-स्लिप प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, और निर्माण को गति प्रदान कर सकते हैं। संशोधन के लिए विभिन्न प्रवेश जोड़कर, और एक उचित अनुपात के माध्यम से, उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ बाहरी दीवार थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली के लिए दरार-प्रतिरोधी मोर्टार तैयार किया जा सकता है।

हेनान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के यांग लेई ने मोर्टार में HEMC को मिलाया और पाया कि इसमें पानी की प्रतिधारण और मोटा होने के दोहरे कार्य हैं, जो हवा-प्रवेशित कंक्रीट को प्लास्टरिंग मोर्टार में पानी को जल्दी से अवशोषित करने से रोकता है, और यह सुनिश्चित करता है कि सीमेंट में सीमेंट में मोर्टार पूरी तरह से हाइड्रेटेड है, जिससे मोर्टार वातित कंक्रीट के साथ संयोजन है और बॉन्ड की ताकत अधिक है; यह वातित कंक्रीट के लिए प्लास्टरिंग मोर्टार के परिसीमन को बहुत कम कर सकता है। जब HEMC को मोर्टार में जोड़ा गया, तो मोर्टार की फ्लेक्सुरल ताकत थोड़ी कम हो गई, जबकि संपीड़ित शक्ति में बहुत कमी आई, और गुना-संपीड़न अनुपात वक्र ने एक ऊपर की ओर प्रवृत्ति दिखाई, यह दर्शाता है कि HEMC के अलावा मोर्टार की क्रूरता में सुधार हो सकता है।

ली यनलिंग और हेनान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के अन्य लोगों ने पाया कि साधारण मोर्टार की तुलना में बंधुआ मोर्टार के यांत्रिक गुणों में सुधार किया गया था, विशेष रूप से मोर्टार की बंधन शक्ति, जब यौगिक प्रवेश जोड़ा गया था (सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.15%थी)। यह साधारण मोर्टार की 2.33 गुना है।

वुहान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी और अन्य लोगों से एमए बोगुओ ने स्टाइरीन-एक्रिलिक इमल्शन, डिस्पर्सेबल पॉलीमर पाउडर, और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर के विभिन्न खुराक के प्रभावों का अध्ययन किया, जो पानी की खपत, बॉन्ड स्ट्रेंथ और पतली प्लास्टर मोर्टार की क्रूरता पर ईथर। , पाया गया कि जब स्टाइरीन-एक्रिलिक इमल्शन की सामग्री 4% से 6% थी, तो मोर्टार की बॉन्ड ताकत सर्वोत्तम मूल्य तक पहुंच गई, और संपीड़न-क्षेत्र अनुपात सबसे छोटा था; सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 4%पर ओ तक बढ़ गई, मोर्टार की बॉन्ड ताकत संतृप्ति तक पहुंचती है, और संपीड़न-क्षेत्र अनुपात सबसे छोटा है; जब रबर पाउडर की सामग्री 3%होती है, तो मोर्टार की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ सबसे अच्छी होती है, और रबर पाउडर के अलावा संपीड़न-फोल्डिंग अनुपात कम हो जाता है। रुझान।

Li Qiao और Shantou Special Inconical Zone Longhu Technology Co., Ltd. के अन्य लोगों ने लेख में बताया कि सीमेंट मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर के कार्य जल प्रतिधारण, मोटा होना, हवा में प्रवेश, मंदता और तन्य बंधन शक्ति का सुधार, आदि हैं। ये ये हैं। ये ये हैं। एमसी की जांच और चयन करते समय फ़ंक्शंस के अनुरूप, एमसी के संकेतकों को जिन पर विचार करने की आवश्यकता होती है, उनमें चिपचिपापन, ईथरिफिकेशन प्रतिस्थापन की डिग्री, संशोधन की डिग्री, उत्पाद स्थिरता, प्रभावी पदार्थ सामग्री, कण आकार और अन्य पहलुओं को शामिल किया जाता है। विभिन्न मोर्टार उत्पादों में एमसी चुनते समय, एमसी के लिए प्रदर्शन आवश्यकताओं को विशिष्ट मोर्टार उत्पादों के निर्माण और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार आगे रखा जाना चाहिए, और एमसी की रचना और बुनियादी सूचकांक मापदंडों के साथ संयोजन में उपयुक्त एमसी किस्मों को चुना जाना चाहिए।

बीजिंग वानबो हुइजिया साइंस एंड ट्रेड कंपनी लिमिटेड के किउ योंगक्सिया ने पाया कि सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट की वृद्धि के साथ, मोर्टार की जल अवधारण दर में वृद्धि हुई; सेल्यूलोज ईथर के कणों को महीन, पानी के प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा; सेल्यूलोज ईथर की जल प्रतिधारण दर जितनी अधिक; मोर्टार तापमान में वृद्धि के साथ सेल्यूलोज ईथर का पानी प्रतिधारण कम हो जाता है।

टोंगजी विश्वविद्यालय के झांग बिन और अन्य लोगों ने लेख में बताया कि संशोधित मोर्टार की कामकाजी विशेषताएं सेल्यूलोज इथर के चिपचिपाहट विकास से निकटता से संबंधित हैं, न कि उच्च नाममात्र चिपचिपाहट वाले सेल्यूलोज इथर का काम करने की विशेषताओं पर स्पष्ट प्रभाव है, क्योंकि वे हैं कण आकार से भी प्रभावित। , विघटन दर और अन्य कारक।

झोउ जिओ और अन्य सांस्कृतिक अवशेष संरक्षण विज्ञान और प्रौद्योगिकी संस्थान के अन्य, चीन सांस्कृतिक विरासत अनुसंधान संस्थान ने एनएचएल (हाइड्रोलिक लाइम) मोर्टार प्रणाली में बॉन्ड स्ट्रेंथ के लिए दो एडिटिव्स, पॉलिमर रबर पाउडर और सेल्यूलोज ईथर के योगदान का अध्ययन किया, और पाया कि हाइड्रोलिक चूने के अत्यधिक संकोचन के कारण सरल, यह पत्थर के इंटरफ़ेस के साथ पर्याप्त तन्यता ताकत का उत्पादन नहीं कर सकता है। बहुलक रबर पाउडर और सेल्यूलोज ईथर की एक उचित मात्रा एनएचएल मोर्टार की संबंध शक्ति में प्रभावी रूप से सुधार कर सकती है और सांस्कृतिक अवशेष सुदृढीकरण और सुरक्षा सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है; इसे रोकने के लिए यह एनएचएल मोर्टार की पानी की पारगम्यता और सांस लेने और चिनाई के सांस्कृतिक अवशेषों के साथ संगतता पर प्रभाव डालता है। इसी समय, एनएचएल मोर्टार के प्रारंभिक संबंध प्रदर्शन को देखते हुए, बहुलक रबर पाउडर की आदर्श जोड़ राशि 0.5%से 1%से नीचे है, और सेल्यूलोज ईथर के अलावा राशि को लगभग 0.2%पर नियंत्रित किया जाता है।

डुआन पेंगक्सुआन और बीजिंग इंस्टीट्यूट ऑफ बिल्डिंग मटेरियल साइंस के अन्य लोगों ने ताजा मोर्टार के रियोलॉजिकल मॉडल की स्थापना के आधार पर दो स्व-निर्मित रियोलॉजिकल परीक्षकों को बनाया, और साधारण चिनाई मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार और प्लास्टरिंग जिप्सम उत्पादों का रियोलॉजिकल विश्लेषण किया। विकृतीकरण को मापा गया था, और यह पाया गया कि हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज ईथर और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर में बेहतर प्रारंभिक चिपचिपाहट मूल्य और समय और गति में वृद्धि के साथ चिपचिपाहट में कमी का प्रदर्शन होता है, जो बेहतर बॉन्डिंग प्रकार, थिक्सोट्रोपी और स्लिप प्रतिरोध के लिए बाइंडर को समृद्ध कर सकता है।

हेनान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी और अन्य लोगों के ली यनलिंग ने पाया कि मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर के अलावा मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रदर्शन में बहुत सुधार हो सकता है, जिससे सीमेंट हाइड्रेशन की प्रगति सुनिश्चित होती है। यद्यपि सेल्यूलोज ईथर के अलावा मोर्टार की फ्लेक्सुरल ताकत और संपीड़ित शक्ति को कम करता है, फिर भी यह फ्लेक्सुरल-संपीड़न अनुपात और मोर्टार की बंधन शक्ति को कुछ हद तक बढ़ाता है।

1.4घर और विदेश में मोर्टार के लिए प्रवेश के आवेदन पर अनुसंधान

आज के निर्माण उद्योग में, कंक्रीट और मोर्टार का उत्पादन और खपत बहुत बड़ी है, और सीमेंट की मांग भी बढ़ रही है। सीमेंट का उत्पादन एक उच्च ऊर्जा खपत और उच्च प्रदूषण उद्योग है। लागत को नियंत्रित करने और पर्यावरण की रक्षा के लिए सीमेंट को बचाने के लिए बहुत महत्व है। सीमेंट के लिए एक आंशिक विकल्प के रूप में, खनिज प्रवेश न केवल मोर्टार और कंक्रीट के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकता है, बल्कि उचित उपयोग की स्थिति के तहत बहुत अधिक सीमेंट भी बचा सकता है।

निर्माण सामग्री उद्योग में, प्रवेश का अनुप्रयोग बहुत व्यापक रहा है। कई सीमेंट किस्मों में कम या ज्यादा एक निश्चित मात्रा में प्रवेश होता है। उनमें से, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले साधारण पोर्टलैंड सीमेंट को उत्पादन में 5% जोड़ा जाता है। ~ 20% प्रवेश। विभिन्न मोर्टार और कंक्रीट उत्पादन उद्यमों की उत्पादन प्रक्रिया में, प्रवेश का अनुप्रयोग अधिक व्यापक है।

मोर्टार में प्रवेश के आवेदन के लिए, लंबे समय तक और व्यापक शोध को घर और विदेशों में किया गया है।

1.4.1मोर्टार पर लागू प्रवेश पर विदेशी अनुसंधान का संक्षिप्त परिचय

पी। कैलिफोर्निया विश्वविद्यालय। जेएम मोमिरो जो आईजे के। वांग एट अल। पाया गया कि गेलिंग सामग्री की जलयोजन प्रक्रिया में, जेल को समान मात्रा में नहीं सूझाया जाता है, और खनिज प्रवेश हाइड्रेटेड जेल की संरचना को बदल सकता है, और पाया कि जेल की सूजन जेल में दंतों से संबंधित है। । प्रतियों की संख्या ने एक महत्वपूर्ण नकारात्मक सहसंबंध दिखाया।

संयुक्त राज्य अमेरिका के केविन जे। फोलियार्ड और मकोतो ओह्टा एट अल। बताया कि मोर्टार के लिए सिलिका धूआं और चावल की भूसी की राख के अलावा संपीड़ित ताकत में काफी सुधार हो सकता है, जबकि फ्लाई ऐश के अलावा ताकत को कम करता है, विशेष रूप से प्रारंभिक चरण में।

फिलिप लॉरेंस और फ्रांस के मार्टिन साइर ने पाया कि विभिन्न प्रकार के खनिज प्रवेश उचित खुराक के तहत मोर्टार की ताकत में सुधार कर सकते हैं। विभिन्न खनिज प्रवेश के बीच का अंतर जलयोजन के प्रारंभिक चरण में स्पष्ट नहीं है। जलयोजन के बाद के चरण में, अतिरिक्त शक्ति वृद्धि खनिज प्रवेश की गतिविधि से प्रभावित होती है, और अक्रिय प्रवेश के कारण होने वाली ताकत में वृद्धि को केवल भरने के रूप में नहीं माना जा सकता है। प्रभाव, लेकिन मल्टीफ़ेज़ न्यूक्लिएशन के भौतिक प्रभाव के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।

बुल्गारिया के वैली 0 स्टोइचकोव एसटीएल पेटार अबादजीव और अन्य ने पाया कि बुनियादी घटक सीमेंट मोर्टार के भौतिक और यांत्रिक गुणों के माध्यम से सिलिका धूआं और कम-कैल्सियम फ्लाई राख हैं और सक्रिय पॉज़ोलनिक प्रशंसा के साथ कंक्रीट मिश्रित हैं, जो सीमेंट पत्थर की ताकत में सुधार कर सकते हैं। सिलिका धूआं सीमेंट सामग्री के शुरुआती जलयोजन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है, जबकि फ्लाई ऐश घटक का बाद के जलयोजन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

1.4.2मोर्टार के लिए प्रवेश के आवेदन पर घरेलू अनुसंधान का संक्षिप्त परिचय

प्रायोगिक अनुसंधान के माध्यम से, टोंगजी विश्वविद्यालय के झोंग शियुन और ज़ोंग केकिन ने पाया कि फ्लाई ऐश और पॉलीएक्रीलेट इमल्शन (पीएई) की एक निश्चित सुंदरता के समग्र संशोधित मोर्टार, जब पॉली-बाइंडर अनुपात 0.08 पर तय किया गया था, फ्लाई ऐश की वृद्धि के साथ फ्लाई ऐश की कमी के साथ मोर्टार में वृद्धि हुई है। यह प्रस्तावित है कि फ्लाई ऐश के अलावा केवल बहुलक की सामग्री को बढ़ाकर मोर्टार के लचीलेपन में सुधार की उच्च लागत की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है।

वुहान आयरन और स्टील सिविल कंस्ट्रक्शन कंपनी के वांग यिनॉन्ग ने एक उच्च-प्रदर्शन मोर्टार प्रवेश का अध्ययन किया है, जो मोर्टार की कार्य क्षमता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है, डीलमिनेशन की डिग्री को कम कर सकता है और बॉन्डिंग क्षमता में सुधार कर सकता है। यह चिनाई और वातित कंक्रीट ब्लॉकों के प्लास्टरिंग के लिए उपयुक्त है। ।

चेन मियाओमियाओ और नानजिंग यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के अन्य लोगों ने मोर्टार के काम के प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों पर शुष्क मोर्टार में डबल मिक्सिंग फ्लाई ऐश और खनिज पाउडर के प्रभाव का अध्ययन किया, और पाया कि दो प्रशंसाओं के अलावा न केवल काम के प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों में सुधार हुआ। मिश्रण का। भौतिक और यांत्रिक गुण भी प्रभावी रूप से लागत को कम कर सकते हैं। अनुशंसित इष्टतम खुराक क्रमशः फ्लाई ऐश और खनिज पाउडर के 20% को बदलना है, मोर्टार का अनुपात रेत से 1: 3 है, और पानी का अनुपात सामग्री से 0.16 है।

दक्षिण चाइना यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी से झुआंग ज़ीहो ने वाटर-बाइंडर अनुपात, संशोधित बेंटोनाइट, सेल्यूलोज ईथर और रबर पाउडर को तय किया, और मोर्टार ताकत, पानी के प्रतिधारण और तीन खनिज प्रशंसा के सूखे सिकुड़न के गुणों का अध्ययन किया, और पाया कि एडमिक्सचर सामग्री पहुंच गई। 50% पर, पोरसिटी काफी बढ़ जाती है और ताकत कम हो जाती है, और तीन खनिज प्रवेश का इष्टतम अनुपात 8% चूना पत्थर पाउडर, 30% स्लैग और 4% फ्लाई ऐश है, जो पानी के प्रतिधारण को प्राप्त कर सकता है। दर, तीव्रता का पसंदीदा मूल्य।

किंगहाई विश्वविद्यालय के ली यिंग ने खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित मोर्टार के परीक्षणों की एक श्रृंखला आयोजित की, और निष्कर्ष निकाला और विश्लेषण किया कि खनिज प्रशंसा पाउडर के माध्यमिक कण ग्रेडेशन को अनुकूलित कर सकती है, और माइक्रो-फीलिंग प्रभाव और द्वितीयक हाइड्रेशन ऑफ एडमिक्स एक निश्चित सीमा तक कर सकते हैं, मोर्टार की कॉम्पैक्टनेस बढ़ जाती है, जिससे इसकी ताकत बढ़ जाती है।

शंघाई बोस्टील न्यू बिल्डिंग मैटेरियल्स कं, लिमिटेड के झाओ यूजिंग ने कंक्रीट की भंगुरता पर खनिज प्रवेश के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए फ्रैक्चर क्रूरता और फ्रैक्चर ऊर्जा के सिद्धांत का उपयोग किया। परीक्षण से पता चलता है कि खनिज प्रवेश मोर्टार की फ्रैक्चर क्रूरता और फ्रैक्चर ऊर्जा में थोड़ा सुधार कर सकता है; एक ही प्रकार के प्रवेश के मामले में, खनिज प्रवेश के 40% की प्रतिस्थापन राशि फ्रैक्चर क्रूरता और फ्रैक्चर ऊर्जा के लिए सबसे अधिक फायदेमंद है।

हेनान विश्वविद्यालय के जू गुआंगशेंग ने बताया कि जब खनिज पाउडर का विशिष्ट सतह क्षेत्र E350m2/L [g से कम होता है, तो गतिविधि कम होती है, 3 डी ताकत केवल 30%होती है, और 28d ताकत 0 ~ 90%तक विकसित होती है ; जबकि 400m2 तरबूज जी पर, 3 डी ताकत यह 50%के करीब हो सकती है, और 28 डी ताकत 95%से ऊपर है। रियोलॉजी के बुनियादी सिद्धांतों के दृष्टिकोण से, मोर्टार तरलता और प्रवाह वेग के प्रयोगात्मक विश्लेषण के अनुसार, कई निष्कर्ष निकाले जाते हैं: 20% से नीचे की राख सामग्री प्रभावी रूप से मोर्टार तरलता और प्रवाह वेग में सुधार कर सकती है, और खुराक नीचे होने पर खनिज पाउडर। 25%, मोर्टार की तरलता को बढ़ाया जा सकता है लेकिन प्रवाह दर कम हो जाती है।

चाइना यूनिवर्सिटी ऑफ माइनिंग एंड टेक्नोलॉजी के प्रोफेसर वांग डोंगमिन और शेडोंग जियानझु विश्वविद्यालय के प्रोफेसर फेंग लफेंग ने लेख में बताया कि कंक्रीट समग्र सामग्री के परिप्रेक्ष्य से एक तीन-चरण सामग्री है, अर्थात् सीमेंट पेस्ट, एग्रीगेट, सीमेंट पेस्ट और एग्रीगेट। जंक्शन पर इंटरफ़ेस ट्रांजिशन ज़ोन ITZ (इंटरफेसियल ट्रांजिशन ज़ोन)। ITZ एक पानी से भरपूर क्षेत्र है, स्थानीय जल-सीमेंट अनुपात बहुत बड़ा है, जलयोजन के बाद पोरसिटी बड़ी है, और यह कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड के संवर्धन का कारण बनेगा। यह क्षेत्र प्रारंभिक दरारें पैदा करने की सबसे अधिक संभावना है, और यह तनाव का कारण बनने की सबसे अधिक संभावना है। एकाग्रता काफी हद तक तीव्रता निर्धारित करती है। प्रायोगिक अध्ययन से पता चलता है कि प्रवेश के अलावा इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र में अंतःस्रावी पानी में प्रभावी रूप से सुधार कर सकते हैं, इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र की मोटाई को कम कर सकते हैं, और ताकत में सुधार कर सकते हैं।

चोंगकिंग विश्वविद्यालय के झांग जियानक्सिन और अन्य लोगों ने पाया कि मिथाइल सेल्यूलोज ईथर, पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर, रेडिसपेरसिबल पॉलिमर पाउडर, और एडमिक्स के व्यापक संशोधन द्वारा, अच्छे प्रदर्शन के साथ एक सूखा-मिश्रित प्लास्टर मोर्टार तैयार किया जा सकता है। ड्राई-मिक्स्ड क्रैक-रेसिस्टेंट प्लास्टरिंग मोर्टार में अच्छी वर्कबिलिटी, हाई बॉन्ड स्ट्रेंथ और गुड क्रैक रेजिस्टेंस है। ड्रम और दरारों की गुणवत्ता एक आम समस्या है।

झेजियांग विश्वविद्यालय के रेन चुआनाओ और अन्य लोगों ने फ्लाई ऐश मोर्टार के गुणों पर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर के प्रभाव का अध्ययन किया, और गीले घनत्व और संपीड़ित शक्ति के बीच संबंधों का विश्लेषण किया। यह पाया गया कि फ्लाई ऐश मोर्टार में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर को जोड़ने से मोर्टार के पानी के प्रतिधारण प्रदर्शन में काफी सुधार हो सकता है, मोर्टार के बॉन्डिंग समय को लम्बा कर सकता है, और मोर्टार की गीली घनत्व और संपीड़ित शक्ति को कम कर सकता है। गीले घनत्व और 28 डी संपीड़ित शक्ति के बीच एक अच्छा संबंध है। ज्ञात गीले घनत्व की स्थिति के तहत, 28 डी संपीड़ित शक्ति की गणना फिटिंग फॉर्मूला का उपयोग करके की जा सकती है।

शेडोंग जियानझु विश्वविद्यालय के प्रोफेसर पैंग लुफेंग और चांग किंग्सन ने कंक्रीट की ताकत पर फ्लाई ऐश, खनिज पाउडर और सिलिका धूआं के तीन प्रवेश के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए वर्दी डिजाइन विधि का उपयोग किया, और रेग्रेशन के माध्यम से कुछ व्यावहारिक मूल्य के साथ एक भविष्यवाणी सूत्र को आगे रखा। विश्लेषण। , और इसकी व्यावहारिकता को सत्यापित किया गया था।

1.5इस अध्ययन का उद्देश्य और महत्व

एक महत्वपूर्ण जल-पुनर्मिलन के रूप में, सेल्यूलोज ईथर का व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण, मोर्टार और कंक्रीट उत्पादन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न मोर्टारों में एक महत्वपूर्ण प्रवेश के रूप में, विभिन्न प्रकार के सेल्यूलोज ईथर उच्च तरलता मोर्टार के रक्तस्राव को काफी कम कर सकते हैं, मोर्टार की थिक्सोट्रॉपी और निर्माण चिकनाई को बढ़ा सकते हैं, और मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रदर्शन और बंधन शक्ति में सुधार कर सकते हैं।

खनिज प्रवेश का अनुप्रयोग तेजी से व्यापक है, जो न केवल बड़ी संख्या में औद्योगिक उप-उत्पादों को संसाधित करने की समस्या को हल करता है, भूमि को बचाता है और पर्यावरण की रक्षा करता है, बल्कि कचरे को खजाने में बदल सकता है और लाभ पैदा कर सकता है।

घर और विदेश में दो मोर्टार के घटकों पर कई अध्ययन हुए हैं, लेकिन कई प्रयोगात्मक अध्ययन नहीं हैं जो दोनों को एक साथ जोड़ते हैं। इस पत्र का उद्देश्य कई सेल्यूलोज इथर और खनिज प्रवेश को एक ही समय में सीमेंट पेस्ट में मिलाना है, उच्च तरलता मोर्टार और प्लास्टिक मोर्टार (एक उदाहरण के रूप में बॉन्डिंग मोर्टार लेना), तरलता और विभिन्न यांत्रिक गुणों की खोज परीक्षण के माध्यम से, दो प्रकार के मोर्टार का प्रभाव कानून जब घटकों को एक साथ जोड़ा जाता है, तो संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है, जो भविष्य के सेल्यूलोज ईथर को प्रभावित करेगा। और खनिज प्रवेश के आगे का आवेदन एक निश्चित संदर्भ प्रदान करता है।

इसके अलावा, यह पेपर फेरेट स्ट्रेंथ थ्योरी और मिनरल एडिक्सटर्स की गतिविधि गुणांक के आधार पर मोर्टार और कंक्रीट की ताकत की भविष्यवाणी करने के लिए एक विधि का प्रस्ताव करता है, जो मोर्टार और कंक्रीट की मिश्रण अनुपात डिजाइन और शक्ति भविष्यवाणी के लिए एक निश्चित मार्गदर्शक महत्व प्रदान कर सकता है।

1.6इस पेपर की मुख्य शोध सामग्री

इस पत्र की मुख्य शोध सामग्री में शामिल हैं:

1। कई सेल्यूलोज इथर और विभिन्न खनिज प्रवेश द्वारा मिश्रित करके, स्वच्छ घोल और उच्च-फ्लुईडिटी मोर्टार की तरलता पर प्रयोग किए गए थे, और प्रभाव कानूनों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया था और कारणों का विश्लेषण किया गया था।

2। उच्च तरलता मोर्टार और बॉन्डिंग मोर्टार के लिए सेल्यूलोज इथर और विभिन्न खनिज प्रशंसाओं को जोड़कर, संपीड़ित शक्ति, फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, संपीड़न-फोल्डिंग अनुपात और उच्च तरलता मोर्टार और प्लास्टिक मोर्टार के बॉन्डिंग मोर्टार पर उनके प्रभावों का पता लगाते हैं। ताकत।

3। फेरेट स्ट्रेंथ थ्योरी और मिनरल एडिक्स के एक्टिविटी गुणांक के साथ संयुक्त, बहु-घटक सीमेंट के लिए एक ताकत भविष्यवाणी विधि और कंक्रीट प्रस्तावित है।

अध्याय 2 कच्चे माल और परीक्षण के लिए उनके घटकों का विश्लेषण

2.1 परीक्षण सामग्री

2.1.1 सीमेंट (सी)

परीक्षण ने "Shanshui Dongyue" ब्रांड PO का उपयोग किया। 42.5 सीमेंट।

2.1.2 खनिज पाउडर (केएफ)

शेडोंग जोनान लक्सिन न्यू बिल्डिंग मटीरियल कंपनी, लिमिटेड से $ 95 ग्रेड दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर का चयन किया गया था।

2.1.3 फ्लाई ऐश (एफए)

जिनान हुआंगटाई पावर प्लांट द्वारा निर्मित ग्रेड II फ्लाई ऐश का चयन किया गया है, सुंदरता (शेष छलनी 459 मीटर वर्ग छेद छलनी) 13%है, और पानी की मांग अनुपात 96%है।

2.1.4 सिलिका धूआं (एसएफ)

सिलिका धूआं शंघाई आइका सिलिका फ्यूम मटेरियल कं, लिमिटेड के सिलिका धूआं को अपनाती है, इसका घनत्व 2.59/सेमी 3 है; विशिष्ट सतह क्षेत्र 17500m2/किग्रा है, और औसत कण आकार O. 1 ～ 0.39m है, 28D गतिविधि सूचकांक 108%है, पानी की मांग अनुपात 120%है।

2.1.5 Redispersible LaTex पाउडर (JF)

रबर पाउडर गोमेज़ केमिकल चाइना कंपनी, लिमिटेड से मैक्स रेडिसपर्सेबल लेटेक्स पाउडर 6070N (बॉन्डिंग टाइप) को अपनाता है।

2.1.6 सेल्यूलोज ईथर (सीई)

CMC Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd. से कोटिंग ग्रेड CMC को अपनाता है, और HPMC गोमेज़ केमिकल चाइना कंपनी, लिमिटेड से दो प्रकार के हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज को अपनाता है।

2.1.7 अन्य प्रवेश

भारी कैल्शियम कार्बोनेट, लकड़ी के फाइबर, पानी से बचाने वाली, कैल्शियम फॉर्मेट, आदि।

2.1,8 क्वार्ट्ज रेत

मशीन-निर्मित क्वार्ट्ज सैंड चार प्रकार की सुंदरता को अपनाता है: 10-20 मेष, 20-40 एच, 40.70 मेष और 70.140 एच, घनत्व 2650 किग्रा/आरएन 3 है, और स्टैक दहन 1620 किलोग्राम/एम 3 है।

2.1.9 पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिकर पाउडर (पीसी)

Suzhou Xingbang केमिकल बिल्डिंग मटेरियल कं, Ltd.) का पॉलीकार्बोक्सिलेट पाउडर 1J1030 है, और पानी में कमी की दर 30%है।

2.1.10 रेत (एस)

ताईन में दावेन नदी की मध्यम रेत का उपयोग किया जाता है।

2.1.11 मोटे एग्रीगेट (जी)

5 "~ 25 कुचल पत्थर का उत्पादन करने के लिए जिनान गंगगौ का उपयोग करें।

2.2 परीक्षण विधि

2.2.1 घोल तरलता के लिए परीक्षण विधि

परीक्षण उपकरण: एनजे। 160 टाइप सीमेंट स्लरी मिक्सर, वूसी जियानी इंस्ट्रूमेंट मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित।

परीक्षण विधियों और परिणामों की गणना "GB 50119.2003 के परिशिष्ट A में सीमेंट पेस्ट की तरलता के लिए परीक्षण विधि के अनुसार की जाती है। )।

2.2.2 उच्च तरलता मोर्टार की तरलता के लिए परीक्षण विधि

परीक्षण उपकरण: जेजे। टाइप 5 सीमेंट मोर्टार मिक्सर, वूसी जियानी इंस्ट्रूमेंट मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित ;;

TYE-200B मोर्टार संपीड़न परीक्षण मशीन, वूसी जियानी इंस्ट्रूमेंट मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित ;;

TYE-300B मोर्टार झुकने वाले टेस्ट मशीन, वूसी जियानी इंस्ट्रूमेंट मशीनरी कंपनी, लिमिटेड द्वारा निर्मित।

मोर्टार तरलता का पता लगाने की विधि "जेसी। टी 986-2005 सीमेंट-आधारित ग्राउटिंग सामग्री" और "जीबी 50119-2003 तकनीकी विनिर्देशों पर आधारित है, जो कंक्रीट एडमिक्स के आवेदन के लिए तकनीकी विनिर्देश हैं" परिशिष्ट ए, शंकु का आकार उपयोग किया जाता है, ऊंचाई 60 मिमी है 60 मिमी है। , the inner diameter of the upper port is 70mm, the inner diameter of the lower port is 100mm, and the outer diameter of the lower port is 120mm, and the total dry weight of the mortar should not be less than 2000g each time.

दो तरल पदार्थों के परीक्षण परिणामों को अंतिम परिणाम के रूप में दो ऊर्ध्वाधर दिशाओं का औसत मूल्य लेना चाहिए।

2.2.3 बंधुआ मोर्टार की तन्य बंधन शक्ति के लिए परीक्षण विधि

मुख्य परीक्षण उपकरण: WDL। टाइप 5 इलेक्ट्रॉनिक यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन, टियानजिन गंगुआन इंस्ट्रूमेंट फैक्ट्री द्वारा निर्मित।

तन्यता बांड शक्ति के लिए परीक्षण विधि को धारा 10 के संदर्भ में लागू किया जाएगा (JGJ/T70.2009 मानक निर्माण मोर्टार के बुनियादी गुणों के लिए परीक्षण विधियों के लिए मानक।

अध्याय 3। विभिन्न खनिज प्रवेश के बाइनरी सीमेंटिटरी सामग्री के शुद्ध पेस्ट और मोर्टार पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव।

तरलता प्रभाव

यह अध्याय कई सेल्यूलोज इथर और खनिज मिश्रणों की पड़ताल करता है, जो बड़ी संख्या में बहु-स्तरीय शुद्ध सीमेंट-आधारित स्लरीज और मोर्टार और बाइनरी सीमेंट्यूटिक सिस्टम स्लरीज और मोर्टार के साथ विभिन्न खनिज प्रशंसा और समय के साथ उनकी तरलता और हानि के साथ परीक्षण करता है। स्वच्छ घोल और मोर्टार की तरलता पर सामग्री के यौगिक उपयोग के प्रभाव कानून, और विभिन्न कारकों के प्रभाव को संक्षेप और विश्लेषण किया जाता है।

3.1 प्रयोगात्मक प्रोटोकॉल की रूपरेखा

शुद्ध सीमेंट सिस्टम और विभिन्न सीमेंटी सामग्री प्रणालियों के काम के प्रदर्शन पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव को देखते हुए, हम मुख्य रूप से दो रूपों में अध्ययन करते हैं:

1। प्यूरी। इसमें अंतर्ज्ञान, सरल संचालन और उच्च सटीकता के फायदे हैं, और गेलिंग सामग्री के लिए सेल्यूलोज ईथर जैसे प्रवेश के अनुकूलनशीलता का पता लगाने के लिए सबसे उपयुक्त है, और इसके विपरीत स्पष्ट है।

2। उच्च तरलता मोर्टार। एक उच्च प्रवाह राज्य को प्राप्त करना भी माप और अवलोकन की सुविधा के लिए है। यहां, संदर्भ प्रवाह राज्य का समायोजन मुख्य रूप से उच्च-प्रदर्शन सुपरप्लास्टिकर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण त्रुटि को कम करने के लिए, हम सीमेंट के लिए व्यापक अनुकूलनशीलता के साथ एक पॉलीकार्बोक्सिलेट पानी रिड्यूसर का उपयोग करते हैं, जो तापमान के प्रति संवेदनशील है, और परीक्षण तापमान को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

3.2 शुद्ध सीमेंट पेस्ट की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव परीक्षण

3.2.1 शुद्ध सीमेंट पेस्ट की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव के लिए परीक्षण योजना

शुद्ध घोल की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव को निशाना बनाते हुए, एक-घटक सीमेंट सामग्री प्रणाली के शुद्ध सीमेंट घोल का उपयोग पहले प्रभाव का निरीक्षण करने के लिए किया गया था। यहां मुख्य संदर्भ सूचकांक सबसे सहज तरलता का पता लगाने को अपनाता है।

निम्नलिखित कारकों को गतिशीलता को प्रभावित करने के लिए माना जाता है:

1। सेल्यूलोज इथर के प्रकार

2। सेल्यूलोज ईथर सामग्री

3। घोल का समय

यहां, हमने पाउडर की पीसी सामग्री को 0.2%तय किया। Three groups and four groups of tests were used for three kinds of cellulose ethers (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC). सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज सीएमसी के लिए, 0%की खुराक, ओ। 10%, ओ। 2%, अर्थात् ओजी, 0.39, 0.69 (प्रत्येक परीक्षण में सीमेंट की मात्रा 3009 है)। , for hydroxypropyl methyl cellulose ether, the dosage is 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, namely 09, 0.159, 0.39, 0.459.

