आवेदन पर औद्योगिक हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज के राख सामग्री सूचकांक का प्रभाव

अपूर्ण आंकड़ों के अनुसार, गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथर का वर्तमान वैश्विक उत्पादन 500,000 टन से अधिक हो गया है, और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज 80% से अधिक 400,000 टन से अधिक है, हाल के दो वर्षों में चीन ने तेजी से उत्पादन का विस्तार किया है। विस्तार की क्षमता लगभग 180 000 टन तक पहुंच गई है, घरेलू खपत के लिए लगभग 60 000 टन, इस में, उद्योग में 550 मिलियन टन से अधिक टन का उपयोग किया जाता है और लगभग 70 प्रतिशत का उपयोग बिल्डिंग एडिटिव्स के रूप में किया जाता है।

उत्पादों के विभिन्न उपयोगों के कारण, उत्पादों की राख सूचकांक आवश्यकताएं भी अलग हो सकती हैं, ताकि उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न मॉडलों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन का आयोजन किया जा सके, जो ऊर्जा बचत के प्रभाव के लिए अनुकूल है, खपत में कमी और उत्सर्जन में कमी।

1 हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ ऐश और इसके मौजूदा रूप
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) को फ़ार्माकोपोइया द्वारा उद्योग की गुणवत्ता मानकों और सल्फेट या गर्म अवशेषों द्वारा राख कहा जाता है, जिसे बस उत्पाद में एक अकार्बनिक नमक की अशुद्धता के रूप में समझा जा सकता है। मजबूत क्षार (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) द्वारा मुख्य उत्पादन प्रक्रिया पीएच के अंतिम समायोजन की प्रतिक्रिया के माध्यम से तटस्थ नमक और कच्चे माल को मूल रूप से अकार्बनिक नमक के योग में निहित है।
कुल राख के निर्धारण के लिए विधि; एक निश्चित मात्रा में नमूनों को कार्बोनेटेड और उच्च तापमान भट्ठी में जलाने के बाद, कार्बनिक पदार्थों को ऑक्सीकरण और विघटित किया जाता है, कार्बन डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन ऑक्साइड और पानी के रूप में बच जाता है, जबकि अकार्बनिक पदार्थ सल्फेट, फॉस्फेट के रूप में रहते हैं, कार्बोनेट, क्लोराइड और अन्य अकार्बनिक लवण और धातु ऑक्साइड। ये अवशेष राख हैं। नमूने में कुल राख की मात्रा की गणना अवशेषों को तौलकर की जा सकती है।
विभिन्न एसिड का उपयोग करने वाली प्रक्रिया के अनुसार और अलग -अलग लवण का उत्पादन करेगा: मुख्य रूप से सोडियम क्लोराइड (क्लोरोमेथेन और सोडियम हाइड्रॉक्साइड में क्लोराइड आयनों की प्रतिक्रिया से उत्पन्न) और अन्य एसिड न्यूट्रलाइजेशन सोडियम एसीटेट, सोडियम सल्फाइड या सोडियम ऑक्सालेट का उत्पादन कर सकते हैं।
2। औद्योगिक ग्रेड हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज की राख आवश्यकताएं
हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज का उपयोग मुख्य रूप से मोटा, पायसीकरण, फिल्म बनाने, सुरक्षात्मक कोलाइड, जल प्रतिधारण, आसंजन, एंटी-एंजाइम और चयापचय अक्रिय और अन्य उपयोगों के रूप में किया जाता है, यह व्यापक रूप से उद्योग के कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो लगभग निम्नलिखित में विभाजित हो सकता है। पहलू:
(1) निर्माण: मुख्य भूमिका जल प्रतिधारण, मोटा होना, चिपचिपाहट, स्नेहन, सीमेंट और जिप्सम मशीनीकरण, पंपिंग में सुधार करने के लिए प्रवाह सहायता है। आर्किटेक्चरल कोटिंग्स, लेटेक्स कोटिंग्स का उपयोग मुख्य रूप से सुरक्षात्मक कोलाइड, फिल्म बनाने, मोटा एजेंट और पिगमेंट निलंबन सहायता के रूप में किया जाता है।
(२) पॉलीविनाइल क्लोराइड: मुख्य रूप से निलंबन पोलीमराइजेशन सिस्टम की पोलीमराइजेशन रिएक्शन में फैलाव के रूप में उपयोग किया जाता है।
(3) दैनिक रसायन: मुख्य रूप से सुरक्षात्मक आपूर्ति के रूप में उपयोग किया जाता है, यह उत्पाद इमल्सीफिकेशन, एंटी-एंजाइम, फैलाव, आसंजन, सतह की गतिविधि, फिल्म गठन, मॉइस्चराइजिंग, फोमिंग, गठन, रिलीज एजेंट, सॉफ्टनर, स्नेहक और अन्य गुणों में सुधार कर सकता है;
(४) फार्मास्युटिकल इंडस्ट्री: फार्मास्युटिकल इंडस्ट्री में मुख्य रूप से तैयारी उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग कोटिंग एजेंट, खोखले कैप्सूल सामग्री, बाइंडर की ठोस तैयारी के रूप में किया जाता है, जो धीमी रिलीज फार्मास्युटिकल कंकाल, फिल्म बनाने, ताकना बनाने वाले एजेंट के लिए उपयोग किया जाता है, तरल के रूप में उपयोग किया जाता है, अर्ध-ठोस तैयारी मोटा होना, पायसीकारी, निलंबन, मैट्रिक्स आवेदन;
(5) सिरेमिक: सिरेमिक उद्योग बिललेट के लिए एक बाइंडर बनाने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, ग्लेज़ रंग के लिए एजेंट को फैलाने वाला;
(६) पेपर मेकिंग: फैलाव, रंग, मजबूत करना एजेंट;
(() टेक्सटाइल प्रिंटिंग एंड डाईिंग: क्लॉथ पल्प, कलर, कलर एक्सटेंडर:
(() कृषि उत्पादन: कृषि में, इसका उपयोग फसल के बीजों के इलाज, अंकुरण दर में सुधार करने, नमी की रक्षा करने और फफूंदी को रोकने, फल ताजा रखने, रासायनिक उर्वरकों और कीटनाशकों के धीमी गति से रिलीज एजेंट आदि के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
उपरोक्त दीर्घकालिक अनुप्रयोग अनुभव की प्रतिक्रिया और कुछ विदेशी और घरेलू उद्यमों के आंतरिक नियंत्रण मानकों के सारांश के अनुसार, केवल पॉलीविनाइल क्लोराइड पोलीमराइजेशन और दैनिक रसायनों के कुछ उत्पादों को 0.010 से कम नमक को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है, और फार्माकोपिया विभिन्न देशों में 0.015 से कम नमक को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। और नमक नियंत्रण के अन्य उपयोग अपेक्षाकृत व्यापक हो सकते हैं, विशेष रूप से निर्माण उत्पाद पोटीन के उत्पादन के अलावा, पेंट नमक की कुछ आवश्यकताएं हैं, बाकी नमक को नियंत्रित कर सकते हैं <0.05 मूल रूप से उपयोग को पूरा कर सकते हैं।
3 हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ प्रक्रिया और नमक हटाने की विधि
घर और विदेश में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ के मुख्य उत्पादन विधियाँ इस प्रकार हैं:
(1) तरल चरण विधि (घोल विधि): कुचलने के लिए सेल्यूलोज के ठीक पाउडर को मजबूत आंदोलन के साथ एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज रिएक्टर में लगभग 10 गुना कार्बनिक विलायक में फैलाया जाता है, और फिर मात्रात्मक लाइ और ईथरिंग एजेंट को प्रतिक्रिया के लिए जोड़ा जाता है। प्रतिक्रिया के बाद, उत्पाद को गर्म पानी से धोया, सूखा, कुचल दिया गया और छलनी किया गया।
