ड्राई मिक्स मोर्टार में कितने एडिटिव्स?

1। पानी की प्रतिधारण और मोटी सामग्री

पानी से बचने की मोटी सामग्री का मुख्य प्रकार सेलूलोज़ ईथर है। सेल्यूलोज ईथर एक उच्च-दक्षता वाले प्रवेश है जो मोर्टार के विशिष्ट प्रदर्शन को केवल थोड़ी मात्रा में जोड़ सकता है। यह पानी-अघुलनशील सेल्यूलोज से ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से पानी में घुलनशील फाइबर में परिवर्तित होता है। यह सादे ईथर से बना है और इसमें एनहाइड्रोग्लुकोज की मूल संरचनात्मक इकाई है। इसके प्रतिस्थापन की स्थिति पर प्रतिस्थापन समूहों के प्रकार और संख्या के अनुसार अलग -अलग गुण हैं। इसका उपयोग मोर्टार की स्थिरता को समायोजित करने के लिए एक मोटा के रूप में किया जा सकता है; इसका पानी प्रतिधारण यह मोर्टार की पानी की मांग को अच्छी तरह से समायोजित कर सकता है, और धीरे-धीरे एक निश्चित अवधि के भीतर पानी छोड़ सकता है, जो अच्छी तरह से यह सुनिश्चित कर सकता है कि घोल और पानी-अवशोषित सब्सट्रेट बेहतर बंधुआ हैं। इसी समय, सेल्यूलोज ईथर मोर्टार के रियोलॉजिकल गुणों को समायोजित कर सकता है, काम करने की क्षमता और काम करने की क्षमता बढ़ा सकता है। निम्न सेल्यूलोज ईथर यौगिकों का उपयोग सूखे-मिश्रित मोर्टार में रासायनिक एडिटिव्स के रूप में किया जा सकता है: ①na-carboxymethyl सेल्यूलोज; ②ethyl सेल्यूलोज; ③methyl सेल्यूलोज; ④hydroxy सेल्यूलोज ईथर; ⑤hydroxypropyl मिथाइल सेलूलोज़; ⑥Starch Ester, आदि उपर्युक्त विभिन्न सेल्यूलोज इथर के अलावा सूखे-मिश्रित मोर्टार के प्रदर्शन में सुधार करता है: काम करने की क्षमता; ② increase आसंजन; ③ मोर्टार को खून बहाना और अलग करना आसान नहीं है; उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध; ⑥ मोर्टार पतली परतों में निर्माण करना आसान है। उपरोक्त गुणों के अलावा, अलग -अलग सेल्यूलोज इथर्स के अपने विशेष गुण भी होते हैं। चोंगकिंग विश्वविद्यालय के कै वेई ने मोर्टार के प्रदर्शन पर मिथाइल सेल्यूलोज ईथर के सुधार तंत्र को संक्षेप में प्रस्तुत किया। उनका मानना ​​था कि मोर्टार में एमसी (मिथाइल सेल्यूलोज ईथर) पानी को बनाए रखने के बाद, कई छोटे हवा के बुलबुले बन जाएंगे। यह