3.2.2 शुद्ध सीमेंट पेस्ट की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव का परीक्षण परिणाम और विश्लेषण

(1) सीएमसी के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट पेस्ट के तरलता परीक्षण के परिणाम

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

एक ही स्थायी समय के साथ तीन समूहों की तुलना करना, प्रारंभिक तरलता के संदर्भ में, सीएमसी के अलावा, प्रारंभिक तरलता में थोड़ी कमी आई; आधे घंटे की तरलता खुराक के साथ बहुत कम हो गई, मुख्य रूप से रिक्त समूह की आधे घंटे की तरलता के कारण। यह प्रारंभिक से 20 मिमी बड़ा है (यह पीसी पाउडर के मंदता के कारण हो सकता है): -आईजे, तरलता 0.1% खुराक पर थोड़ी कम हो जाती है, और 0.2% खुराक पर फिर से बढ़ जाती है।

एक ही खुराक के साथ तीन समूहों की तुलना करते हुए, रिक्त समूह की तरलता आधे घंटे में सबसे बड़ी थी, और एक घंटे में कम हो गई (यह इस तथ्य के कारण हो सकता है कि एक घंटे के बाद, सीमेंट कण अधिक जलयोजन और आसंजन दिखाई देते थे, अंतर-कण संरचना शुरू में बनाई गई थी, और घोल अधिक दिखाई दी। C1 और C2 समूहों की तरलता आधे घंटे में थोड़ी कम हो गई, यह दर्शाता है कि CMC के जल अवशोषण का राज्य पर एक निश्चित प्रभाव पड़ा; C2 की सामग्री पर, एक घंटे में बड़ी वृद्धि हुई, यह दर्शाता है कि CMC के मंदता प्रभाव के प्रभाव की सामग्री प्रमुख है।

2। घटना विवरण विश्लेषण:

यह देखा जा सकता है कि सीएमसी की सामग्री की वृद्धि के साथ, खरोंच की घटना दिखाई देने लगती है, यह दर्शाता है कि सीएमसी का सीमेंट पेस्ट की चिपचिपाहट बढ़ने पर एक निश्चित प्रभाव है, और सीएमसी के वायु-प्रवेश प्रभाव की पीढ़ी का कारण बनता है हवा के बुलबुले।

(2) एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट पेस्ट के तरलता परीक्षण के परिणाम

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

तरलता पर खड़े समय के प्रभाव के लाइन ग्राफ से, यह देखा जा सकता है कि आधे घंटे में तरलता प्रारंभिक और एक घंटे की तुलना में अपेक्षाकृत बड़ी है, और एचपीएमसी की सामग्री की वृद्धि के साथ, प्रवृत्ति कमजोर हो जाती है। कुल मिलाकर, तरलता का नुकसान बड़ा नहीं है, यह दर्शाता है कि एचपीएमसी में घोल के लिए स्पष्ट पानी की प्रतिधारण है, और एक निश्चित मंद प्रभाव पड़ता है।

यह अवलोकन से देखा जा सकता है कि तरलता एचपीएमसी की सामग्री के लिए बेहद संवेदनशील है। प्रयोगात्मक सीमा में, एचपीएमसी की सामग्री जितनी बड़ी होगी, तरलता उतनी ही छोटी होगी। मूल रूप से पानी की एक ही मात्रा में अपने आप से तरलता शंकु मोल्ड को भरना मुश्किल है। यह देखा जा सकता है कि एचपीएमसी को जोड़ने के बाद, समय के कारण होने वाली तरलता हानि शुद्ध घोल के लिए बड़ी नहीं है।

2। घटना विवरण विश्लेषण:

रिक्त समूह में रक्तस्राव की घटना है, और यह खुराक के साथ तरलता के तेज परिवर्तन से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी में सीएमसी की तुलना में पानी की प्रतिधारण और मोटा प्रभाव है, और रक्तस्राव की घटना को खत्म करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बड़े हवा के बुलबुले को हवा में प्रवेश के प्रभाव के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। वास्तव में, चिपचिपाहट बढ़ने के बाद, सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान मिश्रित हवा को छोटे हवा के बुलबुले में नहीं पीटा जा सकता है क्योंकि घोल बहुत चिपचिपा है।

(3) एचपीएमसी के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट पेस्ट के तरलता परीक्षण के परिणाम (150,000 की चिपचिपाहट)

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

तरलता पर एचपीएमसी (150,000) की सामग्री के प्रभाव के लाइन ग्राफ से, तरलता पर सामग्री के परिवर्तन का प्रभाव 100,000 एचपीएमसी की तुलना में अधिक स्पष्ट है, यह दर्शाता है कि एचपीएमसी की चिपचिपाहट की वृद्धि कम हो जाएगी तरलता।

जहां तक ​​अवलोकन का सवाल है, समय के साथ तरलता के परिवर्तन की समग्र प्रवृत्ति के अनुसार, एचपीएमसी (150,000) का आधे घंटे के मंद प्रभाव स्पष्ट है, जबकि -4 का प्रभाव एचपीएमसी (100,000) से भी बदतर है। ।

2। घटना विवरण विश्लेषण:

खाली समूह में खून बह रहा था। प्लेट को खरोंचने का कारण यह था कि नीचे की घोल का पानी-सीमेंट अनुपात रक्तस्राव के बाद छोटा हो गया था, और घोल घने और कांच की प्लेट से खुरचने में मुश्किल था। एचपीएमसी के अलावा ने रक्तस्राव की घटना को खत्म करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। सामग्री की वृद्धि के साथ, पहले छोटे बुलबुले दिखाई दिए और फिर बड़े बुलबुले दिखाई दिए। छोटे बुलबुले मुख्य रूप से एक निश्चित कारण के कारण होते हैं। इसी तरह, बड़े बुलबुले को वायु प्रवेश के प्रभाव के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। वास्तव में, चिपचिपाहट बढ़ने के बाद, सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान मिश्रित हवा बहुत चिपचिपा होती है और घोल से बह नहीं सकती है।

3.3 बहु-घटक सीमेंट सामग्री के शुद्ध घोल की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव परीक्षण

यह खंड मुख्य रूप से गूदे की तरलता पर कई प्रवेश और तीन सेल्यूलोज इथर (कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज सोडियम सीएमसी, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज एचपीएमसी) के यौगिक उपयोग के प्रभाव की पड़ताल करता है।

इसी तरह, तीन समूहों और परीक्षणों के चार समूहों का उपयोग तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर (कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज सोडियम सीएमसी, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज एचपीएमसी) के लिए किया गया था। सोडियम कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज सीएमसी के लिए, 0%, 0.10%, और 0.2%की खुराक, अर्थात् 0g, 0.3g, और 0.6g (प्रत्येक परीक्षण के लिए सीमेंट की खुराक 300 ग्राम है)। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर के लिए, खुराक 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, अर्थात् 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g है। The PC content of the powder is controlled at 0.2%.

खनिज प्रवेश में फ्लाई ऐश और स्लैग पाउडर को आंतरिक मिश्रण विधि की समान मात्रा से बदल दिया जाता है, और मिश्रण का स्तर 10%, 20%और 30%है, अर्थात, प्रतिस्थापन राशि 30g, 60g और 90g है। हालांकि, उच्च गतिविधि, संकोचन और राज्य के प्रभाव को देखते हुए, सिलिका धूआं सामग्री को 3%, 6%और 9%, यानी 9 जी, 18 जी और 27 जी तक नियंत्रित किया जाता है।

3.3.1 द्विआधारी सीमेंट सामग्री के शुद्ध घोल की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव के लिए परीक्षण योजना

(1) सीएमसी और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित बाइनरी सीमेंट सामग्री की तरलता के लिए परीक्षण योजना।

(2) एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री की तरलता के लिए परीक्षण योजना।

(3) एचपीएमसी (150,000 की चिपचिपाहट) और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री की तरलता के लिए परीक्षण योजना।

3.3.2 परीक्षण परिणाम और बहु-घटक सीमेंट सामग्री की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव का विश्लेषण

(1) सीएमसी और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री शुद्ध घोल के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम।

यह इस से देखा जा सकता है कि फ्लाई ऐश के अलावा स्लरी की प्रारंभिक तरलता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, और यह फ्लाई ऐश सामग्री की वृद्धि के साथ विस्तार करता है। उसी समय, जब सीएमसी की सामग्री बढ़ जाती है, तो तरलता थोड़ी कम हो जाती है, और अधिकतम कमी 20 मिमी होती है।

यह देखा जा सकता है कि खनिज पाउडर की कम खुराक पर शुद्ध घोल की प्रारंभिक तरलता को बढ़ाया जा सकता है, और जब खुराक 20%से ऊपर है तो तरलता का सुधार अब स्पष्ट नहीं है। इसी समय, ओ में सीएमसी की मात्रा 1%पर, तरलता अधिकतम है।

यह इस से देखा जा सकता है कि सिलिका धूआं की सामग्री आम तौर पर घोल की प्रारंभिक तरलता पर एक महत्वपूर्ण नकारात्मक प्रभाव डालती है। इसी समय, सीएमसी ने तरलता को भी थोड़ा कम कर दिया।

सीएमसी और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित शुद्ध बाइनरी सीमेंट सामग्री के आधे घंटे की तरलता परीक्षण परिणाम।

यह देखा जा सकता है कि आधे घंटे के लिए फ्लाई ऐश की तरलता में सुधार कम खुराक पर अपेक्षाकृत प्रभावी है, लेकिन यह भी हो सकता है क्योंकि यह शुद्ध घोल की प्रवाह सीमा के करीब है। इसी समय, सीएमसी में अभी भी तरलता में छोटी कमी है।

इसके अलावा, प्रारंभिक और आधे घंटे की तरलता की तुलना करते हुए, यह पाया जा सकता है कि समय के साथ तरलता के नुकसान को नियंत्रित करने के लिए अधिक फ्लाई ऐश फायदेमंद है।

यह इस से देखा जा सकता है कि खनिज पाउडर की कुल मात्रा का आधे घंटे के लिए शुद्ध घोल की तरलता पर कोई स्पष्ट नकारात्मक प्रभाव नहीं है, और नियमितता मजबूत नहीं है। इसी समय, आधे घंटे में तरलता पर सीएमसी सामग्री का प्रभाव स्पष्ट नहीं है, लेकिन 20% खनिज पाउडर प्रतिस्थापन समूह का सुधार अपेक्षाकृत स्पष्ट है।

यह देखा जा सकता है कि आधे घंटे के लिए सिलिका धूआं की मात्रा के साथ शुद्ध घोल की तरलता का नकारात्मक प्रभाव प्रारंभिक एक की तुलना में अधिक स्पष्ट है, विशेष रूप से 6% से 9% की सीमा में प्रभाव अधिक स्पष्ट है। इसी समय, तरलता पर सीएमसी सामग्री की कमी लगभग 30 मिमी है, जो कि प्रारंभिक के लिए सीएमसी सामग्री की कमी से अधिक है।

(२) एचपीएमसी (चिपचिपाहट १००,०००) और विभिन्न खनिज प्रशंसा के साथ मिश्रित बाइनरी सीमेंट्यूटरी मटेरियल प्योर स्लरी के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

इससे, यह देखा जा सकता है कि तरलता पर फ्लाई ऐश का प्रभाव अपेक्षाकृत स्पष्ट है, लेकिन यह परीक्षण में पाया जाता है कि फ्लाई ऐश का रक्तस्राव पर कोई स्पष्ट सुधार प्रभाव नहीं है। इसके अलावा, तरलता पर एचपीएमसी का कम प्रभाव बहुत स्पष्ट है (विशेष रूप से 0.1% से 0.15% उच्च खुराक की सीमा में, अधिकतम कमी 50 मिमी से अधिक तक पहुंच सकती है)।

यह देखा जा सकता है कि खनिज पाउडर का तरलता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और रक्तस्राव में काफी सुधार नहीं होता है। इसके अलावा, तरलता पर एचपीएमसी का कम प्रभाव 0.1% ～ 0.15% उच्च खुराक की सीमा में 60 मिमी तक पहुंच जाता है।

इससे, यह देखा जा सकता है कि बड़ी खुराक रेंज में सिलिका धूआं की तरलता में कमी अधिक स्पष्ट है, और इसके अलावा, सिलिका धूआं परीक्षण में रक्तस्राव पर स्पष्ट सुधार प्रभाव है। At the same time, HPMC has an obvious effect on the reduction of fluidity (especially in the range of high dosage (0.1% to 0.15%). In terms of the influencing factors of fluidity, silica fume and HPMC play a key role, and other The admixture acts as an auxiliary small adjustment.

यह देखा जा सकता है कि, सामान्य तौर पर, तरलता पर तीन प्रशंसाओं का प्रभाव प्रारंभिक मूल्य के समान है। जब सिलिका धूआं 9% की उच्च सामग्री पर होती है और एचपीएमसी सामग्री ओ होती है। 15% के मामले में, यह घटना कि डेटा को एकत्र नहीं किया जा सकता था, जो कि घोल की खराब स्थिति के कारण शंकु मोल्ड को भरना मुश्किल था , यह दर्शाता है कि सिलिका धूआं और एचपीएमसी की चिपचिपाहट उच्च खुराक पर काफी बढ़ गई। सीएमसी की तुलना में, एचपीएमसी का चिपचिपापन बढ़ता प्रभाव बहुत स्पष्ट है।

(३) एचपीएमसी (चिपचिपाहट १००,०००) और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री शुद्ध घोल के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

इससे, यह देखा जा सकता है कि एचपीएमसी (150,000) और एचपीएमसी (100,000) का घोल पर समान प्रभाव पड़ता है, लेकिन उच्च चिपचिपाहट वाले एचपीएमसी में तरलता में थोड़ी बड़ी कमी होती है, लेकिन यह स्पष्ट नहीं है, जो विघटन से संबंधित होना चाहिए एचपीएमसी की। गति का एक निश्चित संबंध है। प्रवेश के बीच, घोल की तरलता पर फ्लाई ऐश सामग्री का प्रभाव मूल रूप से रैखिक और सकारात्मक होता है, और 30% सामग्री 20,-30 मिमी तक तरलता को बढ़ा सकती है; प्रभाव स्पष्ट नहीं है, और रक्तस्राव पर इसका सुधार प्रभाव सीमित है; यहां तक ​​कि 10%से कम की एक छोटी खुराक स्तर पर, सिलिका धूआं से रक्तस्राव को कम करने पर बहुत स्पष्ट प्रभाव पड़ता है, और इसका विशिष्ट सतह क्षेत्र सीमेंट की तुलना में लगभग दो गुना बड़ा है। परिमाण का क्रम, गतिशीलता पर पानी के उसके सोखने का प्रभाव बेहद महत्वपूर्ण है।

एक शब्द में, खुराक की संबंधित भिन्नता सीमा में, घोल की तरलता को प्रभावित करने वाले कारक, सिलिका धूआं और एचपीएमसी की खुराक प्राथमिक कारक है, चाहे वह रक्तस्राव का नियंत्रण हो या प्रवाह राज्य का नियंत्रण, यह है अधिक स्पष्ट है, अन्य प्रवेश का प्रभाव माध्यमिक है और एक सहायक समायोजन भूमिका निभाता है।

तीसरा भाग एचपीएमसी (150,000) के प्रभाव को संक्षेप में प्रस्तुत करता है और आधे घंटे में शुद्ध पल्प की तरलता पर प्रवेश करता है, जो आमतौर पर प्रारंभिक मूल्य के प्रभाव कानून के समान होता है। यह पाया जा सकता है कि आधे घंटे के लिए शुद्ध घोल की तरलता पर फ्लाई ऐश की वृद्धि प्रारंभिक तरलता की वृद्धि की तुलना में थोड़ा अधिक स्पष्ट है, स्लैग पाउडर का प्रभाव अभी भी स्पष्ट नहीं है, और तरलता पर सिलिका धूआं सामग्री का प्रभाव अभी भी बहुत स्पष्ट है। इसके अलावा, एचपीएमसी की सामग्री के संदर्भ में, कई घटनाएं हैं जिन्हें उच्च सामग्री पर नहीं डाला जा सकता है, यह दर्शाता है कि इसके ओ 15% खुराक का चिपचिपाहट बढ़ने और तरलता को कम करने पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और आधे के लिए तरलता के संदर्भ में एक घंटे, प्रारंभिक मूल्य की तुलना में, स्लैग समूह के ओ। 05% एचपीएमसी की तरलता स्पष्ट रूप से कम हो गई।

समय के साथ तरलता के नुकसान के संदर्भ में, सिलिका धूआं के समावेश का उस पर अपेक्षाकृत बड़ा प्रभाव पड़ता है, मुख्य रूप से क्योंकि सिलिका धूआं एक बड़ी सुंदरता, उच्च गतिविधि, तेजी से प्रतिक्रिया और नमी को अवशोषित करने की मजबूत क्षमता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत संवेदनशील होता है खड़े समय के लिए तरलता। को।

3.4 शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च-फ्लूचिडिटी मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव पर प्रयोग करें

3.4.1 शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च-फ्लूचिडिटी मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव के लिए परीक्षण योजना

वर्कबिलिटी पर इसके प्रभाव का निरीक्षण करने के लिए उच्च तरलता मोर्टार का उपयोग करें। यहां मुख्य संदर्भ सूचकांक प्रारंभिक और आधे घंटे के मोर्टार तरलता परीक्षण है।

निम्नलिखित कारकों को गतिशीलता को प्रभावित करने के लिए माना जाता है:

1 प्रकार के सेल्यूलोज इथर,

सेल्यूलोज ईथर की 2 खुराक,

3 मोर्टार खड़े समय

3.4.2 शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च-फ्लूचिटी मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव का परीक्षण परिणाम और विश्लेषण

(1) सीएमसी के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट मोर्टार के तरलता परीक्षण परिणाम

परीक्षण परिणामों का सारांश और विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

एक ही स्थायी समय के साथ तीन समूहों की तुलना करना, प्रारंभिक तरलता के संदर्भ में, सीएमसी के अलावा, प्रारंभिक तरलता थोड़ी कम हो गई, और जब सामग्री ओ तक पहुंच गई। 15%पर, अपेक्षाकृत स्पष्ट कमी होती है; आधे घंटे में सामग्री की वृद्धि के साथ तरलता की घटती सीमा प्रारंभिक मूल्य के समान है।

2। लक्षण:

सैद्धांतिक रूप से, स्वच्छ घोल की तुलना में, मोर्टार में समुच्चय को शामिल करने से हवा के बुलबुले को घोल में प्रवेश करना आसान हो जाता है, और रक्तस्राव के voids पर समुच्चय के अवरुद्ध प्रभाव को हवा के बुलबुले या रक्तस्राव के लिए भी आसान बना दिया जाएगा। घोल में, इसलिए, मोर्टार की हवा के बुलबुले की सामग्री और आकार साफ -सुथरे घोल की तुलना में अधिक और बड़ा होना चाहिए। दूसरी ओर, यह देखा जा सकता है कि सीएमसी की सामग्री की वृद्धि के साथ, तरलता कम हो जाती है, यह दर्शाता है कि सीएमसी का मोर्टार पर एक निश्चित मोटा प्रभाव पड़ता है, और आधे घंटे की तरलता परीक्षण से पता चलता है कि बुलबुले सतह पर बहते हैं slightly increase. , जो कि बढ़ती स्थिरता की अभिव्यक्ति भी है, और जब स्थिरता एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाती है, तो बुलबुले को अतिप्रवाह करना मुश्किल होगा, और सतह पर कोई स्पष्ट बुलबुले नहीं देखा जाएगा।

(2) एचपीएमसी (100,000) के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट मोर्टार के तरलता परीक्षण के परिणाम

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

यह इस आंकड़े से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी की सामग्री में वृद्धि के साथ, तरलता बहुत कम हो जाती है। CMC की तुलना में, HPMC का एक मजबूत मोटा प्रभाव है। प्रभाव और जल प्रतिधारण बेहतर है। 0.05%से 0.1%तक, तरलता परिवर्तन की सीमा अधिक स्पष्ट है, और ओ से। 1%के बाद, न तो प्रारंभिक और न ही आधे घंटे की तरलता में परिवर्तन बहुत बड़ा है।

2। घटना विवरण विश्लेषण:

यह तालिका और आंकड़े से देखा जा सकता है कि मूल रूप से MH2 और MH3 के दो समूहों में कोई बुलबुले नहीं हैं, यह दर्शाता है कि दो समूहों की चिपचिपाहट पहले से ही अपेक्षाकृत बड़ी है, जिससे घोल में बुलबुले के अतिप्रवाह को रोकते हैं।

(3) एचपीएमसी (150,000) के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट मोर्टार के तरलता परीक्षण के परिणाम

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

एक ही स्थायी समय के साथ कई समूहों की तुलना करते हुए, सामान्य प्रवृत्ति यह है कि एचपीएमसी की सामग्री की वृद्धि के साथ प्रारंभिक और आधे घंटे की तरलता दोनों में कमी आती है, और कमी 100,000 की चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी की तुलना में अधिक स्पष्ट है, यह दर्शाता है कि HPMC की चिपचिपाहट की वृद्धि से यह वृद्धि होती है। The thickening effect is strengthened, but in O. The effect of the dosage below 05% is not obvious, the fluidity has a relatively large change in the range of 0.05% to 0.1%, and the trend is again in the range of 0.1% 0.15%तक। Slow down, or even stop changing. Comparing the half-hour fluidity loss values ​​(initial fluidity and half-hour fluidity) of HPMC with two viscosities, it can be found that HPMC with high viscosity can reduce the loss value, indicating that its water retention and setting retardation effect is better than that of low viscosity.

2। घटना विवरण विश्लेषण:

रक्तस्राव को नियंत्रित करने के संदर्भ में, दो एचपीएमसी में प्रभाव में बहुत कम अंतर होता है, दोनों प्रभावी रूप से पानी को बनाए रख सकते हैं और मोटा हो सकते हैं, रक्तस्राव के प्रतिकूल प्रभावों को खत्म कर सकते हैं, और एक ही समय में बुलबुले को प्रभावी ढंग से अतिप्रवाह करने की अनुमति देते हैं।

3.5 विभिन्न सीमेंटी सामग्री प्रणालियों के उच्च तरलता मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव पर प्रयोग करें

3.5.1 विभिन्न सीमेंटी सामग्री प्रणालियों के उच्च-फ्लुसीडिटी मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज इथर के प्रभाव के लिए परीक्षण योजना

उच्च तरलता मोर्टार का उपयोग अभी भी तरलता पर इसके प्रभाव का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है। मुख्य संदर्भ संकेतक प्रारंभिक और आधे घंटे के मोर्टार तरलता का पता लगाने वाले हैं।

(1) सीएमसी और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री के साथ मोर्टार तरलता की परीक्षण योजना

।

3.5.2 विभिन्न खनिज प्रवेश परीक्षण के परिणाम और विश्लेषण के एक द्विआधारी सीमेंट सामग्री प्रणाली में उच्च-द्रव मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव।

(1) सीएमसी और विभिन्न प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट मोर्टार के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

प्रारंभिक तरलता के परीक्षण परिणामों से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि फ्लाई ऐश के अलावा मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार कर सकता है; जब खनिज पाउडर की सामग्री 10%होती है, तो मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार किया जा सकता है; और सिलिका धूआं तरलता पर अधिक प्रभाव डालती है, विशेष रूप से 6% ~ 9% सामग्री भिन्नता की सीमा में, जिसके परिणामस्वरूप लगभग 90 मिमी की तरलता में कमी आती है।

फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर के दो समूहों में, सीएमसी एक निश्चित सीमा तक मोर्टार की तरलता को कम करता है, जबकि सिलिका धूआं समूह में, ओ। 1% से ऊपर सीएमसी सामग्री की वृद्धि अब मोर्टार की तरलता को प्रभावित नहीं करती है।

सीएमसी और विभिन्न प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट मोर्टार के आधे घंटे की तरलता परीक्षण परिणाम

आधे घंटे में तरलता के परीक्षण के परिणामों से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि एडमिक्स और सीएमसी की सामग्री का प्रभाव प्रारंभिक एक के समान है, लेकिन खनिज पाउडर समूह में सीएमसी की सामग्री O. 1% से बदल जाती है O. 30 मिमी पर 2% परिवर्तन बड़ा है।

समय के साथ तरलता के नुकसान के संदर्भ में, फ्लाई ऐश में नुकसान को कम करने का प्रभाव होता है, जबकि खनिज पाउडर और सिलिका धूआं उच्च खुराक के तहत नुकसान मूल्य में वृद्धि करेंगे। सिलिका धूआं की 9% खुराक भी परीक्षण मोल्ड को अपने आप से नहीं भरे जाने का कारण बनती है। , तरलता को सटीक रूप से मापा नहीं जा सकता है।

(२) एचपीएमसी (चिपचिपाहट १००,०००) और विभिन्न एडमिक्स के साथ मिश्रित बाइनरी सीमेंट मोर्टार के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) और विभिन्न प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट मोर्टार के आधे घंटे की तरलता परीक्षण परिणाम

यह अभी भी प्रयोगों के माध्यम से निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि फ्लाई ऐश के अलावा मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार कर सकता है; जब खनिज पाउडर की सामग्री 10%होती है, तो मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार किया जा सकता है; The dosage is very sensitive, and the HPMC group with high dosage at 9% has dead spots, and the fluidity basically disappears.

सेल्यूलोज ईथर और सिलिका धूआं की सामग्री भी मोर्टार की तरलता को प्रभावित करने वाले सबसे स्पष्ट कारक हैं। एचपीएमसी का प्रभाव स्पष्ट रूप से सीएमसी की तुलना में अधिक है। अन्य प्रवेश समय के साथ तरलता के नुकसान में सुधार कर सकते हैं।

(3) एचपीएमसी (150,000 की चिपचिपाहट) और विभिन्न एडमिक्स के साथ मिश्रित बाइनरी सीमेंट मोर्टार के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

एचपीएमसी (चिपचिपाहट 150,000) और विभिन्न प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट मोर्टार के आधे घंटे की तरलता परीक्षण परिणाम

यह अभी भी प्रयोगों के माध्यम से निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि फ्लाई ऐश के अलावा मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार कर सकता है; जब खनिज पाउडर की सामग्री 10%होती है, तो मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार किया जा सकता है: रक्तस्राव की घटना को हल करने में सिलिका धूआं अभी भी बहुत प्रभावी है, जबकि तरलता एक गंभीर दुष्प्रभाव है, लेकिन स्वच्छ स्लेरीज में इसके प्रभाव से कम प्रभावी है ।

सेल्यूलोज ईथर (विशेष रूप से आधे घंटे की तरलता की तालिका में) की उच्च सामग्री के तहत बड़ी संख्या में मृत धब्बे दिखाई दिए, यह दर्शाता है कि एचपीएमसी का मोर्टार की तरलता को कम करने पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है, और खनिज पाउडर और फ्लाई ऐश नुकसान में सुधार कर सकते हैं समय के साथ तरलता की।

1। तीन सेल्यूलोज इथर के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट पेस्ट की तरलता परीक्षण की व्यापक रूप से तुलना करते हुए, यह देखा जा सकता है कि

1। सीएमसी में समय के साथ कुछ मंदबुद्धि और वायु-प्रवेश प्रभाव, कमजोर पानी की प्रतिधारण और कुछ निश्चित नुकसान हैं।

2। एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव स्पष्ट है, और इसका राज्य पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है, और सामग्री की वृद्धि के साथ तरलता काफी कम हो जाती है। इसका एक निश्चित वायु-प्रवेश प्रभाव है, और मोटा होना स्पष्ट है। 15% will cause large bubbles in the slurry, which is bound to be detrimental to the strength. With the increase of HPMC viscosity, the time-dependent loss of slurry fluidity slightly increased, but not obvious.