(2) गैस-चरण विधि (गैस-सॉलिड विधि): सेल्यूलोज पाउडर को कुचलने के बारे में प्रतिक्रिया अर्ध-सूखी अवस्था में सीधे मात्रात्मक लाइ और ईथरिंग एजेंट को जोड़कर पूरी होती है और कम क्वथनांक द्वारा कम मात्रा में उत्पादक मजबूत आंदोलन के साथ एक क्षैतिज रिएक्टर में। प्रतिक्रिया के लिए कोई अतिरिक्त कार्बनिक सॉल्वैंट्स की आवश्यकता नहीं है। प्रतिक्रिया के बाद, उत्पाद को गर्म पानी से धोया, सूखा, कुचल दिया गया और छलनी किया गया।
(3) सजातीय विधि (विघटन विधि): क्षैतिज को सीधे NaOH/यूरिया (या सेल्यूलोज के अन्य सॉल्वैंट्स) में बिखरे हुए एक मजबूत सरगर्मी रिएक्टर के साथ सेल्यूलोज को कुचलने के बाद जोड़ा जा सकता है, जो कि सॉल्वेंट में 5 ~ 8 बार पानी के जमने के लिए। एसीटोन वर्षा प्रतिक्रिया अच्छे सेल्यूलोज ईथर के साथ प्रतिक्रिया के बाद, प्रतिक्रिया पर मात्रात्मक लाइ और ईथरिंग एजेंट को जोड़ना, इसे तब गर्म पानी में धोया जाता है, सूखे, कुचल दिया जाता है और तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए छल किया जाता है। (यह अभी तक औद्योगिक उत्पादन में नहीं है)।
प्रतिक्रिया समाप्ति कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार के तरीकों में उल्लिखित तरीकों में बहुत अधिक नमक होता है, अलग -अलग प्रक्रिया के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं: सोडियम क्लोराइड और सोडियम एसीटेट, सोडियम सल्फाइड, सोडियम ऑक्सालेट, और इसी तरह मिश्रण नमक पर, अलवणीकरण के माध्यम से, की आवश्यकता होती है, पानी की घुलनशीलता में नमक का उपयोग, आम तौर पर बहुत सारे गर्म पानी की धुलाई के साथ, अब मुख्य उपकरण और धोने का तरीका है:
(1) बेल्ट वैक्यूम फिल्टर; यह गर्म पानी के साथ तैयार कच्चे माल को घोलने और फिर नमक को एक फिल्टर बेल्ट पर समान रूप से गर्म पानी छिड़ककर और इसे नीचे वैक्यूम करके नमक को धोने से नमक को धोता है।
(२) क्षैतिज सेंट्रीफ्यूज: यह गर्म पानी में घुलने वाले नमक को पतला करने के लिए गर्म पानी के साथ घोल में कच्चे पदार्थ की प्रतिक्रिया के अंत तक और फिर सेंट्रीफ्यूजेशन पृथक्करण के माध्यम से नमक को हटाने के लिए तरल-ठोस पृथक्करण होगा।
(3) प्रेशर फिल्टर के साथ, यह गर्म पानी के साथ घोल में कच्चे पदार्थ की प्रतिक्रिया के अंत तक, यह दबाव फिल्टर में, पहले भाप उड़ाए पानी के साथ और फिर गर्म पानी के स्प्रे के साथ भाप उड़ाए पानी के साथ पानी के स्प्रे के साथ। अलग करें और नमक निकालें।
भंग किए गए लवणों को हटाने के लिए गर्म पानी की धुलाई, क्योंकि गर्म पानी में शामिल होने की आवश्यकता है, धोने की जरूरत है, जितना अधिक राख की सामग्री कम होती है, और इसके विपरीत, इसलिए इसकी राख सीधे संबंधित होती है कि गर्म पानी की मात्रा कितनी है, सामान्य औद्योगिक उत्पाद यदि 1% के तहत राख नियंत्रण गर्म पानी का उपयोग करता है तो 10 टन, यदि 5% से कम नियंत्रण में लगभग 6 टन गर्म पानी की आवश्यकता होगी।
सेल्यूलोज ईथर अपशिष्ट जल में 60 000 मिलीग्राम/एल से अधिक की रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी) और 30 000 मिलीग्राम/एल से अधिक की नमक सामग्री होती है, इसलिए इस तरह के अपशिष्ट जल का इलाज करना बहुत महंगा है, क्योंकि यह सीधे करना मुश्किल है जैव रासायनिक इस तरह के उच्च नमक, और इसे वर्तमान राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुसार पतला करने की अनुमति नहीं है। अंतिम समाधान आसवन द्वारा नमक को हटाने के लिए है। इसलिए, एक टन अधिक उबलते पानी की धुलाई से एक टन अधिक सीवेज उत्पन्न होगी। उच्च ऊर्जा दक्षता के साथ वर्तमान एमयूआर तकनीक के अनुसार, प्रत्येक टन धोने वाले पानी की व्यापक लागत लगभग 80 युआन है, और मुख्य लागत व्यापक ऊर्जा खपत है।