एक गेंद असर की तरह काम करता है, जो ताजे मिश्रित मोर्टार की काम करने की क्षमता में सुधार करता है, और हवा के बुलबुले को अभी भी कठोर मोर्टार शरीर में बनाए रखा जाता है, स्वतंत्र छिद्रों का गठन किया जाता है और केशिका छिद्रों को अवरुद्ध किया जाता है। एमसी वाटर रिटेनिंग एजेंट काफी हद तक हौसले से मिश्रित मोर्टार के पानी की अवधारण में सुधार कर सकता है, जो न केवल मोर्टार को रक्तस्राव और अलग करने से रोक सकता है, बल्कि पानी को बहुत जल्दी वाष्पीकरण करने से रोक सकता है या सब्सट्रेट द्वारा बहुत जल्दी से अवशोषित हो सकता है। इलाज का प्रारंभिक चरण, ताकि सीमेंट को बेहतर हाइड्रेटेड किया जा सके, ताकि बॉन्ड की ताकत में सुधार हो। एमसी वाटर-रिटेनिंग एजेंट के समावेश से मोर्टार के सिकुड़न में सुधार होगा। यह एक बढ़िया-पाउडर वाटर-रिटेनिंग एजेंट है जिसे छिद्रों में भरा जा सकता है, ताकि मोर्टार में परस्पर जुड़े छिद्र कम हो जाए, और पानी का वाष्पीकरण हानि कम हो जाएगी, जिससे मोर्टार का सूखा संकोचन कम हो जाएगा। कीमत। सेल्यूलोज ईथर को आम तौर पर ड्राई-मिक्स चिपकने वाला मोर्टार में मिलाया जाता है, खासकर जब टाइल चिपकने वाला के रूप में उपयोग किया जाता है। यदि सेल्यूलोज ईथर को टाइल चिपकने में मिलाया जाता है, तो टाइल मैस्टिक की जल प्रतिधारण क्षमता में बहुत सुधार किया जा सकता है। सेल्यूलोज ईथर सीमेंट से सब्सट्रेट या ईंटों तक पानी के तेजी से नुकसान को रोकता है, ताकि सीमेंट में पूरी तरह से ठोस करने के लिए पर्याप्त पानी होता है, सुधार के समय को बढ़ाता है, और बॉन्डिंग ताकत में सुधार होता है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर भी मैस्टिक की प्लास्टिसिटी में सुधार करता है, निर्माण को आसान बनाता है, मैस्टिक और ईंट बॉडी के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है, और मैस्टिक के फिसलने और शिथिलता को कम करता है, भले ही प्रति यूनिट क्षेत्र बड़ा हो और सतह घनत्व अधिक है। टाइलें मैस्टिक के स्लिपेज के बिना ऊर्ध्वाधर सतहों से चिपके हुए हैं। सेल्यूलोज ईथर भी सीमेंट त्वचा के गठन में देरी कर सकता है, खुले समय को लम्बा कर सकता है, और सीमेंट की उपयोग दर बढ़ा सकता है।