2। बड़े पैमाने पर तीन सेल्यूलोज इथर के साथ मिश्रित विभिन्न खनिज प्रवेश के द्विआधारी गेलिंग प्रणाली के घोल तरलता परीक्षण की तुलना करते हुए, यह देखा जा सकता है कि:

1। विभिन्न खनिज प्रवेश के द्विआधारी सीमेंट सिस्टम के घोल की तरलता पर तीन सेल्यूलोज इथर के प्रभाव कानून में शुद्ध सीमेंट स्लरी की तरलता के प्रभाव कानून के समान विशेषताएं हैं। सीएमसी का रक्तस्राव को नियंत्रित करने पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और तरलता को कम करने पर कमजोर प्रभाव पड़ता है; एचपीएमसी के दो प्रकार घोल की चिपचिपाहट को बढ़ा सकते हैं और तरलता को काफी कम कर सकते हैं, और उच्च चिपचिपाहट वाले एक का अधिक स्पष्ट प्रभाव है।

3। रक्तस्राव के नियंत्रण में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर स्पष्ट नहीं हैं, और सिलिका धूआं स्पष्ट रूप से रक्तस्राव की मात्रा को कम कर सकती है।

4। तरलता के आधे घंटे के नुकसान के संदर्भ में, फ्लाई ऐश का नुकसान मूल्य छोटा है, और सिलिका धूआं को शामिल करने वाले समूह का नुकसान मूल्य बड़ा है।

5। सामग्री की संबंधित भिन्नता सीमा में, घोल की तरलता को प्रभावित करने वाले कारक, एचपीएमसी और सिलिका धूआं की सामग्री प्राथमिक कारक हैं, चाहे वह रक्तस्राव का नियंत्रण हो या प्रवाह राज्य का नियंत्रण हो, यह है अपेक्षाकृत स्पष्ट। खनिज पाउडर और खनिज पाउडर का प्रभाव माध्यमिक है, और एक सहायक समायोजन भूमिका निभाता है।

3। तीन सेल्यूलोज इथर के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट मोर्टार की तरलता परीक्षण की व्यापक रूप से तुलना करते हुए, यह देखा जा सकता है कि

1। तीन सेल्यूलोज इथर को जोड़ने के बाद, रक्तस्राव की घटना को प्रभावी रूप से समाप्त कर दिया गया था, और मोर्टार की तरलता आम तौर पर कम हो गई। कुछ मोटा होना, जल प्रतिधारण प्रभाव। सीएमसी में समय के साथ कुछ मंदबुद्धि और वायु-प्रवेश प्रभाव, कमजोर पानी की प्रतिधारण और कुछ निश्चित नुकसान होते हैं।

2। सीएमसी को जोड़ने के बाद, समय के साथ मोर्टार तरलता का नुकसान बढ़ता है, जो हो सकता है क्योंकि सीएमसी एक आयनिक सेल्यूलोज ईथर है, जो सीमेंट में सीए 2+ के साथ वर्षा बनाना आसान है।

3। तीन सेल्यूलोज इथर की तुलना से पता चलता है कि सीएमसी का तरलता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और एचपीएमसी के दो प्रकार 1/1000 की सामग्री पर मोर्टार की तरलता को काफी कम करते हैं, और उच्च चिपचिपाहट के साथ एक थोड़ा अधिक होता है ज़ाहिर।

4। तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर में कुछ वायु-प्रवेश प्रभाव होता है, जिससे सतह के बुलबुले ओवरफ्लो हो जाएंगे, लेकिन जब एचपीएमसी की सामग्री 0.1%से अधिक तक पहुंच जाती है, तो घोल की उच्च चिपचिपाहट के कारण, बुलबुले में रहते हैं। घोल और अतिप्रवाह नहीं कर सकते।

5। एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव स्पष्ट है, जिसका मिश्रण की स्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और सामग्री की वृद्धि के साथ तरलता काफी कम हो जाती है, और मोटा होना स्पष्ट है।

4। तीन सेल्यूलोज इथर के साथ मिश्रित कई खनिज प्रवेश द्विआधारी सीमेंट सामग्री के तरलता परीक्षण की व्यापक तुलना करें।

जैसे भी दिखेगा:

1। बहु-घटक सीमेंट्यूटिक सामग्री मोर्टार की तरलता पर तीन सेल्यूलोज इथर का प्रभाव कानून शुद्ध घोल की तरलता पर प्रभाव कानून के समान है। सीएमसी का रक्तस्राव को नियंत्रित करने पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और तरलता को कम करने पर कमजोर प्रभाव पड़ता है; एचपीएमसी के दो प्रकार मोर्टार की चिपचिपाहट को बढ़ा सकते हैं और तरलता को काफी कम कर सकते हैं, और उच्च चिपचिपाहट वाले एक का अधिक स्पष्ट प्रभाव है।

2। प्रवेश के बीच, फ्लाई ऐश में स्वच्छ घोल की प्रारंभिक और आधे घंटे की तरलता पर एक निश्चित डिग्री में सुधार होता है; स्वच्छ घोल की तरलता पर स्लैग पाउडर के प्रभाव में कोई स्पष्ट नियमितता नहीं है; although the content of silica fume is low, its The unique ultra-fineness, fast reaction and strong adsorption make it have a great reduction effect on the fluidity of the slurry. हालांकि, शुद्ध पेस्ट के परीक्षण परिणामों की तुलना में, यह पाया जाता है कि प्रवेश का प्रभाव कमजोर हो जाता है।

3। रक्तस्राव के नियंत्रण में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर स्पष्ट नहीं हैं, और सिलिका धूआं स्पष्ट रूप से रक्तस्राव की मात्रा को कम कर सकती है।

4। खुराक की संबंधित भिन्नता सीमा में, मोर्टार की तरलता को प्रभावित करने वाले कारक, एचपीएमसी और सिलिका धूआं की खुराक प्राथमिक कारक हैं, चाहे वह रक्तस्राव का नियंत्रण हो या प्रवाह राज्य का नियंत्रण, यह अधिक है स्पष्ट है, सिलिका धूआं 9% जब एचपीएमसी की सामग्री 0.15% होती है, तो भरने के मोल्ड को भरना मुश्किल हो जाता है, और अन्य प्रवेशों का प्रभाव द्वितीयक है और एक सहायक समायोजन भूमिका निभाता है।

5। 250 मिमी से अधिक की तरलता के साथ मोर्टार की सतह पर बुलबुले होंगे, लेकिन सेल्यूलोज ईथर के बिना खाली समूह में आम तौर पर कोई बुलबुले या केवल बहुत कम मात्रा में बुलबुले नहीं होते हैं, यह दर्शाता है कि सेल्यूलोज ईथर में एक निश्चित वायु-प्रवेश होता है। प्रभाव और घोल को चिपचिपा बनाता है। इसके अलावा, गरीब तरलता के साथ मोर्टार की अत्यधिक चिपचिपाहट के कारण, हवा के बुलबुले के लिए घोल के आत्म-वजन प्रभाव से तैरना मुश्किल है, लेकिन मोर्टार में बनाए रखा जाता है, और ताकत पर इसका प्रभाव नहीं हो सकता है अवहेलना करना।

अध्याय 3 में शुद्ध पेस्ट और मोर्टार की सीमेंट-आधारित सामग्री के लिए सेल्यूलोज ईथर के काम के प्रदर्शन पर शोध के अनुसार, शक्ति परीक्षण के पहलू में, सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.1%है।

4.1 उच्च तरलता मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट

उच्च-फ्लूचिटी इन्फ्यूजन मोर्टार में खनिज प्रवेश और सेल्यूलोज इथर की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत की जांच की गई।

4.1.1 शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च तरलता मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ पर प्रभाव परीक्षण

0.1% की एक निश्चित सामग्री पर विभिन्न युगों में शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च-फ्लुइड मोर्टार के संपीड़ित और फ्लेक्सुरल गुणों पर तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर्स का प्रभाव यहां आयोजित किया गया था।

प्रारंभिक शक्ति विश्लेषण: फ्लेक्सुरल ताकत के संदर्भ में, सीएमसी का एक निश्चित मजबूत प्रभाव होता है, जबकि एचपीएमसी का एक निश्चित प्रभाव कम होता है; संपीड़ित शक्ति के संदर्भ में, सेलूलोज़ ईथर के समावेश में फ्लेक्सुरल ताकत के साथ एक समान कानून है; HPMC की चिपचिपाहट दो शक्तियों को प्रभावित करती है। इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है: दबाव-गुना अनुपात के संदर्भ में, सभी तीन सेलूलोज़ पंख प्रभावी रूप से दबाव-गुना अनुपात को कम कर सकते हैं और मोर्टार के लचीलेपन को बढ़ा सकते हैं। उनमें से, 150,000 की चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी का सबसे स्पष्ट प्रभाव है।

(२) सात-दिवसीय शक्ति तुलना परीक्षण परिणाम

सात-दिवसीय शक्ति विश्लेषण: फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के संदर्भ में, तीन-दिवसीय ताकत के समान कानून है। तीन-दिवसीय दबाव-गुना की तुलना में, दबाव-गुदगुदी ताकत में थोड़ी वृद्धि होती है। हालांकि, एक ही आयु अवधि के डेटा की तुलना दबाव-क्षेत्र अनुपात में कमी पर एचपीएमसी के प्रभाव को देख सकती है। अपेक्षाकृत स्पष्ट।

(३) अट्ठाईस दिनों की ताकत तुलना परीक्षण परिणाम

अट्ठाईस-दिन की ताकत विश्लेषण: फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के संदर्भ में, तीन-दिवसीय ताकत के समान कानून हैं। फ्लेक्सुरल ताकत धीरे -धीरे बढ़ती है, और संपीड़ित शक्ति अभी भी कुछ हद तक बढ़ जाती है। एक ही आयु अवधि की डेटा तुलना से पता चलता है कि एचपीएमसी का संपीड़न-क्षेत्र अनुपात में सुधार पर अधिक स्पष्ट प्रभाव है।

इस खंड के ताकत परीक्षण के अनुसार, यह पाया गया है कि मोर्टार की भंगुरता में सुधार सीएमसी द्वारा सीमित है, और कभी-कभी संपीड़न-से-गुना अनुपात बढ़ जाता है, जिससे मोर्टार अधिक भंगुर हो जाता है। इसी समय, चूंकि जल प्रतिधारण प्रभाव एचपीएमसी की तुलना में अधिक सामान्य है, इसलिए सेल्यूलोज ईथर जिसे हम यहां ताकत परीक्षण के लिए मानते हैं, वह दो चिपचिपाहट का एचपीएमसी है। यद्यपि एचपीएमसी का ताकत को कम करने (विशेष रूप से शुरुआती ताकत के लिए) पर एक निश्चित प्रभाव है, यह संपीड़न-खंडन अनुपात को कम करने के लिए फायदेमंद है, जो मोर्टार की क्रूरता के लिए फायदेमंद है। इसके अलावा, अध्याय 3 में तरलता को प्रभावित करने वाले कारकों के साथ संयुक्त, प्रभाव के परीक्षण में प्रवेश और सीई के यौगिक के अध्ययन में, हम मिलान सीई के रूप में एचपीएमसी (100,000) का उपयोग करेंगे।

4.1.2 खनिज प्रवेश उच्च तरलता मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत का प्रभाव परीक्षण

पिछले अध्याय में प्रवेश के साथ मिश्रित शुद्ध घोल और मोर्टार की तरलता के परीक्षण के अनुसार, यह देखा जा सकता है कि सिलिका धूआं की तरलता स्पष्ट रूप से पानी की बड़ी मांग के कारण खराब हो जाती है, हालांकि यह सैद्धांतिक रूप से घनत्व और शक्ति में सुधार कर सकती है एक निश्चित सीमा। , विशेष रूप से संपीड़ित शक्ति, लेकिन संपीड़न-से-गुना अनुपात को बहुत बड़ा होने के लिए आसान है, जो मोर्टार की भंगुरता को उल्लेखनीय बनाता है, और यह एक आम सहमति है कि सिलिका धूआं मोर्टार के संकोचन को बढ़ाती है। एक ही समय में, मोटे कुल के कंकाल संकोचन की कमी के कारण, मोर्टार का संकोचन मूल्य कंक्रीट के सापेक्ष अपेक्षाकृत बड़ा है। मोर्टार के लिए (विशेष रूप से विशेष मोर्टार जैसे कि बॉन्डिंग मोर्टार और प्लास्टरिंग मोर्टार), सबसे बड़ा नुकसान अक्सर सिकुड़न होता है। पानी के नुकसान के कारण होने वाली दरारों के लिए, ताकत अक्सर सबसे महत्वपूर्ण कारक नहीं होती है। इसलिए, सिलिका धूआं को प्रवेश के रूप में छोड़ दिया गया था, और केवल फ्लाई ऐश और खनिज पाउडर का उपयोग ताकत पर सेल्यूलोज ईथर के साथ इसके समग्र प्रभाव के प्रभाव का पता लगाने के लिए किया गया था।

4.1.2.1 उच्च तरलता मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट स्कीम

इस प्रयोग में, 4.1.1 में मोर्टार के अनुपात का उपयोग किया गया था, और सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.1% पर तय की गई थी और रिक्त समूह के साथ तुलना की गई थी। प्रवेश परीक्षण की खुराक स्तर 0%, 10%, 20%और 30%है।

4.1.2.2 कंप्रेसिव और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट के परिणाम और उच्च तरलता मोर्टार का विश्लेषण

यह कंप्रेसिव स्ट्रेंथ टेस्ट वैल्यू से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी को जोड़ने के बाद 3 डी कंप्रेसिव स्ट्रेंथ रिक्त समूह की तुलना में लगभग 5/वीआईपीए कम है। सामान्य तौर पर, जोड़ा गया प्रवेश की मात्रा में वृद्धि के साथ, संपीड़ित शक्ति एक घटती प्रवृत्ति को दर्शाती है। । प्रवेश के संदर्भ में, एचपीएमसी के बिना खनिज पाउडर समूह की ताकत सबसे अच्छी है, जबकि फ्लाई ऐश समूह की ताकत खनिज पाउडर समूह की तुलना में थोड़ी कम है, यह दर्शाता है कि खनिज पाउडर सीमेंट के रूप में सक्रिय नहीं है, और इसका समावेश सिस्टम की शुरुआती ताकत को थोड़ा कम करेगा। गरीब गतिविधि के साथ फ्लाई ऐश ताकत को अधिक स्पष्ट रूप से कम करता है। विश्लेषण का कारण यह होना चाहिए कि फ्लाई ऐश मुख्य रूप से सीमेंट के माध्यमिक जलयोजन में भाग लेती है, और मोर्टार की शुरुआती ताकत में महत्वपूर्ण योगदान नहीं देती है।

यह फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट वैल्यू से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी का अभी भी फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, लेकिन जब एडमिक्स की सामग्री अधिक होती है, तो फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ को कम करने की घटना अब स्पष्ट नहीं होती है। इसका कारण एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव हो सकता है। मोर्टार परीक्षण ब्लॉक की सतह पर पानी की हानि दर धीमी हो जाती है, और जलयोजन के लिए पानी अपेक्षाकृत पर्याप्त है।

Admixtures के संदर्भ में, फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ एडमिक्स सामग्री की वृद्धि के साथ एक घटती प्रवृत्ति को दर्शाता है, और खनिज पाउडर समूह की फ्लेक्सुरल ताकत भी फ्लाई ऐश समूह की तुलना में थोड़ा बड़ा है, यह दर्शाता है कि खनिज पाउडर की गतिविधि है फ्लाई ऐश से अधिक।

यह संपीड़न-कमी अनुपात के गणना मूल्य से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी के अलावा प्रभावी रूप से संपीड़न अनुपात को कम करेगा और मोर्टार के लचीलेपन में सुधार करेगा, लेकिन यह वास्तव में संपीड़ित शक्ति में पर्याप्त कमी की कीमत पर है।

प्रवेश के संदर्भ में, जैसे-जैसे प्रवेश की मात्रा बढ़ती है, संपीड़न-गुना अनुपात बढ़ जाता है, यह दर्शाता है कि प्रवेश मोर्टार के लचीलेपन के लिए अनुकूल नहीं है। इसके अलावा, यह पाया जा सकता है कि एचपीएमसी के बिना मोर्टार का संपीड़न-गुना अनुपात प्रवेश के अतिरिक्त के साथ बढ़ता है। वृद्धि थोड़ी बड़ी है, अर्थात्, एचपीएमसी कुछ हद तक प्रवेश के अलावा मोर्टार के उत्सर्जन में सुधार कर सकता है।

यह देखा जा सकता है कि 7D की संपीड़ित शक्ति के लिए, Admixtures के प्रतिकूल प्रभाव अब स्पष्ट नहीं हैं। कंप्रेसिव स्ट्रेंथ वैल्यू लगभग प्रत्येक एडमिक्स डोज़ लेवल पर समान हैं, और एचपीएमसी में अभी भी संपीड़ित ताकत पर अपेक्षाकृत स्पष्ट नुकसान है। प्रभाव।

यह देखा जा सकता है कि फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ के संदर्भ में, प्रवेश का समग्र रूप से 7 डी फ्लेक्सुरल प्रतिरोध पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, और केवल खनिज पाउडर के समूह ने बेहतर प्रदर्शन किया, मूल रूप से 11-12MPA पर बनाए रखा गया।

यह देखा जा सकता है कि प्रवेश अनुपात के संदर्भ में प्रवेश का प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। प्रवेश की मात्रा में वृद्धि के साथ, इंडेंटेशन अनुपात धीरे -धीरे बढ़ता है, अर्थात, मोर्टार भंगुर है। एचपीएमसी स्पष्ट रूप से संपीड़न-गुना अनुपात को कम कर सकता है और मोर्टार की भंगुरता में सुधार कर सकता है।

यह देखा जा सकता है कि 28 डी कंप्रेसिव स्ट्रेंथ से, एडमिक्स ने बाद की ताकत पर अधिक स्पष्ट लाभकारी प्रभाव निभाया है, और संपीड़ित ताकत को 3-5mpa बढ़ा दिया गया है, जो मुख्य रूप से Admixture के सूक्ष्म-भरने वाले प्रभाव के कारण है और पॉज़ोलेनिक पदार्थ। सामग्री का द्वितीयक जलयोजन प्रभाव, एक तरफ, सीमेंट हाइड्रेशन द्वारा उत्पादित कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड का उपयोग और उपभोग कर सकता है (कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड मोर्टार में एक कमजोर चरण है, और इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र में इसका संवर्धन ताकत के लिए हानिकारक है), दूसरी ओर, अधिक अधिक हाइड्रेशन उत्पादों को उत्पन्न करना, सीमेंट की हाइड्रेशन डिग्री को बढ़ावा देना और मोर्टार को अधिक घना बनाना। एचपीएमसी अभी भी संपीड़ित शक्ति पर एक महत्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव है, और कमजोर शक्ति 10MPA से अधिक तक पहुंच सकती है। कारणों का विश्लेषण करने के लिए, एचपीएमसी मोर्टार मिश्रण प्रक्रिया में एक निश्चित मात्रा में वायु बुलबुले का परिचय देता है, जो मोर्टार शरीर की कॉम्पैक्टनेस को कम करता है। यह एक कारण है। एचपीएमसी को आसानी से एक फिल्म बनाने के लिए ठोस कणों की सतह पर सोखना किया जाता है, जो हाइड्रेशन प्रक्रिया में बाधा उत्पन्न करता है, और इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र कमजोर होता है, जो ताकत के लिए अनुकूल नहीं है।

यह देखा जा सकता है कि 28 डी फ्लेक्सुरल ताकत के संदर्भ में, डेटा में संपीड़ित शक्ति की तुलना में एक बड़ा फैलाव है, लेकिन एचपीएमसी का प्रतिकूल प्रभाव अभी भी देखा जा सकता है।

यह देखा जा सकता है कि, संपीड़न-कमी अनुपात के दृष्टिकोण से, एचपीएमसी आमतौर पर संपीड़न-कमी अनुपात को कम करने और मोर्टार की क्रूरता में सुधार करने के लिए फायदेमंद होता है। एक समूह में, प्रवेश की मात्रा में वृद्धि के साथ, संपीड़न-सुधार अनुपात बढ़ जाता है। कारणों के विश्लेषण से पता चलता है कि बाद में संपीड़ित ताकत में प्रवेश में स्पष्ट सुधार हुआ है, लेकिन बाद की लचीली ताकत में सीमित सुधार, जिसके परिणामस्वरूप संपीड़न-सुधार अनुपात होता है। सुधार।

4.2 बंधुआ मोर्टार के कंप्रेसिव और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट

बंधुआ मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत पर सेल्यूलोज ईथर और प्रवेश के प्रभाव का पता लगाने के लिए, प्रयोग ने सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) की सामग्री को मोर्टार के सूखे वजन के 0.30% के रूप में तय किया। और रिक्त समूह के साथ तुलना में।

Admixtures (फ्लाई ऐश और स्लैग पाउडर) अभी भी 0%, 10%, 20%और 30%पर परीक्षण किया जाता है।

4.2.1 बंधुआ मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट स्कीम

4.2.2 परीक्षण के परिणाम और बंधे मोर्टार के संपीड़ित और लचीले ताकत के प्रभाव का विश्लेषण

यह प्रयोग से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी स्पष्ट रूप से बॉन्डिंग मोर्टार की 28 डी कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के संदर्भ में प्रतिकूल है, जिससे लगभग 5MPA की ताकत कम हो जाएगी, लेकिन बॉन्डिंग मोर्टार की गुणवत्ता को पहचानने के लिए महत्वपूर्ण संकेतक नहीं है। संपीड़ित शक्ति, इसलिए यह स्वीकार्य है; जब यौगिक सामग्री 20%होती है, तो संपीड़ित शक्ति अपेक्षाकृत आदर्श होती है।

यह प्रयोग से देखा जा सकता है कि फ्लेक्सुरल ताकत के दृष्टिकोण से, एचपीएमसी के कारण होने वाली ताकत में कमी बड़ी नहीं है। यह हो सकता है कि बॉन्डिंग मोर्टार में उच्च-फ्लुइड मोर्टार की तुलना में खराब तरलता और स्पष्ट प्लास्टिक की विशेषताएं हैं। स्लिपरनेस और वाटर रिटेंशन के सकारात्मक प्रभाव प्रभावी रूप से कॉम्पैक्टनेस और इंटरफ़ेस कमजोर होने के लिए गैस को पेश करने के कुछ नकारात्मक प्रभावों को ऑफसेट करते हैं; लचीले ताकत पर प्रवेश का कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं है, और फ्लाई ऐश समूह का डेटा थोड़ा उतार -चढ़ाव करता है।

It can be seen from the experiments that, as far as the pressure-reduction ratio is concerned, in general, the increase of the admixture content increases the pressure-reduction ratio, which is unfavorable to the toughness of the mortar; HPMC has a favorable effect, which can reduce the pressure-reduction ratio by O. 5 above, it should be pointed out that, according to "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plaster External Wall External Insulation System", there is generally no mandatory requirement for the compression-folding ratio in the detection index of the bonding mortar, and the compression-folding ratio is mainly It is used to limit the brittleness of the plastering mortar, and this index is only used as a reference for the flexibility of the bonding मोर्टार।

4.3 बॉन्डिंग मोर्टार की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ टेस्ट

बंधुआ मोर्टार की बॉन्ड स्ट्रेंथ पर सेल्यूलोज ईथर और एडमिक्स के समग्र अनुप्रयोग के प्रभाव कानून का पता लगाने के लिए, "इमारत के निर्माण के लिए JG/T3049.1998 पोटीन का संदर्भ लें" और "JG 149.2003 विस्तारित पॉलीस्टायरीन बोर्ड पतली प्लास्टरिंग बाहरी दीवारें" इन्सुलेशन "इन्सुलेशन सिस्टम ", हमने तालिका 4.2.1 में बॉन्डिंग मोर्टार अनुपात का उपयोग करते हुए, बॉन्डिंग मोर्टार के बॉन्ड स्ट्रेंथ टेस्ट को अंजाम दिया, और मोर्टार के शुष्क वजन के 0 से सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) की सामग्री को ठीक किया ।30% , और रिक्त समूह के साथ तुलना।

Admixtures (फ्लाई ऐश और स्लैग पाउडर) अभी भी 0%, 10%, 20%और 30%पर परीक्षण किया जाता है।

4.3.1 बॉन्ड मोर्टार की बॉन्ड ताकत की परीक्षण योजना

4.3.2 बॉन्ड मोर्टार की बॉन्ड ताकत का परीक्षण परिणाम और विश्लेषण

(1) 14 डी बॉन्ड स्ट्रेंथ टेस्ट बॉन्डिंग मोर्टार और सीमेंट मोर्टार के परिणाम

यह प्रयोग से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी के साथ जोड़े गए समूह रिक्त समूह की तुलना में काफी बेहतर हैं, यह दर्शाता है कि एचपीएमसी बॉन्डिंग स्ट्रेंथ के लिए फायदेमंद है, मुख्य रूप से क्योंकि एचपीएमसी का पानी प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार के बीच बॉन्डिंग इंटरफ़ेस में पानी की रक्षा करता है और सीमेंट मोर्टार टेस्ट ब्लॉक। इंटरफ़ेस पर बॉन्डिंग मोर्टार पूरी तरह से हाइड्रेटेड है, जिससे बॉन्ड की ताकत बढ़ जाती है।

प्रवेश के संदर्भ में, बॉन्ड की ताकत 10%की खुराक पर अपेक्षाकृत अधिक होती है, और हालांकि सीमेंट की हाइड्रेशन की डिग्री और गति को एक उच्च खुराक पर सुधार किया जा सकता है, इससे सीमेंट के समग्र हाइड्रेशन डिग्री में कमी आएगी। सामग्री, इस प्रकार चिपचिपाहट का कारण बनता है। गाँठ की ताकत में कमी।

यह प्रयोग से देखा जा सकता है कि परिचालन समय की तीव्रता के परीक्षण मूल्य के संदर्भ में, डेटा अपेक्षाकृत असतत है, और प्रवेश का बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन सामान्य रूप से, मूल तीव्रता की तुलना में, एक निश्चित कमी है, और एचपीएमसी की कमी रिक्त समूह की तुलना में छोटी है, यह दर्शाता है कि यह निष्कर्ष निकाला गया है कि एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव पानी के फैलाव में कमी के लिए फायदेमंद है, ताकि मोर्टार बॉन्ड की ताकत की कमी 2.5h के बाद कम हो जाए।

(2) 14 डी बॉन्ड स्ट्रेंथ टेस्ट बॉन्डिंग मोर्टार और विस्तारित पॉलीस्टायरीन बोर्ड के परिणाम

It can be seen from the experiment that the test value of the bond strength between the bonding mortar and the polystyrene board is more discrete. सामान्य तौर पर, यह देखा जा सकता है कि एचपीएमसी के साथ मिश्रित समूह बेहतर जल प्रतिधारण के कारण रिक्त समूह की तुलना में अधिक प्रभावी है। Well, the incorporation of admixtures reduces the stability of the bond strength test.

4.4 अध्याय सारांश

1। उच्च तरलता मोर्टार के लिए, उम्र की वृद्धि के साथ, संपीड़ित-गुना अनुपात में एक ऊपर की ओर प्रवृत्ति होती है; एचपीएमसी के समावेश में ताकत को कम करने का एक स्पष्ट प्रभाव है (संपीड़ित शक्ति में कमी अधिक स्पष्ट है), जो संपीड़न-फोल्डिंग अनुपात में कमी की ओर ले जाती है, अर्थात्, एचपीएमसी में मोर्टार क्रूरता के सुधार के लिए स्पष्ट मदद है । तीन-दिवसीय ताकत के संदर्भ में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर 10%पर ताकत में मामूली योगदान दे सकता है, जबकि उच्च खुराक पर ताकत कम हो जाती है, और खनिज प्रशंसा की वृद्धि के साथ कुचल अनुपात बढ़ जाता है; सात-दिवसीय ताकत में, दो प्रवेश का ताकत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन फ्लाई ऐश स्ट्रेंथ में कमी का समग्र प्रभाव अभी भी स्पष्ट है; 28-दिन की ताकत के संदर्भ में, दो प्रवेश ने ताकत, संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत में योगदान दिया है। दोनों को थोड़ा बढ़ा दिया गया था, लेकिन सामग्री की वृद्धि के साथ दबाव-गुना अनुपात अभी भी बढ़ गया।

2। बंधुआ मोर्टार की 28 डी कंप्रेसिव और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ के लिए, जब प्रवेश सामग्री 20%होती है, तो संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ का प्रदर्शन बेहतर होता है, और प्रवेश अभी भी कंप्रेसिव-फोल्ड अनुपात में एक छोटी वृद्धि की ओर जाता है, जो इसके प्रतिकूल को दर्शाता है। मोर्टार की क्रूरता पर प्रभाव; एचपीएमसी ताकत में एक महत्वपूर्ण कमी की ओर जाता है, लेकिन संपीड़न-से-गुना अनुपात को काफी कम कर सकता है।

3। बंधुआ मोर्टार की बंधन शक्ति के बारे में, एचपीएमसी का बंधन ताकत पर एक निश्चित अनुकूल प्रभाव है। विश्लेषण यह होना चाहिए कि इसका जल प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार नमी के नुकसान को कम करता है और अधिक पर्याप्त जलयोजन सुनिश्चित करता है; मिश्रण की सामग्री के बीच संबंध नियमित नहीं है, और सामग्री 10%होने पर सीमेंट मोर्टार के साथ समग्र प्रदर्शन बेहतर है।

अध्याय 5 मोर्टार और कंक्रीट की संपीड़ित शक्ति की भविष्यवाणी करने के लिए एक विधि

इस अध्याय में, एडमिक्सचर गतिविधि गुणांक और फेरेट स्ट्रेंथ थ्योरी के आधार पर सीमेंट-आधारित सामग्रियों की ताकत की भविष्यवाणी करने के लिए एक विधि प्रस्तावित है। हम पहले मोर्टार को मोटे समुच्चय के बिना एक विशेष प्रकार का कंक्रीट मानते हैं।

यह सर्वविदित है कि संरचनात्मक सामग्रियों के रूप में उपयोग किए जाने वाले सीमेंट-आधारित सामग्रियों (कंक्रीट और मोर्टार) के लिए संपीड़ित शक्ति एक महत्वपूर्ण संकेतक है। हालांकि, कई प्रभावित कारकों के कारण, कोई गणितीय मॉडल नहीं है जो इसकी तीव्रता की सटीक भविष्यवाणी कर सकता है। यह मोर्टार और कंक्रीट के डिजाइन, उत्पादन और उपयोग के लिए कुछ असुविधा का कारण बनता है। ठोस शक्ति के मौजूदा मॉडल के अपने फायदे और नुकसान हैं: कुछ ठोस पदार्थों के छिद्र के दृश्य के सामान्य दृष्टिकोण से कंक्रीट के छिद्र के माध्यम से कंक्रीट की ताकत की भविष्यवाणी करते हैं; कुछ ताकत पर जल-बांध के अनुपात संबंध के प्रभाव पर ध्यान केंद्रित करते हैं। यह पेपर मुख्य रूप से फेरेट की ताकत सिद्धांत के साथ पॉज़ोलनिक एडिक्सचर की गतिविधि गुणांक को जोड़ता है, और संपीड़ित शक्ति की भविष्यवाणी करने के लिए इसे अपेक्षाकृत अधिक सटीक बनाने के लिए कुछ सुधार करता है।

5.1 फेरेट की शक्ति सिद्धांत

1892 में, FERET ने संपीड़ित शक्ति की भविष्यवाणी करने के लिए शुरुआती गणितीय मॉडल की स्थापना की। दिए गए ठोस कच्चे माल के आधार के तहत, ठोस शक्ति की भविष्यवाणी करने का सूत्र पहली बार प्रस्तावित है।

इस सूत्र का लाभ यह है कि ग्राउट एकाग्रता, जो ठोस ताकत के साथ सहसंबंधित है, का एक अच्छी तरह से परिभाषित भौतिक अर्थ है। इसी समय, वायु सामग्री के प्रभाव को ध्यान में रखा जाता है, और सूत्र की शुद्धता को शारीरिक रूप से साबित किया जा सकता है। इस सूत्र के लिए तर्क यह है कि यह जानकारी व्यक्त करता है कि ठोस ताकत की एक सीमा है जिसे प्राप्त किया जा सकता है। The disadvantage is that it ignores the influence of aggregate particle size, particle shape and aggregate type. जब k मूल्य को समायोजित करके अलग -अलग उम्र में कंक्रीट की ताकत की भविष्यवाणी करते हैं, तो अलग -अलग ताकत और उम्र के बीच संबंध को समन्वय मूल के माध्यम से भिन्नता के एक सेट के रूप में व्यक्त किया जाता है। The curve is inconsistent with the actual situation (especially when the age is longer). Of course, this formula proposed by Feret is designed for the mortar of 10.20MPa. It cannot fully adapt to the improvement of concrete compressive strength and the influence of increasing components due to the progress of mortar concrete technology.

यहां यह माना जाता है कि कंक्रीट की ताकत (विशेष रूप से साधारण कंक्रीट के लिए) मुख्य रूप से कंक्रीट में सीमेंट मोर्टार की ताकत पर निर्भर करती है, और सीमेंट मोर्टार की ताकत सीमेंट पेस्ट के घनत्व पर निर्भर करती है, यानी वॉल्यूम प्रतिशत, वॉल्यूम प्रतिशत पर निर्भर करता है पेस्ट में सीमेंट सामग्री।

सिद्धांत ताकत पर शून्य अनुपात कारक के प्रभाव से निकटता से संबंधित है। हालांकि, क्योंकि सिद्धांत को पहले आगे रखा गया था, ठोस ताकत पर प्रवेश घटकों के प्रभाव पर विचार नहीं किया गया था। इसे देखते हुए, यह पेपर आंशिक सुधार के लिए गतिविधि गुणांक के आधार पर प्रवेश प्रभाव गुणांक का परिचय देगा। इसी समय, इस सूत्र के आधार पर, ठोस शक्ति पर पोरसिटी के एक प्रभाव गुणांक का पुनर्निर्माण किया जाता है।

5.2 गतिविधि गुणांक

गतिविधि गुणांक, केपी, का उपयोग संपीड़ित शक्ति पर पॉज़ोलैनिक सामग्री के प्रभाव का वर्णन करने के लिए किया जाता है। जाहिर है, यह पॉज़ोलैनिक सामग्री की प्रकृति पर ही निर्भर करता है, लेकिन कंक्रीट की उम्र में भी। गतिविधि गुणांक का निर्धारण करने का सिद्धांत एक मानक मोर्टार की संपीड़ित ताकत की तुलना एक अन्य मोर्टार की संपीड़ित शक्ति के साथ पॉज़ोलैनिकिक एडिक्स के साथ और सीमेंट को सीमेंट की गुणवत्ता के साथ सीमेंट की जगह लेने के लिए है (देश पी एक गतिविधि गुणांक परीक्षण है। सरोगेट का उपयोग करें। सरोगेट का उपयोग करें। प्रतिशत)। इन दो तीव्रता के अनुपात को गतिविधि गुणांक के लिए कहा जाता है), जहां टी परीक्षण के समय मोर्टार की उम्र है। यदि एफओ) 1 से कम है, तो पॉज़ोलन की गतिविधि सीमेंट आर की तुलना में कम है। इसके विपरीत, यदि एफओ) 1 से अधिक है, तो पॉज़ोलन में एक उच्च प्रतिक्रियाशीलता होती है (यह आमतौर पर तब होता है जब सिलिका धूआं जोड़ी जाती है)।

आमतौर पर 28-दिवसीय संपीड़ित शक्ति पर आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गतिविधि गुणांक के लिए, ((GBT18046.2008 दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर का उपयोग सीमेंट और कंक्रीट में उपयोग किया जाता है) H90 के अनुसार, दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर की गतिविधि गुणांक मानक सीमेंट मोर्टार में है। परीक्षण के आधार पर 50% सीमेंट की जगह लेकर ((GBT1596.2005 फ्लाई ऐश सीमेंट और कंक्रीट में इस्तेमाल किया गया) के अनुसार, मानक सीमेंट मोर्टार के आधार पर 30% सीमेंट की जगह लेने के बाद फ्लाई ऐश की गतिविधि गुणांक प्राप्त की जाती है। परीक्षण "GB.T27690.2011 मोर्टार और कंक्रीट के लिए सिलिका धूआं" के अनुसार, सिलिका धूआं की गतिविधि गुणांक मानक सीमेंट मोर्टार परीक्षण के आधार पर 10% सीमेंट की जगह लेकर प्राप्त शक्ति अनुपात है।

आम तौर पर, दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर kp = 0.95, 1.10, फ्लाई ऐश केपी = 0.7-1.05, सिलिका धूआं केपी = 1.00 ～ 1.15। हम मानते हैं कि ताकत पर इसका प्रभाव सीमेंट से स्वतंत्र है। अर्थात्, पॉज़ोलनिक प्रतिक्रिया के तंत्र को पॉज़ोलन की प्रतिक्रियाशीलता द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए, न कि सीमेंट हाइड्रेशन की चूने की वर्षा दर से।

5.3 ताकत पर प्रवेश का गुणांक प्रभाव

5.4 ताकत पर पानी की खपत का गुणांक प्रभाव

5.5 ताकत पर कुल रचना का गुणांक प्रभाव

संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रोफेसरों पीके मेहता और पीसी ऐटसिन के विचारों के अनुसार, एक ही समय में एचपीसी के सर्वोत्तम कार्य क्षमता और शक्ति गुणों को प्राप्त करने के लिए, सीमेंट स्लरी का आयतन अनुपात एकत्र करने के लिए 35:65 [4810] होना चाहिए क्योंकि सामान्य प्लास्टिसिटी और तरलता से कंक्रीट के कुल मात्रा की मात्रा ज्यादा नहीं बदलता है। जब तक कुल आधार सामग्री की ताकत स्वयं विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करती है, ताकत पर कुल मात्रा की कुल मात्रा के प्रभाव को अनदेखा किया जाता है, और समग्र अभिन्न अंश को मंदी की आवश्यकताओं के अनुसार 60-70% के भीतर निर्धारित किया जा सकता है ।