औद्योगिक हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज की जल प्रतिधारण दर पर 4 राख का प्रभाव
एचपीएमसी मुख्य रूप से निर्माण सामग्री में पानी के प्रतिधारण, मोटा और निर्माण सुविधा में तीन भूमिका निभाता है।
जल प्रतिधारण: सामग्री जल प्रतिधारण के शुरुआती समय को बढ़ाने के लिए, इसके हाइड्रेशन फ़ंक्शन को पूरी तरह से सहायता करने के लिए।
मोटा होना: सेल्यूलोज को एक निलंबन खेलने के लिए गाढ़ा किया जा सकता है, ताकि समान भूमिका को ऊपर और नीचे बनाए रखने का समाधान, प्रवाह को लटकाने के लिए प्रतिरोध।
निर्माण: सेल्यूलोज स्नेहन, एक अच्छा निर्माण हो सकता है। एचपीएमसी इस बात में भाग नहीं लेता है कि रासायनिक प्रतिक्रिया कैसे होती है, केवल एक सहायक भूमिका निभाती है। सबसे महत्वपूर्ण में से एक जल प्रतिधारण है, मोर्टार का पानी प्रतिधारण मोर्टार के समरूपीकरण को प्रभावित करता है, और फिर यांत्रिक गुणों और कठोर मोर्टार के स्थायित्व को प्रभावित करता है। मेसनरी मोर्टार और प्लास्टर मोर्टार मोर्टार सामग्री के दो महत्वपूर्ण हिस्से हैं, और चिनाई मोर्टार और प्लास्टर मोर्टार का महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र चिनाई संरचना है। उत्पादों की प्रक्रिया में आवेदन में एक ब्लॉक के रूप में, शुष्क स्थिति में है, मोर्टार के मजबूत जल अवशोषण के सूखे ब्लॉक को कम करने के लिए, निर्माण प्रिवेटिंग से पहले ब्लॉक को अपनाता है, कुछ नमी सामग्री को अवरुद्ध करने के लिए, मोर्टार में नमी रखें अत्यधिक अवशोषण को अवरुद्ध करने के लिए, सीमेंट मोर्टार जैसे सामान्य हाइड्रेशन आंतरिक गेलिंग सामग्री को बनाए रख सकता है। हालांकि, ब्लॉक प्रकार के अंतर और साइट प्री-वेटिंग डिग्री जैसे कारक पानी की हानि दर और मोर्टार के पानी के नुकसान को प्रभावित करेंगे, जो चिंतित खतरों को चिनाई संरचना की समग्र गुणवत्ता के लिए लाएगा। उत्कृष्ट जल प्रतिधारण के साथ मोर्टार ब्लॉक सामग्री और मानव कारकों के प्रभाव को समाप्त कर सकता है, और मोर्टार की समरूपता सुनिश्चित कर सकता है।
मोर्टार सख्त प्रदर्शन पर पानी के प्रतिधारण का प्रभाव मुख्य रूप से मोर्टार और ब्लॉक के बीच इंटरफ़ेस क्षेत्र पर प्रभाव में परिलक्षित होता है। खराब पानी की अवधारण के साथ मोर्टार के तेजी से पानी के नुकसान के साथ, इंटरफ़ेस भाग में मोर्टार की पानी की सामग्री स्पष्ट रूप से अपर्याप्त है, और सीमेंट पूरी तरह से हाइड्रेटेड नहीं किया जा सकता है, जो ताकत के सामान्य विकास को प्रभावित करता है। सीमेंट-आधारित सामग्रियों की बंधन शक्ति मुख्य रूप से सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों के लंगर द्वारा निर्मित होती है। इंटरफ़ेस क्षेत्र में अपर्याप्त सीमेंट हाइड्रेशन इंटरफ़ेस बॉन्ड की ताकत को कम करता है, और मोर्टार में वृद्धि के खोखले उभरे हुए और दरार में वृद्धि होती है।