2। कार्बनिक फाइबर

मोर्टार में उपयोग किए जाने वाले फाइबर को उनके भौतिक गुणों के अनुसार धातु फाइबर, अकार्बनिक फाइबर और कार्बनिक फाइबर में विभाजित किया जा सकता है। मोर्टार में फाइबर जोड़ने से इसके एंटी-क्रैक और एंटी-सेपेज प्रदर्शन में बहुत सुधार हो सकता है। मोर्टार की अपूर्णता और दरार प्रतिरोध में सुधार करने के लिए आमतौर पर कार्बनिक फाइबर को सूखे-मिश्रित मोर्टार में जोड़ा जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कार्बनिक फाइबर हैं: पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर (पीपी), पॉलीमाइड (नायलॉन) (पीए) फाइबर, पॉलीविनाइल अल्कोहल (विनाइलोन) (पीवीए) फाइबर, पॉलीएक्रिलोनिट्राइल (पैन), पॉलीइथिलीन फाइबर, पॉलिएस्टर फाइबर, आदि। उनके बीच, पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर है। वर्तमान में सबसे व्यावहारिक रूप से उपयोग किया जाता है। यह एक क्रिस्टलीय बहुलक है जिसमें कुछ शर्तों के तहत प्रोपलीन मोनोमर द्वारा पोलीमराइज्ड नियमित संरचना है। इसमें रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी प्रक्रिया, हल्के वजन, छोटे रेंगना संकोचन और कम कीमत है। और अन्य विशेषताओं, और क्योंकि पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी है, और सीमेंट-आधारित सामग्रियों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करता है, इसे घर और विदेशों में व्यापक ध्यान दिया गया है। मोर्टार के साथ मिश्रित फाइबर के एंटी-क्रैकिंग प्रभाव को मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित किया गया है: एक प्लास्टिक मोर्टार चरण है; दूसरा कठोर मोर्टार बॉडी स्टेज है। मोर्टार के प्लास्टिक चरण में, समान रूप से वितरित फाइबर एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना प्रस्तुत करते हैं, जो ठीक एग्रीगेट का समर्थन करने में एक भूमिका निभाता है, ठीक एग्रीगेट के निपटान को रोकता है, और अलगाव को कम करता है। अलगाव मोर्टार की सतह के दरार का मुख्य कारण है, और फाइबर के अलावा मोर्टार के अलगाव को कम करता है और मोर्टार की सतह के दरार की संभावना को कम करता है। प्लास्टिक के चरण में पानी के वाष्पीकरण के कारण, मोर्टार के संकोचन से तन्य तनाव पैदा होगा, और फाइबर के अलावा इस तन्यता तनाव को सहन कर सकता है। मोर्टार के सख्त चरण में, सुखाने के संकोचन, कार्बोज़ाइजेशन संकोचन, और तापमान संकोचन के अस्तित्व के कारण, मोर्टार के अंदर तनाव भी उत्पन्न होगा। माइक्रोक्रैक एक्सटेंशन। युआन झेनु और अन्य ने मोर्टार प्लेट के दरार प्रतिरोध परीक्षण के विश्लेषण के माध्यम से भी निष्कर्ष निकाला कि मोर्टार में पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर को जोड़ने से प्लास्टिक संकोचन दरारें की घटना को काफी कम हो सकता है और मोर्टार के दरार प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। जब मोर्टार में पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर की मात्रा सामग्री 0.05% और 0.10% होती है, तो दरारें क्रमशः 65% और 75% तक कम हो सकती हैं। हुआंग चेंगिया और अन्य स्कूल ऑफ मैटेरियल्स, साउथ चाइना यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के अन्य लोगों ने भी संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर सीमेंट-आधारित मिश्रित सामग्री के यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण के माध्यम से पुष्टि की है कि सीमेंट मोर्टार में पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर की एक छोटी मात्रा को जोड़ने से फ्लेक्सुरल और संपीड़ित शक्ति में सुधार हो सकता है सीमेंट मोर्टार की। सीमेंट मोर्टार में फाइबर की इष्टतम मात्रा लगभग 0.9 किग्रा/एम 3 है, यदि राशि इस राशि से अधिक है, तो सीमेंट मोर्टार पर फाइबर के मजबूत और सख्त प्रभाव को काफी सुधार नहीं किया जाएगा, और यह किफायती नहीं है। मोर्टार में फाइबर जोड़ने से मोर्टार की अभेद्यता में सुधार हो सकता है। जब सीमेंट मैट्रिक्स सिकुड़ जाता है, तो फाइबर द्वारा निभाई गई ठीक स्टील बार की भूमिका के कारण, ऊर्जा को प्रभावी रूप से खपत होती है। यहां तक ​​कि अगर जमावट के बाद माइक्रो-दरारें हों, तो आंतरिक और बाहरी तनाव की कार्रवाई के तहत, फाइबर नेटवर्क सिस्टम द्वारा दरारें का विस्तार बाधित होगा। , बड़ी दरारों में विकसित करना मुश्किल है, इसलिए सीपेज पथ के माध्यम से ए बनाना मुश्किल है, जिससे मोर्टार की अपूर्णता में सुधार होता है।