यह सैद्धांतिक रूप से माना जाता है कि मोटे और ठीक समुच्चय के अनुपात का कंक्रीट की ताकत पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा। जैसा कि हम सभी जानते हैं, कंक्रीट में सबसे कमजोर हिस्सा एग्रीगेट और सीमेंट और अन्य सीमेंटी सामग्री पेस्ट के बीच इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र है। इसलिए, आम कंक्रीट की अंतिम विफलता लोड या तापमान परिवर्तन जैसे कारकों के कारण तनाव के तहत इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र की प्रारंभिक क्षति के कारण होती है। दरारों के निरंतर विकास के कारण। इसलिए, जब हाइड्रेशन की डिग्री समान होती है, तो इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र जितना बड़ा होता है, उतनी ही आसान होती है, प्रारंभिक दरार तनाव एकाग्रता के बाद दरार के माध्यम से एक लंबी में विकसित होगी। यह कहना है, इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र में अधिक नियमित ज्यामितीय आकृतियों और बड़े पैमाने के साथ अधिक मोटे एकत्र होते हैं, प्रारंभिक दरारों की तनाव एकाग्रता संभावना जितनी अधिक होती है, और मैक्रोस्कोपिक रूप से यह प्रकट होता है कि मोटे एकत्रित की वृद्धि के साथ कंक्रीट की ताकत बढ़ जाती है अनुपात। कम किया हुआ। हालांकि, उपरोक्त आधार यह है कि बहुत कम मिट्टी की सामग्री के साथ मध्यम रेत होना आवश्यक है।

रेत की दर का भी मंदी पर एक निश्चित प्रभाव है। इसलिए, रेत की दर को मंदी की आवश्यकताओं द्वारा पूर्व निर्धारित किया जा सकता है, और साधारण कंक्रीट के लिए 32% से 46% के भीतर निर्धारित किया जा सकता है।

प्रवेश और खनिज प्रवेश की मात्रा और विविधता परीक्षण मिश्रण द्वारा निर्धारित की जाती है। साधारण कंक्रीट में, खनिज प्रवेश की मात्रा 40%से कम होनी चाहिए, जबकि उच्च शक्ति वाले कंक्रीट में, सिलिका धूआं 10%से अधिक नहीं होनी चाहिए। सीमेंट की मात्रा 500kg/m3 से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5.6 इस भविष्यवाणी विधि का अनुप्रयोग मिश्रण अनुपात गणना उदाहरण का मार्गदर्शन करने के लिए

उपयोग की गई सामग्री इस प्रकार है:

सीमेंट E042.5 सीमेंट है जो लुबी सीमेंट फैक्ट्री, लिवु सिटी, शेडोंग प्रांत द्वारा निर्मित है, और इसका घनत्व 3.19/सेमी 3 है;

फ्लाई ऐश ग्रेड II बॉल ऐश है जो जिनान हुआंगटाई पावर प्लांट द्वारा निर्मित है, और इसकी गतिविधि गुणांक O. 828 है, इसका घनत्व 2.59/cm3 है;

शेडोंग सानमेई सिलिकॉन मटेरियल कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित सिलिका धूआं, 1.10 की एक गतिविधि गुणांक और 2.59/सेमी 3 का घनत्व है;

तायन ड्राई रिवर सैंड में 2.6 ग्राम/सेमी 3 का घनत्व, 1480 किग्रा/एम 3 का थोक घनत्व और एमएक्स = 2.8 का एक महीन मापांक होता है;

जिनान गंगगौ 5-'25 मिमी सूखा कुचल पत्थर का उत्पादन करता है जिसमें 1500 किग्रा/एम 3 के थोक घनत्व और लगभग 2.7∥CM3 का घनत्व होता है;

उपयोग किया जाने वाला पानी को कम करने वाला एजेंट एक स्व-निर्मित एलिफैटिक उच्च दक्षता वाले पानी को कम करने वाला एजेंट है, जिसमें पानी को कम करने की दर 20%है; विशिष्ट खुराक को मंदी की आवश्यकताओं के अनुसार प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किया जाता है। C30 कंक्रीट की परीक्षण की तैयारी, मंदी को 90 मिमी से अधिक होना आवश्यक है।

1। निर्माण शक्ति

2। रेत की गुणवत्ता

3। प्रत्येक तीव्रता के प्रभाव कारकों का निर्धारण

4। पानी की खपत के लिए पूछें

5। पानी को कम करने वाले एजेंट की खुराक को मंदी की आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जाता है। खुराक 1%है, और Ma = 4kg द्रव्यमान में जोड़ा जाता है।

7। परीक्षण मिश्रण के बाद, यह मंदी की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। मापा 28 डी संपीड़ित शक्ति 39.32MPA है, जो आवश्यकताओं को पूरा करती है।

5.7 अध्याय सारांश

Admixtures I और F की बातचीत को अनदेखा करने के मामले में, हमने गतिविधि गुणांक और FERET की शक्ति सिद्धांत पर चर्चा की है, और कंक्रीट की ताकत पर कई कारकों के प्रभाव को प्राप्त किया है:

1 ठोस प्रवेश गुणांक प्रभाव

2 पानी की खपत का गुणांक प्रभाव

3 समग्र रचना का गुणांक प्रभाव

4 वास्तविक तुलना। यह सत्यापित किया जाता है कि गतिविधि गुणांक और FERET की ताकत सिद्धांत द्वारा कंक्रीट में सुधार की 28D स्ट्रेंथ प्रेडिक्शन विधि वास्तविक स्थिति के साथ अच्छे समझौते में है, और इसका उपयोग मोर्टार और कंक्रीट की तैयारी का मार्गदर्शन करने के लिए किया जा सकता है।

अध्याय 6 निष्कर्ष और आउटलुक

6.1 मुख्य निष्कर्ष

1। सेल्यूलोज ईथर में कुछ मंदता और वायु-प्रवेश प्रभाव होते हैं। उनमें से, सीएमसी का कम खुराक पर एक कमजोर जल प्रतिधारण प्रभाव होता है, और समय के साथ एक निश्चित नुकसान होता है; जबकि एचपीएमसी में एक महत्वपूर्ण जल प्रतिधारण और मोटा प्रभाव होता है, जो शुद्ध लुगदी और मोर्टार की तरलता को काफी कम कर देता है, और उच्च नाममात्र चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी का मोटा प्रभाव थोड़ा स्पष्ट होता है।

2। प्रवेश के बीच, स्वच्छ घोल और मोर्टार पर फ्लाई ऐश की प्रारंभिक और आधे घंटे की तरलता को कुछ हद तक बेहतर बनाया गया है। स्वच्छ घोल परीक्षण की 30% सामग्री को लगभग 30 मिमी बढ़ाया जा सकता है; स्वच्छ घोल और मोर्टार पर खनिज पाउडर की तरलता प्रभाव का कोई स्पष्ट नियम नहीं है; यद्यपि सिलिका धूआं कम है, इसकी अद्वितीय अल्ट्रा-फाइनलनेस, फास्ट रिएक्शन, और मजबूत सोखना से यह स्वच्छ घोल और मोर्टार की तरलता पर एक महत्वपूर्ण कमी प्रभाव डालता है, खासकर जब 0.15 के साथ मिश्रित होता है जब %एचपीएमसी, एक होगा। घटना है कि शंकु मरना नहीं भरा जा सकता है। स्वच्छ घोल के परीक्षण परिणामों की तुलना में, यह पाया जाता है कि मोर्टार परीक्षण में प्रवेश का प्रभाव कमजोर हो जाता है। रक्तस्राव को नियंत्रित करने के संदर्भ में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर स्पष्ट नहीं हैं। सिलिका धूआं रक्तस्राव की मात्रा को काफी कम कर सकती है, लेकिन यह समय के साथ मोर्टार तरलता और हानि की कमी के लिए अनुकूल नहीं है, और ऑपरेटिंग समय को कम करना आसान है।

3। खुराक में परिवर्तन की संबंधित सीमा में, सीमेंट-आधारित घोल की तरलता को प्रभावित करने वाले कारक, एचपीएमसी और सिलिका धूआं की खुराक प्राथमिक कारक हैं, दोनों रक्तस्राव के नियंत्रण में और प्रवाह राज्य का नियंत्रण, अपेक्षाकृत स्पष्ट हैं। कोयला राख और खनिज पाउडर का प्रभाव माध्यमिक है और एक सहायक समायोजन भूमिका निभाता है।

4। तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर में एक निश्चित वायु-प्रवेश प्रभाव होता है, जो शुद्ध घोल की सतह पर बुलबुले का बहिष्कार करने का कारण होगा। हालांकि, जब एचपीएमसी की सामग्री 0.1%से अधिक तक पहुंच जाती है, तो घोल की उच्च चिपचिपाहट के कारण, बुलबुले को घोल में बनाए नहीं रखा जा सकता है। अतिप्रवाह। 250ram से ऊपर एक तरलता के साथ मोर्टार की सतह पर बुलबुले होंगे, लेकिन सेल्यूलोज ईथर के बिना रिक्त समूह में आम तौर पर कोई बुलबुले या केवल बहुत कम मात्रा में बुलबुले नहीं होते हैं, यह दर्शाता है कि सेल्यूलोज ईथर में एक निश्चित वायु-प्रवेश प्रभाव होता है और घोल बनाता है। चिपचिपा। इसके अलावा, गरीब तरलता के साथ मोर्टार की अत्यधिक चिपचिपाहट के कारण, हवा के बुलबुले के लिए घोल के आत्म-वजन प्रभाव से तैरना मुश्किल है, लेकिन मोर्टार में बनाए रखा जाता है, और ताकत पर इसका प्रभाव नहीं हो सकता है अवहेलना करना।

भाग II मोर्टार यांत्रिक गुण

1। उच्च तरलता मोर्टार के लिए, उम्र में वृद्धि के साथ, कुचल अनुपात में एक ऊपर की ओर प्रवृत्ति होती है; एचपीएमसी के अलावा ताकत को कम करने का एक महत्वपूर्ण प्रभाव है (संपीड़ित शक्ति में कमी अधिक स्पष्ट है), जो अनुपात की कमी को कुचलने की ओर ले जाती है, अर्थात्, एचपीएमसी में मोर्टार क्रूरता के सुधार के लिए स्पष्ट मदद है। तीन-दिवसीय ताकत के संदर्भ में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर 10%पर ताकत में मामूली योगदान दे सकता है, जबकि उच्च खुराक पर ताकत कम हो जाती है, और खनिज प्रशंसा की वृद्धि के साथ कुचल अनुपात बढ़ जाता है; सात-दिवसीय ताकत में, दो प्रवेश का ताकत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन फ्लाई ऐश स्ट्रेंथ में कमी का समग्र प्रभाव अभी भी स्पष्ट है; 28-दिन की ताकत के संदर्भ में, दो प्रवेश ने ताकत, संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत में योगदान दिया है। दोनों को थोड़ा बढ़ा दिया गया था, लेकिन सामग्री की वृद्धि के साथ दबाव-गुना अनुपात अभी भी बढ़ गया।

2। बंधुआ मोर्टार की 28 डी कंप्रेसिव और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ के लिए, जब प्रवेश सामग्री 20%होती है, तो संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत बेहतर होती है, और प्रवेश अभी भी संपीड़ित-से-गुना अनुपात में एक छोटी वृद्धि की ओर जाता है, इसे प्रतिबिंबित करता है। मोर्टार पर प्रभाव। क्रूरता के प्रतिकूल प्रभाव; HPMC ताकत में उल्लेखनीय कमी की ओर जाता है।

3। बंधुआ मोर्टार की बंधन शक्ति के बारे में, एचपीएमसी का बंधन ताकत पर एक निश्चित अनुकूल प्रभाव है। विश्लेषण यह होना चाहिए कि इसका जल प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार में पानी के नुकसान को कम करता है और अधिक पर्याप्त जलयोजन सुनिश्चित करता है। बॉन्ड की ताकत प्रवेश से संबंधित है। खुराक के बीच का संबंध नियमित नहीं है, और समग्र प्रदर्शन सीमेंट मोर्टार के साथ बेहतर है जब खुराक 10%है।

4। सीएमसी सीमेंट-आधारित सीमेंट सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है, इसका पानी प्रतिधारण प्रभाव स्पष्ट नहीं है, और साथ ही, यह मोर्टार को अधिक भंगुर बनाता है; while HPMC can effectively reduce the compression-to-fold ratio and improve the toughness of mortar, but it is at the expense of a substantial reduction in compressive strength.

5. Comprehensive fluidity and strength requirements, HPMC content of 0.1% is more appropriate. When fly ash is used for structural or reinforced mortar that requires fast hardening and early strength, the dosage should not be too high, and the maximum dosage is about 10%. आवश्यकताएं; considering factors such as the poor volume stability of mineral powder and silica fume, they should be controlled at 10% and n 3% respectively. The effects of admixtures and cellulose ethers are not significantly correlated, with

एक स्वतंत्र प्रभाव है।

खनिज प्रवेश और फेरेट के ताकत सिद्धांत की गतिविधि गुणांक की चर्चा के माध्यम से, प्रवेश के बीच बातचीत को अनदेखा करने के मामले में तीसरा भाग, कंक्रीट (मोर्टार) की ताकत पर कई कारकों का प्रभाव कानून प्राप्त किया जाता है:

1। खनिज प्रवेश गुणांक को प्रभावित करता है

2। पानी की खपत का गुणांक प्रभाव

3। कुल रचना का प्रभाव कारक

4। वास्तविक तुलना से पता चलता है कि गतिविधि गुणांक और फेरेट स्ट्रेंथ थ्योरी द्वारा कंक्रीट में सुधार की 28 डी स्ट्रेंथ प्रेडिक्शन विधि वास्तविक स्थिति के साथ अच्छे समझौते में है, और इसका उपयोग मोर्टार और कंक्रीट की तैयारी का मार्गदर्शन करने के लिए किया जा सकता है।

6.2 कमियां और संभावनाएं

यह पेपर मुख्य रूप से बाइनरी सीमेंटस सिस्टम के स्वच्छ पेस्ट और मोर्टार की तरलता और यांत्रिक गुणों का अध्ययन करता है। बहु-घटक सीमेंट सामग्री की संयुक्त कार्रवाई के प्रभाव और प्रभाव को आगे अध्ययन करने की आवश्यकता है। परीक्षण विधि में, मोर्टार स्थिरता और स्तरीकरण का उपयोग किया जा सकता है। मोर्टार की स्थिरता और जल प्रतिधारण पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव का अध्ययन सेल्यूलोज ईथर की डिग्री द्वारा किया जाता है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर और खनिज प्रवेश की यौगिक कार्रवाई के तहत मोर्टार के माइक्रोस्ट्रक्चर का भी अध्ययन किया जाना है।

सेल्यूलोज ईथर अब विभिन्न मोर्टार के अपरिहार्य प्रवेश घटकों में से एक है। इसका अच्छा पानी प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार के परिचालन समय को बढ़ाता है, मोर्टार को अच्छा थिक्सोट्रॉपी बनाता है, और मोर्टार की क्रूरता में सुधार करता है। यह निर्माण के लिए सुविधाजनक है; और मोर्टार में एक औद्योगिक कचरे के रूप में फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर का अनुप्रयोग भी महान आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ पैदा कर सकता है

अध्याय 1 परिचय

1.1 कमोडिटी मोर्टार

1.1.1 वाणिज्यिक मोर्टार का परिचय

मेरे देश के निर्माण सामग्री उद्योग में, कंक्रीट ने उच्च स्तर का व्यावसायीकरण हासिल किया है, और मोर्टार का व्यावसायीकरण भी उच्च और उच्चतर हो रहा है, विशेष रूप से विभिन्न विशेष मोर्टार के लिए, विभिन्न मोर्टार को सुनिश्चित करने के लिए उच्च तकनीकी क्षमताओं वाले निर्माताओं की आवश्यकता होती है। प्रदर्शन संकेतक योग्य हैं। वाणिज्यिक मोर्टार को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: तैयार-मिश्रित मोर्टार और सूखा-मिश्रित मोर्टार। तैयार-मिश्रित मोर्टार का मतलब है कि मोर्टार को परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार पहले से आपूर्तिकर्ता द्वारा पानी के साथ मिश्रित होने के बाद निर्माण स्थल पर ले जाया जाता है, जबकि शुष्क-मिश्रित मोर्टार मोर्टार निर्माता द्वारा सूखे-मिश्रित और पैकेजिंग सीमेंट सामग्री द्वारा बनाया जाता है, एक निश्चित अनुपात के अनुसार समुच्चय और योजक। निर्माण स्थल में एक निश्चित मात्रा में पानी जोड़ें और उपयोग से पहले इसे मिलाएं।

पारंपरिक मोर्टार में उपयोग और प्रदर्शन में कई कमजोरियां हैं। उदाहरण के लिए, कच्चे माल और ऑन-साइट मिश्रण का स्टैकिंग सभ्य निर्माण और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इसके अलावा, ऑन-साइट निर्माण की स्थिति और अन्य कारणों के कारण, मोर्टार की गुणवत्ता को गारंटी देना मुश्किल है, और उच्च प्रदर्शन प्राप्त करना असंभव है। मोर्टार। पारंपरिक मोर्टार की तुलना में, वाणिज्यिक मोर्टार के कुछ स्पष्ट लाभ हैं। सबसे पहले, इसकी गुणवत्ता को नियंत्रित करना और गारंटी देना आसान है, इसका प्रदर्शन बेहतर है, इसके प्रकार परिष्कृत हैं, और यह इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के लिए बेहतर लक्षित है। 1950 के दशक में यूरोपीय ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार विकसित किया गया है, और मेरा देश भी वाणिज्यिक मोर्टार के आवेदन की सख्ती से वकालत कर रहा है। शंघाई ने पहले ही 2004 में वाणिज्यिक मोर्टार का उपयोग किया है। मेरे देश की शहरीकरण प्रक्रिया के निरंतर विकास के साथ, कम से कम शहरी बाजार में, यह अपरिहार्य होगा कि विभिन्न फायदे के साथ वाणिज्यिक मोर्टार पारंपरिक मोर्टार की जगह लेगा।

1.1.2वाणिज्यिक मोर्टार में मौजूद समस्याएं

हालांकि वाणिज्यिक मोर्टार के पारंपरिक मोर्टार पर कई फायदे हैं, फिर भी मोर्टार के रूप में कई तकनीकी कठिनाइयाँ हैं। उच्च तरलता मोर्टार, जैसे कि सुदृढीकरण मोर्टार, सीमेंट-आधारित ग्राउटिंग सामग्री, आदि की ताकत और काम के प्रदर्शन पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए सुपरप्लास्टिकर का उपयोग बड़ा होता है, जो गंभीर रक्तस्राव का कारण होगा और मोर्टार को प्रभावित करेगा। व्यापक प्रदर्शन; और कुछ प्लास्टिक मोर्टार के लिए, क्योंकि वे पानी के नुकसान के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं, मिश्रण के बाद थोड़े समय में पानी के नुकसान के कारण काम करने की क्षमता में गंभीर कमी होना आसान होता है, और ऑपरेशन का समय बेहद कम होता है: इसके अलावा , बॉन्डिंग मोर्टार के संदर्भ में, बॉन्डिंग मैट्रिक्स अक्सर अपेक्षाकृत सूखा होता है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पानी को बनाए रखने के लिए मोर्टार की अपर्याप्त क्षमता के कारण, मैट्रिक्स द्वारा बड़ी मात्रा में पानी को अवशोषित किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप बॉन्डिंग मोर्टार और अपर्याप्त जलयोजन की स्थानीय पानी की कमी होगी। यह घटना कि ताकत कम हो जाती है और चिपकने वाला बल कम हो जाता है।

उपरोक्त प्रश्नों के जवाब में, एक महत्वपूर्ण एडिटिव, सेल्यूलोज ईथर, व्यापक रूप से मोर्टार में उपयोग किया जाता है। एक प्रकार के ईथर किए गए सेल्यूलोज के रूप में, सेल्यूलोज ईथर में पानी के लिए आत्मीयता होती है, और इस बहुलक यौगिक में उत्कृष्ट जल अवशोषण और जल प्रतिधारण क्षमता होती है, जो मोर्टार के रक्तस्राव को अच्छी तरह से हल कर सकती है, कम संचालन समय, चिपचिपाहट, आदि अपर्याप्त गाँठ ताकत और कई अन्य समस्याएं।

इसके अलावा, सीमेंट के लिए आंशिक विकल्प के रूप में प्रवेश, जैसे कि फ्लाई ऐश, दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर (खनिज पाउडर), सिलिका धूआं, आदि, अब अधिक से अधिक महत्वपूर्ण हैं। हम जानते हैं कि अधिकांश प्रवेशकर्ता इलेक्ट्रिक पावर, स्मेल्टिंग स्टील, गलाने वाले फेरोसिलिकॉन और औद्योगिक सिलिकॉन जैसे उद्योगों के उप-उत्पाद हैं। यदि वे पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है, तो प्रवेश का संचय बड़ी मात्रा में भूमि पर कब्जा कर लेगा और नष्ट कर देगा और गंभीर क्षति का कारण होगा। पर्यावरण प्रदूषण। दूसरी ओर, यदि प्रवेश का उपयोग यथोचित रूप से किया जाता है, तो कंक्रीट और मोर्टार के कुछ गुणों में सुधार किया जा सकता है, और कंक्रीट और मोर्टार के आवेदन में कुछ इंजीनियरिंग समस्याओं को अच्छी तरह से हल किया जा सकता है। इसलिए, पर्यावरण और उद्योग के लिए प्रवेश का व्यापक अनुप्रयोग फायदेमंद है। फायदेमंद हैं।

1.2सेल्यूलोज इथर्स

सेल्यूलोज ईथर (सेल्यूलोज ईथर) एक बहुलक यौगिक है, जो सेल्यूलोज के ईथर के द्वारा उत्पादित ईथर संरचना के साथ है। सेल्यूलोज मैक्रोमोलेक्यूल्स में प्रत्येक ग्लूकोसिल रिंग में तीन हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, छठे कार्बन परमाणु पर एक प्राथमिक हाइड्रॉक्सिल समूह, दूसरे और तीसरे कार्बन परमाणुओं पर एक द्वितीयक हाइड्रॉक्सिल समूह, और हाइड्रॉक्सिल समूह में हाइड्रोजन को एक हाइड्रोकार्बन समूह द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है ताकि सेलुलोज ईथर उत्पन्न हो सके डेरिवेटिव। चीज़। सेल्यूलोज एक पॉलीहाइड्रॉक्सी बहुलक यौगिक है जो न तो घुल जाता है और न ही पिघल जाता है, लेकिन सेल्यूलोज को पानी में भंग किया जा सकता है, क्षार समाधान और कार्बनिक विलायक को ईथरिफिकेशन के बाद पतला किया जा सकता है, और एक निश्चित थर्माप्लास्टी है।

सेल्यूलोज ईथर कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक सेल्यूलोज लेता है और रासायनिक संशोधन द्वारा तैयार किया जाता है। इसे दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है: आयनिक रूप में आयनिक और गैर-आयनिक। इसका व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोलियम, निर्माण, चिकित्सा, सिरेमिक और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। ।

1.2.1निर्माण के लिए सेल्यूलोज इथर का वर्गीकरण

निर्माण के लिए सेल्यूलोज ईथर कुछ शर्तों के तहत क्षार सेल्यूलोज और ईथरिंग एजेंट की प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित उत्पादों की एक श्रृंखला के लिए एक सामान्य शब्द है। विभिन्न प्रकार के सेल्यूलोज ईथर को अलग -अलग ईथरिंग एजेंटों के साथ क्षार सेल्यूलोज को बदलकर प्राप्त किया जा सकता है।

1। प्रतिस्थापन के आयनीकरण गुणों के अनुसार, सेल्यूलोज इथर को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: आयनिक (जैसे कि कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज) और गैर-आयनिक (जैसे कि मिथाइल सेल्यूलोज)।

2। प्रतिस्थापन के प्रकारों के अनुसार, सेल्यूलोज इथर को एकल इथर (जैसे मिथाइल सेल्यूलोज) और मिश्रित पंख (जैसे हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज) में विभाजित किया जा सकता है।

3। अलग-अलग घुलनशीलता के अनुसार, इसे पानी में घुलनशील (जैसे हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज) और कार्बनिक विलायक घुलनशीलता (जैसे एथिल सेल्यूलोज), आदि में विभाजित किया जाता है। -सुलर सेल्यूलोज यह सतह के उपचार के बाद तत्काल प्रकार और विलंबित विघटन प्रकार में विभाजित है।

1.2.2 मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर की कार्रवाई के तंत्र की व्याख्या

सेल्यूलोज ईथर शुष्क-मिश्रित मोर्टार के पानी के प्रतिधारण गुणों में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रवेश है, और यह सूखी-मिश्रित मोर्टार सामग्री की लागत को निर्धारित करने के लिए प्रमुख प्रवेश में से एक है।

1। मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर को पानी में भंग कर दिया जाता है, अद्वितीय सतह गतिविधि यह सुनिश्चित करती है कि सीमेंटी सामग्री प्रभावी रूप से और समान रूप से स्लरी सिस्टम में बिखरी हुई है, और सेल्यूलोज ईथर, एक सुरक्षात्मक कोलाइड के रूप में, ठोस कणों को "एनकैप्सुलेट" कर सकता है, इस प्रकार, इस प्रकार, इस तरह , एक स्नेहक फिल्म बाहरी सतह पर बनाई जाती है, और स्नेहक फिल्म मोर्टार बॉडी को अच्छा थिक्सोट्रॉपी बना सकती है। यह कहना है, वॉल्यूम खड़ी अवस्था में अपेक्षाकृत स्थिर है, और प्रकाश और भारी पदार्थों के रक्तस्राव या स्तरीकरण जैसी कोई प्रतिकूल घटना नहीं होगी, जो मोर्टार सिस्टम को अधिक स्थिर बनाती है; उत्तेजित निर्माण राज्य में, सेलूलोज़ ईथर घोल के कतरन को कम करने में एक भूमिका निभाएगा। चर प्रतिरोध का प्रभाव मोर्टार को मिश्रण प्रक्रिया के दौरान निर्माण के दौरान अच्छी तरलता और चिकनाई बनाता है।

2। अपनी स्वयं की आणविक संरचना की विशेषताओं के कारण, सेल्यूलोज ईथर समाधान पानी रख सकता है और मोर्टार में मिश्रित होने के बाद आसानी से खो नहीं सकता है, और धीरे -धीरे लंबे समय में जारी किया जाएगा, जो मोर्टार के ऑपरेशन समय को बढ़ाता है और मोर्टार को अच्छा पानी प्रतिधारण और संचालनता देता है।

1.2.3 कई महत्वपूर्ण निर्माण ग्रेड सेल्यूलोज इथर

1। मिथाइल सेल्यूलोज (एमसी)

परिष्कृत कपास को क्षार के साथ इलाज किया जाता है, मिथाइल क्लोराइड का उपयोग प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से सेल्यूलोज ईथर बनाने के लिए ईथरिंग एजेंट के रूप में किया जाता है। सामान्य प्रतिस्थापन की डिग्री 1 है। 2.0 पिघलना, प्रतिस्थापन की डिग्री अलग है और घुलनशीलता भी अलग है। गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथर से संबंधित है।

2। हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज (एचईसी)

यह एथिलीन ऑक्साइड के साथ एक ईथरिंग एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके तैयार किया जाता है, जो कि परिष्कृत कपास को क्षार के साथ इलाज किया जाता है। प्रतिस्थापन की डिग्री आम तौर पर 1.5 से 2.0 होती है। इसमें मजबूत हाइड्रोफिलिसिटी है और नमी को अवशोषित करना आसान है।

3। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी)

Hydroxypropyl methylcellulose एक सेल्यूलोज किस्म है जिसका आउटपुट और खपत हाल के वर्षों में तेजी से बढ़ रही है। यह एक गैर-आयनिक सेल्यूलोज मिश्रित ईथर है जो क्षार उपचार के बाद परिष्कृत कपास से बना है, प्रोपलीन ऑक्साइड और मिथाइल क्लोराइड का उपयोग ईथरिंग एजेंटों के रूप में और प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से करता है। प्रतिस्थापन की डिग्री आम तौर पर 1.2 से 2.0 है। इसके गुण मेथॉक्सिल सामग्री और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सामग्री के अनुपात के अनुसार भिन्न होते हैं।

4। कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी)

उनमें से, तीसरे और चौथे प्रकार इस प्रयोग में उपयोग किए जाने वाले दो प्रकार के सेल्यूलोज हैं।

1.2.4 सेल्यूलोज ईथर उद्योग की विकास स्थिति

वर्षों के विकास के बाद, विकसित देशों में सेल्यूलोज ईथर बाजार बहुत परिपक्व हो गया है, और विकासशील देशों में बाजार अभी भी विकास चरण में है, जो भविष्य में वैश्विक सेल्यूलोज ईथर की खपत के विकास के लिए मुख्य ड्राइविंग बल बन जाएगा। वर्तमान में, सेल्यूलोज ईथर की कुल वैश्विक उत्पादन क्षमता 1 मिलियन टन से अधिक है, यूरोप के साथ कुल वैश्विक खपत का 35%, एशिया और उत्तरी अमेरिका के बाद। Carboxymethyl सेल्यूलोज ईथर (CMC) मुख्य उपभोक्ता प्रजाति है, कुल के 56% के लिए लेखांकन, इसके बाद मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (MC/HPMC) और हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज ईथर (HEC), कुल के 56% के लिए लेखांकन है। 25% और 12%। विदेशी सेलूलोज़ ईथर उद्योग अत्यधिक प्रतिस्पर्धी है। कई एकीकरणों के बाद, आउटपुट मुख्य रूप से कई बड़ी कंपनियों में केंद्रित है, जैसे कि संयुक्त राज्य अमेरिका में डॉव केमिकल कंपनी और हरक्यूलिस कंपनी, नीदरलैंड में अक्ज़ो नोबेल, फिनलैंड में नोविएंट और जापान में डिकेल, आदि।

मेरा देश दुनिया का सबसे बड़ा उत्पादक और सेल्यूलोज ईथर का उपभोक्ता है, जिसकी औसत वार्षिक वृद्धि दर 20%से अधिक है। प्रारंभिक आंकड़ों के अनुसार, चीन में लगभग 50 सेल्यूलोज ईथर उत्पादन उद्यम हैं। सेल्यूलोज ईथर उद्योग की डिज़ाइन की गई उत्पादन क्षमता 400,000 टन से अधिक हो गई है, और 10,000 टन से अधिक की क्षमता वाले लगभग 20 उद्यम हैं, जो मुख्य रूप से शेडोंग, हेबेई, चोंगकिंग और जियांग्सु में स्थित है। , झेजियांग, शंघाई और अन्य स्थान। 2011 में, चीन की सीएमसी उत्पादन क्षमता लगभग 300,000 टन थी। हाल के वर्षों में दवा, भोजन, दैनिक रासायनिक और अन्य उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाले सेल्यूलोज पंखों की बढ़ती मांग के साथ, सीएमसी के अलावा अन्य सेल्यूलोज ईथर उत्पादों की घरेलू मांग बढ़ रही है। बड़ी, MC/HPMC की क्षमता लगभग 120,000 टन है, और HEC की क्षमता लगभग 20,000 टन है। पीएसी अभी भी चीन में पदोन्नति और आवेदन के चरण में है। बड़े अपतटीय तेल क्षेत्रों के विकास और निर्माण सामग्री, भोजन, रासायनिक और अन्य उद्योगों के विकास के साथ, पीएसी की राशि और क्षेत्र 10,000 टन से अधिक की उत्पादन क्षमता के साथ साल -दर -साल बढ़ रहे हैं और विस्तार कर रहे हैं।

1.3मोर्टार के लिए सेल्यूलोज ईथर के आवेदन पर अनुसंधान

निर्माण उद्योग में सेल्यूलोज ईथर के इंजीनियरिंग अनुप्रयोग अनुसंधान के बारे में, घरेलू और विदेशी विद्वानों ने बड़ी संख्या में प्रयोगात्मक अनुसंधान और तंत्र विश्लेषण किया है।

1.3.1मोर्टार के लिए सेल्यूलोज ईथर के आवेदन पर विदेशी अनुसंधान का संक्षिप्त परिचय

लेटिटिया पैटुरल, फिलिप मार्चल और फ्रांस के अन्य लोगों ने बताया कि सेल्यूलोज ईथर का मोर्टार के पानी की अवधारण पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और संरचनात्मक पैरामीटर कुंजी है, और आणविक वजन पानी की अवधारण और स्थिरता को नियंत्रित करने के लिए महत्वपूर्ण है। आणविक भार की वृद्धि के साथ, उपज तनाव कम हो जाता है, स्थिरता बढ़ जाती है, और पानी के प्रतिधारण प्रदर्शन बढ़ जाता है; इसके विपरीत, दाढ़ प्रतिस्थापन की डिग्री (हाइड्रॉक्सीथाइल या हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल की सामग्री से संबंधित) का शुष्क-मिश्रित मोर्टार के पानी के प्रतिधारण पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। हालांकि, प्रतिस्थापन के कम दाढ़ डिग्री वाले सेल्यूलोज इथर ने पानी के प्रतिधारण में सुधार किया है।

जल प्रतिधारण तंत्र के बारे में एक महत्वपूर्ण निष्कर्ष यह है कि मोर्टार के रियोलॉजिकल गुण महत्वपूर्ण हैं। यह परीक्षण के परिणामों से देखा जा सकता है कि एक निश्चित जल-सीमेंट अनुपात और प्रवेश सामग्री के साथ शुष्क-मिश्रित मोर्टार के लिए, पानी के प्रतिधारण प्रदर्शन में आम तौर पर इसकी स्थिरता के समान नियमितता होती है। हालांकि, कुछ सेल्यूलोज इथर के लिए, प्रवृत्ति स्पष्ट नहीं है; इसके अलावा, स्टार्च एथर्स के लिए, एक विपरीत पैटर्न है। ताजा मिश्रण की चिपचिपाहट जल प्रतिधारण का निर्धारण करने के लिए एकमात्र पैरामीटर नहीं है।

स्पंदित क्षेत्र ढाल और एमआरआई तकनीकों की मदद से लेटिटिया पैटुरल, पैट्रिस पोशन, एट अल। पानी का नुकसान पानी के प्रसार के बजाय केशिका कार्रवाई के कारण होता है। केशिका कार्रवाई द्वारा नमी प्रवासन सब्सट्रेट माइक्रोप्रोर दबाव द्वारा नियंत्रित होता है, जो बदले में माइक्रोप्रोर आकार और लाप्लास सिद्धांत इंटरफेसियल तनाव, साथ ही द्रव चिपचिपापन द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह इंगित करता है कि सीई जलीय घोल के रियोलॉजिकल गुण जल प्रतिधारण प्रदर्शन की कुंजी हैं। हालांकि, यह परिकल्पना कुछ सर्वसम्मति का विरोध करती है (उच्च आणविक पॉलीथीन ऑक्साइड और स्टार्च एथर्स जैसे अन्य टैडीफायर सीई के रूप में प्रभावी नहीं हैं)।

जीन। यवेस पेटिट, एरी विरक्विन एट अल। प्रयोगों के माध्यम से सेल्यूलोज ईथर का उपयोग किया, और इसकी 2% समाधान चिपचिपाहट 5000 से 44500mpa तक थी। M और HEMC से लेकर। खोजो:

1। सीई की एक निश्चित मात्रा के लिए, सीई के प्रकार का टाइलों के लिए चिपकने वाले मोर्टार की चिपचिपाहट पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यह सीमेंट कणों के सोखने के लिए CE और फैलाने योग्य बहुलक पाउडर के बीच प्रतिस्पर्धा के कारण है।

2। CE और रबर पाउडर के प्रतिस्पर्धी सोखना का सेटिंग समय और स्पॉलिंग पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है जब निर्माण समय 20-30min होता है।

3। बॉन्ड की ताकत CE और रबर पाउडर की जोड़ी से प्रभावित होती है। जब सीई फिल्म टाइल और मोर्टार के इंटरफेस में नमी के वाष्पीकरण को रोक नहीं सकती है, तो उच्च तापमान के इलाज के तहत आसंजन कम हो जाता है।

4। टाइलों के लिए चिपकने वाले मोर्टार के अनुपात को डिजाइन करते समय सीई और डिस्पर्सेबल पॉलिमर पाउडर के समन्वय और बातचीत को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

जर्मनी का lschmitzc। जे। डॉ। एच (ए) CKER ने इस लेख में उल्लेख किया है कि सेल्यूलोज ईथर में HPMC और HEMC की सूखी-मिश्रित मोर्टार में पानी के प्रतिधारण में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका है। सेल्यूलोज ईथर के बढ़ाया जल अवधारण सूचकांक को सुनिश्चित करने के अलावा, यह संशोधित सेल्यूलोज इथर का उपयोग करने के लिए अनुशंसा की जाती है, मोर्टार के काम करने वाले गुणों और शुष्क और कठोर मोर्टार के गुणों में सुधार और सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।

1.3.2मोर्टार के लिए सेल्यूलोज ईथर के आवेदन पर घरेलू अनुसंधान का संक्षिप्त परिचय

Xi'an विश्वविद्यालय के आर्किटेक्चर एंड टेक्नोलॉजी से शिन क्वानांग ने बॉन्डिंग मोर्टार के कुछ गुणों पर विभिन्न पॉलिमर के प्रभाव का अध्ययन किया, और पाया कि डिस्पर्सेबल पॉलिमर पाउडर और हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर के समग्र उपयोग न केवल बॉन्डिंग मोर्टार के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, बल्कि इसके अलावा लागत का हिस्सा कम हो सकता है; परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि जब Redispersible LaTex पाउडर की सामग्री को 0.5%पर नियंत्रित किया जाता है, और हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर की सामग्री को 0.2%पर नियंत्रित किया जाता है, तो तैयार मोर्टार झुकने के लिए प्रतिरोधी है। and bonding strength are more prominent, and have good flexibility and plasticity.