इसलिए, पानी के प्रतिधारण आवश्यकता के लिए सबसे संवेदनशील चुनना के लिए अलग -अलग चिपचिपाहट के विभिन्न तरीकों के माध्यम से, एक ही बैच नंबर दो अपेक्षित राख सामग्री के माध्यम से, और फिर वर्तमान सामान्य जल प्रतिधारण परीक्षण विधि (फ़िल्टर पेपर विधि (फ़िल्टर पेपर विधि () ) एक ही बैच संख्या पर नमूनों के तीन समूहों के पानी के प्रतिधारण की अलग -अलग राख सामग्री निम्नानुसार है:
4.1 जल प्रतिधारण दर का पता लगाने के लिए प्रायोगिक विधि (फिल्टर पेपर विधि)
4.1.1 उपकरणों और उपकरणों का अनुप्रयोग
सीमेंट स्लरी मिक्सर, सिलेंडर, बैलेंस, स्टॉपवॉच, स्टेनलेस स्टील कंटेनर, चम्मच, स्टेनलेस स्टील की अंगूठी डाई (आंतरिक व्यास φ100 मिमी × बाहरी व्यास φ110 मिमी × उच्च 25 मिमी, फास्ट फिल्टर पेपर, स्लो फिल्टर पेपर, ग्लास प्लेट को मापने।
4.1.2 सामग्री और अभिकर्मक
साधारण पोर्टलैंड सीमेंट (425#), मानक रेत (पानी द्वारा धोया गया कीचड़ के बिना रेत), उत्पाद का नमूना (एचपीएमसी), प्रयोग के लिए साफ पानी (नल का पानी, खनिज पानी)।
4.1.3 प्रायोगिक विश्लेषण की स्थिति
प्रयोगशाला तापमान: 23 ℃ 2 ℃; सापेक्ष आर्द्रता:%50%; प्रयोगशाला पानी का तापमान कमरे के तापमान 23 ℃ के समान है।
4.1.4 प्रायोगिक तरीके
ऑपरेटिंग प्लेटफ़ॉर्म पर कांच की प्लेट डालें, उस पर तौला क्रोनिक फिल्टर पेपर (वजन: M1) डालें, फिर धीमी फ़िल्टर पेपर पर फास्ट फिल्टर पेपर का एक टुकड़ा डालें, और फिर फास्ट फिल्टर पेपर पर एक मेटल रिंग मोल्ड डालें ( रिंग मोल्ड सर्कुलर फास्ट फिल्टर पेपर से अधिक नहीं होगा)।
सटीक रूप से वजन (425#) सीमेंट 90 ग्राम; मानक रेत 210 ग्राम; उत्पाद (नमूना) 0.125G; स्टेनलेस स्टील कंटेनर में डालें और अच्छी तरह से मिलाएं (सूखा मिश्रण)।
सीमेंट मिक्सर का उपयोग करें (मिक्सिंग पॉट और पत्तियां साफ और सूखी हैं, प्रत्येक प्रयोग के बाद अच्छी तरह से साफ और सूखी हैं, एक तरफ सेट करें)। 72 मिलीलीटर साफ पानी (23 ℃) को मापने के लिए एक मापने वाले सिलेंडर का उपयोग करें, पहले सरगर्मी बर्तन में डालें, और फिर तैयार सामग्री डालें, 30 एस के लिए घुसपैठ करें; उसी समय, पॉट को मिक्सिंग पोजीशन पर उठाएं, मिक्सर शुरू करें, और 60 एस के लिए कम गति (यानी, धीमी सरगर्मी) पर हिलाएं; 15 एस के लिए रुकें और दीवार पर घोल को खुरचें और बर्तन में ब्लेड करें; 120 s को रोकने के लिए जल्दी से व्हिस्क करना जारी रखें। स्टेनलेस स्टील की अंगूठी मोल्ड में सभी मिश्रित मोर्टार को जल्दी से डालें (लोड) करें, और उस समय से समय जब मोर्टार फास्ट फिल्टर पेपर को छूता है (स्टॉपवॉच दबाएं)। 2 मिनट के बाद, रिंग मोल्ड को चालू कर दिया गया और क्रोनिक फिल्टर पेपर को बाहर ले जाया गया और तौला गया (वजन: एम 2)। उपरोक्त विधि के अनुसार रिक्त प्रयोग करें (वजन से पहले और बाद में क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन M3, M4 है)
गणना विधि इस प्रकार है:
(१)
जहां, एम 1 - नमूना प्रयोग से पहले क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन; एम 2 - नमूना प्रयोग के बाद क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन; एम 3 - रिक्त प्रयोग से पहले क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन; M4 - खाली प्रयोग के बाद क्रोनिक फिल्टर पेपर का वजन।
4.1.5 सावधानियां
(1) स्वच्छ पानी का तापमान 23 ℃ होना चाहिए, और वजन सटीक होना चाहिए;
(2) सरगर्मी के बाद, सरगर्मी बर्तन को हटा दें और समान रूप से एक चम्मच के साथ हिलाएं;