3। विस्तार एजेंट

विस्तार एजेंट ड्राई-मिक्स मोर्टार में एक और महत्वपूर्ण एंटी-क्रैक और एंटी-सेपेज घटक है। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले विस्तार एजेंट एईए, यूईए, सीईए और इतने पर हैं। एईए विस्तार एजेंट में बड़ी ऊर्जा, छोटी खुराक, उच्च पोस्ट-स्ट्रेंथ, सूखी संकोचन और कम क्षार सामग्री के फायदे हैं। AEA घटक में उच्च-एल्युमिना क्लिंकर में कैल्शियम की खनिज सीए को पहले Caso4 और Ca (OH) 2 के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जो कैल्शियम सल्फोअलुमिनेट हाइड्रेट (Ettringite) बनाने और विस्तार करने के लिए हाइड्रेट करने के लिए हाइड्रेट करते हैं। UEA विस्तार उत्पन्न करने के लिए Ettringite भी उत्पन्न करता है, जबकि CEA मुख्य रूप से कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड उत्पन्न करता है। एईए विस्तार एजेंट एक कैल्शियम एल्यूमिनेट विस्तार एजेंट है, जो उच्च-एलुमिना क्लिंकर, प्राकृतिक अलुनाइट और जिप्सम के एक निश्चित अनुपात को सह-ग्रैंडिंग द्वारा बनाया गया एक विस्तार प्रवेश है। एईए के जोड़ के बाद गठित विस्तार मुख्य रूप से दो पहलुओं के कारण होता है: सीमेंट हाइड्रेशन के शुरुआती चरण में, एईए घटक में उच्च एल्यूमिना क्लिंकर में कैल्शियम एल्युमिनेट खनिज सीए पहले कैसो 4 और सीए (ओएच) 2, और हाइड्रेट्स के साथ प्रतिक्रिया करता है कैल्शियम सल्फोअलुमिनेट हाइड्रेट (Ettringite) बनाने और विस्तार करने के लिए, विस्तार की मात्रा बड़ी है। उत्पन्न Ettringite और हाइड्रेटेड एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड जेल विस्तार चरण और जेल चरण यथोचित रूप से मेल खाता है, जो न केवल विस्तार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, बल्कि ताकत भी सुनिश्चित करता है। मध्य और देर से चरणों में, Ettringite माइक्रो-विस्तार का उत्पादन करने के लिए चूने के जिप्सम के उत्तेजना के तहत Ettringite भी उत्पन्न करता है, जो सीमेंट एग्रीगेट इंटरफेस के माइक्रोस्ट्रक्चर में सुधार करता है। एईए को मोर्टार में जोड़ा जाने के बाद, शुरुआती और मध्यम चरणों में उत्पन्न होने वाली एट्रिंगाइट की एक बड़ी मात्रा मोर्टार की मात्रा का विस्तार करेगी, आंतरिक संरचना को अधिक कॉम्पैक्ट बना देगी, मोर्टार की ताकना संरचना में सुधार करें, मैक्रोप्रोर को कम करें, कुल को कम करें। पोरसिटी, और अभेद्यता में बहुत सुधार। जब मोर्टार बाद के चरण में एक शुष्क अवस्था में होता है, तो शुरुआती और मध्य चरणों में विस्तार बाद के चरण में सभी या संकोचन के हिस्से को ऑफसेट कर सकता है, ताकि दरार प्रतिरोध और सीपेज प्रतिरोध में सुधार हो। यूईए विस्तारक अकार्बनिक यौगिकों जैसे कि सल्फेट्स, एल्यूमिना, पोटेशियम सल्फोअलुमिनेट और कैल्शियम सल्फेट से बने होते हैं। जब यूईए को एक उचित राशि में सीमेंट में मिलाया जाता है, तो यह सिकुड़न, दरार प्रतिरोध और एंटी-लीक की क्षतिपूर्ति के कार्यों को प्राप्त कर सकता है। यूईए को साधारण सीमेंट और मिश्रित में जोड़ा जाने के बाद, यह सीए (ओएच) 2 बनाने के लिए कैल्शियम सिलिकेट और हाइड्रेट के साथ प्रतिक्रिया करेगा, जो सल्फोअल्यूमिनिक एसिड उत्पन्न करेगा। कैल्शियम (C2A · 3Caso4 · 32H2O) Ettringite है, जो सीमेंट मोर्टार को मध्यम रूप से विस्तारित करता है, और सीमेंट मोर्टार की विस्तार दर UEA की सामग्री के लिए आनुपातिक है, जो मोर्टार घने, उच्च दरार प्रतिरोध और अपूर्णता के साथ है। लिन वेन्टियन ने सीमेंट मोर्टार को बाहरी दीवार पर यूईए के साथ मिश्रित किया, और अच्छा एंटी-लीकेज प्रभाव हासिल किया। सीईए विस्तार एजेंट क्लिंकर चूना पत्थर, मिट्टी (या उच्च एल्यूमिना मिट्टी), और लोहे के पाउडर से बना है, जो 1350-1400 डिग्री सेल्सियस पर कैलक्लाइंड किया जाता है, और फिर सीईए विस्तार एजेंट बनाने के लिए जमीन। सीईए विस्तार एजेंटों के दो विस्तार स्रोत हैं: सीएओ हाइड्रेशन टू फॉर्म सीए (ओएच) 2; C3A और सक्रिय AL2O3 जिप्सम और CA (OH) 2 के एक माध्यम में Ettringite बनाने के लिए।