वुहान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के प्रोफेसर एमए बोगुओ ने बताया कि सेल्यूलोज ईथर का स्पष्ट मंदता प्रभाव है, और हाइड्रेशन उत्पादों के संरचनात्मक रूप और सीमेंट घोल की ताकना संरचना को प्रभावित कर सकता है; सेल्यूलोज ईथर को मुख्य रूप से सीमेंट कणों की सतह पर एक निश्चित बाधा प्रभाव बनाने के लिए adsorbed किया जाता है। यह हाइड्रेशन उत्पादों के न्यूक्लिएशन और विकास में बाधा डालता है; दूसरी ओर, सेल्यूलोज ईथर अपने स्पष्ट चिपचिपाहट बढ़ने के प्रभाव के कारण आयनों के प्रवास और प्रसार में बाधा डालता है, जिससे सीमेंट के जलयोजन को कुछ हद तक देरी होती है; सेल्यूलोज ईथर में क्षार स्थिरता है।

वुहान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के जियान शुवेई ने निष्कर्ष निकाला कि मोर्टार में सीई की भूमिका मुख्य रूप से तीन पहलुओं में परिलक्षित होती है: उत्कृष्ट जल प्रतिधारण क्षमता, मोर्टार स्थिरता और थिक्सोट्रॉपी पर प्रभाव, और रियोलॉजी का समायोजन। CE न केवल मोर्टार अच्छा काम करने का प्रदर्शन देता है, बल्कि सीमेंट के शुरुआती हाइड्रेशन हीट रिलीज को कम करने और सीमेंट की हाइड्रेशन गतिज प्रक्रिया में देरी करने के लिए, निश्चित रूप से, मोर्टार के विभिन्न उपयोग के मामलों के आधार पर, इसके प्रदर्शन मूल्यांकन विधियों में भी अंतर हैं ।

सीई संशोधित मोर्टार को दैनिक शुष्क-मिक्स मोर्टार (जैसे ईंट बाइंडर, पुट्टी, पतली-परत प्लास्टरिंग मोर्टार, आदि) में पतले-परत मोर्टार के रूप में लागू किया जाता है। यह अनूठी संरचना आमतौर पर मोर्टार के तेजी से पानी के नुकसान के साथ होती है। वर्तमान में, मुख्य शोध चेहरे की टाइल चिपकने पर केंद्रित है, और अन्य प्रकार के पतले-परत सीई संशोधित मोर्टार पर कम शोध है।

वुहान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी से सु लेई ने सेल्यूलोज ईथर के साथ संशोधित मोर्टार के पानी के प्रतिधारण दर, पानी की हानि और सेटिंग समय के प्रयोगात्मक विश्लेषण के माध्यम से प्राप्त किया। पानी की मात्रा धीरे -धीरे कम हो जाती है, और जमावट का समय लंबे समय तक होता है; जब पानी की मात्रा 6%के बाद ओ तक पहुंच जाती है, तो पानी की प्रतिधारण दर और पानी की हानि का परिवर्तन अब स्पष्ट नहीं होता है, और सेटिंग समय लगभग दोगुना हो जाता है; और इसकी संपीड़ित शक्ति के प्रयोगात्मक अध्ययन से पता चलता है कि जब सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.8%से कम होती है, तो सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.8%से कम होती है। वृद्धि से संपीड़ित शक्ति में काफी कमी आएगी; और सीमेंट मोर्टार बोर्ड के साथ बॉन्डिंग प्रदर्शन के संदर्भ में, O. सामग्री के 7% से नीचे, सेल्यूलोज ईथर की सामग्री की वृद्धि प्रभावी रूप से संबंध शक्ति में सुधार कर सकती है।

ज़ियामेन हॉन्ग इंजीनियरिंग कंस्ट्रक्शन टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड के लाई जियानकिंग ने विश्लेषण किया और निष्कर्ष निकाला कि जल प्रतिधारण दर और संगति सूचकांक पर विचार करते समय सेल्यूलोज ईथर की इष्टतम खुराक पानी के प्रतिधारण दर, शक्ति और बॉन्ड की ताकत के परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से 0 है। ईपीएस थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार। 2%; सेल्यूलोज ईथर में एक मजबूत वायु-प्रवेश प्रभाव होता है, जो ताकत में कमी का कारण होगा, विशेष रूप से तन्य बंधन शक्ति में कमी, इसलिए इसे Redispersible बहुलक पाउडर के साथ उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

शिनजियांग बिल्डिंग मटेरियल रिसर्च इंस्टीट्यूट के युआन वेई और किन मिन ने फोमेड कंक्रीट में सेल्यूलोज ईथर के परीक्षण और अनुप्रयोग अनुसंधान का संचालन किया। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि एचपीएमसी ताजा फोम कंक्रीट के जल प्रतिधारण प्रदर्शन में सुधार करता है और कठोर फोम कंक्रीट के पानी की हानि दर को कम करता है; एचपीएमसी ताजा फोम कंक्रीट के मंदी के नुकसान को कम कर सकता है और मिश्रण की संवेदनशीलता को तापमान तक कम कर सकता है। ; एचपीएमसी फोम कंक्रीट की संपीड़ित शक्ति को काफी कम कर देगा। प्राकृतिक इलाज की स्थिति के तहत, एचपीएमसी की एक निश्चित मात्रा एक निश्चित सीमा तक नमूना की ताकत में सुधार कर सकती है।

वेकर पॉलिमर मैटेरियल्स कं, लिमिटेड के ली युहाई ने बताया कि लेटेक्स पाउडर के प्रकार और मात्रा, सेल्यूलोज ईथर के प्रकार और इलाज के वातावरण का प्लास्टरिंग मोर्टार के प्रभाव प्रतिरोध पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। बहुलक सामग्री और इलाज की स्थिति की तुलना में प्रभाव शक्ति पर सेल्यूलोज इथर का प्रभाव भी नगण्य है।

Akzonobel स्पेशलिटी केमिकल्स (शंघाई) कं, लिमिटेड के यिन किंगली ने प्रयोग के लिए एक विशेष रूप से संशोधित पॉलीस्टायरीन बोर्ड बॉन्डिंग सेल्यूलोज ईथर का उपयोग किया, जो विशेष रूप से ईपीएस बाहरी दीवार इन्सुलेशन सिस्टम के बॉन्डिंग मोर्टार के लिए उपयुक्त है। बरमोकोल पैडल सेल्यूलोज ईथर के सभी कार्यों के अलावा मोर्टार और पॉलीस्टायरीन बोर्ड के बीच संबंध शक्ति में सुधार कर सकता है। यहां तक ​​कि कम खुराक के मामले में, यह न केवल ताजा मोर्टार की पानी की प्रतिधारण और काम करने की क्षमता में सुधार कर सकता है, बल्कि अद्वितीय एंकरिंग के कारण मोर्टार और पॉलीस्टाइन बोर्ड के बीच मूल संबंध शक्ति और जल-प्रतिरोधी संबंध शक्ति में भी काफी सुधार कर सकता है। तकनीकी। । हालांकि, यह मोर्टार के प्रभाव प्रतिरोध और पॉलीस्टाइन बोर्ड के साथ संबंध प्रदर्शन में सुधार नहीं कर सकता है। इन गुणों को बेहतर बनाने के लिए, Redispersible LaTex पाउडर का उपयोग किया जाना चाहिए।

टोंगजी विश्वविद्यालय से वांग पीमिंग ने वाणिज्यिक मोर्टार के विकास इतिहास का विश्लेषण किया और बताया कि सेल्यूलोज ईथर और लेटेक्स पाउडर का प्रदर्शन संकेतक जैसे कि पानी के प्रतिधारण, फ्लेक्सुरल और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ, और ड्राई पाउडर वाणिज्यिक मोर्टार के लोचदार मापांक पर एक गैर-नगण्य प्रभाव पड़ता है।

झांग लिन और शांतेउ स्पेशल इकोनॉमिक ज़ोन लोंगहू टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड के अन्य लोगों ने निष्कर्ष निकाला है कि, विस्तारित पॉलीस्टायरीन बोर्ड के बॉन्डिंग मोर्टार में पतली प्लास्टरिंग बाहरी दीवार बाहरी थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम (यानी EQOS सिस्टम), यह सिफारिश की जाती है कि इष्टतम राशि की राशि रबर पाउडर 2.5% की सीमा है; कम चिपचिपाहट, अत्यधिक संशोधित सेल्यूलोज ईथर कठोर मोर्टार के सहायक तन्यता बांड शक्ति के सुधार के लिए बहुत मदद करता है।

शंघाई इंस्टीट्यूट ऑफ बिल्डिंग रिसर्च (ग्रुप) कं, लिमिटेड के झाओ लीकुन ने लेख में बताया कि सेल्यूलोज ईथर मोर्टार के पानी के प्रतिधारण में काफी सुधार कर सकता है, और मोर्टार की थोक घनत्व और संपीड़ित शक्ति को काफी कम कर सकता है, और सेटिंग को लम्बा कर सकता है। मोर्टार का समय। एक ही खुराक की स्थिति के तहत, उच्च चिपचिपाहट के साथ सेल्यूलोज ईथर मोर्टार की जल प्रतिधारण दर में सुधार के लिए फायदेमंद है, लेकिन संपीड़ित शक्ति अधिक कम हो जाती है और सेटिंग समय लंबा होता है। मोर्टार के पानी के प्रतिधारण में सुधार करके मोर्टार के प्लास्टिक सिकुड़न को खत्म करने के लिए थिकिंग पाउडर और सेल्यूलोज ईथर।

Fuzhou विश्वविद्यालय हुआंग लिपिन एट अल ने हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर और एथिलीन के डोपिंग का अध्ययन किया। भौतिक गुण और विनाइल एसीटेट कोपोलीमर लेटेक्स पाउडर के संशोधित सीमेंट मोर्टार के क्रॉस-अनुभागीय आकारिकी। यह पाया गया है कि सेल्यूलोज ईथर में उत्कृष्ट जल प्रतिधारण, जल अवशोषण प्रतिरोध और उत्कृष्ट वायु-प्रवेश प्रभाव है, जबकि लेटेक्स पाउडर के पानी को कम करने वाले गुण और मोर्टार के यांत्रिक गुणों में सुधार विशेष रूप से प्रमुख हैं। संशोधन प्रभाव; और पॉलिमर के बीच एक उपयुक्त खुराक सीमा है।

प्रयोगों की एक श्रृंखला के माध्यम से, चेन कियान और हुबेई बाओ कंस्ट्रक्शन इंडस्ट्रियलाइजेशन कं, लिमिटेड के अन्य लोगों ने साबित कर दिया कि सरगर्मी समय का विस्तार करना और सरगर्मी की गति बढ़ाने से तैयार मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर की भूमिका को पूरा खेल दिया जा सकता है, मोर्टार की कार्य क्षमता, और सरगर्मी समय में सुधार। बहुत कम या बहुत धीमी गति से मोर्टार को निर्माण करना मुश्किल हो जाएगा; सही सेल्यूलोज ईथर चुनने से तैयार मोर्टार की कार्य क्षमता में भी सुधार हो सकता है।

शेनयांग जियानझु विश्वविद्यालय से ली सिहान और अन्य ने पाया कि खनिज प्रशंसा मोर्टार के शुष्क संकोचन विरूपण को कम कर सकती है और इसके यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है; रेत के लिए चूने के अनुपात का यांत्रिक गुणों और मोर्टार के संकोचन दर पर प्रभाव पड़ता है; Redispersible बहुलक पाउडर मोर्टार में सुधार कर सकता है। दरार प्रतिरोध, आसंजन में सुधार, फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, सामंजस्य, प्रभाव प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध, पानी की प्रतिधारण और काम करने की क्षमता में सुधार; सेल्यूलोज ईथर में वायु-प्रवेश प्रभाव होता है, जो मोर्टार के पानी के प्रतिधारण में सुधार कर सकता है; लकड़ी के फाइबर मोर्टार में सुधार कर सकते हैं, उपयोग में आसानी, संचालन और एंटी-स्लिप प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, और निर्माण को गति प्रदान कर सकते हैं। संशोधन के लिए विभिन्न प्रवेश जोड़कर, और एक उचित अनुपात के माध्यम से, उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ बाहरी दीवार थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली के लिए दरार-प्रतिरोधी मोर्टार तैयार किया जा सकता है।

हेनान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के यांग लेई ने मोर्टार में HEMC को मिलाया और पाया कि इसमें पानी की प्रतिधारण और मोटा होने के दोहरे कार्य हैं, जो हवा-प्रवेशित कंक्रीट को प्लास्टरिंग मोर्टार में पानी को जल्दी से अवशोषित करने से रोकता है, और यह सुनिश्चित करता है कि सीमेंट में सीमेंट में मोर्टार पूरी तरह से हाइड्रेटेड है, जिससे मोर्टार वातित कंक्रीट के साथ संयोजन है और बॉन्ड की ताकत अधिक है; यह वातित कंक्रीट के लिए प्लास्टरिंग मोर्टार के परिसीमन को बहुत कम कर सकता है। जब HEMC को मोर्टार में जोड़ा गया, तो मोर्टार की फ्लेक्सुरल ताकत थोड़ी कम हो गई, जबकि संपीड़ित शक्ति में बहुत कमी आई, और गुना-संपीड़न अनुपात वक्र ने एक ऊपर की ओर प्रवृत्ति दिखाई, यह दर्शाता है कि HEMC के अलावा मोर्टार की क्रूरता में सुधार हो सकता है।

ली यनलिंग और हेनान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के अन्य लोगों ने पाया कि साधारण मोर्टार की तुलना में बंधुआ मोर्टार के यांत्रिक गुणों में सुधार किया गया था, विशेष रूप से मोर्टार की बंधन शक्ति, जब यौगिक प्रवेश जोड़ा गया था (सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.15%थी)। यह साधारण मोर्टार की 2.33 गुना है।

वुहान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी और अन्य लोगों से एमए बोगुओ ने स्टाइरीन-एक्रिलिक इमल्शन, डिस्पर्सेबल पॉलीमर पाउडर, और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर के विभिन्न खुराक के प्रभावों का अध्ययन किया, जो पानी की खपत, बॉन्ड स्ट्रेंथ और पतली प्लास्टर मोर्टार की क्रूरता पर ईथर। , पाया गया कि जब स्टाइरीन-एक्रिलिक इमल्शन की सामग्री 4% से 6% थी, तो मोर्टार की बॉन्ड ताकत सर्वोत्तम मूल्य तक पहुंच गई, और संपीड़न-क्षेत्र अनुपात सबसे छोटा था; सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 4%पर ओ तक बढ़ गई, मोर्टार की बॉन्ड ताकत संतृप्ति तक पहुंचती है, और संपीड़न-क्षेत्र अनुपात सबसे छोटा है; जब रबर पाउडर की सामग्री 3%होती है, तो मोर्टार की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ सबसे अच्छी होती है, और रबर पाउडर के अलावा संपीड़न-फोल्डिंग अनुपात कम हो जाता है। रुझान।

Li Qiao और Shantou Special Inconical Zone Longhu Technology Co., Ltd. के अन्य लोगों ने लेख में बताया कि सीमेंट मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर के कार्य जल प्रतिधारण, मोटा होना, हवा में प्रवेश, मंदता और तन्य बंधन शक्ति का सुधार, आदि हैं। ये ये हैं। ये ये हैं। एमसी की जांच और चयन करते समय फ़ंक्शंस के अनुरूप, एमसी के संकेतकों को जिन पर विचार करने की आवश्यकता होती है, उनमें चिपचिपापन, ईथरिफिकेशन प्रतिस्थापन की डिग्री, संशोधन की डिग्री, उत्पाद स्थिरता, प्रभावी पदार्थ सामग्री, कण आकार और अन्य पहलुओं को शामिल किया जाता है। विभिन्न मोर्टार उत्पादों में एमसी चुनते समय, एमसी के लिए प्रदर्शन आवश्यकताओं को विशिष्ट मोर्टार उत्पादों के निर्माण और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार आगे रखा जाना चाहिए, और एमसी की रचना और बुनियादी सूचकांक मापदंडों के साथ संयोजन में उपयुक्त एमसी किस्मों को चुना जाना चाहिए।

बीजिंग वानबो हुइजिया साइंस एंड ट्रेड कंपनी लिमिटेड के किउ योंगक्सिया ने पाया कि सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट की वृद्धि के साथ, मोर्टार की जल अवधारण दर में वृद्धि हुई; सेल्यूलोज ईथर के कणों को महीन, पानी के प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा; सेल्यूलोज ईथर की जल प्रतिधारण दर जितनी अधिक; मोर्टार तापमान में वृद्धि के साथ सेल्यूलोज ईथर का पानी प्रतिधारण कम हो जाता है।

टोंगजी विश्वविद्यालय के झांग बिन और अन्य लोगों ने लेख में बताया कि संशोधित मोर्टार की कामकाजी विशेषताएं सेल्यूलोज इथर के चिपचिपाहट विकास से निकटता से संबंधित हैं, न कि उच्च नाममात्र चिपचिपाहट वाले सेल्यूलोज इथर का काम करने की विशेषताओं पर स्पष्ट प्रभाव है, क्योंकि वे हैं कण आकार से भी प्रभावित। , विघटन दर और अन्य कारक.

झोउ जिओ और अन्य सांस्कृतिक अवशेष संरक्षण विज्ञान और प्रौद्योगिकी संस्थान के अन्य, चीन सांस्कृतिक विरासत अनुसंधान संस्थान ने एनएचएल (हाइड्रोलिक लाइम) मोर्टार प्रणाली में बॉन्ड स्ट्रेंथ के लिए दो एडिटिव्स, पॉलिमर रबर पाउडर और सेल्यूलोज ईथर के योगदान का अध्ययन किया, और पाया कि हाइड्रोलिक चूने के अत्यधिक संकोचन के कारण सरल, यह पत्थर के इंटरफ़ेस के साथ पर्याप्त तन्यता ताकत का उत्पादन नहीं कर सकता है। बहुलक रबर पाउडर और सेल्यूलोज ईथर की एक उचित मात्रा एनएचएल मोर्टार की संबंध शक्ति में प्रभावी रूप से सुधार कर सकती है और सांस्कृतिक अवशेष सुदृढीकरण और सुरक्षा सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है; इसे रोकने के लिए यह एनएचएल मोर्टार की पानी की पारगम्यता और सांस लेने और चिनाई के सांस्कृतिक अवशेषों के साथ संगतता पर प्रभाव डालता है। इसी समय, एनएचएल मोर्टार के प्रारंभिक संबंध प्रदर्शन को देखते हुए, बहुलक रबर पाउडर की आदर्श जोड़ राशि 0.5%से 1%से नीचे है, और सेल्यूलोज ईथर के अलावा राशि को लगभग 0.2%पर नियंत्रित किया जाता है।

डुआन पेंगक्सुआन और बीजिंग इंस्टीट्यूट ऑफ बिल्डिंग मटेरियल साइंस के अन्य लोगों ने ताजा मोर्टार के रियोलॉजिकल मॉडल की स्थापना के आधार पर दो स्व-निर्मित रियोलॉजिकल परीक्षकों को बनाया, और साधारण चिनाई मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार और प्लास्टरिंग जिप्सम उत्पादों का रियोलॉजिकल विश्लेषण किया। विकृतीकरण को मापा गया था, और यह पाया गया कि हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज ईथर और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर में बेहतर प्रारंभिक चिपचिपाहट मूल्य और समय और गति में वृद्धि के साथ चिपचिपाहट में कमी का प्रदर्शन होता है, जो बेहतर बॉन्डिंग प्रकार, थिक्सोट्रोपी और स्लिप प्रतिरोध के लिए बाइंडर को समृद्ध कर सकता है।

हेनान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी और अन्य लोगों के ली यनलिंग ने पाया कि मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर के अलावा मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रदर्शन में बहुत सुधार हो सकता है, जिससे सीमेंट हाइड्रेशन की प्रगति सुनिश्चित होती है। यद्यपि सेल्यूलोज ईथर के अलावा मोर्टार की फ्लेक्सुरल ताकत और संपीड़ित शक्ति को कम करता है, फिर भी यह फ्लेक्सुरल-संपीड़न अनुपात और मोर्टार की बंधन शक्ति को कुछ हद तक बढ़ाता है।

1.4घर और विदेश में मोर्टार के लिए प्रवेश के आवेदन पर अनुसंधान

आज के निर्माण उद्योग में, कंक्रीट और मोर्टार का उत्पादन और खपत बहुत बड़ी है, और सीमेंट की मांग भी बढ़ रही है। सीमेंट का उत्पादन एक उच्च ऊर्जा खपत और उच्च प्रदूषण उद्योग है। लागत को नियंत्रित करने और पर्यावरण की रक्षा के लिए सीमेंट को बचाने के लिए बहुत महत्व है। सीमेंट के लिए एक आंशिक विकल्प के रूप में, खनिज प्रवेश न केवल मोर्टार और कंक्रीट के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकता है, बल्कि उचित उपयोग की स्थिति के तहत बहुत अधिक सीमेंट भी बचा सकता है।

निर्माण सामग्री उद्योग में, प्रवेश का अनुप्रयोग बहुत व्यापक रहा है। कई सीमेंट किस्मों में कम या ज्यादा एक निश्चित मात्रा में प्रवेश होता है। उनमें से, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले साधारण पोर्टलैंड सीमेंट को उत्पादन में 5% जोड़ा जाता है। ~ 20% प्रवेश। विभिन्न मोर्टार और कंक्रीट उत्पादन उद्यमों की उत्पादन प्रक्रिया में, प्रवेश का अनुप्रयोग अधिक व्यापक है।

मोर्टार में प्रवेश के आवेदन के लिए, लंबे समय तक और व्यापक शोध को घर और विदेशों में किया गया है।

1.4.1मोर्टार पर लागू प्रवेश पर विदेशी अनुसंधान का संक्षिप्त परिचय

पी। कैलिफोर्निया विश्वविद्यालय। जेएम मोमिरो जो आईजे के। वांग एट अल। पाया गया कि गेलिंग सामग्री की जलयोजन प्रक्रिया में, जेल को समान मात्रा में नहीं सूझाया जाता है, और खनिज प्रवेश हाइड्रेटेड जेल की संरचना को बदल सकता है, और पाया कि जेल की सूजन जेल में दंतों से संबंधित है। । प्रतियों की संख्या ने एक महत्वपूर्ण नकारात्मक सहसंबंध दिखाया।

संयुक्त राज्य अमेरिका के केविन जे। फोलियार्ड और मकोतो ओह्टा एट अल। बताया कि मोर्टार के लिए सिलिका धूआं और चावल की भूसी की राख के अलावा संपीड़ित ताकत में काफी सुधार हो सकता है, जबकि फ्लाई ऐश के अलावा ताकत को कम करता है, विशेष रूप से प्रारंभिक चरण में।

फिलिप लॉरेंस और फ्रांस के मार्टिन साइर ने पाया कि विभिन्न प्रकार के खनिज प्रवेश उचित खुराक के तहत मोर्टार की ताकत में सुधार कर सकते हैं। विभिन्न खनिज प्रवेश के बीच का अंतर जलयोजन के प्रारंभिक चरण में स्पष्ट नहीं है। जलयोजन के बाद के चरण में, अतिरिक्त शक्ति वृद्धि खनिज प्रवेश की गतिविधि से प्रभावित होती है, और अक्रिय प्रवेश के कारण होने वाली ताकत में वृद्धि को केवल भरने के रूप में नहीं माना जा सकता है। प्रभाव, लेकिन मल्टीफ़ेज़ न्यूक्लिएशन के भौतिक प्रभाव के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।

बुल्गारिया के वैली 0 स्टोइचकोव एसटीएल पेटार अबादजीव और अन्य ने पाया कि बुनियादी घटक सीमेंट मोर्टार के भौतिक और यांत्रिक गुणों के माध्यम से सिलिका धूआं और कम-कैल्सियम फ्लाई राख हैं और सक्रिय पॉज़ोलनिक प्रशंसा के साथ कंक्रीट मिश्रित हैं, जो सीमेंट पत्थर की ताकत में सुधार कर सकते हैं। सिलिका धूआं सीमेंट सामग्री के शुरुआती जलयोजन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है, जबकि फ्लाई ऐश घटक का बाद के जलयोजन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

1.4.2मोर्टार के लिए प्रवेश के आवेदन पर घरेलू अनुसंधान का संक्षिप्त परिचय

प्रायोगिक अनुसंधान के माध्यम से, टोंगजी विश्वविद्यालय के झोंग शियुन और ज़ोंग केकिन ने पाया कि फ्लाई ऐश और पॉलीएक्रीलेट इमल्शन (पीएई) की एक निश्चित सुंदरता के समग्र संशोधित मोर्टार, जब पॉली-बाइंडर अनुपात 0.08 पर तय किया गया था, फ्लाई ऐश की वृद्धि के साथ फ्लाई ऐश की कमी के साथ मोर्टार में वृद्धि हुई है। यह प्रस्तावित है कि फ्लाई ऐश के अलावा केवल बहुलक की सामग्री को बढ़ाकर मोर्टार के लचीलेपन में सुधार की उच्च लागत की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है।

वुहान आयरन और स्टील सिविल कंस्ट्रक्शन कंपनी के वांग यिनॉन्ग ने एक उच्च-प्रदर्शन मोर्टार प्रवेश का अध्ययन किया है, जो मोर्टार की कार्य क्षमता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है, डीलमिनेशन की डिग्री को कम कर सकता है और बॉन्डिंग क्षमता में सुधार कर सकता है। यह चिनाई और वातित कंक्रीट ब्लॉकों के प्लास्टरिंग के लिए उपयुक्त है। ।

चेन मियाओमियाओ और नानजिंग यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के अन्य लोगों ने मोर्टार के काम के प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों पर शुष्क मोर्टार में डबल मिक्सिंग फ्लाई ऐश और खनिज पाउडर के प्रभाव का अध्ययन किया, और पाया कि दो प्रशंसाओं के अलावा न केवल काम के प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों में सुधार हुआ। मिश्रण का। भौतिक और यांत्रिक गुण भी प्रभावी रूप से लागत को कम कर सकते हैं। अनुशंसित इष्टतम खुराक क्रमशः फ्लाई ऐश और खनिज पाउडर के 20% को बदलना है, मोर्टार का अनुपात रेत से 1: 3 है, और पानी का अनुपात सामग्री से 0.16 है।

दक्षिण चाइना यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी से झुआंग ज़ीहो ने वाटर-बाइंडर अनुपात, संशोधित बेंटोनाइट, सेल्यूलोज ईथर और रबर पाउडर को तय किया, और मोर्टार ताकत, पानी के प्रतिधारण और तीन खनिज प्रशंसा के सूखे सिकुड़न के गुणों का अध्ययन किया, और पाया कि एडमिक्सचर सामग्री पहुंच गई। 50% पर, पोरसिटी काफी बढ़ जाती है और ताकत कम हो जाती है, और तीन खनिज प्रवेश का इष्टतम अनुपात 8% चूना पत्थर पाउडर, 30% स्लैग और 4% फ्लाई ऐश है, जो पानी के प्रतिधारण को प्राप्त कर सकता है। दर, तीव्रता का पसंदीदा मूल्य।

किंगहाई विश्वविद्यालय के ली यिंग ने खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित मोर्टार के परीक्षणों की एक श्रृंखला आयोजित की, और निष्कर्ष निकाला और विश्लेषण किया कि खनिज प्रशंसा पाउडर के माध्यमिक कण ग्रेडेशन को अनुकूलित कर सकती है, और माइक्रो-फीलिंग प्रभाव और द्वितीयक हाइड्रेशन ऑफ एडमिक्स एक निश्चित सीमा तक कर सकते हैं, मोर्टार की कॉम्पैक्टनेस बढ़ जाती है, जिससे इसकी ताकत बढ़ जाती है।

शंघाई बोस्टील न्यू बिल्डिंग मैटेरियल्स कं, लिमिटेड के झाओ यूजिंग ने कंक्रीट की भंगुरता पर खनिज प्रवेश के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए फ्रैक्चर क्रूरता और फ्रैक्चर ऊर्जा के सिद्धांत का उपयोग किया। परीक्षण से पता चलता है कि खनिज प्रवेश मोर्टार की फ्रैक्चर क्रूरता और फ्रैक्चर ऊर्जा में थोड़ा सुधार कर सकता है; एक ही प्रकार के प्रवेश के मामले में, खनिज प्रवेश के 40% की प्रतिस्थापन राशि फ्रैक्चर क्रूरता और फ्रैक्चर ऊर्जा के लिए सबसे अधिक फायदेमंद है।