(3) मोल्ड को जल्दी से स्थापित किया जाना चाहिए, और स्थापित करते समय मोर्टार को फ्लैट और ठोस किया जाएगा;
(४) उस समय का समय सुनिश्चित करें जब मोर्टार फास्ट फिल्टर पेपर को छूता है, और बाहरी फ़िल्टर पेपर पर मोर्टार न डालें।
4.2 नमूना
एक ही K ब्रांड के अलग -अलग चिपचिपाहट के साथ तीन बैच नंबरों को चुना गया था: 201302028 चिपचिपापन 75 000 MPa · S, 20130233 चिपचिपापन 150 000 MPa · S, 20130236 चिपचिपापन 200 000 MPA · अलग -अलग धोने के माध्यम से दो अलग -अलग धोने की संख्या ऐश (तालिका 3.1 देखें)। नमूनों के एक ही बैच की नमी और पीएच को जितना संभव हो उतना नियंत्रित करें, और फिर उपरोक्त विधि (फ़िल्टर पेपर विधि) के अनुसार जल प्रतिधारण दर परीक्षण करें।
4.3 प्रायोगिक परिणाम
नमूनों के तीन बैचों के सूचकांक विश्लेषण परिणाम तालिका 1 में दिखाए गए हैं, विभिन्न चिपचिपाहट के जल प्रतिधारण दरों के परीक्षण परिणाम चित्र 1 में दिखाए गए हैं, और विभिन्न राख और पीएच के पानी के प्रतिधारण दरों के परीक्षण परिणाम चित्र 2 में दिखाए गए हैं। ।
(1) नमूनों के तीन बैचों के सूचकांक विश्लेषण परिणाम तालिका 1 में दिखाए गए हैं
तालिका 1 नमूनों के तीन बैचों के विश्लेषण परिणाम
परियोजना
दल संख्या।
राख %
pH
चिपचिपापन/एमपीए, एस
पानी / %
पानी प्रतिधारण
201302028
4.9
4.2
75, 000,
6
76
0.9
4.3
74, 500,
5.9
76
20130233
4.7
4.0
150, 000,
5.5
79
0.8
4.1
140, 000,
5.4
78
20130236
4.8
4.1
200, 000,
5.1
82
0.9
4.0
195, 000,
5.2
81
(2) विभिन्न चिपचिपाहट के साथ नमूनों के तीन बैचों के जल प्रतिधारण परीक्षण परिणाम चित्र 1 में दिखाए गए हैं।

अंजीर। 1 अलग -अलग चिपचिपाहट के साथ नमूनों के तीन बैचों के पानी के प्रतिधारण के परीक्षण के परिणाम
(3) विभिन्न राख सामग्री और पीएच के साथ नमूनों के तीन बैचों के जल प्रतिधारण दर का पता लगाने के परिणाम चित्र 2 में दिखाए गए हैं।

अंजीर। 2 अलग -अलग राख सामग्री और पीएच के साथ नमूनों के तीन बैचों के पानी के प्रतिधारण दर का पता लगाने के परिणाम
उपरोक्त प्रयोगात्मक परिणामों के माध्यम से, पानी के प्रतिधारण दर का प्रभाव मुख्य रूप से चिपचिपाहट से आता है, इसकी उच्च जल अवधारण दर के सापेक्ष उच्च चिपचिपाहट इसके विपरीत खराब होगी। 1% ~ 5% की सीमा में राख सामग्री का उतार -चढ़ाव लगभग इसकी जल प्रतिधारण दर को प्रभावित नहीं करता है, इसलिए यह इसके जल प्रतिधारण प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा।
5। उपसंहार
मानक को वास्तविकता के लिए अधिक लागू करने के लिए और ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण की तेजी से गंभीर प्रवृत्ति के अनुरूप, यह सुझाव दिया जाता है कि:
औद्योगिक हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज का औद्योगिक मानक ग्रेड द्वारा राख नियंत्रण में तैयार किया जाता है, जैसे: स्तर 1 नियंत्रण राख <0.010, स्तर 2 नियंत्रण राख <0.050। इस तरह, निर्माता उपयोगकर्ता को अधिक विकल्प भी देने के लिए चुन सकता है। इसी समय, बाजार के भ्रम को रोकने के लिए उच्च गुणवत्ता और उच्च कीमत के सिद्धांत के आधार पर कीमत निर्धारित की जा सकती है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण उत्पादों के उत्पादन को पर्यावरण के साथ अधिक अनुकूल और सामंजस्यपूर्ण बनाते हैं।