4। प्लास्टिसाइज़र

मोर्टार प्लास्टिसाइज़र कार्बनिक पॉलिमर और अकार्बनिक रासायनिक प्रवेश द्वारा मिश्रित एक ख़स्ता वायु-प्रवेश मोर्टार मोर्टार प्रवेश है, और यह एक आयनिक सतह-सक्रिय सामग्री है। यह समाधान की सतह के तनाव को काफी कम कर सकता है, और पानी के साथ मोर्टार की मिश्रण प्रक्रिया के दौरान बड़ी संख्या में बंद और छोटे बुलबुले (आमतौर पर 0.25-2.5 मिमी व्यास) का उत्पादन कर सकता है। माइक्रोबॉबल्स के बीच की दूरी छोटी है और स्थिरता अच्छी है, जो मोर्टार की कार्य क्षमता में काफी सुधार कर सकती है। ; यह सीमेंट कणों को फैला सकता है, सीमेंट हाइड्रेशन प्रतिक्रिया को बढ़ावा दे सकता है, मोर्टार की ताकत, अपूर्णता और फ्रीज-पिघलना प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और सीमेंट की खपत का हिस्सा कम कर सकता है; इसमें अच्छी चिपचिपाहट, मोर्टार का मजबूत आसंजन है, और इसके साथ मिश्रित हो सकता है, और दीवार पर गोलाबारी (खोखले), क्रैकिंग और पानी के सीपेज जैसी आम इमारत की समस्याओं को अच्छी तरह से रोक सकता है; यह निर्माण वातावरण में सुधार कर सकता है, श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है, और सभ्य निर्माण को बढ़ावा दे सकता है; यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण आर्थिक और सामाजिक लाभ है जो परियोजना की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और कम निर्माण लागत के साथ पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत उत्पादों को कम कर सकता है। Lignosulfonate एक प्लास्टिसाइज़र है जिसका उपयोग आमतौर पर सूखे पाउडर मोर्टार में किया जाता है, जो कागज मिलों से अपशिष्ट है, और इसकी सामान्य खुराक 0.2% से 0.3% है। प्लास्टिसाइज़र का उपयोग अक्सर मोर्टार में किया जाता है जिसमें अच्छे स्व-स्तरीय गुणों की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्व-स्तरीय कुशन, सतह मोर्टार या लेवलिंग मोर्टार। चिनाई मोर्टार में प्लास्टिसाइज़र को जोड़ने से मोर्टार की कार्य क्षमता में सुधार हो सकता है, मोर्टार की पानी की प्रतिधारण, तरलता और सामंजस्य में सुधार हो सकता है, और सीमेंट-मिश्रित मोर्टार की कमियों को दूर कर सकता है जैसे कि विस्फोटक राख, बड़ी संकोचन और कम ताकत, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सुनिश्चित करने के लिए चिनाई की गुणवत्ता। यह प्लास्टरिंग मोर्टार में 50% चूने का पेस्ट बचा सकता है, और मोर्टार को खून बहना या अलग करना आसान नहीं है; मोर्टार में सब्सट्रेट के लिए अच्छा आसंजन है; सतह की परत में कोई नमकीन घटना नहीं है, और इसमें अच्छी दरार प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है।