हेनान विश्वविद्यालय के जू गुआंगशेंग ने बताया कि जब खनिज पाउडर का विशिष्ट सतह क्षेत्र E350m2/L [g से कम होता है, तो गतिविधि कम होती है, 3 डी ताकत केवल 30%होती है, और 28d ताकत 0 ~ 90%तक विकसित होती है ; जबकि 400m2 तरबूज जी पर, 3 डी ताकत यह 50%के करीब हो सकती है, और 28 डी ताकत 95%से ऊपर है। रियोलॉजी के बुनियादी सिद्धांतों के दृष्टिकोण से, मोर्टार तरलता और प्रवाह वेग के प्रयोगात्मक विश्लेषण के अनुसार, कई निष्कर्ष निकाले जाते हैं: 20% से नीचे की राख सामग्री प्रभावी रूप से मोर्टार तरलता और प्रवाह वेग में सुधार कर सकती है, और खुराक नीचे होने पर खनिज पाउडर। 25%, मोर्टार की तरलता को बढ़ाया जा सकता है लेकिन प्रवाह दर कम हो जाती है।

चाइना यूनिवर्सिटी ऑफ माइनिंग एंड टेक्नोलॉजी के प्रोफेसर वांग डोंगमिन और शेडोंग जियानझु विश्वविद्यालय के प्रोफेसर फेंग लफेंग ने लेख में बताया कि कंक्रीट समग्र सामग्री के परिप्रेक्ष्य से एक तीन-चरण सामग्री है, अर्थात् सीमेंट पेस्ट, एग्रीगेट, सीमेंट पेस्ट और एग्रीगेट। जंक्शन पर इंटरफ़ेस ट्रांजिशन ज़ोन ITZ (इंटरफेसियल ट्रांजिशन ज़ोन)। ITZ एक पानी से भरपूर क्षेत्र है, स्थानीय जल-सीमेंट अनुपात बहुत बड़ा है, जलयोजन के बाद पोरसिटी बड़ी है, और यह कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड के संवर्धन का कारण बनेगा। यह क्षेत्र प्रारंभिक दरारें पैदा करने की सबसे अधिक संभावना है, और यह तनाव का कारण बनने की सबसे अधिक संभावना है। एकाग्रता काफी हद तक तीव्रता निर्धारित करती है। प्रायोगिक अध्ययन से पता चलता है कि प्रवेश के अलावा इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र में अंतःस्रावी पानी में प्रभावी रूप से सुधार कर सकते हैं, इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र की मोटाई को कम कर सकते हैं, और ताकत में सुधार कर सकते हैं।

चोंगकिंग विश्वविद्यालय के झांग जियानक्सिन और अन्य लोगों ने पाया कि मिथाइल सेल्यूलोज ईथर, पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर, रेडिसपेरसिबल पॉलिमर पाउडर, और एडमिक्स के व्यापक संशोधन द्वारा, अच्छे प्रदर्शन के साथ एक सूखा-मिश्रित प्लास्टर मोर्टार तैयार किया जा सकता है। ड्राई-मिक्स्ड क्रैक-रेसिस्टेंट प्लास्टरिंग मोर्टार में अच्छी वर्कबिलिटी, हाई बॉन्ड स्ट्रेंथ और गुड क्रैक रेजिस्टेंस है। ड्रम और दरारों की गुणवत्ता एक आम समस्या है।

झेजियांग विश्वविद्यालय के रेन चुआनाओ और अन्य लोगों ने फ्लाई ऐश मोर्टार के गुणों पर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर के प्रभाव का अध्ययन किया, और गीले घनत्व और संपीड़ित शक्ति के बीच संबंधों का विश्लेषण किया। यह पाया गया कि फ्लाई ऐश मोर्टार में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर को जोड़ने से मोर्टार के पानी के प्रतिधारण प्रदर्शन में काफी सुधार हो सकता है, मोर्टार के बॉन्डिंग समय को लम्बा कर सकता है, और मोर्टार की गीली घनत्व और संपीड़ित शक्ति को कम कर सकता है। गीले घनत्व और 28 डी संपीड़ित शक्ति के बीच एक अच्छा संबंध है। ज्ञात गीले घनत्व की स्थिति के तहत, 28 डी संपीड़ित शक्ति की गणना फिटिंग फॉर्मूला का उपयोग करके की जा सकती है।

शेडोंग जियानझु विश्वविद्यालय के प्रोफेसर पैंग लुफेंग और चांग किंग्सन ने कंक्रीट की ताकत पर फ्लाई ऐश, खनिज पाउडर और सिलिका धूआं के तीन प्रवेश के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए वर्दी डिजाइन विधि का उपयोग किया, और रेग्रेशन के माध्यम से कुछ व्यावहारिक मूल्य के साथ एक भविष्यवाणी सूत्र को आगे रखा। विश्लेषण। , और इसकी व्यावहारिकता को सत्यापित किया गया था।

इस अध्ययन का उद्देश्य और महत्व

एक महत्वपूर्ण जल-पुनर्मिलन के रूप में, सेल्यूलोज ईथर का व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण, मोर्टार और कंक्रीट उत्पादन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न मोर्टारों में एक महत्वपूर्ण प्रवेश के रूप में, विभिन्न प्रकार के सेल्यूलोज ईथर उच्च तरलता मोर्टार के रक्तस्राव को काफी कम कर सकते हैं, मोर्टार की थिक्सोट्रॉपी और निर्माण चिकनाई को बढ़ा सकते हैं, और मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रदर्शन और बंधन शक्ति में सुधार कर सकते हैं।

खनिज प्रवेश का अनुप्रयोग तेजी से व्यापक है, जो न केवल बड़ी संख्या में औद्योगिक उप-उत्पादों को संसाधित करने की समस्या को हल करता है, भूमि को बचाता है और पर्यावरण की रक्षा करता है, बल्कि कचरे को खजाने में बदल सकता है और लाभ पैदा कर सकता है।

घर और विदेश में दो मोर्टार के घटकों पर कई अध्ययन हुए हैं, लेकिन कई प्रयोगात्मक अध्ययन नहीं हैं जो दोनों को एक साथ जोड़ते हैं। इस पत्र का उद्देश्य कई सेल्यूलोज इथर और खनिज प्रवेश को एक ही समय में सीमेंट पेस्ट में मिलाना है, उच्च तरलता मोर्टार और प्लास्टिक मोर्टार (एक उदाहरण के रूप में बॉन्डिंग मोर्टार लेना), तरलता और विभिन्न यांत्रिक गुणों की खोज परीक्षण के माध्यम से, दो प्रकार के मोर्टार का प्रभाव कानून जब घटकों को एक साथ जोड़ा जाता है, तो संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है, जो भविष्य के सेल्यूलोज ईथर को प्रभावित करेगा। और खनिज प्रवेश के आगे का आवेदन एक निश्चित संदर्भ प्रदान करता है।

इसके अलावा, यह पेपर फेरेट स्ट्रेंथ थ्योरी और मिनरल एडिक्सटर्स की गतिविधि गुणांक के आधार पर मोर्टार और कंक्रीट की ताकत की भविष्यवाणी करने के लिए एक विधि का प्रस्ताव करता है, जो मोर्टार और कंक्रीट की मिश्रण अनुपात डिजाइन और शक्ति भविष्यवाणी के लिए एक निश्चित मार्गदर्शक महत्व प्रदान कर सकता है।

1.6इस पेपर की मुख्य शोध सामग्री

इस पत्र की मुख्य शोध सामग्री में शामिल हैं:

1। कई सेल्यूलोज इथर और विभिन्न खनिज प्रवेश द्वारा मिश्रित करके, स्वच्छ घोल और उच्च-फ्लुईडिटी मोर्टार की तरलता पर प्रयोग किए गए थे, और प्रभाव कानूनों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया था और कारणों का विश्लेषण किया गया था।

2। उच्च तरलता मोर्टार और बॉन्डिंग मोर्टार के लिए सेल्यूलोज इथर और विभिन्न खनिज प्रशंसाओं को जोड़कर, संपीड़ित शक्ति, फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, संपीड़न-फोल्डिंग अनुपात और उच्च तरलता मोर्टार और प्लास्टिक मोर्टार के बॉन्डिंग मोर्टार पर उनके प्रभावों का पता लगाते हैं। ताकत।

3। फेरेट स्ट्रेंथ थ्योरी और मिनरल एडिक्स के एक्टिविटी गुणांक के साथ संयुक्त, बहु-घटक सीमेंट के लिए एक ताकत भविष्यवाणी विधि और कंक्रीट प्रस्तावित है।

अध्याय 2 कच्चे माल और परीक्षण के लिए उनके घटकों का विश्लेषण

2.1 परीक्षण सामग्री

2.1.1 सीमेंट (सी)

परीक्षण ने "Shanshui Dongyue" ब्रांड PO का उपयोग किया। 42.5 सीमेंट।

2.1.2 खनिज पाउडर (केएफ)

शेडोंग जोनान लक्सिन न्यू बिल्डिंग मटीरियल कंपनी, लिमिटेड से $ 95 ग्रेड दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर का चयन किया गया था।

2.1.3 फ्लाई ऐश (एफए)

जिनान हुआंगटाई पावर प्लांट द्वारा निर्मित ग्रेड II फ्लाई ऐश का चयन किया गया है, सुंदरता (शेष छलनी 459 मीटर वर्ग छेद छलनी) 13%है, और पानी की मांग अनुपात 96%है।

2.1.4 सिलिका धूआं (एसएफ)

सिलिका धूआं शंघाई आइका सिलिका फ्यूम मटेरियल कं, लिमिटेड के सिलिका धूआं को अपनाती है, इसका घनत्व 2.59/सेमी 3 है; विशिष्ट सतह क्षेत्र 17500m2/किग्रा है, और औसत कण आकार O. 1 है～0.39 मी, 28 डी गतिविधि सूचकांक 108%है, पानी की मांग अनुपात 120%है।

2.1.5 Redispersible LaTex पाउडर (JF)

रबर पाउडर गोमेज़ केमिकल चाइना कंपनी, लिमिटेड से मैक्स रेडिसपर्सेबल लेटेक्स पाउडर 6070N (बॉन्डिंग टाइप) को अपनाता है।

2.1.6 सेल्यूलोज ईथर (सीई)

CMC Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd. से कोटिंग ग्रेड CMC को अपनाता है, और HPMC गोमेज़ केमिकल चाइना कंपनी, लिमिटेड से दो प्रकार के हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज को अपनाता है।

2.1.7 अन्य प्रवेश

भारी कैल्शियम कार्बोनेट, लकड़ी के फाइबर, पानी से बचाने वाली, कैल्शियम फॉर्मेट, आदि।

2.1,8 क्वार्ट्ज रेत

मशीन-निर्मित क्वार्ट्ज सैंड चार प्रकार की सुंदरता को अपनाता है: 10-20 मेष, 20-40 एच, 40.70 मेष और 70.140 एच, घनत्व 2650 किग्रा/आरएन 3 है, और स्टैक दहन 1620 किलोग्राम/एम 3 है।

2.1.9 पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिकर पाउडर (पीसी)

Suzhou Xingbang केमिकल बिल्डिंग मटेरियल कं, Ltd.) का पॉलीकार्बोक्सिलेट पाउडर 1J1030 है, और पानी में कमी की दर 30%है।

2.1.10 रेत (एस)

ताईन में दावेन नदी की मध्यम रेत का उपयोग किया जाता है।

2.1.11 मोटे एग्रीगेट (जी)

5 ″ ~ 25 कुचल पत्थर का उत्पादन करने के लिए जिनान गंगगौ का उपयोग करें।

2.2 परीक्षण विधि

2.2.1 घोल तरलता के लिए परीक्षण विधि

परीक्षण उपकरण: एनजे। 160 टाइप सीमेंट स्लरी मिक्सर, वूसी जियानी इंस्ट्रूमेंट मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित।

परीक्षण के तरीकों और परिणामों की गणना "GB 50119.2003 के परिशिष्ट A में सीमेंट पेस्ट की तरलता के लिए परीक्षण विधि के अनुसार की जाती है" कंक्रीट एडमिक्स के आवेदन के लिए तकनीकी विनिर्देशों "या ((GB/T8077-2000 कंक्रीट एडमिक्स के समरूपता के लिए परीक्षण विधि) ।

2.2.2 उच्च तरलता मोर्टार की तरलता के लिए परीक्षण विधि

परीक्षण उपकरण: जेजे। टाइप 5 सीमेंट मोर्टार मिक्सर, वूसी जियानी इंस्ट्रूमेंट मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित ;;

TYE-200B मोर्टार संपीड़न परीक्षण मशीन, वूसी जियानी इंस्ट्रूमेंट मशीनरी कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित ;;

TYE-300B मोर्टार झुकने वाले टेस्ट मशीन, वूसी जियानी इंस्ट्रूमेंट मशीनरी कंपनी, लिमिटेड द्वारा निर्मित।

मोर्टार तरलता का पता लगाने की विधि "जेसी" पर आधारित है। टी 986-2005 सीमेंट-आधारित ग्राउटिंग सामग्री "और" जीबी 50119-2003 कंक्रीट एडमिक्स के आवेदन के लिए तकनीकी विनिर्देश "परिशिष्ट ए, शंकु के आकार का उपयोग किया जाता है, ऊंचाई 60 मिमी है, ऊपरी बंदरगाह का आंतरिक व्यास 70 मिमी है , निचले बंदरगाह का आंतरिक व्यास 100 मिमी है, और निचले बंदरगाह का बाहरी व्यास 120 मिमी है, और मोर्टार का कुल सूखा वजन हर बार 2000 ग्राम से कम नहीं होना चाहिए।

दो तरल पदार्थों के परीक्षण परिणामों को अंतिम परिणाम के रूप में दो ऊर्ध्वाधर दिशाओं का औसत मूल्य लेना चाहिए।

2.2.3 बंधुआ मोर्टार की तन्य बंधन शक्ति के लिए परीक्षण विधि

मुख्य परीक्षण उपकरण: WDL। टाइप 5 इलेक्ट्रॉनिक यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन, टियानजिन गंगुआन इंस्ट्रूमेंट फैक्ट्री द्वारा निर्मित।

तन्यता बांड शक्ति के लिए परीक्षण विधि को धारा 10 के संदर्भ में लागू किया जाएगा (JGJ/T70.2009 मानक निर्माण मोर्टार के बुनियादी गुणों के लिए परीक्षण विधियों के लिए मानक।

अध्याय 3। विभिन्न खनिज प्रवेश के बाइनरी सीमेंटिटरी सामग्री के शुद्ध पेस्ट और मोर्टार पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव।

तरलता प्रभाव

यह अध्याय कई सेल्यूलोज इथर और खनिज मिश्रणों की पड़ताल करता है, जो बड़ी संख्या में बहु-स्तरीय शुद्ध सीमेंट-आधारित स्लरीज और मोर्टार और बाइनरी सीमेंट्यूटिक सिस्टम स्लरीज और मोर्टार के साथ विभिन्न खनिज प्रशंसा और समय के साथ उनकी तरलता और हानि के साथ परीक्षण करता है। स्वच्छ घोल और मोर्टार की तरलता पर सामग्री के यौगिक उपयोग के प्रभाव कानून, और विभिन्न कारकों के प्रभाव को संक्षेप और विश्लेषण किया जाता है।

3.1 प्रयोगात्मक प्रोटोकॉल की रूपरेखा

शुद्ध सीमेंट सिस्टम और विभिन्न सीमेंटी सामग्री प्रणालियों के काम के प्रदर्शन पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव को देखते हुए, हम मुख्य रूप से दो रूपों में अध्ययन करते हैं:

1। प्यूरी। इसमें अंतर्ज्ञान, सरल संचालन और उच्च सटीकता के फायदे हैं, और गेलिंग सामग्री के लिए सेल्यूलोज ईथर जैसे प्रवेश के अनुकूलनशीलता का पता लगाने के लिए सबसे उपयुक्त है, और इसके विपरीत स्पष्ट है।

2। उच्च तरलता मोर्टार। एक उच्च प्रवाह राज्य को प्राप्त करना भी माप और अवलोकन की सुविधा के लिए है। यहां, संदर्भ प्रवाह राज्य का समायोजन मुख्य रूप से उच्च-प्रदर्शन सुपरप्लास्टिकर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण त्रुटि को कम करने के लिए, हम सीमेंट के लिए व्यापक अनुकूलनशीलता के साथ एक पॉलीकार्बोक्सिलेट पानी रिड्यूसर का उपयोग करते हैं, जो तापमान के प्रति संवेदनशील है, और परीक्षण तापमान को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

3.2 शुद्ध सीमेंट पेस्ट की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव परीक्षण

3.2.1 शुद्ध सीमेंट पेस्ट की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव के लिए परीक्षण योजना

शुद्ध घोल की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव को निशाना बनाते हुए, एक-घटक सीमेंट सामग्री प्रणाली के शुद्ध सीमेंट घोल का उपयोग पहले प्रभाव का निरीक्षण करने के लिए किया गया था। यहां मुख्य संदर्भ सूचकांक सबसे सहज तरलता का पता लगाने को अपनाता है।

निम्नलिखित कारकों को गतिशीलता को प्रभावित करने के लिए माना जाता है:

1। सेल्यूलोज इथर के प्रकार

2। सेल्यूलोज ईथर सामग्री

3। घोल का समय

यहां, हमने पाउडर की पीसी सामग्री को 0.2%तय किया। Three groups and four groups of tests were used for three kinds of cellulose ethers (carboxymethylcellulose sodium CMC, hydroxypropyl methylcellulose HPMC). सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज सीएमसी के लिए, 0%की खुराक, ओ। 10%, ओ। 2%, अर्थात् ओजी, 0.39, 0.69 (प्रत्येक परीक्षण में सीमेंट की मात्रा 3009 है)। , for hydroxypropyl methyl cellulose ether, the dosage is 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, namely 09, 0.159, 0.39, 0.459.

3.2.2 शुद्ध सीमेंट पेस्ट की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव का परीक्षण परिणाम और विश्लेषण

(1) सीएमसी के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट पेस्ट के तरलता परीक्षण के परिणाम

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

एक ही स्थायी समय के साथ तीन समूहों की तुलना करना, प्रारंभिक तरलता के संदर्भ में, सीएमसी के अलावा, प्रारंभिक तरलता में थोड़ी कमी आई; आधे घंटे की तरलता खुराक के साथ बहुत कम हो गई, मुख्य रूप से रिक्त समूह की आधे घंटे की तरलता के कारण। यह प्रारंभिक से 20 मिमी बड़ा है (यह पीसी पाउडर के मंदता के कारण हो सकता है): -आईजे, तरलता 0.1% खुराक पर थोड़ी कम हो जाती है, और 0.2% खुराक पर फिर से बढ़ जाती है।

एक ही खुराक के साथ तीन समूहों की तुलना करते हुए, रिक्त समूह की तरलता आधे घंटे में सबसे बड़ी थी, और एक घंटे में कम हो गई (यह इस तथ्य के कारण हो सकता है कि एक घंटे के बाद, सीमेंट कण अधिक जलयोजन और आसंजन दिखाई देते थे, अंतर-कण संरचना शुरू में बनाई गई थी, और घोल अधिक दिखाई दी। C1 और C2 समूहों की तरलता आधे घंटे में थोड़ी कम हो गई, यह दर्शाता है कि CMC के जल अवशोषण का राज्य पर एक निश्चित प्रभाव पड़ा; C2 की सामग्री पर, एक घंटे में बड़ी वृद्धि हुई, यह दर्शाता है कि CMC के मंदता प्रभाव के प्रभाव की सामग्री प्रमुख है।

2। घटना विवरण विश्लेषण:

यह देखा जा सकता है कि सीएमसी की सामग्री की वृद्धि के साथ, खरोंच की घटना दिखाई देने लगती है, यह दर्शाता है कि सीएमसी का सीमेंट पेस्ट की चिपचिपाहट बढ़ने पर एक निश्चित प्रभाव है, और सीएमसी के वायु-प्रवेश प्रभाव की पीढ़ी का कारण बनता है हवा के बुलबुले।

(2) एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट पेस्ट के तरलता परीक्षण के परिणाम

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

तरलता पर खड़े समय के प्रभाव के लाइन ग्राफ से, यह देखा जा सकता है कि आधे घंटे में तरलता प्रारंभिक और एक घंटे की तुलना में अपेक्षाकृत बड़ी है, और एचपीएमसी की सामग्री की वृद्धि के साथ, प्रवृत्ति कमजोर हो जाती है। कुल मिलाकर, तरलता का नुकसान बड़ा नहीं है, यह दर्शाता है कि एचपीएमसी में घोल के लिए स्पष्ट पानी की प्रतिधारण है, और एक निश्चित मंद प्रभाव पड़ता है।

यह अवलोकन से देखा जा सकता है कि तरलता एचपीएमसी की सामग्री के लिए बेहद संवेदनशील है। प्रयोगात्मक सीमा में, एचपीएमसी की सामग्री जितनी बड़ी होगी, तरलता उतनी ही छोटी होगी। मूल रूप से पानी की एक ही मात्रा में अपने आप से तरलता शंकु मोल्ड को भरना मुश्किल है। यह देखा जा सकता है कि एचपीएमसी को जोड़ने के बाद, समय के कारण होने वाली तरलता हानि शुद्ध घोल के लिए बड़ी नहीं है।

2। घटना विवरण विश्लेषण:

रिक्त समूह में रक्तस्राव की घटना है, और यह खुराक के साथ तरलता के तेज परिवर्तन से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी में सीएमसी की तुलना में पानी की प्रतिधारण और मोटा प्रभाव है, और रक्तस्राव की घटना को खत्म करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बड़े हवा के बुलबुले को हवा में प्रवेश के प्रभाव के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। वास्तव में, चिपचिपाहट बढ़ने के बाद, सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान मिश्रित हवा को छोटे हवा के बुलबुले में नहीं पीटा जा सकता है क्योंकि घोल बहुत चिपचिपा है।

(3) एचपीएमसी के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट पेस्ट के तरलता परीक्षण के परिणाम (150,000 की चिपचिपाहट)

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

तरलता पर एचपीएमसी (150,000) की सामग्री के प्रभाव के लाइन ग्राफ से, तरलता पर सामग्री के परिवर्तन का प्रभाव 100,000 एचपीएमसी की तुलना में अधिक स्पष्ट है, यह दर्शाता है कि एचपीएमसी की चिपचिपाहट की वृद्धि कम हो जाएगी तरलता।

जहां तक ​​अवलोकन का सवाल है, समय के साथ तरलता के परिवर्तन की समग्र प्रवृत्ति के अनुसार, एचपीएमसी (150,000) का आधे घंटे के मंद प्रभाव स्पष्ट है, जबकि -4 का प्रभाव एचपीएमसी (100,000) से भी बदतर है। ।

2। घटना विवरण विश्लेषण:

खाली समूह में खून बह रहा था। प्लेट को खरोंचने का कारण यह था कि नीचे की घोल का पानी-सीमेंट अनुपात रक्तस्राव के बाद छोटा हो गया था, और घोल घने और कांच की प्लेट से खुरचने में मुश्किल था। एचपीएमसी के अलावा ने रक्तस्राव की घटना को खत्म करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। सामग्री की वृद्धि के साथ, पहले छोटे बुलबुले दिखाई दिए और फिर बड़े बुलबुले दिखाई दिए। छोटे बुलबुले मुख्य रूप से एक निश्चित कारण के कारण होते हैं। इसी तरह, बड़े बुलबुले को वायु प्रवेश के प्रभाव के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। वास्तव में, चिपचिपाहट बढ़ने के बाद, सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान मिश्रित हवा बहुत चिपचिपा होती है और घोल से बह नहीं सकती है।

3.3 बहु-घटक सीमेंट सामग्री के शुद्ध घोल की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव परीक्षण

यह खंड मुख्य रूप से गूदे की तरलता पर कई प्रवेश और तीन सेल्यूलोज इथर (कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज सोडियम सीएमसी, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज एचपीएमसी) के यौगिक उपयोग के प्रभाव की पड़ताल करता है।

इसी तरह, तीन समूहों और परीक्षणों के चार समूहों का उपयोग तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर (कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज सोडियम सीएमसी, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज एचपीएमसी) के लिए किया गया था। सोडियम कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज सीएमसी के लिए, 0%, 0.10%, और 0.2%की खुराक, अर्थात् 0g, 0.3g, और 0.6g (प्रत्येक परीक्षण के लिए सीमेंट की खुराक 300 ग्राम है)। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर के लिए, खुराक 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, अर्थात् 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g है। The PC content of the powder is controlled at 0.2%.

खनिज प्रवेश में फ्लाई ऐश और स्लैग पाउडर को आंतरिक मिश्रण विधि की समान मात्रा से बदल दिया जाता है, और मिश्रण का स्तर 10%, 20%और 30%है, अर्थात, प्रतिस्थापन राशि 30g, 60g और 90g है। हालांकि, उच्च गतिविधि, संकोचन और राज्य के प्रभाव को देखते हुए, सिलिका धूआं सामग्री को 3%, 6%और 9%, यानी 9 जी, 18 जी और 27 जी तक नियंत्रित किया जाता है।

3.3.1 द्विआधारी सीमेंट सामग्री के शुद्ध घोल की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव के लिए परीक्षण योजना

(1) सीएमसी और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री की तरलता के लिए परीक्षण योजना.

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3.3.2 परीक्षण परिणाम और बहु-घटक सीमेंट सामग्री की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव का विश्लेषण

(1) सीएमसी और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री शुद्ध घोल के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम.

यह इस से देखा जा सकता है कि फ्लाई ऐश के अलावा स्लरी की प्रारंभिक तरलता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, और यह फ्लाई ऐश सामग्री की वृद्धि के साथ विस्तार करता है। उसी समय, जब सीएमसी की सामग्री बढ़ जाती है, तो तरलता थोड़ी कम हो जाती है, और अधिकतम कमी 20 मिमी होती है।

यह देखा जा सकता है कि खनिज पाउडर की कम खुराक पर शुद्ध घोल की प्रारंभिक तरलता को बढ़ाया जा सकता है, और जब खुराक 20%से ऊपर है तो तरलता का सुधार अब स्पष्ट नहीं है। इसी समय, ओ में सीएमसी की मात्रा 1%पर, तरलता अधिकतम है।

यह इस से देखा जा सकता है कि सिलिका धूआं की सामग्री आम तौर पर घोल की प्रारंभिक तरलता पर एक महत्वपूर्ण नकारात्मक प्रभाव डालती है। इसी समय, सीएमसी ने तरलता को भी थोड़ा कम कर दिया।

सीएमसी और विभिन्न खनिज प्रशंसा के साथ मिश्रित शुद्ध बाइनरी सीमेंट सामग्री के आधे घंटे की तरलता परीक्षण परिणाम.

यह देखा जा सकता है कि आधे घंटे के लिए फ्लाई ऐश की तरलता में सुधार कम खुराक पर अपेक्षाकृत प्रभावी है, लेकिन यह भी हो सकता है क्योंकि यह शुद्ध घोल की प्रवाह सीमा के करीब है। इसी समय, सीएमसी में अभी भी तरलता में छोटी कमी है।

इसके अलावा, प्रारंभिक और आधे घंटे की तरलता की तुलना करते हुए, यह पाया जा सकता है कि समय के साथ तरलता के नुकसान को नियंत्रित करने के लिए अधिक फ्लाई ऐश फायदेमंद है।

यह इस से देखा जा सकता है कि खनिज पाउडर की कुल मात्रा का आधे घंटे के लिए शुद्ध घोल की तरलता पर कोई स्पष्ट नकारात्मक प्रभाव नहीं है, और नियमितता मजबूत नहीं है। इसी समय, आधे घंटे में तरलता पर सीएमसी सामग्री का प्रभाव स्पष्ट नहीं है, लेकिन 20% खनिज पाउडर प्रतिस्थापन समूह का सुधार अपेक्षाकृत स्पष्ट है।

यह देखा जा सकता है कि आधे घंटे के लिए सिलिका धूआं की मात्रा के साथ शुद्ध घोल की तरलता का नकारात्मक प्रभाव प्रारंभिक एक की तुलना में अधिक स्पष्ट है, विशेष रूप से 6% से 9% की सीमा में प्रभाव अधिक स्पष्ट है। इसी समय, तरलता पर सीएमसी सामग्री की कमी लगभग 30 मिमी है, जो कि प्रारंभिक के लिए सीएमसी सामग्री की कमी से अधिक है।

(२) एचपीएमसी (चिपचिपाहट १००,०००) और विभिन्न खनिज प्रशंसा के साथ मिश्रित बाइनरी सीमेंट्यूटरी मटेरियल प्योर स्लरी के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

इससे, यह देखा जा सकता है कि तरलता पर फ्लाई ऐश का प्रभाव अपेक्षाकृत स्पष्ट है, लेकिन यह परीक्षण में पाया जाता है कि फ्लाई ऐश का रक्तस्राव पर कोई स्पष्ट सुधार प्रभाव नहीं है। इसके अलावा, तरलता पर एचपीएमसी का कम प्रभाव बहुत स्पष्ट है (विशेष रूप से 0.1% से 0.15% उच्च खुराक की सीमा में, अधिकतम कमी 50 मिमी से अधिक तक पहुंच सकती है)।

यह देखा जा सकता है कि खनिज पाउडर का तरलता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और रक्तस्राव में काफी सुधार नहीं होता है। इसके अलावा, तरलता पर एचपीएमसी का कम प्रभाव 0.1% की सीमा में 60 मिमी तक पहुंच जाता है～0.15% उच्च खुराक।

इससे, यह देखा जा सकता है कि बड़ी खुराक रेंज में सिलिका धूआं की तरलता में कमी अधिक स्पष्ट है, और इसके अलावा, सिलिका धूआं परीक्षण में रक्तस्राव पर स्पष्ट सुधार प्रभाव है। At the same time, HPMC has an obvious effect on the reduction of fluidity (especially in the range of high dosage (0.1% to 0.15%). In terms of the influencing factors of fluidity, silica fume and HPMC play a key role, and other The admixture acts as an auxiliary small adjustment.

