HEMC हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज उत्पादन प्रक्रिया

HEMC हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज उत्पादन प्रक्रिया

हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज HEMC को जलीय घोल में इसकी सतह की गतिविधि के कारण कोलाइडल सुरक्षात्मक एजेंट, पायसीकारक और फैलाव के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सीमेंट गुणों पर हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज का प्रभाव। हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेलूलोज़ एक गंधहीन, बेस्वाद, गैर-विषैले सफेद पाउडर है जो एक पारदर्शी, चिपचिपा समाधान बनाने के लिए ठंडे पानी में घुल जाता है। गाढ़ा होने के साथ, आसंजन, फैलाव, पायसीकरण, फिल्म गठन, निलंबन, सोखना, गेलिंग, सतह गतिविधि, जल प्रतिधारण और कोलाइड सुरक्षा, आदि। पानी के घोल का उपयोग कोलाइड प्रोटेक्टेंट, पायसीकारक और इसकी सतह के सक्रिय कार्य के कारण फैलाव के रूप में किया जा सकता है। हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्युलोज जलीय घोल में अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी होती है और यह एक कुशल पानी रिटेनिंग एजेंट है।

HEMCउत्पादन प्रक्रिया

आविष्कार हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज के लिए एक तैयारी विधि का खुलासा करता है, जो हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज तैयार करने के लिए कच्चे माल और एथिलीन ऑक्साइड के रूप में ईथरिंग एजेंट के रूप में परिष्कृत कपास का उपयोग करता है। वजन द्वारा हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज की तैयारी के लिए कच्चे माल हैं: टोल्यूनि और आइसोप्रोपेनॉल मिश्रण 700 ~ 800 भागों के रूप में विलायक, 30 ~ 40 भागों पानी, सोडियम हाइड्रॉक्साइड 70 ~ 80 भागों, परिष्कृत कपास 80 ~ 85 भाग, एथिलीन ऑक्साइड 20 ~ 28 भागों, मीथेन क्लोराइड 80 ~ 90 भाग, ग्लेशियल एसिटिक एसिड 16 ~ 19 भाग; विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:

पहला कदम प्रतिक्रिया केतली में टोल्यूनि और आइसोप्रोपाइल अल्कोहल मिश्रण, पानी और सोडियम हाइड्रॉक्साइड को जोड़ना है, 60 ~ 80 ℃ तक गर्मी, 20 ~ 40 मिनट के लिए पकड़ें;

दूसरा चरण, क्षारीकरण: सामग्री को 30 ~ 50 ℃, परिष्कृत कपास, टोल्यूनि और आइसोप्रोपाइल अल्कोहल मिश्रण विलायक स्प्रे, वैक्यूम से - 0.006mpa के लिए ठंडा किया जाता है, 3 बार प्रतिस्थापन के लिए नाइट्रोजन से भरा, क्षारीकरण, क्षारीकरण की स्थिति: क्षारीकरण समय 2 घंटे है, क्षारीकरण का तापमान 30 ℃ -50 ℃ है;

तीसरा चरण, ईथरिफिकेशन: क्षारीकरण के बाद, रिएक्टर को 0.05-0.07mpa के लिए वैक्यूमाइज़ किया गया था, और एथिलीन ऑक्साइड और मीथेन क्लोराइड को 30-50 मिनट के लिए जोड़ा गया था। ईथर का पहला चरण: 40 ~ 60 ℃, 1.0 ~ 2.0hour, दबाव 0.15 0.3mpa के बीच नियंत्रित किया जाता है; ईथर का दूसरा चरण: 60 ~ 90 ℃, 2.0 ~ 2.5 घंटे, 0.4- 0.8MPA के बीच दबाव नियंत्रण;

चौथा चरण, न्यूट्रलाइजेशन: अग्रिम में डिसोल्वेशन रिएक्टर में मापा ग्लेशियल एसिटिक एसिड जोड़ें, न्यूट्रलाइजेशन के लिए ईथर की सामग्री में दबाएं, तापमान में वृद्धि 75 ~ 80 ℃ के लिए डिसोल्वेशन के लिए, तापमान में वृद्धि 102 ℃, पीएच डिटेक्शन 6-8 पूर्णता है। विघटन का; 90 ℃ ~ 100 ℃ रिवर्स ऑस्मोसिस भरें डेसोल्यूबिलाइजेशन केतली में उपचारित नल का पानी स्थापित करें;

पांचवां कदम, सेंट्रीफ्यूगल वाशिंग: क्षैतिज सर्पिल सेंट्रीफ्यूज सेंट्रीफ्यूगल पृथक्करण के माध्यम से सामग्री का चौथा चरण, पूर्व-भरे गर्म पानी की धुलाई केतली, सामग्री धोने के लिए स्थानांतरित सामग्री का पृथक्करण;

छठा चरण, सेंट्रीफ्यूगल सुखाने: धोने के बाद सामग्री को क्षैतिज सर्पिल सेंट्रीफ्यूज के माध्यम से ड्रायर में अवगत कराया जाता है, और सामग्री को 150 ~ 170 ℃ पर सुखाया जाता है। सूखे सामग्री को कुचल दिया जाता है और पैक किया जाता है।

सेल्यूलोज ईथर की मौजूदा उत्पादन तकनीक की तुलना में, आविष्कार हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज तैयार करने के लिए ईथरिफिकेशन एजेंट के रूप में एथिलीन ऑक्साइड का उपयोग करता है, जिसमें हाइड्रॉक्सीथाइल समूह होता है, जिसमें लंबे समय तक संग्रहीत होने पर अच्छा फफूंदी प्रतिरोध, अच्छी चिपचिपाहट स्थिरता और फफूंदी प्रतिरोध होता है। अन्य सेल्यूलोज ईथर के बजाय इस्तेमाल किया जा सकता है।