5। हाइड्रोफोबिक एडिटिव

हाइड्रोफोबिक एडिटिव्स या वाटर रिपेलेंट पानी को मोर्टार में प्रवेश करने से रोकते हैं, जबकि मोर्टार को पानी के वाष्प के प्रसार की अनुमति देने के लिए भी खुला रखते हैं। शुष्क-मिश्रित मोर्टार उत्पादों के लिए हाइड्रोफोबिक एडिटिव्स में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए: ①it एक पाउडर उत्पाद होना चाहिए; ② अच्छे मिश्रण गुण; एक पूरे हाइड्रोफोबिक के रूप में मोर्टार को कम करें और दीर्घकालिक प्रभाव बनाए रखें; सतह की ताकत के लिए ④bond का कोई स्पष्ट नकारात्मक प्रभाव नहीं है; । पर्यावरण के अनुकूल। वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोफोबिक एजेंट फैटी एसिड धातु लवण हैं, जैसे कि कैल्शियम स्टीयरेट; सिलेन। हालांकि, कैल्शियम स्टीयरेट सूखे-मिश्रित मोर्टार के लिए एक उपयुक्त हाइड्रोफोबिक एडिटिव नहीं है, विशेष रूप से यांत्रिक निर्माण के लिए प्लास्टरिंग सामग्री के लिए, क्योंकि सीमेंट मोर्टार के साथ जल्दी और समान रूप से मिश्रण करना मुश्किल है। हाइड्रोफोबिक एडिटिव्स का उपयोग आमतौर पर पतले प्लास्टरिंग बाहरी थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम, टाइल ग्राउट्स, सजावटी रंगीन मोर्टार और बाहरी दीवारों के लिए जलरोधी प्लास्टरिंग मोर्टार के लिए मोर्टार में किया जाता है।

6। अन्य एडिटिव्स

कोगुलेंट का उपयोग मोर्टार की सेटिंग और सख्त गुणों को समायोजित करने के लिए किया जाता है। कैल्शियम फॉर्मेट और लिथियम कार्बोनेट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशिष्ट लोडिंग 1% कैल्शियम फॉर्मेट और 0.2% लिथियम कार्बोनेट हैं। त्वरक की तरह, मोर्टार की सेटिंग और सख्त गुणों को समायोजित करने के लिए मंदबुद्धि का उपयोग भी किया जाता है। टार्टारिक एसिड, साइट्रिक एसिड और उनके लवण, और ग्लूकोनेट का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। विशिष्ट खुराक 0.05%~ 0.2%है। पाउडर डिफॉमर ताजा मोर्टार की हवा की सामग्री को कम करता है। पाउडर डिफॉमर्स विभिन्न रासायनिक समूहों जैसे हाइड्रोकार्बन, पॉलीइथाइलीन ग्लाइकोल्स या पॉलीसिलोक्सेन्स पर आधारित होते हैं, जो अकार्बनिक समर्थन पर सोखते हैं। स्टार्च ईथर मोर्टार की स्थिरता को काफी बढ़ा सकता है, और इस प्रकार पानी की मांग और उपज मूल्य को थोड़ा बढ़ा सकता है, और ताजे मिश्रित मोर्टार की शिथिल डिग्री को कम कर सकता है। यह मोर्टार को मोटा बनाने की अनुमति देता है और टाइल चिपकने वाला कम सैगिंग के साथ भारी टाइलों का पालन करने के लिए।