यह देखा जा सकता है कि, सामान्य तौर पर, तरलता पर तीन प्रशंसाओं का प्रभाव प्रारंभिक मूल्य के समान है। जब सिलिका धूआं 9% की उच्च सामग्री पर होती है और एचपीएमसी सामग्री ओ होती है। 15% के मामले में, यह घटना कि डेटा को एकत्र नहीं किया जा सकता था, जो कि घोल की खराब स्थिति के कारण शंकु मोल्ड को भरना मुश्किल था , यह दर्शाता है कि सिलिका धूआं और एचपीएमसी की चिपचिपाहट उच्च खुराक पर काफी बढ़ गई। सीएमसी की तुलना में, एचपीएमसी का चिपचिपापन बढ़ता प्रभाव बहुत स्पष्ट है।

(३) एचपीएमसी (चिपचिपाहट १००,०००) और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री शुद्ध घोल के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

इससे, यह देखा जा सकता है कि एचपीएमसी (150,000) और एचपीएमसी (100,000) का घोल पर समान प्रभाव पड़ता है, लेकिन उच्च चिपचिपाहट वाले एचपीएमसी में तरलता में थोड़ी बड़ी कमी होती है, लेकिन यह स्पष्ट नहीं है, जो विघटन से संबंधित होना चाहिए एचपीएमसी की। गति का एक निश्चित संबंध है। प्रवेश के बीच, घोल की तरलता पर फ्लाई ऐश सामग्री का प्रभाव मूल रूप से रैखिक और सकारात्मक होता है, और 30% सामग्री 20,-30 मिमी तक तरलता को बढ़ा सकती है; प्रभाव स्पष्ट नहीं है, और रक्तस्राव पर इसका सुधार प्रभाव सीमित है; यहां तक ​​कि 10%से कम की एक छोटी खुराक स्तर पर, सिलिका धूआं से रक्तस्राव को कम करने पर बहुत स्पष्ट प्रभाव पड़ता है, और इसका विशिष्ट सतह क्षेत्र सीमेंट की तुलना में लगभग दो गुना बड़ा है। परिमाण का क्रम, गतिशीलता पर पानी के उसके सोखने का प्रभाव बेहद महत्वपूर्ण है।

एक शब्द में, खुराक की संबंधित भिन्नता सीमा में, घोल की तरलता को प्रभावित करने वाले कारक, सिलिका धूआं और एचपीएमसी की खुराक प्राथमिक कारक है, चाहे वह रक्तस्राव का नियंत्रण हो या प्रवाह राज्य का नियंत्रण, यह है अधिक स्पष्ट है, अन्य प्रवेश का प्रभाव माध्यमिक है और एक सहायक समायोजन भूमिका निभाता है।

तीसरा भाग एचपीएमसी (150,000) के प्रभाव को संक्षेप में प्रस्तुत करता है और आधे घंटे में शुद्ध पल्प की तरलता पर प्रवेश करता है, जो आमतौर पर प्रारंभिक मूल्य के प्रभाव कानून के समान होता है। यह पाया जा सकता है कि आधे घंटे के लिए शुद्ध घोल की तरलता पर फ्लाई ऐश की वृद्धि प्रारंभिक तरलता की वृद्धि की तुलना में थोड़ा अधिक स्पष्ट है, स्लैग पाउडर का प्रभाव अभी भी स्पष्ट नहीं है, और तरलता पर सिलिका धूआं सामग्री का प्रभाव अभी भी बहुत स्पष्ट है। In addition, in terms of the content of HPMC, there are many phenomena that cannot be poured out at high content, indicating that its O. 15% dosage has a significant effect on increasing viscosity and reducing fluidity, and in terms of fluidity for half एक घंटे, प्रारंभिक मूल्य की तुलना में, स्लैग समूह के ओ। 05% एचपीएमसी की तरलता स्पष्ट रूप से कम हो गई।

समय के साथ तरलता के नुकसान के संदर्भ में, सिलिका धूआं के समावेश का उस पर अपेक्षाकृत बड़ा प्रभाव पड़ता है, मुख्य रूप से क्योंकि सिलिका धूआं एक बड़ी सुंदरता, उच्च गतिविधि, तेजी से प्रतिक्रिया और नमी को अवशोषित करने की मजबूत क्षमता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत संवेदनशील होता है खड़े समय के लिए तरलता। को।

3.4 शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च-फ्लूचिडिटी मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव पर प्रयोग करें

3.4.1 शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च-फ्लूचिडिटी मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव के लिए परीक्षण योजना

वर्कबिलिटी पर इसके प्रभाव का निरीक्षण करने के लिए उच्च तरलता मोर्टार का उपयोग करें। यहां मुख्य संदर्भ सूचकांक प्रारंभिक और आधे घंटे के मोर्टार तरलता परीक्षण है।

निम्नलिखित कारकों को गतिशीलता को प्रभावित करने के लिए माना जाता है:

1 प्रकार के सेल्यूलोज इथर,

सेल्यूलोज ईथर की 2 खुराक,

3 मोर्टार खड़े समय

3.4.2 शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च-फ्लूचिटी मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव का परीक्षण परिणाम और विश्लेषण

(1) सीएमसी के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट मोर्टार के तरलता परीक्षण परिणाम

परीक्षण परिणामों का सारांश और विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

एक ही स्थायी समय के साथ तीन समूहों की तुलना करना, प्रारंभिक तरलता के संदर्भ में, सीएमसी के अलावा, प्रारंभिक तरलता थोड़ी कम हो गई, और जब सामग्री ओ तक पहुंच गई। 15%पर, अपेक्षाकृत स्पष्ट कमी होती है; आधे घंटे में सामग्री की वृद्धि के साथ तरलता की घटती सीमा प्रारंभिक मूल्य के समान है।

2। लक्षण:

सैद्धांतिक रूप से, स्वच्छ घोल की तुलना में, मोर्टार में समुच्चय को शामिल करने से हवा के बुलबुले को घोल में प्रवेश करना आसान हो जाता है, और रक्तस्राव के voids पर समुच्चय के अवरुद्ध प्रभाव को हवा के बुलबुले या रक्तस्राव के लिए भी आसान बना दिया जाएगा। घोल में, इसलिए, मोर्टार की हवा के बुलबुले की सामग्री और आकार साफ -सुथरे घोल की तुलना में अधिक और बड़ा होना चाहिए। दूसरी ओर, यह देखा जा सकता है कि सीएमसी की सामग्री की वृद्धि के साथ, तरलता कम हो जाती है, यह दर्शाता है कि सीएमसी का मोर्टार पर एक निश्चित मोटा प्रभाव पड़ता है, और आधे घंटे की तरलता परीक्षण से पता चलता है कि बुलबुले सतह पर बहते हैं slightly increase. , जो कि बढ़ती स्थिरता की अभिव्यक्ति भी है, और जब स्थिरता एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाती है, तो बुलबुले को अतिप्रवाह करना मुश्किल होगा, और सतह पर कोई स्पष्ट बुलबुले नहीं देखा जाएगा।

(2) एचपीएमसी (100,000) के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट मोर्टार के तरलता परीक्षण के परिणाम

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

यह इस आंकड़े से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी की सामग्री में वृद्धि के साथ, तरलता बहुत कम हो जाती है। CMC की तुलना में, HPMC का एक मजबूत मोटा प्रभाव है। प्रभाव और जल प्रतिधारण बेहतर है। 0.05%से 0.1%तक, तरलता परिवर्तन की सीमा अधिक स्पष्ट है, और ओ से। 1%के बाद, न तो प्रारंभिक और न ही आधे घंटे की तरलता में परिवर्तन बहुत बड़ा है।

2। घटना विवरण विश्लेषण:

यह तालिका और आंकड़े से देखा जा सकता है कि मूल रूप से MH2 और MH3 के दो समूहों में कोई बुलबुले नहीं हैं, यह दर्शाता है कि दो समूहों की चिपचिपाहट पहले से ही अपेक्षाकृत बड़ी है, जिससे घोल में बुलबुले के अतिप्रवाह को रोकते हैं।

(3) एचपीएमसी (150,000) के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट मोर्टार के तरलता परीक्षण के परिणाम

परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण:

1। गतिशीलता संकेतक:

एक ही स्थायी समय के साथ कई समूहों की तुलना करते हुए, सामान्य प्रवृत्ति यह है कि एचपीएमसी की सामग्री की वृद्धि के साथ प्रारंभिक और आधे घंटे की तरलता दोनों में कमी आती है, और कमी 100,000 की चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी की तुलना में अधिक स्पष्ट है, यह दर्शाता है कि HPMC की चिपचिपाहट की वृद्धि से यह वृद्धि होती है। The thickening effect is strengthened, but in O. The effect of the dosage below 05% is not obvious, the fluidity has a relatively large change in the range of 0.05% to 0.1%, and the trend is again in the range of 0.1% 0.15%तक। Slow down, or even stop changing. Comparing the half-hour fluidity loss values ​​(initial fluidity and half-hour fluidity) of HPMC with two viscosities, it can be found that HPMC with high viscosity can reduce the loss value, indicating that its water retention and setting retardation effect is better than that of low viscosity.

2। घटना विवरण विश्लेषण:

रक्तस्राव को नियंत्रित करने के संदर्भ में, दो एचपीएमसी में प्रभाव में बहुत कम अंतर होता है, दोनों प्रभावी रूप से पानी को बनाए रख सकते हैं और मोटा हो सकते हैं, रक्तस्राव के प्रतिकूल प्रभावों को खत्म कर सकते हैं, और एक ही समय में बुलबुले को प्रभावी ढंग से अतिप्रवाह करने की अनुमति देते हैं।

3.5 विभिन्न सीमेंटी सामग्री प्रणालियों के उच्च तरलता मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव पर प्रयोग करें

3.5.1 विभिन्न सीमेंटी सामग्री प्रणालियों के उच्च-फ्लुसीडिटी मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज इथर के प्रभाव के लिए परीक्षण योजना

उच्च तरलता मोर्टार का उपयोग अभी भी तरलता पर इसके प्रभाव का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है। मुख्य संदर्भ संकेतक प्रारंभिक और आधे घंटे के मोर्टार तरलता का पता लगाने वाले हैं।

(1) सीएमसी और विभिन्न खनिज प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट सामग्री के साथ मोर्टार तरलता की परीक्षण योजना

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3.5.2 विभिन्न खनिज प्रवेश परीक्षण के परिणाम और विश्लेषण के एक द्विआधारी सीमेंट सामग्री प्रणाली में उच्च-द्रव मोर्टार की तरलता पर सेल्यूलोज ईथर का प्रभाव।

(1) सीएमसी और विभिन्न प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट मोर्टार के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

प्रारंभिक तरलता के परीक्षण परिणामों से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि फ्लाई ऐश के अलावा मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार कर सकता है; जब खनिज पाउडर की सामग्री 10%होती है, तो मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार किया जा सकता है; और सिलिका धूआं तरलता पर अधिक प्रभाव डालती है, विशेष रूप से 6% ~ 9% सामग्री भिन्नता की सीमा में, जिसके परिणामस्वरूप लगभग 90 मिमी की तरलता में कमी आती है।

फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर के दो समूहों में, सीएमसी एक निश्चित सीमा तक मोर्टार की तरलता को कम करता है, जबकि सिलिका धूआं समूह में, ओ। 1% से ऊपर सीएमसी सामग्री की वृद्धि अब मोर्टार की तरलता को प्रभावित नहीं करती है।

सीएमसी और विभिन्न प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट मोर्टार के आधे घंटे की तरलता परीक्षण परिणाम

आधे घंटे में तरलता के परीक्षण के परिणामों से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि एडमिक्स और सीएमसी की सामग्री का प्रभाव प्रारंभिक एक के समान है, लेकिन खनिज पाउडर समूह में सीएमसी की सामग्री O. 1% से बदल जाती है O. 30 मिमी पर 2% परिवर्तन बड़ा है।

समय के साथ तरलता के नुकसान के संदर्भ में, फ्लाई ऐश में नुकसान को कम करने का प्रभाव होता है, जबकि खनिज पाउडर और सिलिका धूआं उच्च खुराक के तहत नुकसान मूल्य में वृद्धि करेंगे। सिलिका धूआं की 9% खुराक भी परीक्षण मोल्ड को अपने आप से नहीं भरे जाने का कारण बनती है। , तरलता को सटीक रूप से मापा नहीं जा सकता है।

(२) एचपीएमसी (चिपचिपाहट १००,०००) और विभिन्न एडमिक्स के साथ मिश्रित बाइनरी सीमेंट मोर्टार के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) और विभिन्न प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट मोर्टार के आधे घंटे की तरलता परीक्षण परिणाम

यह अभी भी प्रयोगों के माध्यम से निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि फ्लाई ऐश के अलावा मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार कर सकता है; जब खनिज पाउडर की सामग्री 10%होती है, तो मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार किया जा सकता है; The dosage is very sensitive, and the HPMC group with high dosage at 9% has dead spots, and the fluidity basically disappears.

सेल्यूलोज ईथर और सिलिका धूआं की सामग्री भी मोर्टार की तरलता को प्रभावित करने वाले सबसे स्पष्ट कारक हैं। एचपीएमसी का प्रभाव स्पष्ट रूप से सीएमसी की तुलना में अधिक है। अन्य प्रवेश समय के साथ तरलता के नुकसान में सुधार कर सकते हैं।

(3) एचपीएमसी (150,000 की चिपचिपाहट) और विभिन्न एडमिक्स के साथ मिश्रित बाइनरी सीमेंट मोर्टार के प्रारंभिक तरलता परीक्षण परिणाम

एचपीएमसी (चिपचिपाहट 150,000) और विभिन्न प्रवेश के साथ मिश्रित द्विआधारी सीमेंट मोर्टार के आधे घंटे की तरलता परीक्षण परिणाम

यह अभी भी प्रयोगों के माध्यम से निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि फ्लाई ऐश के अलावा मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार कर सकता है; जब खनिज पाउडर की सामग्री 10%होती है, तो मोर्टार की तरलता में थोड़ा सुधार किया जा सकता है: रक्तस्राव की घटना को हल करने में सिलिका धूआं अभी भी बहुत प्रभावी है, जबकि तरलता एक गंभीर दुष्प्रभाव है, लेकिन स्वच्छ स्लेरीज में इसके प्रभाव से कम प्रभावी है ।

सेल्यूलोज ईथर (विशेष रूप से आधे घंटे की तरलता की तालिका में) की उच्च सामग्री के तहत बड़ी संख्या में मृत धब्बे दिखाई दिए, यह दर्शाता है कि एचपीएमसी का मोर्टार की तरलता को कम करने पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है, और खनिज पाउडर और फ्लाई ऐश नुकसान में सुधार कर सकते हैं समय के साथ तरलता की।

1। तीन सेल्यूलोज इथर के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट पेस्ट की तरलता परीक्षण की व्यापक रूप से तुलना करते हुए, यह देखा जा सकता है कि

1। सीएमसी में समय के साथ कुछ मंदबुद्धि और वायु-प्रवेश प्रभाव, कमजोर पानी की प्रतिधारण और कुछ निश्चित नुकसान हैं।

2। एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव स्पष्ट है, और इसका राज्य पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है, और सामग्री की वृद्धि के साथ तरलता काफी कम हो जाती है। इसका एक निश्चित वायु-प्रवेश प्रभाव है, और मोटा होना स्पष्ट है। 15% will cause large bubbles in the slurry, which is bound to be detrimental to the strength. With the increase of HPMC viscosity, the time-dependent loss of slurry fluidity slightly increased, but not obvious.

2। बड़े पैमाने पर तीन सेल्यूलोज इथर के साथ मिश्रित विभिन्न खनिज प्रवेश के द्विआधारी गेलिंग प्रणाली के घोल तरलता परीक्षण की तुलना करते हुए, यह देखा जा सकता है कि:

1। विभिन्न खनिज प्रवेश के द्विआधारी सीमेंट सिस्टम के घोल की तरलता पर तीन सेल्यूलोज इथर के प्रभाव कानून में शुद्ध सीमेंट स्लरी की तरलता के प्रभाव कानून के समान विशेषताएं हैं। सीएमसी का रक्तस्राव को नियंत्रित करने पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और तरलता को कम करने पर कमजोर प्रभाव पड़ता है; एचपीएमसी के दो प्रकार घोल की चिपचिपाहट को बढ़ा सकते हैं और तरलता को काफी कम कर सकते हैं, और उच्च चिपचिपाहट वाले एक का अधिक स्पष्ट प्रभाव है।

3। रक्तस्राव के नियंत्रण में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर स्पष्ट नहीं हैं, और सिलिका धूआं स्पष्ट रूप से रक्तस्राव की मात्रा को कम कर सकती है।

4। तरलता के आधे घंटे के नुकसान के संदर्भ में, फ्लाई ऐश का नुकसान मूल्य छोटा है, और सिलिका धूआं को शामिल करने वाले समूह का नुकसान मूल्य बड़ा है।

5। सामग्री की संबंधित भिन्नता सीमा में, घोल की तरलता को प्रभावित करने वाले कारक, एचपीएमसी और सिलिका धूआं की सामग्री प्राथमिक कारक हैं, चाहे वह रक्तस्राव का नियंत्रण हो या प्रवाह राज्य का नियंत्रण हो, यह है अपेक्षाकृत स्पष्ट। खनिज पाउडर और खनिज पाउडर का प्रभाव माध्यमिक है, और एक सहायक समायोजन भूमिका निभाता है।

3। तीन सेल्यूलोज इथर के साथ मिश्रित शुद्ध सीमेंट मोर्टार की तरलता परीक्षण की व्यापक रूप से तुलना करते हुए, यह देखा जा सकता है कि

1। तीन सेल्यूलोज इथर को जोड़ने के बाद, रक्तस्राव की घटना को प्रभावी रूप से समाप्त कर दिया गया था, और मोर्टार की तरलता आम तौर पर कम हो गई। कुछ मोटा होना, जल प्रतिधारण प्रभाव। सीएमसी में समय के साथ कुछ मंदबुद्धि और वायु-प्रवेश प्रभाव, कमजोर पानी की प्रतिधारण और कुछ निश्चित नुकसान होते हैं।

2। सीएमसी को जोड़ने के बाद, समय के साथ मोर्टार तरलता का नुकसान बढ़ता है, जो हो सकता है क्योंकि सीएमसी एक आयनिक सेल्यूलोज ईथर है, जो सीमेंट में सीए 2+ के साथ वर्षा बनाना आसान है।

3। तीन सेल्यूलोज इथर की तुलना से पता चलता है कि सीएमसी का तरलता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और एचपीएमसी के दो प्रकार 1/1000 की सामग्री पर मोर्टार की तरलता को काफी कम करते हैं, और उच्च चिपचिपाहट के साथ एक थोड़ा अधिक होता है ज़ाहिर।

4। तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर में कुछ वायु-प्रवेश प्रभाव होता है, जिससे सतह के बुलबुले ओवरफ्लो हो जाएंगे, लेकिन जब एचपीएमसी की सामग्री 0.1%से अधिक तक पहुंच जाती है, तो घोल की उच्च चिपचिपाहट के कारण, बुलबुले में रहते हैं। घोल और अतिप्रवाह नहीं कर सकते।

5। एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव स्पष्ट है, जिसका मिश्रण की स्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और सामग्री की वृद्धि के साथ तरलता काफी कम हो जाती है, और मोटा होना स्पष्ट है।

4। तीन सेल्यूलोज इथर के साथ मिश्रित कई खनिज प्रवेश द्विआधारी सीमेंट सामग्री के तरलता परीक्षण की व्यापक तुलना करें।

जैसे भी दिखेगा:

1। बहु-घटक सीमेंट्यूटिक सामग्री मोर्टार की तरलता पर तीन सेल्यूलोज इथर का प्रभाव कानून शुद्ध घोल की तरलता पर प्रभाव कानून के समान है। सीएमसी का रक्तस्राव को नियंत्रित करने पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और तरलता को कम करने पर कमजोर प्रभाव पड़ता है; एचपीएमसी के दो प्रकार मोर्टार की चिपचिपाहट को बढ़ा सकते हैं और तरलता को काफी कम कर सकते हैं, और उच्च चिपचिपाहट वाले एक का अधिक स्पष्ट प्रभाव है।

2। प्रवेश के बीच, फ्लाई ऐश में स्वच्छ घोल की प्रारंभिक और आधे घंटे की तरलता पर एक निश्चित डिग्री में सुधार होता है; स्वच्छ घोल की तरलता पर स्लैग पाउडर के प्रभाव में कोई स्पष्ट नियमितता नहीं है; although the content of silica fume is low, its The unique ultra-fineness, fast reaction and strong adsorption make it have a great reduction effect on the fluidity of the slurry. हालांकि, शुद्ध पेस्ट के परीक्षण परिणामों की तुलना में, यह पाया जाता है कि प्रवेश का प्रभाव कमजोर हो जाता है।

3। रक्तस्राव के नियंत्रण में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर स्पष्ट नहीं हैं, और सिलिका धूआं स्पष्ट रूप से रक्तस्राव की मात्रा को कम कर सकती है।

4। खुराक की संबंधित भिन्नता सीमा में, मोर्टार की तरलता को प्रभावित करने वाले कारक, एचपीएमसी और सिलिका धूआं की खुराक प्राथमिक कारक हैं, चाहे वह रक्तस्राव का नियंत्रण हो या प्रवाह राज्य का नियंत्रण, यह अधिक है स्पष्ट है, सिलिका धूआं 9% जब एचपीएमसी की सामग्री 0.15% होती है, तो भरने के मोल्ड को भरना मुश्किल हो जाता है, और अन्य प्रवेशों का प्रभाव द्वितीयक है और एक सहायक समायोजन भूमिका निभाता है।

5। 250 मिमी से अधिक की तरलता के साथ मोर्टार की सतह पर बुलबुले होंगे, लेकिन सेल्यूलोज ईथर के बिना खाली समूह में आम तौर पर कोई बुलबुले या केवल बहुत कम मात्रा में बुलबुले नहीं होते हैं, यह दर्शाता है कि सेल्यूलोज ईथर में एक निश्चित वायु-प्रवेश होता है। प्रभाव और घोल को चिपचिपा बनाता है। इसके अलावा, गरीब तरलता के साथ मोर्टार की अत्यधिक चिपचिपाहट के कारण, हवा के बुलबुले के लिए घोल के आत्म-वजन प्रभाव से तैरना मुश्किल है, लेकिन मोर्टार में बनाए रखा जाता है, और ताकत पर इसका प्रभाव नहीं हो सकता है अवहेलना करना।

अध्याय 3 में शुद्ध पेस्ट और मोर्टार की सीमेंट-आधारित सामग्री के लिए सेल्यूलोज ईथर के काम के प्रदर्शन पर शोध के अनुसार, शक्ति परीक्षण के पहलू में, सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.1%है।

4.1 उच्च तरलता मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट

उच्च-फ्लूचिटी इन्फ्यूजन मोर्टार में खनिज प्रवेश और सेल्यूलोज इथर की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत की जांच की गई।

4.1.1 शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च तरलता मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ पर प्रभाव परीक्षण

0.1% की एक निश्चित सामग्री पर विभिन्न युगों में शुद्ध सीमेंट-आधारित उच्च-फ्लुइड मोर्टार के संपीड़ित और फ्लेक्सुरल गुणों पर तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर्स का प्रभाव यहां आयोजित किया गया था।

प्रारंभिक शक्ति विश्लेषण: फ्लेक्सुरल ताकत के संदर्भ में, सीएमसी का एक निश्चित मजबूत प्रभाव होता है, जबकि एचपीएमसी का एक निश्चित प्रभाव कम होता है; संपीड़ित शक्ति के संदर्भ में, सेलूलोज़ ईथर के समावेश में फ्लेक्सुरल ताकत के साथ एक समान कानून है; HPMC की चिपचिपाहट दो शक्तियों को प्रभावित करती है। इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है: दबाव-गुना अनुपात के संदर्भ में, सभी तीन सेलूलोज़ पंख प्रभावी रूप से दबाव-गुना अनुपात को कम कर सकते हैं और मोर्टार के लचीलेपन को बढ़ा सकते हैं। उनमें से, 150,000 की चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी का सबसे स्पष्ट प्रभाव है।

(२) सात-दिवसीय शक्ति तुलना परीक्षण परिणाम

सात-दिवसीय शक्ति विश्लेषण: फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के संदर्भ में, तीन-दिवसीय ताकत के समान कानून है। तीन-दिवसीय दबाव-गुना की तुलना में, दबाव-गुदगुदी ताकत में थोड़ी वृद्धि होती है। हालांकि, एक ही आयु अवधि के डेटा की तुलना दबाव-क्षेत्र अनुपात में कमी पर एचपीएमसी के प्रभाव को देख सकती है। अपेक्षाकृत स्पष्ट।

(३) अट्ठाईस दिनों की ताकत तुलना परीक्षण परिणाम

अट्ठाईस-दिन की ताकत विश्लेषण: फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के संदर्भ में, तीन-दिवसीय ताकत के समान कानून हैं। फ्लेक्सुरल ताकत धीरे -धीरे बढ़ती है, और संपीड़ित शक्ति अभी भी कुछ हद तक बढ़ जाती है। एक ही आयु अवधि की डेटा तुलना से पता चलता है कि एचपीएमसी का संपीड़न-क्षेत्र अनुपात में सुधार पर अधिक स्पष्ट प्रभाव है।

इस खंड के ताकत परीक्षण के अनुसार, यह पाया गया है कि मोर्टार की भंगुरता में सुधार सीएमसी द्वारा सीमित है, और कभी-कभी संपीड़न-से-गुना अनुपात बढ़ जाता है, जिससे मोर्टार अधिक भंगुर हो जाता है। इसी समय, चूंकि जल प्रतिधारण प्रभाव एचपीएमसी की तुलना में अधिक सामान्य है, इसलिए सेल्यूलोज ईथर जिसे हम यहां ताकत परीक्षण के लिए मानते हैं, वह दो चिपचिपाहट का एचपीएमसी है। यद्यपि एचपीएमसी का ताकत को कम करने (विशेष रूप से शुरुआती ताकत के लिए) पर एक निश्चित प्रभाव है, यह संपीड़न-खंडन अनुपात को कम करने के लिए फायदेमंद है, जो मोर्टार की क्रूरता के लिए फायदेमंद है। इसके अलावा, अध्याय 3 में तरलता को प्रभावित करने वाले कारकों के साथ संयुक्त, प्रभाव के परीक्षण में प्रवेश और सीई के यौगिक के अध्ययन में, हम मिलान सीई के रूप में एचपीएमसी (100,000) का उपयोग करेंगे।

4.1.2 खनिज प्रवेश उच्च तरलता मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत का प्रभाव परीक्षण

पिछले अध्याय में प्रवेश के साथ मिश्रित शुद्ध घोल और मोर्टार की तरलता के परीक्षण के अनुसार, यह देखा जा सकता है कि सिलिका धूआं की तरलता स्पष्ट रूप से पानी की बड़ी मांग के कारण खराब हो जाती है, हालांकि यह सैद्धांतिक रूप से घनत्व और शक्ति में सुधार कर सकती है एक निश्चित सीमा। , विशेष रूप से संपीड़ित शक्ति, लेकिन संपीड़न-से-गुना अनुपात को बहुत बड़ा होने के लिए आसान है, जो मोर्टार की भंगुरता को उल्लेखनीय बनाता है, और यह एक आम सहमति है कि सिलिका धूआं मोर्टार के संकोचन को बढ़ाती है। एक ही समय में, मोटे कुल के कंकाल संकोचन की कमी के कारण, मोर्टार का संकोचन मूल्य कंक्रीट के सापेक्ष अपेक्षाकृत बड़ा है। मोर्टार के लिए (विशेष रूप से विशेष मोर्टार जैसे कि बॉन्डिंग मोर्टार और प्लास्टरिंग मोर्टार), सबसे बड़ा नुकसान अक्सर सिकुड़न होता है। पानी के नुकसान के कारण होने वाली दरारों के लिए, ताकत अक्सर सबसे महत्वपूर्ण कारक नहीं होती है। इसलिए, सिलिका धूआं को प्रवेश के रूप में छोड़ दिया गया था, और केवल फ्लाई ऐश और खनिज पाउडर का उपयोग ताकत पर सेल्यूलोज ईथर के साथ इसके समग्र प्रभाव के प्रभाव का पता लगाने के लिए किया गया था।

4.1.2.1 उच्च तरलता मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट स्कीम

इस प्रयोग में, 4.1.1 में मोर्टार के अनुपात का उपयोग किया गया था, और सेल्यूलोज ईथर की सामग्री 0.1% पर तय की गई थी और रिक्त समूह के साथ तुलना की गई थी। प्रवेश परीक्षण की खुराक स्तर 0%, 10%, 20%और 30%है।

4.1.2.2 कंप्रेसिव और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट के परिणाम और उच्च तरलता मोर्टार का विश्लेषण

यह कंप्रेसिव स्ट्रेंथ टेस्ट वैल्यू से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी को जोड़ने के बाद 3 डी कंप्रेसिव स्ट्रेंथ रिक्त समूह की तुलना में लगभग 5/वीआईपीए कम है। सामान्य तौर पर, जोड़ा गया प्रवेश की मात्रा में वृद्धि के साथ, संपीड़ित शक्ति एक घटती प्रवृत्ति को दर्शाती है। । प्रवेश के संदर्भ में, एचपीएमसी के बिना खनिज पाउडर समूह की ताकत सबसे अच्छी है, जबकि फ्लाई ऐश समूह की ताकत खनिज पाउडर समूह की तुलना में थोड़ी कम है, यह दर्शाता है कि खनिज पाउडर सीमेंट के रूप में सक्रिय नहीं है, और इसका समावेश सिस्टम की शुरुआती ताकत को थोड़ा कम करेगा। गरीब गतिविधि के साथ फ्लाई ऐश ताकत को अधिक स्पष्ट रूप से कम करता है। विश्लेषण का कारण यह होना चाहिए कि फ्लाई ऐश मुख्य रूप से सीमेंट के माध्यमिक जलयोजन में भाग लेती है, और मोर्टार की शुरुआती ताकत में महत्वपूर्ण योगदान नहीं देती है।

यह फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट वैल्यू से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी का अभी भी फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, लेकिन जब एडमिक्स की सामग्री अधिक होती है, तो फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ को कम करने की घटना अब स्पष्ट नहीं होती है। इसका कारण एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव हो सकता है। मोर्टार परीक्षण ब्लॉक की सतह पर पानी की हानि दर धीमी हो जाती है, और जलयोजन के लिए पानी अपेक्षाकृत पर्याप्त है।

Admixtures के संदर्भ में, फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ एडमिक्स सामग्री की वृद्धि के साथ एक घटती प्रवृत्ति को दर्शाता है, और खनिज पाउडर समूह की फ्लेक्सुरल ताकत भी फ्लाई ऐश समूह की तुलना में थोड़ा बड़ा है, यह दर्शाता है कि खनिज पाउडर की गतिविधि है फ्लाई ऐश से अधिक।

यह संपीड़न-कमी अनुपात के गणना मूल्य से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी के अलावा प्रभावी रूप से संपीड़न अनुपात को कम करेगा और मोर्टार के लचीलेपन में सुधार करेगा, लेकिन यह वास्तव में संपीड़ित शक्ति में पर्याप्त कमी की कीमत पर है।

प्रवेश के संदर्भ में, जैसे-जैसे प्रवेश की मात्रा बढ़ती है, संपीड़न-गुना अनुपात बढ़ जाता है, यह दर्शाता है कि प्रवेश मोर्टार के लचीलेपन के लिए अनुकूल नहीं है। इसके अलावा, यह पाया जा सकता है कि एचपीएमसी के बिना मोर्टार का संपीड़न-गुना अनुपात प्रवेश के अतिरिक्त के साथ बढ़ता है। वृद्धि थोड़ी बड़ी है, अर्थात्, एचपीएमसी कुछ हद तक प्रवेश के अलावा मोर्टार के उत्सर्जन में सुधार कर सकता है।

यह देखा जा सकता है कि 7D की संपीड़ित शक्ति के लिए, Admixtures के प्रतिकूल प्रभाव अब स्पष्ट नहीं हैं। कंप्रेसिव स्ट्रेंथ वैल्यू लगभग प्रत्येक एडमिक्स डोज़ लेवल पर समान हैं, और एचपीएमसी में अभी भी संपीड़ित ताकत पर अपेक्षाकृत स्पष्ट नुकसान है। प्रभाव।

यह देखा जा सकता है कि फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ के संदर्भ में, प्रवेश का समग्र रूप से 7 डी फ्लेक्सुरल प्रतिरोध पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, और केवल खनिज पाउडर के समूह ने बेहतर प्रदर्शन किया, मूल रूप से 11-12MPA पर बनाए रखा गया।

यह देखा जा सकता है कि प्रवेश अनुपात के संदर्भ में प्रवेश का प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। प्रवेश की मात्रा में वृद्धि के साथ, इंडेंटेशन अनुपात धीरे -धीरे बढ़ता है, अर्थात, मोर्टार भंगुर है। एचपीएमसी स्पष्ट रूप से संपीड़न-गुना अनुपात को कम कर सकता है और मोर्टार की भंगुरता में सुधार कर सकता है।

यह देखा जा सकता है कि 28 डी कंप्रेसिव स्ट्रेंथ से, एडमिक्स ने बाद की ताकत पर अधिक स्पष्ट लाभकारी प्रभाव निभाया है, और संपीड़ित ताकत को 3-5mpa बढ़ा दिया गया है, जो मुख्य रूप से Admixture के सूक्ष्म-भरने वाले प्रभाव के कारण है और पॉज़ोलेनिक पदार्थ। सामग्री का द्वितीयक जलयोजन प्रभाव, एक तरफ, सीमेंट हाइड्रेशन द्वारा उत्पादित कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड का उपयोग और उपभोग कर सकता है (कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड मोर्टार में एक कमजोर चरण है, और इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र में इसका संवर्धन ताकत के लिए हानिकारक है), दूसरी ओर, अधिक अधिक हाइड्रेशन उत्पादों को उत्पन्न करना, सीमेंट की हाइड्रेशन डिग्री को बढ़ावा देना और मोर्टार को अधिक घना बनाना। एचपीएमसी अभी भी संपीड़ित शक्ति पर एक महत्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव है, और कमजोर शक्ति 10MPA से अधिक तक पहुंच सकती है। कारणों का विश्लेषण करने के लिए, एचपीएमसी मोर्टार मिश्रण प्रक्रिया में एक निश्चित मात्रा में वायु बुलबुले का परिचय देता है, जो मोर्टार शरीर की कॉम्पैक्टनेस को कम करता है। यह एक कारण है। एचपीएमसी को आसानी से एक फिल्म बनाने के लिए ठोस कणों की सतह पर सोखना किया जाता है, जो हाइड्रेशन प्रक्रिया में बाधा उत्पन्न करता है, और इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र कमजोर होता है, जो ताकत के लिए अनुकूल नहीं है।

यह देखा जा सकता है कि 28 डी फ्लेक्सुरल ताकत के संदर्भ में, डेटा में संपीड़ित शक्ति की तुलना में एक बड़ा फैलाव है, लेकिन एचपीएमसी का प्रतिकूल प्रभाव अभी भी देखा जा सकता है।

यह देखा जा सकता है कि, संपीड़न-कमी अनुपात के दृष्टिकोण से, एचपीएमसी आमतौर पर संपीड़न-कमी अनुपात को कम करने और मोर्टार की क्रूरता में सुधार करने के लिए फायदेमंद होता है। एक समूह में, प्रवेश की मात्रा में वृद्धि के साथ, संपीड़न-सुधार अनुपात बढ़ जाता है। कारणों के विश्लेषण से पता चलता है कि बाद में संपीड़ित ताकत में प्रवेश में स्पष्ट सुधार हुआ है, लेकिन बाद की लचीली ताकत में सीमित सुधार, जिसके परिणामस्वरूप संपीड़न-सुधार अनुपात होता है। सुधार।

4.2 बंधुआ मोर्टार के कंप्रेसिव और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट

बंधुआ मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत पर सेल्यूलोज ईथर और प्रवेश के प्रभाव का पता लगाने के लिए, प्रयोग ने सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) की सामग्री को मोर्टार के सूखे वजन के 0.30% के रूप में तय किया। और रिक्त समूह के साथ तुलना में।

Admixtures (फ्लाई ऐश और स्लैग पाउडर) अभी भी 0%, 10%, 20%और 30%पर परीक्षण किया जाता है।

4.2.1 बंधुआ मोर्टार की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट स्कीम

4.2.2 परीक्षण के परिणाम और बंधे मोर्टार के संपीड़ित और लचीले ताकत के प्रभाव का विश्लेषण

यह प्रयोग से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी स्पष्ट रूप से बॉन्डिंग मोर्टार की 28 डी कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के संदर्भ में प्रतिकूल है, जिससे लगभग 5MPA की ताकत कम हो जाएगी, लेकिन बॉन्डिंग मोर्टार की गुणवत्ता को पहचानने के लिए महत्वपूर्ण संकेतक नहीं है। संपीड़ित शक्ति, इसलिए यह स्वीकार्य है; जब यौगिक सामग्री 20%होती है, तो संपीड़ित शक्ति अपेक्षाकृत आदर्श होती है।

यह प्रयोग से देखा जा सकता है कि फ्लेक्सुरल ताकत के दृष्टिकोण से, एचपीएमसी के कारण होने वाली ताकत में कमी बड़ी नहीं है। यह हो सकता है कि बॉन्डिंग मोर्टार में उच्च-फ्लुइड मोर्टार की तुलना में खराब तरलता और स्पष्ट प्लास्टिक की विशेषताएं हैं। स्लिपरनेस और वाटर रिटेंशन के सकारात्मक प्रभाव प्रभावी रूप से कॉम्पैक्टनेस और इंटरफ़ेस कमजोर होने के लिए गैस को पेश करने के कुछ नकारात्मक प्रभावों को ऑफसेट करते हैं; लचीले ताकत पर प्रवेश का कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं है, और फ्लाई ऐश समूह का डेटा थोड़ा उतार -चढ़ाव करता है।

यह उन प्रयोगों से देखा जा सकता है, जहां तक ​​दबाव-कमी अनुपात का संबंध है, सामान्य तौर पर, प्रवेश सामग्री की वृद्धि से दबाव-कमी अनुपात बढ़ जाता है, जो मोर्टार की क्रूरता के प्रतिकूल है; HPMC का एक अनुकूल प्रभाव है, जो ऊपर O. 5 द्वारा दबाव-कमी अनुपात को कम कर सकता है, यह इंगित किया जाना चाहिए कि, "JG 149.2003 विस्तारित पॉलीस्टायरीन बोर्ड पतली प्लास्टर बाहरी दीवार बाहरी इन्सुलेशन प्रणाली" के अनुसार, आम तौर पर कोई अनिवार्य आवश्यकता नहीं है बॉन्डिंग मोर्टार के डिटेक्शन इंडेक्स में संपीड़न-फोल्डिंग अनुपात के लिए, और संपीड़न-फ़ोल्डिंग अनुपात मुख्य रूप से इसका उपयोग प्लास्टरिंग मोर्टार की भंगुरता को सीमित करने के लिए किया जाता है, और इस सूचकांक का उपयोग केवल संबंध के लचीलेपन के लिए एक संदर्भ के रूप में किया जाता है। मोर्टार।

4.3 बॉन्डिंग मोर्टार की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ टेस्ट

सेल्यूलोज ईथर के समग्र अनुप्रयोग के प्रभाव कानून का पता लगाने के लिए और बंधुआ मोर्टार की बॉन्ड स्ट्रेंथ पर प्रवेश, "JG/T3049.1998 बिल्डिंग इंटीरियर के लिए पुट्टी" और "JG 149.2003 विस्तारित पॉलीस्टायरीन बोर्ड पतली प्लास्टरिंग बाहरी दीवारों" का संदर्भ लें। सिस्टम ”, हमने बॉन्डिंग मोर्टार के बॉन्ड स्ट्रेंथ टेस्ट को तालिका 4.2.1 में बॉन्डिंग मोर्टार अनुपात का उपयोग करते हुए, और सेल्यूलोज ईथर एचपीएमसी (चिपचिपाहट 100,000) की सामग्री को मोर्टार के शुष्क वजन के 0 तक ठीक किया ।30% .30%। , और रिक्त समूह के साथ तुलना।

Admixtures (फ्लाई ऐश और स्लैग पाउडर) अभी भी 0%, 10%, 20%और 30%पर परीक्षण किया जाता है।

4.3.1 बॉन्ड मोर्टार की बॉन्ड ताकत की परीक्षण योजना

4.3.2 बॉन्ड मोर्टार की बॉन्ड ताकत का परीक्षण परिणाम और विश्लेषण

(1) 14 डी बॉन्ड स्ट्रेंथ टेस्ट बॉन्डिंग मोर्टार और सीमेंट मोर्टार के परिणाम

यह प्रयोग से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी के साथ जोड़े गए समूह रिक्त समूह की तुलना में काफी बेहतर हैं, यह दर्शाता है कि एचपीएमसी बॉन्डिंग स्ट्रेंथ के लिए फायदेमंद है, मुख्य रूप से क्योंकि एचपीएमसी का पानी प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार के बीच बॉन्डिंग इंटरफ़ेस में पानी की रक्षा करता है और सीमेंट मोर्टार टेस्ट ब्लॉक। इंटरफ़ेस पर बॉन्डिंग मोर्टार पूरी तरह से हाइड्रेटेड है, जिससे बॉन्ड की ताकत बढ़ जाती है।

प्रवेश के संदर्भ में, बॉन्ड की ताकत 10%की खुराक पर अपेक्षाकृत अधिक होती है, और हालांकि सीमेंट की हाइड्रेशन की डिग्री और गति को एक उच्च खुराक पर सुधार किया जा सकता है, इससे सीमेंट के समग्र हाइड्रेशन डिग्री में कमी आएगी। सामग्री, इस प्रकार चिपचिपाहट का कारण बनता है। गाँठ की ताकत में कमी।

यह प्रयोग से देखा जा सकता है कि परिचालन समय की तीव्रता के परीक्षण मूल्य के संदर्भ में, डेटा अपेक्षाकृत असतत है, और प्रवेश का बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन सामान्य रूप से, मूल तीव्रता की तुलना में, एक निश्चित कमी है, और एचपीएमसी की कमी रिक्त समूह की तुलना में छोटी है, यह दर्शाता है कि यह निष्कर्ष निकाला गया है कि एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव पानी के फैलाव में कमी के लिए फायदेमंद है, ताकि मोर्टार बॉन्ड की ताकत की कमी 2.5h के बाद कम हो जाए।

(2) 14 डी बॉन्ड स्ट्रेंथ टेस्ट बॉन्डिंग मोर्टार और विस्तारित पॉलीस्टायरीन बोर्ड के परिणाम

It can be seen from the experiment that the test value of the bond strength between the bonding mortar and the polystyrene board is more discrete. सामान्य तौर पर, यह देखा जा सकता है कि एचपीएमसी के साथ मिश्रित समूह बेहतर जल प्रतिधारण के कारण रिक्त समूह की तुलना में अधिक प्रभावी है। Well, the incorporation of admixtures reduces the stability of the bond strength test.

4.4 अध्याय सारांश

1। उच्च तरलता मोर्टार के लिए, उम्र की वृद्धि के साथ, संपीड़ित-गुना अनुपात में एक ऊपर की ओर प्रवृत्ति होती है; एचपीएमसी के समावेश में ताकत को कम करने का एक स्पष्ट प्रभाव है (संपीड़ित शक्ति में कमी अधिक स्पष्ट है), जो संपीड़न-फोल्डिंग अनुपात में कमी की ओर ले जाती है, अर्थात्, एचपीएमसी में मोर्टार क्रूरता के सुधार के लिए स्पष्ट मदद है । तीन-दिवसीय ताकत के संदर्भ में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर 10%पर ताकत में मामूली योगदान दे सकता है, जबकि उच्च खुराक पर ताकत कम हो जाती है, और खनिज प्रशंसा की वृद्धि के साथ कुचल अनुपात बढ़ जाता है; सात-दिवसीय ताकत में, दो प्रवेश का ताकत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन फ्लाई ऐश स्ट्रेंथ में कमी का समग्र प्रभाव अभी भी स्पष्ट है; 28-दिन की ताकत के संदर्भ में, दो प्रवेश ने ताकत, संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत में योगदान दिया है। दोनों को थोड़ा बढ़ा दिया गया था, लेकिन सामग्री की वृद्धि के साथ दबाव-गुना अनुपात अभी भी बढ़ गया।

2। बंधुआ मोर्टार की 28 डी कंप्रेसिव और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ के लिए, जब प्रवेश सामग्री 20%होती है, तो संपीड़ित और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ का प्रदर्शन बेहतर होता है, और प्रवेश अभी भी कंप्रेसिव-फोल्ड अनुपात में एक छोटी वृद्धि की ओर जाता है, जो इसके प्रतिकूल को दर्शाता है। मोर्टार की क्रूरता पर प्रभाव; एचपीएमसी ताकत में एक महत्वपूर्ण कमी की ओर जाता है, लेकिन संपीड़न-से-गुना अनुपात को काफी कम कर सकता है।

3। बंधुआ मोर्टार की बंधन शक्ति के बारे में, एचपीएमसी का बंधन ताकत पर एक निश्चित अनुकूल प्रभाव है। विश्लेषण यह होना चाहिए कि इसका जल प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार नमी के नुकसान को कम करता है और अधिक पर्याप्त जलयोजन सुनिश्चित करता है; मिश्रण की सामग्री के बीच संबंध नियमित नहीं है, और सामग्री 10%होने पर सीमेंट मोर्टार के साथ समग्र प्रदर्शन बेहतर है।

अध्याय 5 मोर्टार और कंक्रीट की संपीड़ित शक्ति की भविष्यवाणी करने के लिए एक विधि

इस अध्याय में, एडमिक्सचर गतिविधि गुणांक और फेरेट स्ट्रेंथ थ्योरी के आधार पर सीमेंट-आधारित सामग्रियों की ताकत की भविष्यवाणी करने के लिए एक विधि प्रस्तावित है। हम पहले मोर्टार को मोटे समुच्चय के बिना एक विशेष प्रकार का कंक्रीट मानते हैं।

यह सर्वविदित है कि संरचनात्मक सामग्रियों के रूप में उपयोग किए जाने वाले सीमेंट-आधारित सामग्रियों (कंक्रीट और मोर्टार) के लिए संपीड़ित शक्ति एक महत्वपूर्ण संकेतक है। हालांकि, कई प्रभावित कारकों के कारण, कोई गणितीय मॉडल नहीं है जो इसकी तीव्रता की सटीक भविष्यवाणी कर सकता है। यह मोर्टार और कंक्रीट के डिजाइन, उत्पादन और उपयोग के लिए कुछ असुविधा का कारण बनता है। ठोस शक्ति के मौजूदा मॉडल के अपने फायदे और नुकसान हैं: कुछ ठोस पदार्थों के छिद्र के दृश्य के सामान्य दृष्टिकोण से कंक्रीट के छिद्र के माध्यम से कंक्रीट की ताकत की भविष्यवाणी करते हैं; कुछ ताकत पर जल-बांध के अनुपात संबंध के प्रभाव पर ध्यान केंद्रित करते हैं। यह पेपर मुख्य रूप से फेरेट की ताकत सिद्धांत के साथ पॉज़ोलनिक एडिक्सचर की गतिविधि गुणांक को जोड़ता है, और संपीड़ित शक्ति की भविष्यवाणी करने के लिए इसे अपेक्षाकृत अधिक सटीक बनाने के लिए कुछ सुधार करता है।

5.1 फेरेट की शक्ति सिद्धांत

1892 में, FERET ने संपीड़ित शक्ति की भविष्यवाणी करने के लिए शुरुआती गणितीय मॉडल की स्थापना की। दिए गए ठोस कच्चे माल के आधार के तहत, ठोस शक्ति की भविष्यवाणी करने का सूत्र पहली बार प्रस्तावित है.

इस सूत्र का लाभ यह है कि ग्राउट एकाग्रता, जो ठोस ताकत के साथ सहसंबंधित है, का एक अच्छी तरह से परिभाषित भौतिक अर्थ है। इसी समय, वायु सामग्री के प्रभाव को ध्यान में रखा जाता है, और सूत्र की शुद्धता को शारीरिक रूप से साबित किया जा सकता है। इस सूत्र के लिए तर्क यह है कि यह जानकारी व्यक्त करता है कि ठोस ताकत की एक सीमा है जिसे प्राप्त किया जा सकता है। The disadvantage is that it ignores the influence of aggregate particle size, particle shape and aggregate type. जब k मूल्य को समायोजित करके अलग -अलग उम्र में कंक्रीट की ताकत की भविष्यवाणी करते हैं, तो अलग -अलग ताकत और उम्र के बीच संबंध को समन्वय मूल के माध्यम से भिन्नता के एक सेट के रूप में व्यक्त किया जाता है। The curve is inconsistent with the actual situation (especially when the age is longer). Of course, this formula proposed by Feret is designed for the mortar of 10.20MPa. It cannot fully adapt to the improvement of concrete compressive strength and the influence of increasing components due to the progress of mortar concrete technology.

यहां यह माना जाता है कि कंक्रीट की ताकत (विशेष रूप से साधारण कंक्रीट के लिए) मुख्य रूप से कंक्रीट में सीमेंट मोर्टार की ताकत पर निर्भर करती है, और सीमेंट मोर्टार की ताकत सीमेंट पेस्ट के घनत्व पर निर्भर करती है, यानी वॉल्यूम प्रतिशत, वॉल्यूम प्रतिशत पर निर्भर करता है पेस्ट में सीमेंट सामग्री।

सिद्धांत ताकत पर शून्य अनुपात कारक के प्रभाव से निकटता से संबंधित है। हालांकि, क्योंकि सिद्धांत को पहले आगे रखा गया था, ठोस ताकत पर प्रवेश घटकों के प्रभाव पर विचार नहीं किया गया था। इसे देखते हुए, यह पेपर आंशिक सुधार के लिए गतिविधि गुणांक के आधार पर प्रवेश प्रभाव गुणांक का परिचय देगा। इसी समय, इस सूत्र के आधार पर, ठोस शक्ति पर पोरसिटी के एक प्रभाव गुणांक का पुनर्निर्माण किया जाता है।

5.2 गतिविधि गुणांक

गतिविधि गुणांक, केपी, का उपयोग संपीड़ित शक्ति पर पॉज़ोलैनिक सामग्री के प्रभाव का वर्णन करने के लिए किया जाता है। जाहिर है, यह पॉज़ोलैनिक सामग्री की प्रकृति पर ही निर्भर करता है, लेकिन कंक्रीट की उम्र में भी। गतिविधि गुणांक का निर्धारण करने का सिद्धांत एक मानक मोर्टार की संपीड़ित ताकत की तुलना एक अन्य मोर्टार की संपीड़ित शक्ति के साथ पॉज़ोलैनिकिक एडिक्स के साथ और सीमेंट को सीमेंट की गुणवत्ता के साथ सीमेंट की जगह लेने के लिए है (देश पी एक गतिविधि गुणांक परीक्षण है। सरोगेट का उपयोग करें। सरोगेट का उपयोग करें। प्रतिशत)। इन दो तीव्रता के अनुपात को गतिविधि गुणांक के लिए कहा जाता है), जहां टी परीक्षण के समय मोर्टार की उम्र है। यदि एफओ) 1 से कम है, तो पॉज़ोलन की गतिविधि सीमेंट आर की तुलना में कम है। इसके विपरीत, यदि एफओ) 1 से अधिक है, तो पॉज़ोलन में एक उच्च प्रतिक्रियाशीलता होती है (यह आमतौर पर तब होता है जब सिलिका धूआं जोड़ी जाती है)।

आमतौर पर 28-दिवसीय संपीड़ित शक्ति पर आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गतिविधि गुणांक के लिए, ((GBT18046.2008 दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर का उपयोग सीमेंट और कंक्रीट में उपयोग किया जाता है) H90 के अनुसार, दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर की गतिविधि गुणांक मानक सीमेंट मोर्टार में है। परीक्षण के आधार पर 50% सीमेंट की जगह लेकर ((GBT1596.2005 फ्लाई ऐश सीमेंट और कंक्रीट में इस्तेमाल किया गया) के अनुसार, मानक सीमेंट मोर्टार के आधार पर 30% सीमेंट की जगह लेने के बाद फ्लाई ऐश की गतिविधि गुणांक प्राप्त की जाती है। परीक्षण "GB.T27690.2011 मोर्टार और कंक्रीट के लिए सिलिका धूआं" के अनुसार, सिलिका धूआं की गतिविधि गुणांक मानक सीमेंट मोर्टार परीक्षण के आधार पर 10% सीमेंट की जगह लेकर प्राप्त शक्ति अनुपात है।

आम तौर पर, दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर केपी = 0.95～1.10, फ्लाई ऐश केपी = 0.7-1.05, सिलिका धूआं केपी = 1.00～1.15। हम मानते हैं कि ताकत पर इसका प्रभाव सीमेंट से स्वतंत्र है। अर्थात्, पॉज़ोलनिक प्रतिक्रिया के तंत्र को पॉज़ोलन की प्रतिक्रियाशीलता द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए, न कि सीमेंट हाइड्रेशन की चूने की वर्षा दर से।

5.3 ताकत पर प्रवेश का गुणांक प्रभाव

5.4 ताकत पर पानी की खपत का गुणांक प्रभाव

5.5 ताकत पर कुल रचना का गुणांक प्रभाव

संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रोफेसरों पीके मेहता और पीसी ऐटसिन के विचारों के अनुसार, एक ही समय में एचपीसी के सर्वोत्तम कार्य क्षमता और शक्ति गुणों को प्राप्त करने के लिए, सीमेंट स्लरी का आयतन अनुपात एकत्र करने के लिए 35:65 [4810] होना चाहिए क्योंकि सामान्य प्लास्टिसिटी और तरलता से कंक्रीट के कुल मात्रा की मात्रा ज्यादा नहीं बदलता है। जब तक कुल आधार सामग्री की ताकत स्वयं विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करती है, ताकत पर कुल मात्रा की कुल मात्रा के प्रभाव को अनदेखा किया जाता है, और समग्र अभिन्न अंश को मंदी की आवश्यकताओं के अनुसार 60-70% के भीतर निर्धारित किया जा सकता है ।

यह सैद्धांतिक रूप से माना जाता है कि मोटे और ठीक समुच्चय के अनुपात का कंक्रीट की ताकत पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा। जैसा कि हम सभी जानते हैं, कंक्रीट में सबसे कमजोर हिस्सा एग्रीगेट और सीमेंट और अन्य सीमेंटी सामग्री पेस्ट के बीच इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र है। इसलिए, आम कंक्रीट की अंतिम विफलता लोड या तापमान परिवर्तन जैसे कारकों के कारण तनाव के तहत इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र की प्रारंभिक क्षति के कारण होती है। दरारों के निरंतर विकास के कारण। इसलिए, जब हाइड्रेशन की डिग्री समान होती है, तो इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र जितना बड़ा होता है, उतनी ही आसान होती है, प्रारंभिक दरार तनाव एकाग्रता के बाद दरार के माध्यम से एक लंबी में विकसित होगी। यह कहना है, इंटरफ़ेस संक्रमण क्षेत्र में अधिक नियमित ज्यामितीय आकृतियों और बड़े पैमाने के साथ अधिक मोटे एकत्र होते हैं, प्रारंभिक दरारों की तनाव एकाग्रता संभावना जितनी अधिक होती है, और मैक्रोस्कोपिक रूप से यह प्रकट होता है कि मोटे एकत्रित की वृद्धि के साथ कंक्रीट की ताकत बढ़ जाती है अनुपात। कम किया हुआ। हालांकि, उपरोक्त आधार यह है कि बहुत कम मिट्टी की सामग्री के साथ मध्यम रेत होना आवश्यक है।

रेत की दर का भी मंदी पर एक निश्चित प्रभाव है। इसलिए, रेत की दर को मंदी की आवश्यकताओं द्वारा पूर्व निर्धारित किया जा सकता है, और साधारण कंक्रीट के लिए 32% से 46% के भीतर निर्धारित किया जा सकता है।

प्रवेश और खनिज प्रवेश की मात्रा और विविधता परीक्षण मिश्रण द्वारा निर्धारित की जाती है। साधारण कंक्रीट में, खनिज प्रवेश की मात्रा 40%से कम होनी चाहिए, जबकि उच्च शक्ति वाले कंक्रीट में, सिलिका धूआं 10%से अधिक नहीं होनी चाहिए। सीमेंट की मात्रा 500kg/m3 से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5.6 इस भविष्यवाणी विधि का अनुप्रयोग मिश्रण अनुपात गणना उदाहरण का मार्गदर्शन करने के लिए

उपयोग की गई सामग्री इस प्रकार है:

सीमेंट E042.5 सीमेंट है जो लुबी सीमेंट फैक्ट्री, लिवु सिटी, शेडोंग प्रांत द्वारा निर्मित है, और इसका घनत्व 3.19/सेमी 3 है;

फ्लाई ऐश ग्रेड II बॉल ऐश है जो जिनान हुआंगटाई पावर प्लांट द्वारा निर्मित है, और इसकी गतिविधि गुणांक O. 828 है, इसका घनत्व 2.59/cm3 है;

शेडोंग सानमेई सिलिकॉन मटेरियल कं, लिमिटेड द्वारा निर्मित सिलिका धूआं, 1.10 की एक गतिविधि गुणांक और 2.59/सेमी 3 का घनत्व है;

तायन ड्राई रिवर सैंड में 2.6 ग्राम/सेमी 3 का घनत्व, 1480 किग्रा/एम 3 का थोक घनत्व और एमएक्स = 2.8 का एक महीन मापांक होता है;

जिनान गंगगौ 5-'25 मिमी सूखा कुचल पत्थर का उत्पादन करता है जिसमें 1500 किग्रा/एम 3 के थोक घनत्व और लगभग 2.7∥CM3 का घनत्व होता है;

उपयोग किया जाने वाला पानी को कम करने वाला एजेंट एक स्व-निर्मित एलिफैटिक उच्च दक्षता वाले पानी को कम करने वाला एजेंट है, जिसमें पानी को कम करने की दर 20%है; विशिष्ट खुराक को मंदी की आवश्यकताओं के अनुसार प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किया जाता है। C30 कंक्रीट की परीक्षण की तैयारी, मंदी को 90 मिमी से अधिक होना आवश्यक है।

1। निर्माण शक्ति

2। रेत की गुणवत्ता

3। प्रत्येक तीव्रता के प्रभाव कारकों का निर्धारण

4। पानी की खपत के लिए पूछें

5। पानी को कम करने वाले एजेंट की खुराक को मंदी की आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जाता है। खुराक 1%है, और Ma = 4kg द्रव्यमान में जोड़ा जाता है।

7। परीक्षण मिश्रण के बाद, यह मंदी की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। मापा 28 डी संपीड़ित शक्ति 39.32MPA है, जो आवश्यकताओं को पूरा करती है।

5.7 अध्याय सारांश

Admixtures I और F की बातचीत को अनदेखा करने के मामले में, हमने गतिविधि गुणांक और FERET की शक्ति सिद्धांत पर चर्चा की है, और कंक्रीट की ताकत पर कई कारकों के प्रभाव को प्राप्त किया है:

1 ठोस प्रवेश गुणांक प्रभाव

2 पानी की खपत का गुणांक प्रभाव

3 समग्र रचना का गुणांक प्रभाव

4 वास्तविक तुलना। यह सत्यापित किया जाता है कि गतिविधि गुणांक और FERET की ताकत सिद्धांत द्वारा कंक्रीट में सुधार की 28D स्ट्रेंथ प्रेडिक्शन विधि वास्तविक स्थिति के साथ अच्छे समझौते में है, और इसका उपयोग मोर्टार और कंक्रीट की तैयारी का मार्गदर्शन करने के लिए किया जा सकता है।

अध्याय 6 निष्कर्ष और आउटलुक

6.1 मुख्य निष्कर्ष

1। सेल्यूलोज ईथर में कुछ मंदता और वायु-प्रवेश प्रभाव होते हैं। उनमें से, सीएमसी का कम खुराक पर एक कमजोर जल प्रतिधारण प्रभाव होता है, और समय के साथ एक निश्चित नुकसान होता है; जबकि एचपीएमसी में एक महत्वपूर्ण जल प्रतिधारण और मोटा प्रभाव होता है, जो शुद्ध लुगदी और मोर्टार की तरलता को काफी कम कर देता है, और उच्च नाममात्र चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी का मोटा प्रभाव थोड़ा स्पष्ट होता है।

2। प्रवेश के बीच, स्वच्छ घोल और मोर्टार पर फ्लाई ऐश की प्रारंभिक और आधे घंटे की तरलता को कुछ हद तक बेहतर बनाया गया है। स्वच्छ घोल परीक्षण की 30% सामग्री को लगभग 30 मिमी बढ़ाया जा सकता है; स्वच्छ घोल और मोर्टार पर खनिज पाउडर की तरलता प्रभाव का कोई स्पष्ट नियम नहीं है; यद्यपि सिलिका धूआं कम है, इसकी अद्वितीय अल्ट्रा-फाइनलनेस, फास्ट रिएक्शन, और मजबूत सोखना से यह स्वच्छ घोल और मोर्टार की तरलता पर एक महत्वपूर्ण कमी प्रभाव डालता है, खासकर जब 0.15 के साथ मिश्रित होता है जब %एचपीएमसी, एक होगा। घटना है कि शंकु मरना नहीं भरा जा सकता है। स्वच्छ घोल के परीक्षण परिणामों की तुलना में, यह पाया जाता है कि मोर्टार परीक्षण में प्रवेश का प्रभाव कमजोर हो जाता है। रक्तस्राव को नियंत्रित करने के संदर्भ में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर स्पष्ट नहीं हैं। सिलिका धूआं रक्तस्राव की मात्रा को काफी कम कर सकती है, लेकिन यह समय के साथ मोर्टार तरलता और हानि की कमी के लिए अनुकूल नहीं है, और ऑपरेटिंग समय को कम करना आसान है।

3। खुराक में परिवर्तन की संबंधित सीमा में, सीमेंट-आधारित घोल की तरलता को प्रभावित करने वाले कारक, एचपीएमसी और सिलिका धूआं की खुराक प्राथमिक कारक हैं, दोनों रक्तस्राव के नियंत्रण में और प्रवाह राज्य का नियंत्रण, अपेक्षाकृत स्पष्ट हैं। कोयला राख और खनिज पाउडर का प्रभाव माध्यमिक है और एक सहायक समायोजन भूमिका निभाता है।

4। तीन प्रकार के सेल्यूलोज इथर में एक निश्चित वायु-प्रवेश प्रभाव होता है, जो शुद्ध घोल की सतह पर बुलबुले का बहिष्कार करने का कारण होगा। हालांकि, जब एचपीएमसी की सामग्री 0.1%से अधिक तक पहुंच जाती है, तो घोल की उच्च चिपचिपाहट के कारण, बुलबुले को घोल में बनाए नहीं रखा जा सकता है। अतिप्रवाह। 250ram से ऊपर एक तरलता के साथ मोर्टार की सतह पर बुलबुले होंगे, लेकिन सेल्यूलोज ईथर के बिना रिक्त समूह में आम तौर पर कोई बुलबुले या केवल बहुत कम मात्रा में बुलबुले नहीं होते हैं, यह दर्शाता है कि सेल्यूलोज ईथर में एक निश्चित वायु-प्रवेश प्रभाव होता है और घोल बनाता है। चिपचिपा। इसके अलावा, गरीब तरलता के साथ मोर्टार की अत्यधिक चिपचिपाहट के कारण, हवा के बुलबुले के लिए घोल के आत्म-वजन प्रभाव से तैरना मुश्किल है, लेकिन मोर्टार में बनाए रखा जाता है, और ताकत पर इसका प्रभाव नहीं हो सकता है अवहेलना करना।

भाग II मोर्टार यांत्रिक गुण

1। उच्च तरलता मोर्टार के लिए, उम्र में वृद्धि के साथ, कुचल अनुपात में एक ऊपर की ओर प्रवृत्ति होती है; एचपीएमसी के अलावा ताकत को कम करने का एक महत्वपूर्ण प्रभाव है (संपीड़ित शक्ति में कमी अधिक स्पष्ट है), जो अनुपात की कमी को कुचलने की ओर ले जाती है, अर्थात्, एचपीएमसी में मोर्टार क्रूरता के सुधार के लिए स्पष्ट मदद है। तीन-दिवसीय ताकत के संदर्भ में, फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर 10%पर ताकत में मामूली योगदान दे सकता है, जबकि उच्च खुराक पर ताकत कम हो जाती है, और खनिज प्रशंसा की वृद्धि के साथ कुचल अनुपात बढ़ जाता है; सात-दिवसीय ताकत में, दो प्रवेश का ताकत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन फ्लाई ऐश स्ट्रेंथ में कमी का समग्र प्रभाव अभी भी स्पष्ट है; 28-दिन की ताकत के संदर्भ में, दो प्रवेश ने ताकत, संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत में योगदान दिया है। दोनों को थोड़ा बढ़ा दिया गया था, लेकिन सामग्री की वृद्धि के साथ दबाव-गुना अनुपात अभी भी बढ़ गया।

2। बंधुआ मोर्टार की 28 डी कंप्रेसिव और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ के लिए, जब प्रवेश सामग्री 20%होती है, तो संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत बेहतर होती है, और प्रवेश अभी भी संपीड़ित-से-गुना अनुपात में एक छोटी वृद्धि की ओर जाता है, इसे प्रतिबिंबित करता है। मोर्टार पर प्रभाव। क्रूरता के प्रतिकूल प्रभाव; HPMC ताकत में उल्लेखनीय कमी की ओर जाता है।

3। बंधुआ मोर्टार की बंधन शक्ति के बारे में, एचपीएमसी का बंधन ताकत पर एक निश्चित अनुकूल प्रभाव है। विश्लेषण यह होना चाहिए कि इसका जल प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार में पानी के नुकसान को कम करता है और अधिक पर्याप्त जलयोजन सुनिश्चित करता है। बॉन्ड की ताकत प्रवेश से संबंधित है। खुराक के बीच का संबंध नियमित नहीं है, और समग्र प्रदर्शन सीमेंट मोर्टार के साथ बेहतर है जब खुराक 10%है।

4। सीएमसी सीमेंट-आधारित सीमेंट सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है, इसका पानी प्रतिधारण प्रभाव स्पष्ट नहीं है, और साथ ही, यह मोर्टार को अधिक भंगुर बनाता है; while HPMC can effectively reduce the compression-to-fold ratio and improve the toughness of mortar, but it is at the expense of a substantial reduction in compressive strength.

5. Comprehensive fluidity and strength requirements, HPMC content of 0.1% is more appropriate. When fly ash is used for structural or reinforced mortar that requires fast hardening and early strength, the dosage should not be too high, and the maximum dosage is about 10%. आवश्यकताएं; considering factors such as the poor volume stability of mineral powder and silica fume, they should be controlled at 10% and n 3% respectively. The effects of admixtures and cellulose ethers are not significantly correlated, with

एक स्वतंत्र प्रभाव है।

खनिज प्रवेश और फेरेट के ताकत सिद्धांत की गतिविधि गुणांक की चर्चा के माध्यम से, प्रवेश के बीच बातचीत को अनदेखा करने के मामले में तीसरा भाग, कंक्रीट (मोर्टार) की ताकत पर कई कारकों का प्रभाव कानून प्राप्त किया जाता है:

1। खनिज प्रवेश गुणांक को प्रभावित करता है

2। पानी की खपत का गुणांक प्रभाव

3। कुल रचना का प्रभाव कारक

4। वास्तविक तुलना से पता चलता है कि गतिविधि गुणांक और फेरेट स्ट्रेंथ थ्योरी द्वारा कंक्रीट में सुधार की 28 डी स्ट्रेंथ प्रेडिक्शन विधि वास्तविक स्थिति के साथ अच्छे समझौते में है, और इसका उपयोग मोर्टार और कंक्रीट की तैयारी का मार्गदर्शन करने के लिए किया जा सकता है।

6.2 कमियां और संभावनाएं

यह पेपर मुख्य रूप से बाइनरी सीमेंटस सिस्टम के स्वच्छ पेस्ट और मोर्टार की तरलता और यांत्रिक गुणों का अध्ययन करता है। बहु-घटक सीमेंट सामग्री की संयुक्त कार्रवाई के प्रभाव और प्रभाव को आगे अध्ययन करने की आवश्यकता है। परीक्षण विधि में, मोर्टार स्थिरता और स्तरीकरण का उपयोग किया जा सकता है। मोर्टार की स्थिरता और जल प्रतिधारण पर सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव का अध्ययन सेल्यूलोज ईथर की डिग्री द्वारा किया जाता है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर और खनिज प्रवेश की यौगिक कार्रवाई के तहत मोर्टार के माइक्रोस्ट्रक्चर का भी अध्ययन किया जाना है।

सेल्यूलोज ईथर अब विभिन्न मोर्टार के अपरिहार्य प्रवेश घटकों में से एक है। इसका अच्छा पानी प्रतिधारण प्रभाव मोर्टार के परिचालन समय को बढ़ाता है, मोर्टार को अच्छा थिक्सोट्रॉपी बनाता है, और मोर्टार की क्रूरता में सुधार करता है। यह निर्माण के लिए सुविधाजनक है; और मोर्टार में एक औद्योगिक कचरे के रूप में फ्लाई ऐश और मिनरल पाउडर का अनुप्रयोग भी महान आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ पैदा कर सकता है